一種仿真結晶皮的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革的制作方法，尤其是一種仿真結晶皮的制作方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，未經(jīng)過處理的皮革一般都會存在大量的傷殘，例如可能存在劃傷、針目艮、爛面、血筋或紋大等問題，嚴重影響皮革的生產率。傳統(tǒng)生產中一般采用染色或封底等方式進行處理，容易使皮革失真，影響其自然屬性和使用檔次，而且這類處理方式工序繁雜、生產效率低下，間接增加了化學原料的使用量和人工成本，提高了生產成本。
[0003]針對以上問題，本申請人進行了深入的研宄，遂有本案產生。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保持皮革的自然屬性、且色彩較為亮麗的仿真結晶皮的制作方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]一種仿真結晶皮的制作方法，包括將皮胚依次進行伸展、干整涂飾、摔軟、繃板、噴水、輕壓紋、二次繃板、拋光和噴手感工序，所述干整涂飾工序中刷涂皮胚所使用的涂飾液包括500±2重量份的水、50±2重量份的接著劑、50±2重量份的樹脂、100±2重量份的效應錯、20±2重量份的涂料霄和30±2重量份的手感劑，刷涂皮胚時所述涂飾液用量為:每平方英尺的皮胚用量為25g-30g。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述摔軟為加溫摔軟，該加溫摔軟步驟包括在皮胚放入轉鼓進行摔軟的同時將皮胚加溫至35°C。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述輕壓紋工序和所述二次繃板工序之間還進行了二次摔軟工序，所述二次摔軟也為加溫摔軟。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述噴涂工序之后還進行了滾光工序，所述滾光工序包括通過輥印機將玻璃紙吸附到皮胚表面，使皮胚獲得高光水晶效果。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，分別在所述干整涂飾工序和所述摔軟工序之間、以及所述噴水工序和所述輕壓紋工序之間進行靜置處理。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，在所述噴水工序中，轉鼓機內溫度為35 °C，濕度為60% -70%。
[0012]采用上述技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]本發(fā)明的干整涂飾工序能夠使得皮胚具有較多的水分，進而使得膜無法立即成形，接著劑能夠有效滲入皮胚的粒面層，這樣干燥后的涂飾感不明顯，掩蓋效果較好，能夠保持皮革的自然屬性、且色彩較為亮麗。
[0014]同時，本發(fā)明的制作方法通過反復的進行加溫摔軟，可以增加皮胚的柔軟性，使粒面膨脹且豐滿，提高粒紋深度，進一步增加掩蓋效果，提高產品檔次。
[0015]此外，本發(fā)明的滾光工序通過輥印機將玻璃紙吸附到皮胚表面，使皮胚獲得高光水晶效果，可以使得所獲得的皮革產品色彩更加亮麗。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0017]本實施例提供的仿真結晶皮的制作方法，包括以下工序:
[0018]S1:伸展，將事先準備好的皮胚伸展開來，皮胚為未經(jīng)過處理的皮革，具體的類型可以根據(jù)實際需要選擇，在本實施例中皮胚為藍濕革。
[0019]S2:干整涂飾，將皮胚烤干或晾干，并進行修邊、凈面、拉軟、磨革和熨平等步驟進行干整理，干整理的具體步驟可以是常規(guī)的方式，此處不再詳述。接著對皮胚進行涂飾，即使用涂飾液刷涂皮胚，在本實施例中，刷涂皮胚所使用的涂飾液包括500±2重量份的水、50±2重量份的接著劑、50±2重量份的樹脂、100±2重量份的效應蠟、20±2重量份的涂料膏和30±2重量份的手感劑，刷涂皮胚時涂飾液的用量為:每平方英尺的皮胚用量為25g-30go在本實施例中使用的接著劑為巴斯夫公司生產的UH接著劑，樹脂為斯塔爾公司生產的2312樹脂，效應蠟為克萊恩公司生產的水晶蠟，涂料膏為達威公司生產的皮革用涂料膏，該涂料膏的具體型號需要根據(jù)所生產的皮革顏色來選擇，如白色皮革使用達威公司生產的K151涂料膏，黑色皮革使用達威公司生產的992涂料膏，手感劑為三豐公司生產的7545手感劑。
