縫紉機機架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉機架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的縫紉機機架在制作的過程中，通常是將部分縫紉機零件安裝部位制作在縫紉機機架的上、下、左、右面上，這樣縫紉機機架在制作時需要每個面都設(shè)置拔模斜度，還要結(jié)合多種滑塊才能制作成型，因此，造成縫紉機機架開模復(fù)雜，操作繁瑣，工作效率降低，生產(chǎn)效率降低，增加了工人的工作強度，造成縫紉機安裝效率降低，實際應(yīng)用效果較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種縫紉機機架，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，使縫紉機機架在制作時便于開模，提高了工作效率，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的工作強度，便于縫紉機快裝，滿足縫紉機機架的制作需求。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種縫紉機機架，包括一個用于安裝縫紉機零件的機架，機架為正反兩面雙向拔模一體而成。這樣設(shè)置，摒棄了傳統(tǒng)縫紉機機架上、下、左右面設(shè)置拔模斜度的滑塊結(jié)構(gòu)技術(shù)，免去了機架上、下、左、右面滑塊的使用，使機架在制作的過程中只需要正反兩面開模即可，簡化了縫紉機機架開模的過程，使縫紉機機架在壓鑄時便于快裝快卸，只需前后開模即可實現(xiàn)脫模效果，單個壓鑄件產(chǎn)出時間大大加快，提高了壓鑄工作的效率，提高了壓鑄生產(chǎn)效率，降低壓鑄工人的工作強度，提高了縫紉機機架的精度，減少了機架上、下、左、右面的精加工，提高縫紉機精加工的生產(chǎn)效率。
[0005]機架的正面上部設(shè)有縫紉機主軸系統(tǒng)安裝位。這樣設(shè)置，縫紉機主軸系統(tǒng)安裝和固定均在機架的正面完成，通過球定位和U型套定位結(jié)構(gòu)，滿足機架壓鑄成型，無需再進行精加工，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0006]機架的正面下部設(shè)有送布軸系統(tǒng)安裝位。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，零件少、空間小、可靠向性好、精度高，解決傳統(tǒng)機架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、空間大的問題，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0007]機架的正面安裝有一組加強筋。這樣設(shè)置，滿足機架只需要前后開模的需求，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0008]機架的正面設(shè)有縫紉機電機系統(tǒng)安裝位。這樣設(shè)置，縫紉機電機系統(tǒng)安裝和固定均在機架的正面完成，免去機架頂面和側(cè)面的使用，不占用機架頂面和側(cè)面的位置，滿足機架只需要前后開模的需求，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0009]機架的正面設(shè)有縫紉機針壓桿系統(tǒng)安裝位。這樣設(shè)置，縫紉機針壓桿系統(tǒng)、縫紉機送布軸安裝和固定均在機架的正面完成，結(jié)構(gòu)簡單、零件少、空間小、可靠向性好、精度高，解決傳統(tǒng)機架中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、空間大的問題，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0010]機架的頂面安裝有便于開模的頂板，所述機架的側(cè)面安裝有便于開模的側(cè)板。這樣設(shè)置，免去機架頂面和側(cè)面的開模，并且免去機架頂面和側(cè)面上滑塊的使用。
[0011]本實用新型有益的效果是:本實用新型的縫紉機機架，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，機架為正反兩面雙向拔模一體而成，使縫紉機機架在壓鑄時便于快裝快卸，只需前后開模即可實現(xiàn)脫模效果，單個壓鑄件產(chǎn)出時間大大加快，提高了壓鑄工作的效率，提高了壓鑄生產(chǎn)效率，降低壓鑄工人的工作強度，提高了縫紉機機架的精度，減少了機架上、下、左、右面的精加工，提高縫紉機精加工的生產(chǎn)效率，使用效果好，利于推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:機架1，頂板2，側(cè)板3，縫紉機主軸系統(tǒng)安裝位4，送布軸系統(tǒng)安裝位5，加強筋6，縫紉機電機系統(tǒng)安裝位7，縫紉機針壓桿系統(tǒng)安裝位8。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]參照附圖:本實施例中的這種縫紉機機架，包括一個用于安裝縫紉機零件的機架1，機架I為正反兩面雙向拔模一體而成。
[0016]機架I的正面上部設(shè)有縫紉機主軸系統(tǒng)安裝位4。
[0017]機架I的正面下部設(shè)有送布軸系統(tǒng)安裝位5。
[0018]機架I的正面安裝有一組加強筋6。
[0019]機架I的正面設(shè)有縫紉機電機安裝位7。
[0020]機架I的正面設(shè)有縫紉機針壓桿系統(tǒng)安裝位8。
[0021]機架I的頂面安裝有便于開模的頂板2，機架I的側(cè)面安裝有便于開模的側(cè)板3。
