一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備,確切地說是一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紡織加工作業(yè)中,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,往往需要對紡織物在紡織過程中或紡織完成后進(jìn)行必要的清洗作業(yè),而當(dāng)前在對紡織物清洗時(shí),往往需要同時(shí)利用到清洗設(shè)備及干燥設(shè)備,這種清洗方式一方面增加了紡織生產(chǎn)線的設(shè)備投入量,增加了生產(chǎn)成本,另一方面也導(dǎo)致了清洗及干燥設(shè)備需要占用加大的空間,場地適應(yīng)能力較為低下,且由于清洗設(shè)備和干燥設(shè)備為相互獨(dú)立的設(shè)備,從而也極大的降低了紡織物清洗作業(yè)的效率和自動化程度,因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種全新的紡織物清洗烘干,以滿足實(shí)際使用的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,該發(fā)明結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)成簡潔緊湊、空間利用率高,場地占用面積小,場地適應(yīng)能力強(qiáng)且運(yùn)行自動化程度高,可同時(shí)對紡織物進(jìn)行連續(xù)清洗及干燥作業(yè),從而在提高紡織物清洗干燥作業(yè)效率的同時(shí),另極大的降低了清洗作業(yè)的運(yùn)行成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,包括機(jī)架和清潔艙,清潔艙安裝在機(jī)架上,清潔艙呈倒置錐形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部另設(shè)清洗室和干燥室,其中干燥室位于清洗室正上方,并由物料輸送道連通,物料輸送道分別與清洗室和干燥室同軸分布,其中清洗室內(nèi)設(shè)輸送輥道及洗滌液噴淋口,清洗室外部設(shè)洗滌液儲料罐,儲料罐另通過增壓泵與洗滌液噴淋口連通,輸送輥道對應(yīng)的清洗室側(cè)壁上設(shè)送料口,輸送輥道包括機(jī)架、輸送輥、張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥構(gòu)成,其中輸送輥、張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥均安裝在機(jī)架上,且張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥均至少一個(gè),并間隔分布,洗滌液噴淋口另分別與張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥相對應(yīng),輸送輥另通過物料輸送道與干燥室連通,干燥室內(nèi)設(shè)干燥臺、壓平輥和輔熱裝置,其中干燥臺所對應(yīng)的干燥室側(cè)壁上設(shè)出料口,壓平輥通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與干燥臺上表面相抵,輔熱裝置安裝在干燥室內(nèi)并環(huán)繞干燥臺分布,干燥臺包括臺架、平整板、加熱裝置及熱風(fēng)噴射口,其中平整板、加熱裝置及熱風(fēng)噴射口均安裝臺架上,且加熱裝置及熱風(fēng)噴射口另位于平整板下表面,其中加熱裝置另與平整板下表面相抵,熱風(fēng)噴射口與平整板對應(yīng)位置處的平整板上另設(shè)導(dǎo)流孔,熱風(fēng)噴射口另通過管道與清潔艙外部高溫氣源連通,清洗室和干燥室另分別設(shè)排水管,并通過排水管相互連通,干燥室另設(shè)排氣口。
[0005]進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)流孔呈矩形陣列排布。
[0006]進(jìn)一步的,所述的外部高溫氣源為高溫水蒸氣或熱空氣。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)成簡潔緊湊、空間利用率高,場地占用面積小,場地適應(yīng)能力強(qiáng)且運(yùn)行自動化程度高,可同時(shí)對紡織物進(jìn)行連續(xù)清洗及干燥作業(yè),從而在提高紡織物清洗干燥作業(yè)效率的同時(shí),另極大的降低了清洗作業(yè)的運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明;
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]如圖1所述的一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,包括機(jī)架I和清潔艙,清潔艙安裝在機(jī)架I上,清潔艙呈倒置錐形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部另設(shè)清洗室2和干燥室3,其中干燥室3位于清洗室2正上方,并由物料輸送道4連通,物料輸送道4分別與清洗室2和干燥室3同軸分布O
