用于加工平面或立體織物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]為了改變織物的彈性特性已知，在編織過程期間插入瑋紗和/或經(jīng)紗，其中這些附加的紗或者可以由彈性的紗材料、或者可以由相對無彈性的紗材料組成，取決于，是否要在水平和/或垂直方向上增加或減小織物的彈性。
[0002]但是，以瑋紗或經(jīng)紗的形式加入附加的紗材料明顯限制織物的造型、尤其在三維織物中并且限制可能的編織方式。此外瑋紗和經(jīng)紗通常也改變織物外觀，尤其當(dāng)瑋紗或經(jīng)紗只在織物的確定區(qū)域加入的時候。
【背景技術(shù)】
[0003]由DE 39 37 406 C2和EP 874 076 A2已知在平織機(jī)上在使用加固技術(shù)的條件下形成空心體。同樣已經(jīng)描述過利用線圈拆分和轉(zhuǎn)移技術(shù)加工空心體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是，提供一種方法，通過它可以加工平面或立體織物，具有高度穩(wěn)定性，沒有由于使用瑋紗或經(jīng)紗帶來的缺陷。
[0005]這個目的通過一種用于加工平面或立體織物的方法得以實(shí)現(xiàn)，通過在織物中加入用于穩(wěn)定織物形狀的固定點(diǎn)，其中所述固定點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)狀或格柵狀地分布在織物的至少一部分上，并且通過在織物的經(jīng)瑋循環(huán)中去掉一個線圈形成每個固定點(diǎn)。
[0006]在每個固定點(diǎn)上中斷在織物中的紗線通道(行進(jìn))。因此沿著在固定點(diǎn)之間的假想連接線織物比在其余區(qū)域更少彈性。通過相應(yīng)地分布固定點(diǎn)在織物或者織物的一部分上的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或格柵結(jié)構(gòu)中，由此實(shí)現(xiàn)所期望的形狀穩(wěn)定性。在此固定點(diǎn)越密，織物越形狀穩(wěn)定。在按照本發(fā)明的方法中僅僅通過在織物中布置固定點(diǎn)以及通過使用的紗線原料的強(qiáng)度達(dá)到形狀穩(wěn)定性。
[0007]在此最好這樣構(gòu)成固定點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)或格柵結(jié)構(gòu)，使每個固定點(diǎn)具有至少兩個相鄰的固定點(diǎn)。由此能夠產(chǎn)生封閉的網(wǎng)絡(luò)或格柵結(jié)構(gòu)，其形成(針)織物的希望的兩維的或三維的形狀穩(wěn)定性。
[0008]對于產(chǎn)生固定點(diǎn)存在許多編織技術(shù)可能性。優(yōu)選通過編織方向反向、線圈交叉、拆分線圈、轉(zhuǎn)移線圈、形成集圈線圈或者纏繞線圈形成固定點(diǎn)。
[0009]在固定點(diǎn)之間以任意的編織加工織物。在此可以這樣選擇編織，使得支持形狀穩(wěn)定特性。但是通過編織也可以影響其它特性如表面紋理、透氣性或類似特性以及織物外觀。
[0010]在此可以借助于一個或多個導(dǎo)紗器加工織物。在此導(dǎo)紗器的數(shù)量可以取決于，通過怎樣的編織技術(shù)產(chǎn)生固定點(diǎn)，并且如何選擇在固定點(diǎn)之間的編織。
[0011 ] 在本方法的優(yōu)選變體中，在又在初始編織方向上直到超過反向位置編織線圈之前，通過在線圈橫列內(nèi)部編織方向反向和在相反的編織方向上形成一些線圈加工固定點(diǎn)，其中在編織方向反向以后至少通過銜接反向位置的第一針不形成線圈。通過這種方式能夠，在每個任意位置在線圈橫列內(nèi)部產(chǎn)生固定點(diǎn)。
[0012]在此，可以在反向位置后面的至少第一針中加入集圈線圈，這個針或這些針的線圈轉(zhuǎn)移到對置的針床上，這個針或這些針被浮動或者纏繞(成環(huán))，用于產(chǎn)生固定點(diǎn)。
[0013]通過在織物經(jīng)瑋循環(huán)中加工固定點(diǎn)附加形成的線圈可以在繼續(xù)的編織過程中被再補(bǔ)償。
[0014]尤其在規(guī)則成形的織物中有利的是，所述固定點(diǎn)均勻地這樣分布在織物的至少一平面或立體區(qū)域上，使織物在線圈橫列方向和線圈縱列方向上得到所期望的形狀穩(wěn)定性。
