_1上,伺服電機(jī)4-5和支架4-1安裝在工作臺(tái)7-3上,伺服電機(jī)4-5通過(guò)傳動(dòng)皮帶4_4帶動(dòng)下壓輥4-3和上壓輥4-2轉(zhuǎn)動(dòng)。輸出導(dǎo)輪4-6和電機(jī)4-7安裝在支架4_8上,支架4_8安裝在工作臺(tái)面7-3右端,電機(jī)4-7帶動(dòng)輸出導(dǎo)輪4-6運(yùn)轉(zhuǎn),接料桶4-9獨(dú)立放在地上。
[0031]可編程控制系統(tǒng)6安裝在工作臺(tái)面7-2的下面,控制所有電機(jī)的工作。
[0032]左定位壓板5-1和右定位壓板5-2安裝在工作臺(tái)面7-2上,分別位于倒U形框架3-3的左側(cè)和右側(cè)。
[0033]本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的工作原理圖如圖1所示,通過(guò)可編程控制系統(tǒng)6控制各大系統(tǒng)(輸入系統(tǒng)I,尚頻印花系統(tǒng)2,分尚系統(tǒng)3,輸出系統(tǒng)4)的動(dòng)作和相互協(xié)調(diào)來(lái)完成整個(gè)印花過(guò)程。通過(guò)輸入系統(tǒng)I和輸出系統(tǒng)4間相互配合,每次輸入一段松緊帶,然后輸出一段等長(zhǎng)的松緊帶,代替人的手工理順?shù)伷健磯?、移走?dòng)作;通過(guò)高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3相互配合,完成松緊帶的高頻熱壓印花和松緊帶與加熱模具分離動(dòng)作,代替之前的雙手按壓松緊帶兩端和腳踩踏板使加熱模具落下印花動(dòng)作。
[0034]在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置中,所有的設(shè)備、部件和系統(tǒng)及原材料均可以從市場(chǎng)購(gòu)得,具體工作步驟為:
[0035]輸入系統(tǒng)I如圖2所示,進(jìn)料桶1-1里裝滿散亂、扭結(jié)的松緊帶,松緊帶繞過(guò)引導(dǎo)輪1-2,穿過(guò)張力扣1-6,穿過(guò)力矩電機(jī)1-9傳動(dòng)的上壓輥1-7和下壓輥1-8之間,進(jìn)入左定位壓板5-1。電機(jī)1-4逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)皮帶1-3帶動(dòng)引導(dǎo)輪1-2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);力矩電機(jī)
1-9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)下壓輥1-8與上壓輥1-7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),下壓輥1-8與上壓輥1-7將壓在其中間的松緊帶向前轉(zhuǎn)動(dòng),由于力矩電機(jī)1-9可以以恒定的張力帶動(dòng)下壓輥1-8與上壓輥1-7轉(zhuǎn)動(dòng),從而以恒定的張力向前輸送松緊帶,使得松緊帶不變形,印花質(zhì)量穩(wěn)定;這樣松緊帶向前輸送,引導(dǎo)輪1-2在松緊帶從上滑過(guò)時(shí),利用引導(dǎo)輪1-2的空心結(jié)構(gòu)和反向運(yùn)轉(zhuǎn)將散亂的松緊帶撥平,使得通過(guò)引導(dǎo)輪1-2的松緊帶完全平整進(jìn)入張力扣1-6的控制下,不再翻轉(zhuǎn),繼續(xù)平整進(jìn)入高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3。
[0036]高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3如圖3:從左定位壓板5-1進(jìn)入的松緊帶經(jīng)過(guò)高頻印花系統(tǒng)2下方和分離系統(tǒng)3的下方,最后通過(guò)工作臺(tái)面7-2右端的右定位壓板5-2進(jìn)入輸出系統(tǒng)4。高頻印花系統(tǒng)2主要通過(guò)高頻電流加熱其下方的模具2-1,使模具產(chǎn)生高溫,再通過(guò)氣動(dòng)張力的作用將模具壓到松緊帶的表面,熱壓出所需要的花紋圖案。左右兩個(gè)定位壓板控制松緊帶的位置,分離系統(tǒng)3負(fù)責(zé)固定松緊帶兩端,以便高頻印花系統(tǒng)印花完成后上抬,使松緊帶從模具2-1上分離落下。