織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物(包括織帶、拉鏈)烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種規(guī)格拉鏈、織帶、包邊帶等織物、織帶、拉鏈在染色之前或之后(視具體工藝要求確定)，需要進(jìn)行烘干定型處理；由于織物、織帶、拉鏈自身的含水率不統(tǒng)一，及織物、織帶、拉鏈在烘干定型之前需要添加必要的助劑(視具體工藝要求確定)。傳統(tǒng)的烘干定型設(shè)備，織物、織帶、拉鏈自身的含水率沒有進(jìn)行統(tǒng)一處理，及助劑的浸濕通常沒有進(jìn)行必要的控制，只是簡(jiǎn)單的浸濕，即刻進(jìn)行烘干定型處理，這就容易造成助劑浸濕量過多及織物、織帶、拉鏈含水率不統(tǒng)一，烘干所需時(shí)間不統(tǒng)一的問題，影響烘干定型的效果，也浪費(fèi)了助劑，造成環(huán)境污染。因此，為了精確控制助劑的使用量，有必要對(duì)助劑的浸濕程度及織物、織帶、拉鏈含水率不統(tǒng)一進(jìn)行控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，提出了織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，利用氣缸壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)織物、織帶、拉鏈的浸濕程度進(jìn)行控制，以精確控制織物、織帶、拉鏈的助劑浸濕量及織物、織帶、拉鏈含水率，提高烘干定型的質(zhì)量，也減少助劑對(duì)環(huán)境的污染。
[0004]織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，包括助劑槽，其特征在于還包括主動(dòng)軸、壓緊軸、支點(diǎn)軸、驅(qū)動(dòng)輪、力臂、氣缸、第一織帶輥軸、第二織帶輥軸、浮子系統(tǒng)、進(jìn)液閥門和軸承；待浸濕的織物、織帶、拉鏈依次穿過第二織帶輥軸和第一織帶輥軸，并進(jìn)入助劑槽中浸染，然后穿過主動(dòng)軸和壓緊軸之間并在主動(dòng)軸和壓緊軸的作用下離開本控制系統(tǒng)；主動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，以織物、織帶、拉鏈與主動(dòng)軸之間的摩擦力輔助織物、織帶、拉鏈運(yùn)動(dòng)；壓緊軸兩端通過軸承安裝在力臂的一端，力臂活動(dòng)安裝在支點(diǎn)軸上并能繞支點(diǎn)軸旋轉(zhuǎn)，力臂的另一端安裝在氣缸上；氣缸的壓力通過力臂傳遞到壓緊軸上，并借此壓緊力壓緊織物、織帶、拉鏈；助劑槽用于存放織物、織帶、拉鏈所需要浸濕的溶液，助劑槽中的溶液深度由浮子系統(tǒng)控制，當(dāng)液位低于設(shè)定深度時(shí)，浮子系統(tǒng)觸發(fā)進(jìn)液閥門補(bǔ)充溶液；進(jìn)液閥門位于助劑槽底部。
[0005]較佳地，所述第一織帶輥軸、第二織帶輥軸安裝于助劑槽中，且第二織帶輥軸位于第一織帶輥軸上方。
[0006]較佳地，所述主動(dòng)軸和壓緊軸位于助劑槽上方。
[0007]較佳地，所述進(jìn)液閥門還具有手動(dòng)關(guān)閉及開啟開關(guān)。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)地，控制系統(tǒng)采用雙氣缸結(jié)構(gòu)，兩個(gè)氣缸分別與位于壓緊軸兩端的力臂的一端連接。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)地，第二織帶輥軸位于第一織帶輥軸的斜上方，主動(dòng)軸和壓緊軸之間的位置位于第一織帶輥軸的正上方。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)地，所述力臂為由相互垂直的兩段構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，支點(diǎn)軸位于L形結(jié)構(gòu)的垂直相交點(diǎn)，主動(dòng)軸和壓緊軸壓緊時(shí)的軸線位于水平面上且與從第一織帶輥軸出來的織物垂直。
[0011]用于上述織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)的控制方法，具體是:設(shè)氣缸壓力為P1，氣缸在力臂上的有效力臂長度為LI，壓緊軸在力臂上的有效力臂長度為L2，則壓緊軸上獲得的壓力為P2=P1*L1/L2 ;通過實(shí)驗(yàn)獲得織物、織帶、拉鏈的浸濕程度與壓緊軸上的壓力P2之間的關(guān)系，并存儲(chǔ)在織物烘干定型處理機(jī)的中央控制器中；中央控制器通過織物、織帶、拉鏈的浸濕程度要求而自動(dòng)根據(jù)上述公式調(diào)節(jié)氣缸壓力達(dá)到調(diào)節(jié)控制的目的。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可通過中央控制系統(tǒng)全自動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸壓力從而可以根據(jù)織物、織帶、拉鏈的性質(zhì)及浸濕要求自動(dòng)控制助劑的浸濕量及含水率平衡統(tǒng)一，有效確保烘干定型處理的助劑使用量及含水率的統(tǒng)一，提高定型烘干的質(zhì)量，減少助劑對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)的等軸視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)的剖視圖(剖視面垂直于主動(dòng)軸)。