[0015]在此也可以在織物的線圈縱列方向上相互錯開地形成所述固定點(diǎn)。此外能夠在線圈橫列內(nèi)部形成多個固定點(diǎn)和/或也在織物的起始編織橫列和/或結(jié)束編織橫列中形成固定點(diǎn)。
[0016]如果需要附加的措施，提高織物的形狀穩(wěn)定性或者改變在線圈縱列方向和/或線圈橫列方向上的彈性，則可以在織物中至少局部地加入經(jīng)紗和/或瑋紗。
[0017]本發(fā)明還涉及使用按照本發(fā)明的方法加工帽頂、球胎、鞋面、繃帶和/或襪跟部分。但是本方法也可以用于加工平面織物。
[0018]本發(fā)明還包括平面或立體的織物，它按照權(quán)利要求1至13中任一項所述的方法制成，并且特征在于，所述織物至少在一個區(qū)域中具有均勻分布的固定點(diǎn)，它們相互間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或格柵結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0019]下面借助于附圖詳細(xì)解釋按照本發(fā)明方法的實(shí)施例。附圖示出:
圖1球形織物的展開示意圖；
圖2編織的鞋面的展開示意圖；
圖3按照第一方法變型在織物內(nèi)部加工固定點(diǎn)的紗線走行圖；
圖4按照第二方法變型在織物內(nèi)部加工固定點(diǎn)的紗線走行圖；
圖5按照第三方法變型在織物內(nèi)部加工固定點(diǎn)的紗線走行圖；
圖6球形織物的俯視圖，該織物形成用于球的胎。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1示出球形織物100的表面展開圖。為了實(shí)現(xiàn)球形外形，在加工過程期間在預(yù)定的區(qū)域la-e，2a-e中不是一個或多個編織橫列的所有針都參與成圈過程(形成網(wǎng)孔過程)，而在其它區(qū)域中通過所有針在整個編織寬度上成圈(加固技術(shù))。在區(qū)域la-e，2a-e中恢復(fù)成圈時，牽引織物的段被拉到一切，由此產(chǎn)生一件立體的織物。
[0021]在這里未示出的導(dǎo)紗器(通過它形成織物)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)3a，4a從織物的中心線M開始均勻地分布在織物的整個高度和寬度上，由此保證在各個分段的連接區(qū)域5a，6a中均勻的紗線負(fù)荷。轉(zhuǎn)折點(diǎn)3a，4a形成織物固定點(diǎn)。附加地對于這些轉(zhuǎn)折點(diǎn)，在織物內(nèi)部加入其它固定點(diǎn)7a，8a。
[0022]這些固定點(diǎn)同樣可以均勻分布地設(shè)置在整個針織區(qū)域上并且根據(jù)對織物區(qū)域的穩(wěn)定要求的形成不同成形的格柵或網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
[0023]此外在織物中能夠形成開孔。在圖2中示出用于鞋面10的織物的展開示意圖，它已經(jīng)由立體織物塊制成。
[0024]為了簡化視圖，在這里僅示出鞋面10的輪廓以及在其中已經(jīng)加入固定點(diǎn)7a，8a的區(qū)域。在所示示例中固定點(diǎn)7a，8a與圖1中一樣均勻地圍繞中心線M分布地設(shè)置。固定點(diǎn)7a，8a在這里加入到鞋面區(qū)域中，它們在穿著完成的鞋時處于增加的負(fù)荷下。這是腳跟、腳趾以及距骨的區(qū)域，在這個區(qū)域中也安置用于保護(hù)人腳上的鞋的元素。
[0025]圖3示出用于在織物內(nèi)部加工固定點(diǎn)的針織工藝。利用箭頭在紗線走行圖的左邊緣表示滑移方向(滑座/紡車移動方向)。在織物內(nèi)部進(jìn)行固定點(diǎn)的加工，即，在橫列Rl中在前針床的針A-H上在向右的滑移方向上針織一個線圈橫列之前，事先已經(jīng)利用同樣未示出的導(dǎo)紗器形成幾個在這里未示出的線圈橫列。針H形成在這里未示出的導(dǎo)紗器的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
[0026]在橫列R2中向左實(shí)現(xiàn)平織機(jī)的滑移反向并且形成在前針床的針G-C上的線圈。針H是浮動的。然后在橫列R3中實(shí)現(xiàn)從左向右的滑移反向并且形成在前針床的針C-K上的線圈。在此在前針床的針H上產(chǎn)生固定點(diǎn)FP1。
[0027]接著在橫列R4中在滑移