一種合成革用艷黑拋光處理劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及合成革用表面處理劑領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種用于合成革后段印刷工 藝的合成革用艷黑拋光處理劑，本發(fā)明同時設(shè)及該合成革用艷黑拋光處理劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 合成革表面處理劑可W根據(jù)產(chǎn)品的類別進行表面涂飾，其可W改善合成革的亮 度、色澤W及手感。然而，隨著消費者對皮革表面的色澤和手感要求越來越高，不但要增 加合成革的觸感，還要保證合成革表面的亮度及色澤度等。而現(xiàn)有的表面處理劑已經(jīng)不能 滿足消費者對合成革的亮度及手感日益增加的要求，因此急需一種既能提高合成革觸感， 又能提高合成革的手感，亮度、光澤等綜合效果的處理劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題及缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種合成革用艷黑拋光處理劑。 本發(fā)明還提供該合成革用艷黑拋光處理劑的制備方法。
[0004] 本發(fā)明的合成革用艷黑拋光處理劑通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)： 陽〇化]一種合成革用艷黑拋光處理劑，其用于合成革的后段印刷工藝，包含W下組分：聚 氨醋樹脂，硝化棉，環(huán)己酬，不遷移炭黑，下醋，下酬，二氧化娃消光粉，甲基苯基硅油及分散 劑。
[0006] 進一步地，所述各組分的配比如下：聚氨醋樹脂11-15重量份，硝化棉18-23重量 份，環(huán)己酬20-22重量份，不遷移炭黑3-5重量份，下醋26-30重量份，下酬6-10重量份，二 氧化娃消光粉4-6重量份，甲基苯基硅油0. 2-1重量份，分散劑0. 2-1重量份。
[0007] 進一步地，所述各組分的配比如下：聚氨醋樹脂12-14重量份，硝化棉19-22重量 份，環(huán)己酬21-22重量份，不遷移炭黑4-5重量份，下醋27-29重量份，下酬7-9重量份，二 氧化娃消光粉3-5重量份，甲基苯基硅油0. 4-0. 8重量份，分散劑0. 4-0. 8重量份。
[000引進一步地，所述各組分的配比如下：聚氨醋樹脂14重量份，硝化棉19重量份，環(huán)己 酬21重量份，不遷移炭黑4重量份，下醋28重量份，下酬8重量份，二氧化娃消光粉6重量 份，甲基苯基硅油0. 5重量份，分散劑0. 5重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供一種上述權(quán)利要求所述的合成革用艷黑拋光處理劑的制備方法，包 含W下步驟：
[0010] 1)按重量配比稱取各組分物質(zhì)，將二分之一重量的硝化棉，二分之一重量的下醋， 環(huán)己酬，不遷移炭黑，二氧化娃消光粉，甲基苯基硅油，和分散劑攬拌均勻，并進行研磨過 濾；
[0011] 2)在步驟1)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的硝化棉，二分之一重量 的下醋，下酬及聚氨醋樹脂，攬拌均勻；即得所述合成革用艷黑拋光處理劑。
[0012] 進一步地，各組分的配比如下：聚氨醋樹脂11-15重量份，硝化棉18-23重量份，環(huán) 己酬20-22重量份，不遷移炭黑3-5重量份，下醋26-30重量份，下酬6-10重量份，二氧化 娃消光粉4-6重量份，甲基苯基硅油0. 2-1重量份，分散劑0. 2-1重量份。
[0013] 進一步地，所有步驟均在常溫常壓下進行。
[0014] 由于采用W上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益技術(shù)效果：
[0015] 本發(fā)明的合成革用艷黑拋光處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，拋光后革面層 次感強，手感獨特，用此種處理劑做出的革光澤自然，色澤清晰，革面艷度與通透感佳，拋光 后水揉真皮效果強，綜合效果優(yōu)；
[0016] 本發(fā)明的合成革用艷黑拋光處理劑是后段印刷的一種新型材料，能夠用于現(xiàn)有的 合成革生產(chǎn)線，工藝簡單，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，不會增加生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明 進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用W解釋本發(fā)明，并不用于限 定本發(fā)明。
[00化]連施倆11
[0019] 合成革用艷黑拋光處理劑由W下配比的組分組成：聚氨醋樹脂11重量份，硝化棉 18重量份，環(huán)己酬20重量份，不遷移炭黑3重量份，下醋26重量份，下酬6重量份，二氧化 娃消光粉4重量份，甲基苯基硅油0. 2重量份，分散劑0. 2重量份。
[0020] 上述合成革用艷黑拋光處理劑的制備方法是：在常溫常壓下，將9重量份的硝化 棉，13重量份的下醋，20重量份的環(huán)己酬，3重量份的不遷移炭黑，4重量份的二氧化娃消光 粉，0. 2重量份的甲基苯基硅油，和0. 2重量份的分散劑混合，攬拌至少30分鐘至混合物混 合均勻后，并進行研磨過濾，在得到的上述混合物中加入剩余的9重量份的硝化棉，13重量 份的下醋，6重量份的下酬，11重量份的聚氨醋樹脂，攬拌至少30分鐘至混合物混合均勻， 即得所述合成革用艷黑拋光處理劑。所得到的合成革用艷黑拋光處理劑的性能指標(biāo)見表1。
[0021] 上述制備過程中所采用的攬拌等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。 陽0。]連施倆I2
[0023] 合成革用艷黑拋光處理劑由W下配比的組分組成：聚氨醋樹脂12重量份，硝化棉 20重量份，環(huán)己酬21重量份，不遷移炭黑4重量份，下醋27重量份，下酬7重量份，二氧化 娃消光粉5重量份，甲基苯基硅油0. 4重量份，分散劑0. 4重量份。
[0024] 上述合成革用艷黑拋光處理劑的制備方法是：在常溫常壓下，將10重量份的硝化 棉，13. 5重量份的下醋，21重量份的環(huán)己酬，4重量份的不遷移炭黑，5重量份的二氧化娃 消光粉，0. 4重量份的甲基苯基硅油，和0. 4重量份的分散劑混合，攬拌至少30分鐘至混合 物混合均勻后，并進行研磨過濾，在得到的上述混合物中加入剩余的10重量份的硝化棉， 13. 5重量份的下醋，7重量份的下酬，12重量份的聚氨醋樹脂，攬拌至少30分鐘至混合物混 合均勻，即得所述合成革用艷黑拋光處理劑。所得到的合成革用艷黑拋光處理劑的性能指 標(biāo)見表1。