一種氣動折邊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及噴氣織機的布邊處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,噴氣織機在市場中仍然占有很大份額?，F(xiàn)噴氣織機布邊多為毛邊,降低了織物的整體品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是,針對現(xiàn)有技術(shù)噴氣織機織造的織物為光邊,使得織物的整體品質(zhì)下降的不足，提供一種氣動折邊器,采用該氣動折邊器可得到光邊的織物。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種氣動折邊器，包括送氣裝置和折邊器本體,所述折邊器本體設(shè)置有近布端面、遠(yuǎn)布端面、機前側(cè)面和機后側(cè)面,在所述的近布端面上設(shè)置通的緯紗槽，與所述緯紗槽位置相對應(yīng),在所述機前側(cè)面上設(shè)置有孔五，由變向孔連通所述的孔五及緯紗槽,且所述緯紗槽的槽底伸入到所述變向孔內(nèi)；所述的折邊器本體上豎向設(shè)置有通的握持孔，所述握持孔與所述變向孔和所述緯紗槽均相交；在所述遠(yuǎn)布端面上位于所述緯紗槽的上方設(shè)置有上封堵孔,在所述緯紗槽的下方設(shè)置有下封堵孔，與所述上封堵孔位置相對應(yīng)的近布端面上設(shè)置有上折入孔,所述上折入孔與所述上封堵孔相連通,與所述下封堵孔相對應(yīng)的近部端面上設(shè)置有F折入孔，所述下折入孔與所述下封堵孔相連通，所述上折入孔和F折入孔的軸線傾斜且相交在近布端面的前方且與所述緯紗槽位置相對應(yīng)，供氣裝置通過孔三為所述下封堵孔供氣,通過孔四為所述上封堵孔供氣,通過所述孔五為所述變向孔供氣,所述孔五的直徑大于所述變向孔的直徑；
[0006]所述的上折入孔為兩個,與所述的緯紗槽等距設(shè)置,所述的F折入孔為兩個，與所述的緯紗槽等距設(shè)置，所述的上折入孔部分與所述的上封堵連通，所述的下折入孔部分與所述的下封堵孔連通,所述的變向孔的軸線與所述的孔五的軸線等高設(shè)置，且比所述孔五的軸線靠近近布端面設(shè)置，所述變向孔的直徑大于所述緯紗槽上下兩壁間的間距D ；
[0007]所述的上折入孔和所述的下折入孔的交點位于所述變向孔的軸線上，
[0008]所述的上封堵孔和所述的下封堵孔的入口處均設(shè)置有螺紋，由螺紋裝置對所述上封堵孔和所述下封堵孔進(jìn)行密封封堵；
[0009]所述孔五、所述孔三均由封堵裝置封堵形成氣腔,所述供氣裝置通過孔一為所述變向孔供氣，通過孔二為所述下封堵孔供氣；
[0010]所述機后側(cè)面上設(shè)置有喇叭口與所述的緯紗槽相連通；
[0011]所述喇叭口的開口為90度，由所述的緯紗槽平分成上下兩部分；
[0012]采用本實用新型結(jié)構(gòu)的折邊器，由握持孔握持緯紗，由變向孔將橫向設(shè)置的緯紗的頭部向機前側(cè)轉(zhuǎn)變形成縱向的緯紗頭，再由折入孔的氣流將緯紗的頭部方向轉(zhuǎn)變成橫向且返折回織物的下一織口內(nèi)，所以可以順利完成織物的折邊工作，且可據(jù)需要通過調(diào)整變向孔軸線與近布端面的距離及各折入孔相交的位置調(diào)整織物邊部的寬度，操作方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實氣動折邊器實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖；
[0015]圖3為本實用新型實氣動折邊器實施例結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0016]圖4為利用本實用新型實施例氣動折邊器折邊時，工作狀態(tài)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-孔一 2-變向孔3-握持孔4-緯紗槽5-下折入孔一 6_孔二 7_孔三8_下折入孔二 9-喇叭口 10-上折入孔二 11-上折入孔一 12-孔四13-遠(yuǎn)布端面14-孔五16-近布端面17-折邊器本體18-上封堵孔19-下封堵孔20-機前側(cè)面21-機后側(cè)面22-緯紗23-經(jīng)紗24-織物
