間為花鍵齒圓周 嚙合的軸向可滑動(dòng)配合，軸端花鍵49的端面上有軸端螺孔47,軸端螺孔47上配合有臺(tái)階防 松螺釘74限制著軸向定位擋圈70的軸向位移，軸向定位擋圈70外緣部位固定在轉(zhuǎn)轂花鍵 孔94外端平面上，繼而限制了滾筒轉(zhuǎn)轂90的軸向位移； 軸向定位擋圈70外側(cè)面上有防松擋片71與軸向定位擋圈70 -起，被擋圈螺釘77固 定在轉(zhuǎn)轂花鍵孔94外端平面上；防松擋片71有擋片拐角邊72緊貼著臺(tái)階防松螺釘74的 兩平邊擋肩帽73上的任意一平邊上。
[0039] 作為進(jìn)一步改進(jìn)： 滾筒轉(zhuǎn)轂90外圓后半圈固定連接在滾筒后面板181中心，滾筒轉(zhuǎn)轂90外圓前半圈上 有輪轂外螺紋99,半球密封罩100上的密封罩內(nèi)螺紋109與輪轂外螺紋99螺旋配合； 滾筒轉(zhuǎn)轂90外端面上有轉(zhuǎn)轂端面螺孔97,轉(zhuǎn)轂臺(tái)階孔96上有轉(zhuǎn)轂退刀槽93和轉(zhuǎn)轂卡 槽98,轉(zhuǎn)轂卡槽98中活動(dòng)配合有轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91，轉(zhuǎn)轂臺(tái)階孔96底角位置上放置有轉(zhuǎn)轂 調(diào)節(jié)圈92,滾針外圈69兩側(cè)分別貼著轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91和轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92 ; 作為進(jìn)一步改進(jìn)： 承載構(gòu)件80上有構(gòu)件法蘭87,構(gòu)件法蘭87內(nèi)側(cè)的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓與前蓋軸承孔 24之間為過渡配合，構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82上有構(gòu)件密封圈209與前蓋軸承孔24之間構(gòu)成靜密封； 馬達(dá)外殼10端面上有電機(jī)密封圈208與馬達(dá)前蓋板20之間構(gòu)成靜密封； 構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓與外軸承支撐圓89之間具有五級(jí)公差精度的同軸度關(guān)系；馬達(dá)前 蓋板20外側(cè)面上有前蓋凹臺(tái)面29,前蓋凹臺(tái)面29上有六個(gè)前蓋螺孔27,構(gòu)件法蘭87上有 六個(gè)構(gòu)件枕孔85與前蓋螺孔27相對(duì)應(yīng)；構(gòu)件螺釘28穿越構(gòu)件枕孔85與前蓋螺孔27相配 合，將承載構(gòu)件80固定在前蓋凹臺(tái)面29上；前蓋凹臺(tái)面29與前蓋軸承孔24之間具有五級(jí) 公差精度的垂直度關(guān)系； 作為進(jìn)一步改進(jìn)：接線口座75在口座內(nèi)孔79上端有口座法蘭78,接線口座75在口座 內(nèi)孔79底部有內(nèi)孔擋肩22,內(nèi)孔擋肩22中心有接線通孔23與口座內(nèi)孔79之間具有同軸 度；壓蓋法蘭17外緣上有壓蓋通孔37與口座法蘭78上的螺孔相對(duì)應(yīng)，壓蓋法蘭17的內(nèi)端 面上有壓蓋凸臺(tái)39與口座內(nèi)孔79之間為間隙配合；壓蓋法蘭17中心有壓蓋內(nèi)螺孔38與 引線接口 65內(nèi)端外螺紋相配合；內(nèi)孔擋肩22與壓蓋凸臺(tái)39之間依次有第一墊片19、密封 孔圈67和第二墊片18 ; 第一墊片19放置在口座內(nèi)孔79底部貼著內(nèi)孔擋肩22,再依次放入密封孔圈67和第 二墊片18,將壓蓋法蘭17上的壓蓋凸臺(tái)39對(duì)準(zhǔn)口座內(nèi)孔79,兩顆壓蓋螺栓88穿越壓蓋法 蘭17外緣上的壓蓋通孔37與口座法蘭78上的螺孔擰緊，使得密封孔圈67受壓變形后密 閉抱緊電纜線55。
[0040] 轉(zhuǎn)子支架32與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40上的最大直徑處有平鍵14傳遞扭矩，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40通 過前軸承25和后軸承35分別支撐在馬達(dá)前蓋板20和馬達(dá)后蓋板30上，馬達(dá)前蓋板20上 有前螺釘21固定在馬達(dá)外殼10前端面上。