[0011]本實(shí)施例中,所述的清洗室2內(nèi)設(shè)輸送輥道及洗滌液噴淋口 21,清洗室2外部設(shè)洗滌液儲料罐22,儲料罐22另通過增壓泵23與洗滌液噴淋口 21連通,輸送輥道對應(yīng)的清洗室2側(cè)壁上設(shè)送料口 5,輸送輥道包括機(jī)架24、輸送輥25、張力調(diào)節(jié)輥26及清潔毛刷輥27構(gòu)成,其中輸送輥25、張力調(diào)節(jié)輥26及清潔毛刷輥27均安裝在機(jī)架24上,且張力調(diào)節(jié)輥26及清潔毛刷輥27均至少一個(gè),并間隔分布,洗滌液噴淋口 21另分別與張力調(diào)節(jié)輥26及清潔毛刷輥27相對應(yīng),輸送輥另通過物料輸送道4與干燥室3連通,干燥室3內(nèi)設(shè)干燥臺、壓平輥31和輔熱裝置32,其中干燥臺所對應(yīng)的干燥室3側(cè)壁上設(shè)出料口 6,壓平輥31通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與干燥臺上表面相抵,輔熱裝置32安裝在干燥室3內(nèi)并環(huán)繞干燥臺分布,干燥臺包括臺架33、平整板34、加熱裝置35及熱風(fēng)噴射口 36,其中平整板34、加熱裝置35及熱風(fēng)噴射口 36均安裝臺架33上,且加熱裝置35及熱風(fēng)噴射口 36另位于平整板33下表面,其中加熱裝置35另與平整板34下表面相抵,熱風(fēng)噴射口 36與平整板33對應(yīng)位置處的平整板33上另設(shè)導(dǎo)流孔37,熱風(fēng)噴射口 36另通過管道與清潔艙外部高溫氣源7連通,清洗室2和干燥室3另分別設(shè)排水管8,并通過排水管8相互連通,干燥室另設(shè)排氣口 9。
[0012]本實(shí)施例中,所述的導(dǎo)流孔37呈矩形陣列排布。
[0013]本實(shí)施例中,所述的外部高溫氣源7為高溫水蒸氣或熱空氣。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)成簡潔緊湊、空間利用率高,場地占用面積小,場地適應(yīng)能力強(qiáng)且運(yùn)行自動化程度高,可同時(shí)對紡織物進(jìn)行連續(xù)清洗及干燥作業(yè),從而在提高紡織物清洗干燥作業(yè)效率的同時(shí),另極大的降低了清洗作業(yè)的運(yùn)行成本。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,其特征在于:所述的紡織物清洗烘干一體式處理裝置包括機(jī)架和清潔艙,所述的清潔艙安裝在機(jī)架上,所述的清潔艙呈倒置錐形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部另設(shè)清洗室和干燥室,其中所述的干燥室位于清洗室正上方,并由物料輸送道連通,所述的物料輸送道分別與清洗室和干燥室同軸分布,其中所述的清洗室內(nèi)設(shè)輸送輥道及洗滌液噴淋口,清洗室外部設(shè)洗滌液儲料罐,儲料罐另通過增壓泵與洗滌液噴淋口連通,所述的輸送輥道對應(yīng)的清洗室側(cè)壁上設(shè)送料口,所述的輸送輥道包括機(jī)架、輸送輥、張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥構(gòu)成,其中所述的輸送輥、張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥均安裝在機(jī)架上,且張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥均至少一個(gè),并間隔分布,所述的洗滌液噴淋口另分別與張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥相對應(yīng),所述的輸送輥另通過物料輸送道與干燥室連通,所述的干燥室內(nèi)設(shè)干燥臺、壓平輥和輔熱裝置,其中所述的干燥臺所對應(yīng)的干燥室側(cè)壁上設(shè)出料口,所述的壓平輥通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與干燥臺上表面相抵,所述的輔熱裝置安裝在干燥室內(nèi)并環(huán)繞干燥臺分布,所述的干燥臺包括臺架、平整板、加熱裝置及熱風(fēng)噴射口,其中所述的平整板、加熱裝置及熱風(fēng)噴射口均安裝臺架上,且所述的加熱裝置及熱風(fēng)噴射口另位于平整板下表面,其中所述的加熱裝置另與平整板下表面相抵,所述的熱風(fēng)噴射口與平整板對應(yīng)位置處的平整板上另設(shè)導(dǎo)流孔,所述的熱風(fēng)噴射口另通過管道與清潔艙外部高溫氣源連通,所述的清洗室和干燥室另分別設(shè)排水管,并通過排水管相互連通,所述的干燥室另設(shè)排氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,其特征在于,其中所述的導(dǎo)流孔呈矩形陣列排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,其特征在于,其中所述的外部高溫氣源為高溫水蒸氣或熱空氣。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織物清洗烘干一體式處理裝置,包括機(jī)架和清潔艙,清潔艙安裝在機(jī)架上,清潔艙設(shè)清洗室和干燥室,并由物料輸送道連通,其中清洗室內(nèi)設(shè)輸送輥道及洗滌液噴淋口,清洗室外部設(shè)洗滌液儲料罐,輸送輥道對應(yīng)的清洗室側(cè)壁上設(shè)送料口,輸送輥道包括機(jī)架、輸送輥、張力調(diào)節(jié)輥及清潔毛刷輥構(gòu)成,干燥室內(nèi)設(shè)干燥臺、壓平輥和輔熱裝置,干燥臺包括臺架、平整板、加熱裝置及熱風(fēng)噴射口,清洗室和干燥室另分別設(shè)排水管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)成簡潔緊湊、空間利用率高,場地占用面積小,場地適應(yīng)能力強(qiáng)且運(yùn)行自動化程度高,可同時(shí)對紡織物進(jìn)行連續(xù)清洗及干燥作業(yè),從而在提高紡織物清洗干燥作業(yè)效率的同時(shí),另極大的降低了清洗作業(yè)的運(yùn)行成本。
【IPC分類】D06B15/00, D06B21/00, D06B1/02
【公開號】CN104975447
【申請?zhí)枴緾N201510356183
【發(fā)明人】孫麗業(yè), 賀國慶
【申請人】河南新野紡織股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月25日