一種軟管/軟線定位結(jié)構(gòu)及洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及管線布線及家電，特別是一種軟管/軟線定位結(jié)構(gòu)及采用該定位 結(jié)構(gòu)用來布置內(nèi)部管線的洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的管線在安裝時(shí)，需設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)對(duì)管線進(jìn)行約束定位。而軟管/軟線由 于其柔軟易彎曲的特性，需要間隔一定距離就對(duì)軟管/軟線進(jìn)行定位?，F(xiàn)有的軟管/軟線 一般采用開口的卡環(huán)或抱箍進(jìn)行定位，也有用扎線捆綁進(jìn)行定位。采用開口的卡環(huán)進(jìn)行定 位時(shí)，由于卡環(huán)的開口寬度要小于軟管/軟線的外徑，因此要先將軟管/軟線擠壓變形卡入 卡環(huán)內(nèi)才能實(shí)現(xiàn)安裝，有些軟管/軟線不允許擠壓變形，因此不適用這種方式；采用抱箍定 位則需要螺釘或卡扣實(shí)現(xiàn)抱箍本身的安裝固定，安裝相當(dāng)麻煩，而且需要較大的安裝空間； 而采用扎線捆綁定位，捆綁起來也不方便，而且時(shí)間一久，扎線容易斷裂，可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種簡(jiǎn)單易用的軟管/軟線定位結(jié)構(gòu)。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種軟管/軟線定位結(jié)構(gòu)，包 括基體、第一定位件和第二定位件，第一定位件與第二定位件位于軟管/軟線布線方向的 兩側(cè)，第一定位件與第二定位件在軟管/軟線布線方向上相互錯(cuò)開，第一定位件與第二定 位件之間具有供軟管/軟線穿過的第一間隙和定位軟管/軟線的第二間隙，第一間隙的直 線寬度不小于軟管/軟線的外徑D，第一間隙的橫向?qū)挾刃∮谲浌?軟線的外徑D，第二間 隙的橫向?qū)挾炔恍∮谲浌?軟線的外徑D。
[0005] 作為優(yōu)選的方案，所述第一定位件包括第一定位部和第一限位部，第一定位部與 基體連接，第一限位部設(shè)在第一定位部上，第一限位部向第二定位件所在的一側(cè)延伸，第二 定位件包括第二定位部和第二限位部，第二定位部與基體連接，第二限位部設(shè)在第二定位 部上，第二限位部向第一定位件所在的一側(cè)延伸，第一定位部與第二定位部之間形成第二 間隙，第一定位部與第二定位部的橫向距離L1即第二間隙的橫向?qū)挾?，第一限位部與第二 限位部之間形成第一間隙，第一限位部與第二限位部的直線距離L3即第一間隙的直線寬 度，第一限位部與第二限位部的橫向距離L2即第一間隙的橫向?qū)挾取?br>[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述第一限位部沿直線延伸，第一限位部的延伸方向與軟管/ 軟線布線方向的夾角為a，〇 <a<90°。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述第二限位部沿直線延伸，第二限位部的延伸方向與軟管/ 軟線布線方向的夾角為0，〇 <0<90°。
[0008] 更進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述第二限位部與第一限位部位于同一個(gè)平面上。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述第一限位部到基體表面的距離為Sl，S1 >:
[0010] 更進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述第二限位部到基體表面的距離為S2, S2為
