一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種松緊帶印花裝置及其操作方法，更特別的是關(guān)于一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置及其操作方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，普通松緊帶的高頻熱壓印花都是通過人手和腳的配合來完成的，其具體步驟如下:
[0003]1、用人工調(diào)節(jié)電流，選擇合適的印花溫度；
[0004]2、工人將一段松緊帶手工理順鋪平，放置于高頻熱壓印花裝置的加熱模具下方，雙手按住松緊帶兩端將其固定在工作臺(tái)板上；
[0005]3、腳踩高頻熱壓印花裝置下方的踏板，使加熱模具落下壓到松緊帶表面，加熱模具在松緊帶表面形成熱壓痕，實(shí)現(xiàn)印花效果，腳踩力度和熱壓時(shí)間影響印花質(zhì)量的穩(wěn)定性；
[0006]4、印花結(jié)束，抬起人腳，釋放壓力，踏板抬起，加熱t(yī)旲具抬起，完成印花的松緊帶與加熱模具分離，手將印好的松緊帶移走，實(shí)現(xiàn)一段松緊帶完整印花循環(huán)。
[0007]接著工人重復(fù)2、3和4步的動(dòng)作，完成下一段松緊帶的印花。整個(gè)過程需要一人操作一臺(tái)機(jī)器，耗時(shí)耗力，工作效率低下，而且人工操作難免有誤差，不同工人之間操作也有差異，經(jīng)常出現(xiàn)印花質(zhì)量不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0008]本發(fā)明的目的之一是為了克服普通松緊帶高頻熱壓印花過程的耗時(shí)耗力，工作效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置。
[0009]本發(fā)明的目的之二是提供一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法。
[0010]本發(fā)明的這些以及其它目的將通過下列詳細(xì)描述和說明來進(jìn)一步闡釋。
[0011]本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置，包括輸入系統(tǒng)1，高頻印花系統(tǒng)2，分離系統(tǒng)3，輸出系統(tǒng)4，可編程控制系統(tǒng)6，框架系統(tǒng)7和倒U形框架3-3，左定位壓板5-1和右定位壓板5-2等。其中，高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3安裝在倒U形框架3-3上，高頻印花系統(tǒng)2焊接在倒U形框架3-3的上中部，分離系統(tǒng)3分別焊接在倒U形框架3-3的兩個(gè)底腳內(nèi)側(cè)下部；倒U形框架3-3的兩個(gè)底腳用螺栓固定在工作臺(tái)面7-2上。輸入系統(tǒng)I安裝在框架系統(tǒng)7的工作臺(tái)面7-2的左側(cè)，輸出系統(tǒng)4安裝在框架系統(tǒng)7的工作臺(tái)面7-2的右偵牝可編程控制系統(tǒng)6安裝在框架系統(tǒng)7的工作臺(tái)面7-2的下面，在倒U形框架3-3的左側(cè)和右側(cè)分別安裝左定位壓板5-1和右定位壓板5-2。
[0012]進(jìn)一步的，在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置中，所述的輸入系統(tǒng)I包括進(jìn)料桶1-1，引導(dǎo)輪1-2，傳動(dòng)皮帶1-3，電機(jī)1-4，支架1-5，張力扣1_6，上導(dǎo)輥1_7，下導(dǎo)輥1-8，力矩電機(jī)1-9和支架1-10，其中引導(dǎo)輪1-2和電機(jī)1-4安裝在支架1_5的前部上端，支架1-5焊接在立柱7-4上，電機(jī)1-4通過傳動(dòng)皮帶1-3帶動(dòng)引導(dǎo)輪1-2運(yùn)轉(zhuǎn)，張力扣1_6安裝在支架1-5的下端，上導(dǎo)輥1-7，下導(dǎo)輥1-8和力矩電機(jī)1-9安裝在支架1-10上，力矩電機(jī)1-9帶動(dòng)下導(dǎo)輥1-8和上導(dǎo)輥1-7轉(zhuǎn)動(dòng)，支架1-10安裝工作臺(tái)面7-2上左側(cè)。
[0013]在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置中，所述的輸出系統(tǒng)4包括支架4-1，上壓輥4-2，下壓輥4-3，傳動(dòng)皮帶4-4，伺服電機(jī)4-5，輸出導(dǎo)輪4_6，電機(jī)4_7，支架4_8和接料桶4-9，其中上壓輥4-2和下壓輥4-3安裝在支架4-1上，伺服電機(jī)4_5和支架4_1安裝在工作臺(tái)面7-3上，伺服電機(jī)4-5通過傳動(dòng)皮帶4-4帶動(dòng)下壓輥4-3和上壓輥4_2轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出導(dǎo)輪4-6和電機(jī)4-7安裝在支架4-8上，支架4-8安裝在工作臺(tái)面7-3右端，電機(jī)4_7帶動(dòng)輸出導(dǎo)輪4-6運(yùn)轉(zhuǎn)，接料桶4-9獨(dú)立放在地上。
