一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，用于棉織物后整理。所述環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑按重量份包括：90～150.2份單體A、60～130份酸中和劑、0.001～0.05份金屬離子螯合劑，以及，5～20份去離子水。本發(fā)明所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑通過選取適當(dāng)?shù)墓δ苄詥误w，使得本發(fā)明所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑可與活性氯反應(yīng)，避免或減少染料的破壞，從而能有效的提高活性染料染色棉織物的耐氯色牢度。
【專利說明】
一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及紡織助劑領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，隨著人們生活水平的提高，對(duì)紡織品的品質(zhì)要求也越來越高，如要求紡織 品色彩鮮艷、色牢度好、能耐含氯自來水的洗滌等?；钚匀玖弦蚱渖珴甚r艷、色譜齊全、工藝 經(jīng)濟(jì)、操作簡單、勻染性好、價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)，被印染行業(yè)廣泛使用。棉織物一般都是用活性 染料進(jìn)行染色，棉纖維因其穿著舒適，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們的青睞，棉織物染色 后一般都要進(jìn)行后道的加工整理才能達(dá)到較好的色牢度。
[0003] 自來水中的氯是導(dǎo)致染色織物顏色變化甚至褪色的最主要原因。氯的作用除了氧 化漂白外，也可以與染料進(jìn)行氯化反應(yīng)，這樣在洗滌衣物時(shí)，染料就會(huì)直接與有效氯作用被 氧化氯化破壞。即使是少量的氯的存在也仍然會(huì)使染料，包括直接染料、陽離子染料，特別 是活性染料降解，從而導(dǎo)致服裝在水洗過程中顏色發(fā)生褪色變化，染色織物的外觀持久性 就大打折扣。另外，為了追求衣物潔白的洗滌效果，市場(chǎng)上銷售的洗衣粉等洗滌劑大都也添 加了含氯的漂白成分。在歐美等國家庭洗滌時(shí)，人們常用含氯洗滌劑對(duì)織物進(jìn)行清洗，導(dǎo)致 織物顏色發(fā)生褪色變化。因此很多外貿(mào)訂單都有耐氯的要求，特別是歐美和日本訂單;但是 多數(shù)染色織物，特別是淺色織物的耐氯色牢度，經(jīng)常難以滿足使用要求。
[0004] 活性染料分子結(jié)構(gòu)中，如果存在耐氯穩(wěn)定性差的基團(tuán)（如_N=)，就很容易被活性 氯氧化破壞。一般認(rèn)為是氯與染料母體或橋基反應(yīng)，使發(fā)色基團(tuán)或助色團(tuán)變化甚至被破壞， 或者使染料與纖維共價(jià)鍵發(fā)生斷裂，導(dǎo)致染色織物的耐氯牢度比較差，從而引起織物的顏 色發(fā)生褪色變化。耐氯牢度提升劑的耐氯機(jī)理就是要使耐氯牢度提升劑先于染料與活性染 料發(fā)生反應(yīng)，避免染料和染料-纖維的共價(jià)鍵遭到破壞，起到保護(hù)作用，提升染色織物耐氯 性能。同時(shí)一般衣物都要經(jīng)過多次洗滌，仍能保持較好的色牢度，因此還需能解決染色織物 耐洗性。
[0005] 在現(xiàn)階段，一般改善耐氯色牢度的方法都是用固色劑進(jìn)行處理，目前國內(nèi)有關(guān)固 色劑解決或改善染色織物耐氯色牢度的報(bào)道并不是很多，當(dāng)前使用的固色劑也大都還不能 有效地改善染料的耐氯色牢度。因此，一種環(huán)保、能夠解決染色織物耐氯色牢度且能耐洗的 助劑亟待出現(xiàn)。
[0006] 因此，我們需要一種新的耐氯牢度提升劑，能夠解決染色織物耐氯色牢度差且不 耐洗的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，通過選取適當(dāng)?shù)墓δ苄?單體，使得本發(fā)明所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑可與活性氯反應(yīng)，避免或減少染料的 破壞，從而能有效的提高活性染料染色棉織物的耐氯色牢度。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先提供一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，用于棉織 物后整理。所述環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑按重量份包括:90~150.2份單體A、60~130份 酸中和劑、〇. 〇〇 1~〇. 05份金屬離子螯合劑，以及，5~20份去離子水;其中，所述單體A包括： 70~120份的功能性單體al、20~30份的功能性單體a2和0.01~0.2份的交聯(lián)單體a3;并且， 所述功能性單體al為不飽和高級(jí)有機(jī)胺類單體，所述功能性單體a2為陽離子單體。
[0009] 在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述功能性單體al選自N-甲基二烯丙基胺、二烯丙基胺、烯 丙基胺或三烯丙基胺中的一種或幾種混合。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述功能性單體a2選自丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、四烯 丙基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰丙基三甲基氯化銨、甲基丙 烯酰氧乙基三甲基氯化銨、二乙基二烯丙基氯化銨中的一種或幾種混合。