[0041] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：馬達(dá)前蓋板20的前蓋軸承孔24上固定著前軸承25外圓，前軸 承25內(nèi)孔固定著馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的軸承前段軸45 ;馬達(dá)后蓋板30上有后螺釘31固定在馬達(dá) 外殼10后端面，馬達(dá)后蓋板30的后蓋軸承孔34上固定著后軸承35外圓，后軸承35內(nèi)孔 固定著馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的軸承后段軸43。
[0042] 承載構(gòu)件80的構(gòu)件通孔804與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46之間有1. 115毫米 間隙，承載構(gòu)件80的構(gòu)件臺(tái)階孔84與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46之間有機(jī)封組件48， 承載構(gòu)件80上的外軸承支撐圓89支撐著無內(nèi)圈軸承60上的圓柱滾針68,承載構(gòu)件80的 外軸承支撐圓89表面有一層厚度為0. 61毫米的鋁合金硬質(zhì)耐磨涂層；鋁合金硬質(zhì)耐磨涂 層的材料由如下重量百分比的元素組成：A1 (鋁）：12%、Mo(鉬）：3.8%、W(鎢）：2.8%、Ni (鎳）：2. 7%、Cr(鉻）：2. 6%、Nb(鈮）：2. 5%、C(碳）：1. 2%，余量為Fe(鐵）及不可避免的雜 質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：Sn(錫)為0. 04%、Si(硅)為0. 17%、Mn(錳)為0. 24%、 S(硫）為0. 009%、P(磷）為0.014%;鋁合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬 度J1RC值為52。
[0043] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：結(jié)合圖1、圖16、圖17和圖18,雙彈簧避震輪組件120包括：避震 撐板290、雙盤桿280、上彈簧230、下彈簧250、萬向輪架240、滾輪軸銷233和滾動(dòng)輪260,避 震撐板290的撐板外圈291兩側(cè)面有兩圈焊接環(huán)縫299固定在底板輪孔194上；避震撐板 290的撐板外圈291內(nèi)側(cè)上方有撐板上槽293,撐板外圈291內(nèi)側(cè)下方有撐板下槽295 ;撐 板內(nèi)圈298上下對(duì)稱位于避震撐板290中心；雙盤桿280的上盤外圓上有雙盤桿上槽283， 雙盤桿280的上盤下平面281上有上盤凹槽288 ;雙盤桿280的下盤外圓上有雙盤桿下槽 285,雙盤桿280的下盤上平面282上有下盤凹槽289 ;撐板內(nèi)圈298的內(nèi)圓孔與雙盤桿280 的外圓之間為滑動(dòng)配合，上彈簧230的上小圈固定在雙盤桿上槽283里，上彈簧230的下大 圈固定在撐板上槽293里；下彈簧250的下內(nèi)圈固定在雙盤桿下槽285里，下彈簧250的上 外圈固定在撐板下槽295里；雙盤桿280的凹槽底平面284上有下底滾珠環(huán)槽287和撐板螺 孔286,萬向輪架240的輪架圓盤上有輪架臺(tái)階孔244與撐板螺孔286相對(duì)應(yīng)，臺(tái)階腦螺釘 248穿越與輪架臺(tái)階孔244緊固在撐板螺孔286上，臺(tái)階腦螺釘248與輪架臺(tái)階孔244之間 為間隙配合；萬向輪架240的輪架圓盤上有輪盤上面滾珠環(huán)槽247與下底滾珠環(huán)槽287相 對(duì)應(yīng)，輪盤上面滾珠環(huán)槽247與下底滾珠環(huán)槽287之間滑動(dòng)配合固定著平面軸承滾珠277 ; 萬向輪架240的兩叉腳上的輪架銷孔243與滾輪軸銷233外圓之間為過渡配合，滾輪軸銷 233外圓與滾動(dòng)輪260的滾輪銷孔263之間為可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合，滾輪軸銷233 -端有銷軸擋 肩234,滾輪軸銷233另一端有開口銷273。
[0044] 結(jié)合圖16、圖17和圖18,移動(dòng)過程中：借助于下底滾珠環(huán)槽287與輪盤上面滾珠 環(huán)槽247之間的平面軸承滾珠277作用，萬向輪架240的兩叉腳可以繞著臺(tái)階腦螺釘248 作平面360度旋轉(zhuǎn)，滾輪軸銷233 -側(cè)采用第一只輪架銷孔243、滾輪銷孔263和第二只輪 架銷孔243后插上開口銷273,萬向輪架240的兩叉腳上外側(cè)分別有銷軸擋肩234以及開口 銷273限制住滾輪軸銷233軸向移動(dòng)。