[0020]S3:摔軟，將干整涂飾后的皮胚靜置一段時間后放入轉鼓機中進行摔軟，具體靜置的時間可以根據(jù)實際需要確定。皮胚在轉鼓機中的摔軟時間為2-3小時，摔軟后所需達到的摔軟度可根據(jù)實際需要確定。需要說明的是，本實施例中的摔軟為加溫摔軟，該加溫摔軟步驟包括在皮胚放入轉鼓進行摔軟的同時將皮胚加溫至35°C。
[0021]S4:繃板，用繃板夾夾住皮胚的邊腹部，然后將皮胚拉緊，再將繃板夾固定在平板上進行繃板，使皮胚處于平展狀態(tài)，不易收縮，同時可以除去皮胚中含有的多余的水分。
[0022]S5:噴水，對繃板后的皮胚進行噴水，使皮胚背面回水，這樣皮胚中的革纖維相對疏散，纖維與纖維之間能相互滑動，提高粒紋深度，增加所獲得的皮革的柔軟度。在噴水過程中，轉鼓機內的溫度設置為35 °C，濕度為60 % -70 %。
[0023]S6:輕壓紋，將噴水后的皮胚靜置一段時間后，輕壓皮胚的細粒紋，使得皮胚表面具有較好的外觀。靜置的時間可以根據(jù)實際需要確定。
[0024]S7:二次摔軟，將回濕后的皮胚又一次放入轉鼓機中進行加溫摔軟，皮胚在轉鼓機種的摔軟時間為11-12小時，摔軟后所需達到的摔軟度可以根據(jù)實際需要確定，摔軟的同時將皮胚加溫至35 °C。
[0025]S8:二次繃板，對二次摔軟后的皮胚再一次進行繃板，二次繃板的方式與第一次繃板相同。
[0026]S9:拋光，使用皮革拋光機對二次繃板后的皮胚表面進行拋光。
[0027]S10:噴手感，使用噴涂機對拋光后的皮胚進行噴涂手感劑，在皮胚的表面形成一層色彩亮麗的光亮層。手感劑可以是現(xiàn)有技術中常見的手感劑，該手感劑與步驟S2中所使用的手感劑可以不相同，此處不再詳述。
[0028]Sll:滾光，通過輥印機將玻璃紙吸附到皮胚表面，使皮胚獲得高光水晶效果，獲得所需要的仿真結晶皮。
[0029]上面對本發(fā)明做了詳細的說明，但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領域技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術可以對本發(fā)明做出各種變形，如將上述實施例步驟S2中的拉軟變更為振軟等，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種仿真結晶皮的制作方法，包括將皮胚依次進行伸展、干整涂飾、摔軟、繃板、噴水、輕壓紋、二次繃板、拋光和噴手感工序，其特征在于，所述干整涂飾工序中刷涂皮胚所使用的涂飾液包括500±2重量份的水、50±2重量份的接著劑、50±2重量份的樹脂、100±2重量份的效應蠟、20±2重量份的涂料膏和30±2重量份的手感劑，刷涂皮胚時所述涂飾液用量為:每平方英尺的皮胚用量為25g_30g。
2.如權利要求1所述的仿真結晶皮的制作方法，其特征在于，所述摔軟為加溫摔軟，該加溫摔軟步驟包括在皮胚放入轉鼓進行摔軟的同時將皮胚加溫至35°C。
3.如權利要求2所述的仿真結晶皮的制作方法，其特征在于，所述輕壓紋工序和所述二次繃板工序之間還進行了二次摔軟工序，所述二次摔軟也為加溫摔軟。
4.如權利要求1所述的仿真結晶皮的制作方法，其特征在于，所述噴涂工序之后還進行了滾光工序，所述滾光工序包括通過輥印機將玻璃紙吸附到皮胚表面，使皮胚獲得高光水晶效果。
5.如權利要求1-4中任一權利要求所述的仿真結晶皮的制作方法，其特征在于，分別在所述干整涂飾工序和所述摔軟工序之間、以及所述噴水工序和所述輕壓紋工序之間進行靜置處理。
6.如權利要求1-4中任一權利要求所述的仿真結晶皮的制作方法，其特征在于，在所述噴水工序中，轉鼓機內溫度為35 °C，濕度為60 % -70 %。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種仿真結晶皮的制作方法，包括將皮胚依次進行伸展、干整涂飾、摔軟、繃板、噴水、輕壓紋、二次繃板、拋光和噴涂工序，所述干整涂飾工序中刷涂皮胚所使用的涂飾液包括500±2重量份的水、50±2重量份的接著劑、50±2重量份的樹脂、100±2重量份的效應蠟、20±2重量份的涂料膏和30±2重量份的手感劑，刷涂皮胚時所述涂飾液用量為：每平方英尺的皮胚用量為25g-30g。本發(fā)明的干整涂飾工序能夠使得皮胚具有較多的水分，進而使得膜無法立即成形，接著劑能夠有效滲入皮胚的粒面層，這樣干燥后的涂飾感不明顯，掩蓋效果較好，能夠保持皮革的自然屬性、且色彩較為亮麗。
【IPC分類】B32B33-00, D06N3-00
【公開號】CN104746351
【申請?zhí)枴緾N201510077080
【發(fā)明人】楊宏建, 陳群雄, 陳福來, 吳境煌, 鄒佳文
【申請人】峰安皮業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月13日