[0022]機架I的正面即為前面，機架I的背面即為反面。
[0023]機架I為正反兩面雙向拔模一體而成，簡化了開模工藝，縮短了開模時間，提高了機架制作的效率。
[0024]頂板2和側(cè)板3的表面均為平面，這樣就不需要頂面和側(cè)面開模，只需要前后開模即可完成機架I的脫模，使機架I制作加工方便。
[0025]使用時，只需要前后開模即可完成機架I的脫模。
[0026]縫紉機主軸系統(tǒng)安裝位4用于安裝縫紉機主軸系統(tǒng)，縫紉機主軸系統(tǒng)安裝和固定均在機架I的正面完成，球定位和U型套定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在機架I上用于安裝縫紉機主軸系統(tǒng)，機架I通過前后開模即可一體成型，免去其他面位置的開模工藝，滿足機架I壓鑄成型，無需再進行精加工，簡化機架I加工工藝，提高了工作效率。
[0027]送布軸系統(tǒng)安裝位5用于安裝送布軸系統(tǒng)，這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，零件少、空間小、可靠向性好、精度高，解決傳統(tǒng)機架I結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、空間大的問題，簡化機架I加工工藝，提高了工作效率。
[0028]加強筋6安裝在機架I的正面上。這樣設(shè)置，滿足機架I只需要前后開模的需求，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0029]縫紉機電機系統(tǒng)安裝位7用于安裝縫紉機電機。這樣設(shè)置，縫紉機電機系統(tǒng)安裝和固定均在機架I的正面完成，免去機架I頂面和側(cè)面的使用，不占用機架I頂面和側(cè)面的位置，滿足機架I只需要前后開模的需求，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0030]縫紉機針壓桿系統(tǒng)安裝位8用于安裝縫紉機針壓桿系統(tǒng)。這樣設(shè)置，縫紉機針壓桿系統(tǒng)、縫紉機送布軸安裝和固定均在機架I的正面完成，結(jié)構(gòu)簡單、零件少、空間小、可靠向性好、精度高，解決傳統(tǒng)機架中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、空間大的問題，簡化機架加工工藝，提高了工作效率。
[0031]機架I的頂面安裝有便于開模的頂板，所述機架的側(cè)面安裝有便于開模的側(cè)板。這樣設(shè)置，免去機架頂面和側(cè)面的開模，并且免去機架頂面和側(cè)面上滑塊的使用。
[0032]當(dāng)縫紉機機架的工作效率提高后，就同樣提高了縫紉機的安裝效率，因此，便于縫紉機的快速安裝，實現(xiàn)了快裝的效果，提高了縫紉機的安裝效率，提高了縫紉機的生產(chǎn)效率。
[0033]頂板2和側(cè)板3均為平面，并且機架I的頂面不限于安裝頂板2，將機架I的頂面做成平面也可達到該效果，機架I的側(cè)面并不限于安裝側(cè)板3，將機架I的側(cè)面做成平面也可達到該效果。
[0034]本實用新型實施例的特點是:機架I為正反兩面雙向拔模一體而成，使縫紉機機架在壓鑄時便于快裝快卸，只需前后開模即可實現(xiàn)脫模效果，單個壓鑄件產(chǎn)出時間大大加快，提高了壓鑄工作的效率，提高了壓鑄生產(chǎn)效率，降低壓鑄工人的工作強度，提高了縫紉機機架的精度，減少了機架上、下、左、右面的精加工，提高縫紉機精加工的生產(chǎn)效率，使用效果好，利于推廣。
[0035]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉機機架，其特征在于:包括一個用于安裝縫紉機零件的機架(I)，所述機架(I)為正反兩面雙向拔模一體而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架，其特征在于:所述機架(I)的正面上部設(shè)有縫紉機主軸系統(tǒng)安裝位(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架，其特征在于:所述機架(I)的正面下部設(shè)有送布軸系統(tǒng)安裝位(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架，其特征在于:所述機架(I)的正面安裝有一組加強筋⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架，其特征在于:所述機架(I)的正面設(shè)有縫紉機電機系統(tǒng)安裝位(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架，其特征在于:所述機架(I)的正面設(shè)有縫紉機針壓桿系統(tǒng)安裝位(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機機架，其特征在于:所述機架(I)的頂面安裝有便于開模的頂板(2)，所述機架(I)的側(cè)面安裝有便于開模的側(cè)板(3)。
【專利摘要】一種縫紉機機架，包括機架，機架為正反兩面雙向拔模一體而成。本實用新型有益的效果是：使縫紉機機架在壓鑄時便于快裝快卸，只需前后開模即可實現(xiàn)脫模效果，單個壓鑄件產(chǎn)出時間大大加快，提高了壓鑄工作的效率，提高了壓鑄生產(chǎn)效率，降低壓鑄工人的工作強度，提高了縫紉機機架的精度，減少了機架上、下、左、右面的精加工，提高縫紉機精加工的生產(chǎn)效率，使用效果好，利于推廣。
【IPC分類】D05B75-00
【公開號】CN204530161
【申請?zhí)枴緾N201520200089
【發(fā)明人】朱益民, 盧錦軍
【申請人】浙江萬維機械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日