[0045] 圖16中，當(dāng)本發(fā)明放置在地面，展柜內(nèi)沒有商品，雙彈簧避震輪組件120受到空載 負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，上彈簧230受到中等拉力作用，下彈簧250受到中等壓力作用，雙盤桿280的 下盤上平面282和上盤下平面281都不貼近避震撐板290。
[0046] 圖17中，當(dāng)本發(fā)明放置在地面，展柜內(nèi)裝滿商品，雙彈簧避震輪組件120受到滿負(fù) 荷狀態(tài)時(shí)，上彈簧230受到重負(fù)荷拉力作用，下彈簧250受到重負(fù)荷壓力作用，雙盤桿280 的下盤上平面282貼近避震撐板290,撐板內(nèi)圈298的下部分進(jìn)入到下盤凹槽289內(nèi)。
[0047]圖18中，當(dāng)本發(fā)明被抬起脫離地面，雙彈簧避震輪組件120只有受到自身輕微負(fù) 荷狀態(tài)時(shí)，上彈簧230受到輕微壓力作用，下彈簧250受到輕微拉力作用，雙盤桿280的上 盤下平面281貼近避震撐板290,撐板內(nèi)圈298的上部分進(jìn)入到上盤凹槽288內(nèi)。
[0048] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：垂直折邊板196焊接在底座板190后端上面；兩只拉壓底座163 對(duì)稱焊接在直立板180后背面底部?jī)啥?，兩只拉壓底?63正中間上方16厘米之處焊接固 定有壓拉吊座167。
[0049] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：壓拉底座168位于垂直折邊板196正中間與壓拉吊座167相對(duì) 應(yīng)，壓拉底座168位于垂直折邊板196上，壓拉底座168距離底座板190有5. 5厘米。
[0050] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：兩只拉壓吊座162位于垂直折邊板196兩端與兩只拉壓底座 163間距相對(duì)應(yīng)，垂直折邊板196上的兩只拉壓吊座162的位置高于壓拉底座168有16厘 米。
[0051] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：底座板190上固定著排水控制閥127,排水控制閥127底部側(cè)邊 引出排水外管125穿越底座板190上的底板通孔195后從機(jī)殼101上的外殼后面板106上 引出；馬達(dá)前蓋板20上的前蓋板法蘭201與直立板180后背面之間有馬達(dá)密封墊片202， 六顆馬達(dá)法蘭螺釘205依次穿越前蓋板法蘭201上的法蘭通孔207和馬達(dá)密封墊片202上 的密封墊通孔后與直立板180上的馬達(dá)安裝螺孔204螺紋連接緊固。
[0052] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：滾轉(zhuǎn)筒體108的圓周上有五個(gè)提升件186和一百十八個(gè)的通水 小孔189。
[0053] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：滾轉(zhuǎn)筒體108的內(nèi)圓周壁上與滾筒前孔板105以及滾筒后面板 181之間交匯圓環(huán)角處對(duì)稱設(shè)置有配重平衡環(huán)199。
[0054] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：水桶后面板131上有水筒后背孔309,水筒后背孔309直徑大于 馬達(dá)穿孔185直徑14厘米。
[0055] 實(shí)施例中。
[0056] -、圖12中的N、S分別表示磁極的磁性，環(huán)形磁盤83充有N極和S極一一交替設(shè) 置的磁極。這種結(jié)構(gòu)能夠有效提高轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁性能，并簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)。整個(gè)環(huán)形磁盤83為 一體式結(jié)構(gòu)，因此，機(jī)械強(qiáng)度高，長(zhǎng)期使用和受到?jīng)_擊也不會(huì)造成結(jié)構(gòu)松散。