當(dāng)松緊帶進(jìn)入印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3時(shí),可編程控制器6控制分離系統(tǒng)的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2,使其在氣動(dòng)張力的作用下向下運(yùn)動(dòng)壓在松緊帶兩端。此時(shí),高頻印花系統(tǒng)2也在氣壓的作用下向下運(yùn)動(dòng),使模具2-1落下壓到松緊帶表面,加熱模具2-1在松緊帶表面形成熱壓痕,實(shí)現(xiàn)印花效果。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的壓印后,高頻印花系統(tǒng)2在氣動(dòng)張力的作用下抬起模具2-1,即模具2-1復(fù)位。當(dāng)模具
2-1抬起后,松緊帶與模具2-1分離落下,分離系統(tǒng)3的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2在氣動(dòng)張力的作用下也向上運(yùn)動(dòng),即左右機(jī)械壓頭復(fù)位。接著松緊帶再以固定長(zhǎng)度進(jìn)入高頻印花系統(tǒng)2和分尚系統(tǒng)3下方,分尚系統(tǒng)3的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2下壓,固定住松緊帶的兩端,高頻印花系統(tǒng)2再進(jìn)行下一次的印花,如此循環(huán),完成整個(gè)印花過(guò)程。
[0037]輸出系統(tǒng)如圖4,松緊帶從右定位壓板5-2出來(lái),通過(guò)輸出系統(tǒng)4的上壓輥4_2和下壓輥4-3之間,最后再經(jīng)過(guò)輸出導(dǎo)輪4-6落入接料桶4-9。伺服電機(jī)4-5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)皮帶4-4帶動(dòng)下壓棍4-3和上壓棍4-2轉(zhuǎn)動(dòng),上下壓棍帶動(dòng)松緊帶輸出;電機(jī)4-7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸出導(dǎo)輪4-6轉(zhuǎn)動(dòng),輸出導(dǎo)輪4-6將松緊帶輸出到松緊帶接料桶4-9中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置,其特征在于包括輸入系統(tǒng)1,高頻印花系統(tǒng)2,分離系統(tǒng)3,輸出系統(tǒng)4,可編程控制系統(tǒng)6,框架系統(tǒng)7,倒U形框架3-3,左定位壓板5-1和右定位壓板5-2,其中,高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3安裝在倒U形框架3-3上,高頻印花系統(tǒng)2焊接在倒U形框架3-3的上中部,分離系統(tǒng)3分別焊接在倒U形框架3-3的兩個(gè)底腳內(nèi)側(cè)下部;倒U形框架3-3的兩個(gè)底腳用螺栓固定在工作臺(tái)面7-2上;輸入系統(tǒng)I安裝在框架系統(tǒng)7的工作臺(tái)面7-2的左側(cè),輸出系統(tǒng)4安裝在框架系統(tǒng)7的工作臺(tái)面7-2的右側(cè),可編程控制系統(tǒng)6安裝在框架系統(tǒng)7的工作臺(tái)面7-2的下面,在倒U形框架3-3的左側(cè)和右側(cè)分別安裝左定位壓板5-1和右定位壓板5-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置,其特征在于所述的輸入系統(tǒng)I包括進(jìn)料桶1-1,引導(dǎo)輪1-2,傳動(dòng)皮帶1-3,電機(jī)1-4,支架1-5,張力扣1_6,上導(dǎo)輥1_7,下導(dǎo)輥1-8,力矩電機(jī)1-9和支架1-10,其中引導(dǎo)輪1-2和電機(jī)1-4安裝在支架1_5的前部上端,支架1-5焊接在立柱7-4上,電機(jī)1-4通過(guò)傳動(dòng)皮帶1-3帶動(dòng)引導(dǎo)輪1-2運(yùn)轉(zhuǎn),張力扣1-6安裝在支架1-5的下端,上導(dǎo)輥1-7,下導(dǎo)輥1-8和力矩電機(jī)1-9安裝在支架1_10上,力矩電機(jī)1-9帶動(dòng)下