[0014]在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置中，所述的框架系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)，框架系統(tǒng)由地梁7-1，工作臺(tái)面7-2，工作臺(tái)面7-3，立柱7-4，立柱7_5，立柱7_6和立柱7_7構(gòu)成。所述的可編程控制系統(tǒng)6安裝在工作臺(tái)面7-2的下面，控制所有電機(jī)的工作。
[0015]一種自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法，包括用可編程控制(去掉“器”)系統(tǒng)6控制輸入系統(tǒng)1，尚頻印花系統(tǒng)2，分尚系統(tǒng)3和輸出系統(tǒng)4的動(dòng)作和相互協(xié)調(diào)來完成整個(gè)印花過程，通過輸入系統(tǒng)I和輸出系統(tǒng)4間相互配合，每次輸入一段松緊帶，輸出一段等長的松緊帶，代替人的手工理順鋪平、按壓、移走動(dòng)作；通過高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3相互配合，完成松緊帶的高頻熱壓印花和松緊帶與加熱模具分離動(dòng)作。
[0016]在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法中，進(jìn)料桶1-1里裝滿散亂、扭結(jié)的松緊帶，松緊帶繞過引導(dǎo)輪1-2，穿過張力扣1-6，穿過力矩電機(jī)1-9傳動(dòng)的上壓輥1-7和下壓輥1-8之間，進(jìn)入左定位壓板5-1 ；電機(jī)1-4逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)皮帶1-3帶動(dòng)引導(dǎo)輪1-2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；力矩電機(jī)1-9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)下壓輥1-8與上壓輥1-7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓輥1-8與上壓輥1-7將壓在其中間的松緊帶向前轉(zhuǎn)動(dòng)，由于力矩電機(jī)1-9以恒定的張力帶動(dòng)下壓輥1-8與上壓輥1-7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以恒定的張力向前輸送松緊帶，使得松緊帶不變形；松緊帶向前輸送，引導(dǎo)輪1-2在松緊帶從上滑過時(shí)，利用引導(dǎo)輪1-2的空心結(jié)構(gòu)和反向運(yùn)轉(zhuǎn)將散亂的松緊帶撥平，使得通過引導(dǎo)輪1-2的松緊帶完全平整進(jìn)入張力扣1-6的控制下，不再翻轉(zhuǎn)，繼續(xù)平整進(jìn)入高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3完成輸入步驟。
[0017]在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法中，高頻印花系統(tǒng)2通過高頻電流加熱其下方的模具2-1，使模具產(chǎn)生高溫，再通過氣動(dòng)張力的作用將模具壓到松緊帶的表面，熱壓出所需要的花紋圖案；左定位壓板5-1和右定位壓板5-2控制松緊帶的位置，分離系統(tǒng)3負(fù)責(zé)固定松緊帶兩端，以便高頻印花系統(tǒng)印花完成后上抬，使松緊帶從模具2-1上分離落下；當(dāng)松緊帶進(jìn)入印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3時(shí)，可編程控制系統(tǒng)6控制分離系統(tǒng)的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2，使其在氣動(dòng)張力的作用下向下運(yùn)動(dòng)壓在松緊帶兩端，此時(shí)，高頻印花系統(tǒng)2也在氣壓的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使模具2-1落下壓到松緊帶表面，加熱模具2-1在松緊帶表面形成熱壓痕，實(shí)現(