開槽機(jī)及鏤銑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種開槽機(jī)及鏤銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的開槽機(jī)開出的燕尾槽的深度和槽間距都是固定的,不易調(diào)節(jié),難以滿足不同的需要。而且有時候還需要對板材的雙面進(jìn)行開槽,這種情況就更加難以實現(xiàn)了,因此需要一種更加靈活且多功能的開槽機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種開槽機(jī)及鏤銑裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的開槽機(jī)開出的槽槽型固定、深度和槽間距都不易調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明提供的開槽機(jī),包括:支架、多個開槽單元和多個調(diào)位單元,多個所述調(diào)位單元均設(shè)置于所述支架上,每個所述開槽單元均通過對應(yīng)的所述調(diào)位單元設(shè)置于所述支架上;
[0005]所述調(diào)位單元包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部,所述第一調(diào)位部與所述支架連接,用于調(diào)節(jié)相鄰兩個所述開槽單元之間的水平距離;所述第二調(diào)位部同時與所述開槽單元和所述第一調(diào)位部連接,所述第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)所述開槽單元的高度。
[0006]進(jìn)一步,所述第一調(diào)位部包括:第一調(diào)位安裝板、螺柱和螺母;所述螺柱設(shè)置于所述支架上;所述第一調(diào)位安裝板與所述第二調(diào)位部連接;
[0007]所述第一調(diào)位安裝板上設(shè)置有耳座,所述耳座套設(shè)于所述螺柱上,所述耳座的兩側(cè)均設(shè)置有所述螺母,所述螺母用于調(diào)節(jié)并限定所述耳座在所述螺柱上的位置。
[0008]進(jìn)一步,還包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述支架上;所述第一調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離所述螺柱的一端設(shè)置有滑塊,所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。
[0009]進(jìn)一步,所述第二調(diào)位部包括:絲桿、手輪和第二調(diào)位安裝板,沿所述絲桿的軸線方向的一端設(shè)置有所述手輪,所述絲桿設(shè)置于所述第一調(diào)位安裝板上,所述絲桿的螺帽連接所述第二調(diào)位安裝板,所述第二調(diào)位安裝板遠(yuǎn)離所述絲桿的一端連接所述開槽單元。
[0010]進(jìn)一步,所述開槽單元包括電機(jī)和銑刀,所述銑刀設(shè)置于所述電機(jī)的輸出軸上,所述電機(jī)與所述第二調(diào)位部連接。
[0011 ]進(jìn)一步,還包括推送單元;所述支架包括:安裝板、第一支撐座和第二支撐座,所述安裝板滑動設(shè)置在所述第一支撐座和所述第二支撐座上;
[0012]所述推送單元與所述安裝板連接,用于實現(xiàn)所述安裝板的升降,且多個所述調(diào)位單元均設(shè)置于所述安裝板上。
[0013]進(jìn)一步,所述推送單元包括:氣缸和氣動開關(guān),所述氣缸和所述氣動開關(guān)連接,且均設(shè)置于所述第一支撐座和所述第二支撐座上;所述氣缸的活塞桿與所述安裝板連接。
[0014]進(jìn)一步,還包括多個限位塊,每個所述限位塊均設(shè)置于所述安裝板的下方,用于限定所述安裝板下降的最低位置。
[0015]本發(fā)明還提供一種鏤銑裝置,包括:機(jī)架、預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)以及上述
【發(fā)明內(nèi)容】
所述的開槽機(jī);所述預(yù)銑機(jī)和所述開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置在所述機(jī)架上;多個所述壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述預(yù)銑機(jī)和所述開槽機(jī)的兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步,還包括反面開槽機(jī),所述反面開槽機(jī)與所述開槽機(jī)相對設(shè)置,用于在所述板材的反面開槽。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置,其中開槽機(jī)包括:支架、多個開槽單元和多個調(diào)位單元,調(diào)位單元又包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部,第一調(diào)位部與支架連接,用于調(diào)節(jié)相鄰兩個開槽單元之間的水平距離,即改變開槽機(jī)開出的槽的槽間距。第二調(diào)位部同時與開槽單元和第一調(diào)位部連接,第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)開槽單元的高度,即改變開槽機(jī)開出的槽的深度。
[0019]鏤銑裝置包括:機(jī)架、預(yù)銑機(jī)、多個壓緊機(jī)構(gòu)以及上述內(nèi)容所述的開槽機(jī);預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)沿板材的運(yùn)行方向依次設(shè)置在機(jī)架上;多個壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于預(yù)銑機(jī)和開槽機(jī)的兩側(cè)。預(yù)銑機(jī)為開槽機(jī)的開槽做鋪墊,板材的每一個待開槽位置均對應(yīng)多個預(yù)銑槽,結(jié)合開槽單元的高速切削使開槽產(chǎn)生的廢料呈碎肩狀,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,因沒有經(jīng)過預(yù)銑,致使開槽機(jī)開槽產(chǎn)生的廢料呈長條狀容易纏繞在開槽單元上,而影響開槽機(jī)正常工作的問題。當(dāng)板材需要雙面開槽時,反面開槽機(jī)工作。
[0020]綜上所述,本發(fā)明提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置既能調(diào)節(jié)所開槽的深度和槽間距,又能夠滿足更多的需求。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的開槽機(jī)的立體圖;
[0023]圖2為本發(fā)明實施例提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置的立體圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]1-支架2-開槽單元 3-調(diào)位單元
[0026]4-推送單元11-安裝板 12-第一支撐座
[0027]13-第二支撐座21-電機(jī)22-銑刀
[0028]31-第一調(diào)位安裝板 32-螺柱33-螺母
[0029]34-導(dǎo)軌35-滑塊41-氣缸
[0030]42-氣動開關(guān)43-限位塊 211-輸出軸
[0031]311-耳座411-活塞桿
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0035]圖1為本發(fā)明實施例提供的開槽機(jī)的立體圖的放大圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的開槽機(jī)及鏤銑裝置的立體圖。
[0036]如圖1所示,本實施例提供的一種開槽機(jī),包括:支架1、多個開槽單元2和多個調(diào)位單元3,多個調(diào)位單元3均設(shè)置于支架I上,每個開槽單元2均通過對應(yīng)的調(diào)位單元3設(shè)置于支架I上;調(diào)位單元3包括:第一調(diào)位部和第二調(diào)位部,第一調(diào)位部與支架I連接,用于調(diào)節(jié)相鄰兩個開槽單元2之間的水平距離;第二調(diào)位部同時與開槽單元2和第一調(diào)位部連接,第二調(diào)位部用于調(diào)節(jié)開槽單元2的高度。
[0037]開槽單元2的主要作用是在待加工的板材上開出指定的槽型,待加工的板材可以是:塑料板、木板、泡沫板或擠塑板,本實施例僅以擠塑板為例進(jìn)行說明。開槽單元2包括動力源和銑刀,根據(jù)不同的開槽需求可以選用不同的銑刀,例如:立銑刀