[0011] 作為優(yōu)選的方案，所述第一定位件包括第一定位部和第一限位部，第一定位部與 基體連接，第一限位部設(shè)在第一定位部上，第一限位部向第二定位件所在的一側(cè)延伸，第二 定位件包括第二定位部，第二定位部與基體連接，第一定位部與第二定位部之間形成第二 間隙，第一定位部與第二定位部的橫向距離L1即第二間隙的橫向?qū)挾?，第一限位部與第二 定位部之間形成第一間隙，第一限位部與第二定位部的直線距離L3即第一間隙的直線寬 度，第一限位部與第二定位部的橫向距離L2即第一間隙的橫向?qū)挾取?br>[0012] 作為優(yōu)選的方案，所述第一定位件包括第一定位部，第一定位部與基體連接，第二 定位件包括第二定位部和第二限位部，第二定位部與基體連接，第二限位部設(shè)在第二定位 部上，第二限位部向第一定位件所在的一側(cè)延伸，第一定位部與第二定位部之間形成第二 間隙，第一定位部與第二定位部的橫向距離L1即第二間隙的橫向?qū)挾龋诙尬徊颗c第一 定位部之間形成第一間隙，第二限位部與第一定位部的直線距離L3即第一間隙的直線寬 度，第二限位部與第一定位部的橫向距離L2即第一間隙的橫向?qū)挾取?br>[0013]另外，本實(shí)用新型還提供一種洗衣機(jī)，包括箱體、盛水桶、進(jìn)水管、出水管、氣壓管 和導(dǎo)線，進(jìn)水管、出水管、氣壓管和導(dǎo)線中至少有一樣通過上述任一技術(shù)方案所述的軟管/ 軟線定位結(jié)構(gòu)來定位。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：由于軟管本身具有一定的彈性， 裝配人員很輕松就可以將軟管彎曲一定程度，使得軟管不需要擠壓變形就可以穿過第一間 隙，彎曲的軟管一被放開，軟管就會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到自然狀態(tài)，而此時(shí)由于第一間隙的橫向距離 小于D，因此自然狀態(tài)下的軟管無法直接通過第一間隙從第二間隙中脫出，整個(gè)安裝過程不 涉及螺釘?shù)绕渌谌搅悴考陌惭b固定，只需要將軟管稍微彎曲一下即可，非常簡(jiǎn)單，容 易實(shí)現(xiàn)，不僅能夠保證軟管的安裝質(zhì)量，而且能夠很大程度上提高軟管的安裝效率。
【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中A向示意圖；
[0018] 圖3為圖1中B向示意圖；
[0019] 圖4為圖1中C向示意圖；
[0020] 圖5為實(shí)施例一中第一定位部與第二定位部的示意圖；
[0021] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖10為實(shí)施例五中盛水筒的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 實(shí)施例一：
[0027] 結(jié)合圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供一種軟管定位結(jié)構(gòu)，包括基體3、第一定位件1 和第二定位件2,第一定位件1與第二定位件2位于軟管8布線方向的兩側(cè)，第一定位件1 與第二定位件2在軟管布線方向上相互錯(cuò)開，第一定位件1與第二定位件2之間具有供軟 管8穿過的第一間隙10和定位軟管的第二間隙20,第一間隙10的直線寬度不小于軟管8 的外徑D，第一間隙10的橫向?qū)挾刃∮谲浌艿耐鈴紻，第二間隙20的橫向?qū)挾炔恍∮谲浌?8的外徑D。
[0028] 第一定位件1包括第一定位部11和第一限位部12,第一定位部11與基體3連接， 第一限位部12設(shè)在第一定位部11上，第一限位部12向第二定位件2所在的一側(cè)延伸，第 二定位件2包括第二定位部21和第二限位部22,第二定位部21與基體3連接，第二限位部 22設(shè)在第二定位部21上，第二限位部22向第一定位件1所在的一側(cè)延伸，第一定位部11 與第二定位部21之間形成第二間隙20,第一定位部11與第二定位部21的橫向距離L1即 第二間隙20的橫向?qū)挾龋谝幌尬徊?2與第二限位部22之間形成第一間隙10,第一限位 部12與第二限位部22的直線距離L3即第一間隙10的直線寬度，第一限位部12與第二限 位部22的橫向距離L2即第一間隙10的橫向?qū)挾取?br>[0029] 為了便于理解，附圖中基體3上設(shè)置第一定位件1、第二定位件2的表面30設(shè)定成 平面，在實(shí)際產(chǎn)品中沒有特殊要求，平面或曲面都是可行的。為了便于說明，基體3的該表 面30設(shè)定成處于水平