[0011]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述交聯(lián)單體a3為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺。
[0012] 在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述酸中和劑為氨基磺酸。
[0013] 在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述金屬離子螯合劑選自乙二胺四亞甲基膦酸的鈉鹽、乙 二胺四乙酸的鈉鹽或氨基三乙酸的鈉鹽中的一種或幾種混合。
[0014] 在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，提供一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，用于棉織物后 整理。所述環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑按重量份包括:70~120份的功能性單體al、20~30 份的功能性單體a2、0.01~0.2份的交聯(lián)單體a3、60~130份酸中和劑、0.001~0.05份金屬 離子螯合劑，以及，5~20份去離子水;其中，所述功能性單體al選自N-甲基二烯丙基胺、二 烯丙基胺、烯丙基胺或三烯丙基胺中的一種或幾種混合;所述功能性單體a2選自丙烯酰氧 乙基三甲基氯化銨、四烯丙基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨、甲基丙烯酰丙 基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、二乙基二烯丙基氯化銨中的一種或幾 種混合;所述交聯(lián)單體a3為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺;所述酸中和劑為氨基磺酸;所述金屬離 子螯合劑選自乙二胺四亞甲基膦酸的鈉鹽、乙二胺四乙酸的鈉鹽或氨基三乙酸的鈉鹽中的 一種或幾種混合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，用于棉織物后整理，其特征在于，所述環(huán)保型棉用 耐氯牢度提升劑按重量份包括： 單體A 90~]50.2份； 酸中和劑 60~130份； 金屬離子蠻合劑化001~0.05份；勒及， 去離子水 5~20扮；其中， 所述單體A包括:70~120份的功能性單體al、20~30份的功能性單體a2和0.0 l~0.2份 的交聯(lián)單體a3;并且，所述功能性單體al為不飽和高級(jí)有機(jī)胺類單體，所述功能性單體曰2為 陽離子單體。2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，其特征在于，所述功能性單體al選 自N-甲基二締丙基胺、二締丙基胺、締丙基胺或S締丙基胺中的一種或幾種混合。3. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，其特征在于，所述功能性單體a2選 自丙締酷氧乙基=甲基氯化錠、四締丙基氯化錠、甲基丙締酷氧乙基二甲基芐基氯化錠、甲 基丙締酷丙基=甲基氯化錠、甲基丙締酷氧乙基=甲基氯化錠、二乙基二締丙基氯化錠中 的一種或幾種混合。4. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，其特征在于，所述交聯(lián)單體a3為N， N-亞甲基雙丙締酷胺。5. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，其特征在于，所述酸中和劑為氨基 橫酸。6. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑，其特征在于，所述金屬離子馨合劑 選自乙二胺四亞甲基麟酸的鋼鹽、乙二胺四乙酸的鋼鹽或氨基=乙酸的鋼鹽中的一種或幾 種混合。7. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型棉用耐氯牢度提升劑的制備方法，其特征在于，所述制備 方法包括： 步驟S10.在氮?dú)鈿夥障?，單體A、酸中和劑和去離子水混合均勻，使反應(yīng)體系的pH值在3 ~8之間； 步驟S20.向所述反應(yīng)體系中依次加入金屬離子馨合劑水溶液； 步驟S30.配置引發(fā)劑水溶液； 步驟S40.使反應(yīng)體系加熱至50°C，向反應(yīng)體系加入1/3重量的所述步驟S30制得的引發(fā) 劑水溶液后，60~70°C回流反應(yīng);在反應(yīng)體系溫度降低至60°C后，向反應(yīng)體系滴加剩余引發(fā) 劑水溶液，80°C恒溫反應(yīng)1~3小時(shí)；冷卻至50°C出料，即得所述環(huán)保型棉用耐氯牢度提升 劑。8. 如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S20中的金屬離子馨合劑水溶 液的溶質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%~5%。9. 如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S30.中的引發(fā)劑水溶液的溶質(zhì) 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9~10%;并且，所述引發(fā)劑的用量W重量份計(jì)為0.8~2份。10. 如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，引發(fā)劑選自過硫酸鹽-亞硫酸鹽、過硫 酸鹽-亞硫酸氨鹽、偶氮二異下脈鹽酸鹽中的一種或幾種混合。
【文檔編號(hào)】D06P5/08GK105908543SQ201610397548
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳新華, 涂勝宏
【申請(qǐng)人】蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司