導(dǎo)輥1-8和上導(dǎo)輥1-7轉(zhuǎn)動(dòng),支架1-10安裝工作臺(tái)面7-2上左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置,其特征在于所述的輸出系統(tǒng)4包括支架4-1,上壓輥4-2,下壓輥4-3,傳動(dòng)皮帶4-4,伺服電機(jī)4_5,輸出導(dǎo)輪4_6,電機(jī)4-7,支架4-8和接料桶4-9,其中上壓輥4-2和下壓輥4_3安裝在支架4_1上,伺服電機(jī)4_5和支架4-1安裝在工作臺(tái)面7-3上,伺服電機(jī)4-5通過(guò)傳動(dòng)皮帶4-4帶動(dòng)下壓輥4_3和上壓輥4-2轉(zhuǎn)動(dòng),輸出導(dǎo)輪4-6和電機(jī)4-7安裝在支架4-8上,支架4_8安裝在工作臺(tái)面7-3右端,電機(jī)4-7帶動(dòng)輸出導(dǎo)輪4-6運(yùn)轉(zhuǎn),接料桶4-9獨(dú)立放在地上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置,其特征在于所述的框架系統(tǒng)7為鋼結(jié)構(gòu),框架系統(tǒng)7由地梁7-1,工作臺(tái)面7-2,工作臺(tái)面7-3,立柱7_4,立柱7_5,立柱7-6和立柱7-7構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置,其特征在于所述的可編程控制系統(tǒng)6安裝在工作臺(tái)面7-2的下面,控制所有電機(jī)的工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法,其特征在于用可編程控制(去掉“器”)系統(tǒng)6控制輸入系統(tǒng)1,高頻印花系統(tǒng)2,分離系統(tǒng)3和輸出系統(tǒng)4的動(dòng)作和相互協(xié)調(diào)來(lái)完成整個(gè)印花過(guò)程,通過(guò)輸入系統(tǒng)I和輸出系統(tǒng)4間相互配合,每次輸入一段松緊帶,輸出一段等長(zhǎng)的松緊帶;通過(guò)高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3相互配合,完成松緊帶的高頻熱壓印花和松緊帶與加熱模具分離動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法,其特征在于進(jìn)料桶1-1里裝滿散亂、扭結(jié)的松緊帶,松緊帶繞過(guò)引導(dǎo)輪1-2,穿過(guò)張力扣1-6,穿過(guò)力矩電機(jī)1-9傳動(dòng)的上壓輥1-7和下壓輥1-8之間,進(jìn)入左定位壓板5-1 ;電機(jī)1-4逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)皮帶1-3帶動(dòng)引導(dǎo)輪1-2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);力矩電機(jī)1-9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)下壓輥1-8與上壓輥1-7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),下壓輥1-8與上壓輥1-7將壓在其中間的松緊帶向前轉(zhuǎn)動(dòng),由于力矩電機(jī)1-9以恒定的張力帶動(dòng)下壓輥1-8與上壓輥1-7轉(zhuǎn)動(dòng),從而以恒定的張力向前輸送松緊帶,使得松緊帶不變形;松緊帶向前輸送,引導(dǎo)輪1-2在松緊帶從上滑過(guò)時(shí),利用引導(dǎo)輪1-2的空心結(jié)構(gòu)和反向運(yùn)轉(zhuǎn)將散亂的松緊帶撥平,使得通過(guò)引導(dǎo)輪1-2的松緊帶完全平整進(jìn)入張力扣1-6的控制下,不再翻轉(zhuǎn),繼續(xù)平整進(jìn)入高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3完成輸入步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法,其特征在于高頻印花系統(tǒng)2通過(guò)高頻電流加熱其下方的模具2-1,使模具產(chǎn)生高溫,再通過(guò)氣動(dòng)張力的作用將模具壓到松緊帶的表面,熱壓出所需要的花紋圖案;左右