[0057] 二、本發(fā)明核心部件的盤式轉(zhuǎn)子架馬達(dá)組件110組裝過程如下： (一)、馬達(dá)組裝 盤式轉(zhuǎn)子架馬達(dá)組件110中的磁極的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，在馬達(dá)外殼10內(nèi)固定有位于環(huán)形 磁盤83旁的定子繞組11，環(huán)形磁盤83的兩側(cè)分別固定有定子鐵芯50的鐵芯前半51和鐵 芯后半52。
[0058] 更具體地說，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40上固定有轉(zhuǎn)子支架32,環(huán)形磁盤83固定在轉(zhuǎn)子支架32 上。定子繞組11固定在馬達(dá)前蓋板20上，定子繞組11的數(shù)量為兩組且對(duì)稱設(shè)置，馬達(dá)前 蓋板20具有用于固定定子繞組11的繞組容納結(jié)構(gòu)81，定子繞組11呈環(huán)狀的腰形結(jié)構(gòu)。馬 達(dá)前蓋板20和馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40之間設(shè)有前軸承25,馬達(dá)后蓋板30和馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40之間設(shè)有后 軸承35。馬達(dá)前蓋板20上固定有定子鐵芯50的鐵芯前半51，馬達(dá)后蓋板30上固定有定 子鐵芯50的鐵芯后半52。
[0059] 盤式轉(zhuǎn)子架馬達(dá)組件110中的馬達(dá)前蓋板20和馬達(dá)后蓋板30內(nèi)側(cè)面上分別固定 有在同一圓周上分布的前定子齒12和后定子齒13,前定子齒12和后定子齒13分別對(duì)應(yīng)著 鐵芯前半51和鐵芯后半52。
[0060] 六顆前螺釘21穿越馬達(dá)前蓋板20上的前蓋殼孔26將馬達(dá)前蓋板20固定在馬達(dá) 外殼10前端面，8顆后螺釘31穿越馬達(dá)后蓋板30上的后蓋殼孔36將馬達(dá)后蓋板30固定 在馬達(dá)外殼10后端面。
[0061] (二）、關(guān)鍵部件組裝步驟： (1)承載構(gòu)件80安裝 將承載構(gòu)件80上的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82與馬達(dá)前蓋板20上的前蓋軸承孔24近外端處過渡 配合，并用構(gòu)件螺釘28穿越承載構(gòu)件80上的構(gòu)件枕孔85與馬達(dá)前蓋板20上的前蓋螺孔 27相配合，將承載構(gòu)件80上的構(gòu)件法蘭87與馬達(dá)前蓋板20上的前蓋凹臺(tái)面29緊貼固定， 使得承載構(gòu)件80上的構(gòu)件臺(tái)階孔84與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46外輪廓之間具有高精 度同軸度來固定機(jī)封組件48。同時(shí)，承載構(gòu)件80上的構(gòu)件通孔804與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸 外伸段46外輪廓之間有1. 115毫米的旋轉(zhuǎn)空隙。
[0062] (2)安裝滾針外圈69 無內(nèi)圈軸承60選用RNA型分離式無內(nèi)圈軸承。
[0063] 先將轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92間隙配合放入滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂臺(tái)階孔96之中并越過轉(zhuǎn) 轂退刀槽93貼在滾筒轉(zhuǎn)轂孔底面95上；再將無內(nèi)圈軸承60上的滾針外圈69微微過盈配 合壓入滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂臺(tái)階孔96之中，再將轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91用專用工具放入轉(zhuǎn)轂卡 槽98內(nèi)，使得滾針外圈69兩側(cè)分別貼著轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91和轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92。
[0064] (3)滾筒轉(zhuǎn)轂90與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40之間的連接 將固定在滾