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
[0020]如圖1-3所示,本實用新型的折邊器包括送氣裝置和折邊器本體17,折邊器本體17設(shè)置有近布端面16和遠(yuǎn)布端面13及機前側(cè)面20和機后側(cè)面21,在近布端面16上水平設(shè)置有通透的緯紗槽4，緯紗槽4的開口設(shè)置在機后側(cè)面21....1;:,與緯紗槽4的位置相對應(yīng)，在機前側(cè)面設(shè)置有孔五14和變向孔2，變向孔2與孔五14的軸線等高設(shè)置，變向孔2的直徑小于孔五14的直徑，且變向孔2位于孔五14與緯紗槽4間連通緯紗槽4和孔五1.4,緯紗槽4的底部伸入到變向孔2內(nèi)。在折邊器本體17上設(shè)置有豎向的通透的握持孔3,握持孔3與變向孔2相交。在緯紗槽4的....t部設(shè)置有至少兩個上折入孔，比如設(shè)置兩個折入孔,分別為上折入孔一 11和上折入孔二 10,在緯紗槽4的下方與各上折入孔相對應(yīng)的位置設(shè)置下折入孔，比如下折入孔為兩個,分別為下折入孔一 5和下折入孔二 8。各上折入孔和各下折入孔均為斜孔,各上折入孔的軸線和各下折入孔的軸線在近布端面16前方相交成--點。在遠(yuǎn)布端面13....t,位于緯紗槽的上方設(shè)置有上封堵孔18，各上折入孔與....t封堵孔18相通，位于緯紗槽的下方設(shè)置下封堵孔19，各下折入孔與下封堵孔19相通。最好,在上封堵孔和下封堵孔的入口處均設(shè)置連接螺紋。在折邊器本體17上設(shè)置有與各上折入孔及上封堵孔18相通的開口孔孔四12,孔四12的軸線可以斜向設(shè)置,最好堅向設(shè)置；在折邊器本體17上還設(shè)置有開口孔孔三7，孔三7與各下折入孔和下封堵孔19相通。
[0021]最好,在折邊器本體17上設(shè)置開口孔孔一 I與孔五14相通，此時,孔五14需封閉，形成氣腔；設(shè)置開口孔孔二 6與孔三7相通,此時孔三7需封閉，形成氣腔。更進(jìn)一步地,在折邊器本體13上設(shè)置有孔一 I與孔五14的軸線相交,此時,孔五14需封閉，形成氣腔。
[0022]設(shè)置氣腔,可以使氣流有回旋的余地,有利于氣流方向及大小的控制,有利于氣流形成合力推動緯紗改變方向。
[0023]變向孔2與孔五14最好偏心設(shè)置,變向孔的軸線比孔五14的軸線距離近布端面16的距離近。這樣設(shè)置與各上折入孔及各下折入孔軸線方向設(shè)置相配合,有利于氣流變向和匯聚，有利于緯紗變向。
[0024]為便于緯紗出入緯紗槽4,在機后側(cè)面與緯紗槽位置相對應(yīng)設(shè)置有喇叭口 9。
[0025]如圖1結(jié)合圖4所示,使用時,將折邊器設(shè)置在織物與出緯側(cè)緯紗剪刀架間，由送氣裝置向孔四12、握持孔3、孔五14及孔三7內(nèi)通氣,緯紗22從織物24的織口出來的緯紗進(jìn)入到緯紗槽4中后被從握持孔3進(jìn)入的豎向氣流握持住，緯紗22被緯紗剪刀剪斷后，緯紗22的自由端受到變向孔2吹出的水平氣流的作用,轉(zhuǎn)變方向與經(jīng)紗23的方向一致,緯紗在織物前行作用帶動下，向織機后側(cè)21移動，當(dāng)移動到各上折入孔和各下折入孔軸線相交位置處時,在各上折入孔和下折入孔氣流的作用下再次改變方向轉(zhuǎn)回至與緯紗22平行但方向相反，此時緯紗自由端被吹入下一織口內(nèi)形成邊部。
[0026]上封堵孔和下封堵孔均為M3*0.35深2mm細(xì)牙螺孔,這們可控制栓的旋入長度,使封堵腔體內(nèi)空間容量可控，同時增加封堵孔與堵頭間的連接牢固性。
[0027]當(dāng)孔五14、孔三7作為氣腔使用時，由孔一 I及孔二 6作為進(jìn)氣孔。當(dāng)孔五14、孔三7作為進(jìn)氣孔使用時，無需設(shè)置孔一和孔二。
[0028]采用本實用新型的氣動折邊利用壓縮氣流把無梭織機織造過程中形成的毛邊吹入織口并同下一緯正常緯紗^-同織造,通過電磁閥控制氣流的開閉，使得前^-緯紗的兩端折入到后一緯紗的織口中，操作簡單、方便。
[0029]當(dāng)然,緯紗槽可以水平設(shè)置，也可以傾斜一定角度設(shè)置，孔五14和變向孔2的軸線與緯紗槽的傾斜方向一致設(shè)置。