[0016]圖3是圖1的右視圖。
[0017]圖4是圖1的前視圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型在織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機(jī)中的應(yīng)用示意圖的局部視圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型在織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機(jī)中的應(yīng)用示意圖。
[0020]圖中:1_主動(dòng)軸；2_壓緊軸；3_支點(diǎn)軸；4_驅(qū)動(dòng)輪；5-力臂；6-氣缸；7_第一織帶輥軸；8_第二織帶輥軸；9_助劑槽；10_浮子系統(tǒng)；11_閥門；12_軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施和保護(hù)不限于此，以下若有未特別說明之處，均是本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
[0022]如圖1?圖6所示，一種織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，包括主動(dòng)軸1、壓緊軸2、支點(diǎn)軸3、驅(qū)動(dòng)輪4、力臂5、氣缸6、第一織帶輥軸7、第二織帶輥軸8、助劑槽9、浮子系統(tǒng)10、進(jìn)液閥門11、軸承12等；待浸濕的織物、織帶、拉鏈穿過第二織帶輥軸8和第一織帶輥軸7，在助劑槽9中浸濕，然后穿過主動(dòng)軸I和壓緊軸2中間離開本系統(tǒng)；主動(dòng)軸I有驅(qū)動(dòng)輪4帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，以織物、織帶、拉鏈與主動(dòng)軸I之間的摩擦力輔助織物、織帶、拉鏈運(yùn)動(dòng)；壓緊軸2兩端通過軸承12安裝在力臂5的一端上，力臂5可以通過支點(diǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，力臂5的另一端安裝在氣缸6上；氣缸6的壓力通過力臂5傳遞到壓緊軸2上，并借此壓緊力壓緊織物、織帶、拉鏈；助劑槽9用于存放織物、織帶、拉鏈所需要浸濕的溶液，助劑槽9中的溶液深度由浮子系統(tǒng)10控制，當(dāng)液位過低于設(shè)定深度時(shí)，浮子系統(tǒng)觸發(fā)進(jìn)液閥門11補(bǔ)充溶液；進(jìn)液閥門11還可以手動(dòng)關(guān)閉及開啟。
[0023]如圖2所示，所述第一織帶輥軸7、第二織帶輥軸8安裝于助劑槽9中，且第二織帶輥軸8位于第一織帶輥軸7之上；主動(dòng)軸I和壓緊軸2位于助劑槽9上方。
[0024]如圖1和圖4所示，進(jìn)一步改進(jìn)的，控制系統(tǒng)采用雙氣缸結(jié)構(gòu)，兩個(gè)氣缸分別與位于壓緊軸2兩端的力臂5的一端連接。氣缸由中央控制器控制。第二織帶輥軸8位于第一織帶輥軸7的斜上方，主動(dòng)軸I和壓緊軸2之間的位置位于第一織帶輥軸7的正上方。如圖2，所述力臂5為由相互垂直的兩段構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，支點(diǎn)軸3位于L形結(jié)構(gòu)的垂直相交點(diǎn)，主動(dòng)軸I和壓緊軸2壓緊時(shí)的軸線位于水平面上且與從第一織帶輥軸7出來的織物垂直。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能不僅實(shí)現(xiàn)更高效的浸染，更好的控制含水率，且使部件和織物受力均衡，減少部件的磨損。
[0025]圖5和圖6是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖，可以同時(shí)布置多套本實(shí)用新型的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)(501、502 )，圖中未特別標(biāo)弓I的虛線表示織物(鏈帶)。
[0026]上述織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)的控制方法:設(shè)氣缸壓力為P1，氣缸在力臂5上的有效力臂長度為LI，壓緊軸在力臂上的有效力臂長度為L2，則壓緊軸上可以獲得的壓力為P2=P1*L1/L2;織物、織帶、拉鏈的浸濕程度與壓緊軸上的壓力P2之間的關(guān)系可通過實(shí)驗(yàn)獲得，并存儲(chǔ)在中央控制器中；中央控制器可通過織物、織帶、拉鏈的浸濕程度要求而自動(dòng)根據(jù)上述公式調(diào)節(jié)氣缸壓力達(dá)到調(diào)節(jié)控制的目的。