兩個(gè)定位壓板控制松緊帶的位置,分離系統(tǒng)3負(fù)責(zé)固定松緊帶兩端,以便高頻印花系統(tǒng)印花完成后上抬,使松緊帶從模具2-1上分離落下;當(dāng)松緊帶進(jìn)入印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3時(shí),可編程控制器6控制分離系統(tǒng)的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2,使其在氣動(dòng)張力的作用下向下運(yùn)動(dòng)壓在松緊帶兩端,此時(shí),高頻印花系統(tǒng)2也在氣壓的作用下向下運(yùn)動(dòng),使模具2-1落下壓到松緊帶表面,加熱模具2-1在松緊帶表面形成熱壓痕,實(shí)現(xiàn)印花效果;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的壓印后,高頻印花系統(tǒng)2在氣動(dòng)張力的作用下抬起模具2-1,即模具2-1復(fù)位;當(dāng)模具2-1抬起后,松緊帶與模具2-1分離落下,分離系統(tǒng)3的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2在氣動(dòng)張力的作用下也向上運(yùn)動(dòng),即左右機(jī)械壓頭復(fù)位;接著松緊帶再以固定長(zhǎng)度進(jìn)入高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3下方,分離系統(tǒng)3的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2下壓,固定住松緊帶的兩端,高頻印花系統(tǒng)2再進(jìn)行下一次的印花,如此循環(huán),完成整個(gè)印花過(guò)程。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法,其特征在于從左定位壓板5-1進(jìn)入的松緊帶經(jīng)過(guò)高頻印花系統(tǒng)2下方和分離系統(tǒng)3的下方,最后通過(guò)工作臺(tái)面7-2右端的右定位壓板5-2進(jìn)入輸出系統(tǒng)4。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法,其特征在于松緊帶從右定位壓板5-2出來(lái),通過(guò)輸出系統(tǒng)4的上壓輥4-2和下壓輥4-3之間,最后再經(jīng)過(guò)輸出導(dǎo)輪4-6落入接料桶4-9 ;伺服電機(jī)4-5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)皮帶4-4帶動(dòng)下壓輥4_3和上壓輥4-2轉(zhuǎn)動(dòng),上下壓輥帶動(dòng)松緊帶輸出;電機(jī)4-7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)輸出導(dǎo)輪4-6轉(zhuǎn)動(dòng),輸出導(dǎo)輪4-6將松緊帶輸出到松緊帶接料桶4-9中完成輸出過(guò)程。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置及其操作方法,包括輸入系統(tǒng)1,高頻印花系統(tǒng)2,分離系統(tǒng)3,輸出系統(tǒng)4,可編程控制系統(tǒng)6,框架系統(tǒng)7,倒U形框架3-3,左定位壓板5-1和右定位壓板5-2,本發(fā)明通過(guò)可編程控制器控制自動(dòng)高頻熱壓印花裝置來(lái)完成具有高度彈性和容易變形的窄幅織物-松緊帶的印花工序,節(jié)省了人工,省時(shí)省力,工作效率高,而且印花質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
【IPC分類(lèi)】D06C23-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104652074
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510075240
【發(fā)明人】鄭國(guó)煙, 吳斯良, 王其, 費(fèi)雪峰, 劉昌杰, 施奕良
【申請(qǐng)人】無(wú)錫百和織造股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日