【主權(quán)項】
1.一種氣動折邊器,其特征在于,包括送氣裝置和折邊器本體(1-7),所述折邊器本體設(shè)置有近布端面(16)、遠(yuǎn)布端面(13)、機前側(cè)面(20)和機后側(cè)面(21),在所述的近布端面(16)上設(shè)置通的緯紗槽(4) ,與所述緯紗槽位置相對應(yīng)，在所述機前側(cè)面(20)....t設(shè)置有孔五(14),由變向孔(2)連通所述的孔五(14)及緯紗槽(4)，且所述緯紗槽的槽底伸入到所述變向孔內(nèi)；所述的折邊器本體上豎向設(shè)置有通的握持孔(3),所述握持孔與所述變向孔和所述緯紗槽均相交；在所述遠(yuǎn)布端面(13)上位于所述緯紗槽的上方設(shè)置有上封堵孔(18)，在所述緯紗槽的下方設(shè)置有F封堵孔(19),與所述上封堵孔(18)位置相對應(yīng)的近布端面(16)上設(shè)置有上折入孔，所述上折入孔與所述上封堵孔相連通,與所述下封堵孔相對應(yīng)的近部端面(16)上設(shè)置有下折入孔,所述下折入孔與所述下封堵孔相連通,所述上折入孔和下折入孔的軸線傾斜且相交在近布端面(13)的前方且與所述緯紗槽位置相對應(yīng),供氣裝置通過孔三(J)為所述下封堵孔供氣,通過孔四(12)為所述....t封堵孔供氣,通過所述孔五(14)為所述變向孔供氣,所述孔五(14)的直徑大于所述變向孔(2)的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣動折邊器,其特征在于,所述的上折入孔為兩個,與所述的緯紗槽等距設(shè)置,所述的下折入孔為兩個,與所述的緯紗槽等距設(shè)置,所述的上折入孔部分與所述的—t封堵連通，所述的下折入孔部分與所述的下封堵孔連通，所述的變向孔的軸線與所述的孔五的軸線等高設(shè)置，且比所述孔五的軸線靠近近布端面設(shè)置，所述變向孔的直徑大于所述緯紗槽上下兩壁間的間距D。
3.如權(quán)利要求1或2所述的--種氣動折邊器,其特征在于,所述的上折入孔和所述的下折入孔的交點位于所述變向孔的軸線上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種氣動折邊器，其特征在于,所述的上封堵孔和所述的下封堵孔的入口處均設(shè)置有螺紋，由螺紋裝置對所述上封堵孔和所述下封堵孔進(jìn)行密封封堵O
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種氣動折邊器，其特征在于,所述孔五、所述孔三均由封堵裝置封堵形成氣腔，所述供氣裝置通過孔一(I)為所述變向孔(2)供氣,通過孔二(6)為所述下封堵孔供氣。
6.如權(quán)利要求1或2所述的^-種氣動折邊器,其特征在于,所述機后側(cè)面上設(shè)置有喇叭口(9)與所述的緯紗槽相連通。
7.如權(quán)利要求6所述的一種氣動折邊器，其特征在于，所述喇叭口(9)的開口為90度，由所述的緯紗槽平分成上下兩部分。
【專利摘要】本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)噴氣織機織造的織物為毛邊，使得織物的整體品質(zhì)下降的不足，提供一種氣動折邊器，采用該氣動折邊器可得到光邊的織物，它包括送氣裝置和折邊器本體，所述折邊器本體設(shè)置有握持孔、變向孔和緯紗槽、折入孔，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的折邊器，由握持孔握持緯紗，由變向孔將橫向設(shè)置的緯紗的頭部向機前側(cè)轉(zhuǎn)變形成縱向的緯紗頭，再由折入孔的氣流將緯紗的頭部方向轉(zhuǎn)變成橫向且返折回織物的下一織口內(nèi)，所以可以順利完成織物的折邊工作，且可據(jù)需要通過調(diào)整變向孔軸線與近布端面的距離及各折入孔相交的位置調(diào)整織物邊部的寬度，操作方便。
【IPC分類】D03D47-48
【公開號】CN204608307
【申請?zhí)枴緾N201520117510
【發(fā)明人】常革聯(lián), 李建昌, 胡志勇, 郭紅煒, 王榮軍, 李征, 許飛洋, 董梅
【申請人】咸陽經(jīng)緯紡織機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月15日