[0027]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，包括助劑槽(9)，其特征在于還包括主動(dòng)軸(I)、壓緊軸(2)、支點(diǎn)軸(3)、驅(qū)動(dòng)輪(4)、力臂(5)、氣缸(6)、第一織帶輥軸(7)、第二織帶輥軸(8)、浮子系統(tǒng)(10)、進(jìn)液閥門(11)和軸承(12);待浸濕的織物、織帶、拉鏈依次穿過第二織帶輥軸(8)和第一織帶輥軸(7)，并進(jìn)入助劑槽(9)中浸染，然后穿過主動(dòng)軸(I)和壓緊軸(2)之間并在主動(dòng)軸(I)和壓緊軸(2)的作用下離開本控制系統(tǒng)；主動(dòng)軸Cl)由驅(qū)動(dòng)輪(4)帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，以織物、織帶、拉鏈與主動(dòng)軸(I)之間的摩擦力輔助織物、織帶、拉鏈運(yùn)動(dòng)；壓緊軸(2)兩端通過軸承(12)安裝在力臂(5)的一端，力臂(5)活動(dòng)安裝在支點(diǎn)軸(3)上并能繞支點(diǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)，力臂(5)的另一端安裝在氣缸(6)上；氣缸(6)的壓力通過力臂(5)傳遞到壓緊軸(2)上，并借此壓緊力壓緊織物、織帶、拉鏈；助劑槽(9)用于存放織物、織帶、拉鏈所需要浸濕的溶液，助劑槽(9)中的溶液深度由浮子系統(tǒng)(10)控制，當(dāng)液位低于設(shè)定深度時(shí)，浮子系統(tǒng)觸發(fā)進(jìn)液閥門(11)補(bǔ)充溶液；進(jìn)液閥門(11)位于助劑槽(9)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，其特征在于所述第一織帶輥軸(7)、第二織帶輥軸(8)安裝于助劑槽(9)中，且第二織帶輥軸(8)位于第一織帶輥軸(7)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，其特征在于主動(dòng)軸(I)和壓緊軸(2 )位于助劑槽(9 )上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)液閥門(11)還具有手動(dòng)關(guān)閉及開啟開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，其特征在于采用雙氣缸結(jié)構(gòu)，兩個(gè)氣缸分別與位于壓緊軸(2)兩端的力臂(5)的一端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，其特征在于第二織帶輥軸(8)位于第一織帶輥軸(7)的斜上方，主動(dòng)軸(I)和壓緊軸(2)之間的位置位于第一織帶輥軸(7)的正上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)，其特征在于所述力臂(5)為由相互垂直的兩段構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，支點(diǎn)軸(3)位于L形結(jié)構(gòu)的垂直相交點(diǎn)，主動(dòng)軸(I)和壓緊軸(2)壓緊時(shí)的軸線位于水平面上且與從第一織帶輥軸(7)出來的織物垂直。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開織物烘干定型處理機(jī)的助劑浸染及含水率控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要包括主動(dòng)軸、壓緊軸、支點(diǎn)軸、驅(qū)動(dòng)輪、力臂、氣缸、織帶輥軸、助劑或水槽、浮子系統(tǒng)、閥門、軸承等部件；本實(shí)用新型可通過中央控制系統(tǒng)全自動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸壓力從而可以根據(jù)織物、織帶、拉鏈的性質(zhì)及浸濕要求自動(dòng)控制助劑或水的浸濕量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，有效確保烘干定型處理的助劑或水使用量，提高定型烘干的質(zhì)量，減少助劑對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類】D06B3-18, D06B23-28
【公開號(hào)】CN204530171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520081055
【發(fā)明人】蕭振林, 陳曉輝
【申請(qǐng)人】廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日