xiàn)印花效果；經(jīng)過一段時(shí)間的壓印后，高頻印花系統(tǒng)2在氣動(dòng)張力的作用下抬起模具2-1，即模具2-1復(fù)位；當(dāng)模具2-1抬起后，松緊帶與模具2-1分離落下，分離系統(tǒng)3的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2在氣動(dòng)張力的作用下也向上運(yùn)動(dòng)，即左右機(jī)械壓頭復(fù)位；接著松緊帶再以固定長度進(jìn)入高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3下方，分離系統(tǒng)3的左機(jī)械壓頭3-1和右機(jī)械壓頭3-2下壓，固定住松緊帶的兩端，高頻印花系統(tǒng)2再進(jìn)行下一次的印花，如此循環(huán)，完成整個(gè)印花過程。
[0018]在本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的操作方法中，從左定位壓板5-1進(jìn)入的松緊帶經(jīng)過高頻印花系統(tǒng)2下方和分離系統(tǒng)3的下方，最后通過工作臺(tái)面7-2右端的右定位壓板5-2進(jìn)入輸出系統(tǒng)4。松緊帶從右定位壓板5-2出來，通過輸出系統(tǒng)4的上壓輥4-2和下壓輥4-3之間，最后再經(jīng)過輸出導(dǎo)輪4-6落入接料桶4-9 ;伺服電機(jī)4_5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)皮帶4-4帶動(dòng)下壓棍4-3和上壓棍4-2轉(zhuǎn)動(dòng)，上下壓棍帶動(dòng)松緊帶輸出；電機(jī)4-7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸出導(dǎo)輪4-6轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出導(dǎo)輪4-6將松緊帶輸出到松緊帶接料桶4-9中完成輸出過程。
[0019]本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置，通過可編程控制器控制自動(dòng)高頻熱壓印花裝置來完成具有高度彈性和容易變形的窄幅織物-松緊帶的印花工序，節(jié)省了人工，省時(shí)省力，工作效率高，而且印花質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的輸入系統(tǒng)俯視示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的高頻印花系統(tǒng)和分離系統(tǒng)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置的輸出系統(tǒng)俯視示意圖。
[0024]在圖1到圖4中，符號(hào)I代表輸入系統(tǒng)，符號(hào)2代表高頻印花系統(tǒng)，符號(hào)3代表分離系統(tǒng)，符號(hào)4代表輸出系統(tǒng)，符號(hào)6代表可編程控制系統(tǒng)，符號(hào)7代表框架系統(tǒng)，符號(hào)1-1代表進(jìn)料桶，符號(hào)1-2代表引導(dǎo)輪，符號(hào)1-3代表傳動(dòng)皮帶，符號(hào)1-4代表電機(jī)，符號(hào)1-5代表支架，符號(hào)1-6代表張力扣，符號(hào)1-7代表上導(dǎo)棍，符號(hào)1-8代表下導(dǎo)棍，符號(hào)1-9代表力矩電機(jī)，符號(hào)1-10代表支架，符號(hào)2-1代表模具，符號(hào)3-1代表左機(jī)械壓頭，符號(hào)3-2代表右機(jī)械壓頭，符號(hào)3-3代表倒U形框架，符號(hào)4-1代表支架，符號(hào)4-2代表上壓輥，符號(hào)4-3代表下壓棍，符號(hào)4-4代表傳動(dòng)皮帶，符號(hào)4-5代表伺服電機(jī)，符號(hào)4-6代表輸出導(dǎo)輪，符號(hào)4-7代表電機(jī)，符號(hào)4-8代表支架，符號(hào)4-9代表接料桶，符號(hào)5-1代表左定位壓板，符號(hào)5_2代表右定位壓板，符號(hào)7-1代表地梁，符號(hào)7-2代表工作臺(tái)面，符號(hào)7-3代表工作臺(tái)面，符號(hào)7-4，7-5，7-6，7-7 均代表立柱。
[0025]以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]參考圖1至圖4，本發(fā)明的自動(dòng)高頻熱壓松緊帶印花裝置，其基本構(gòu)成如圖1所示，該裝置主要由六大系統(tǒng)構(gòu)成，包括輸入系統(tǒng)1，高頻印花系統(tǒng)2，分離系統(tǒng)3，輸出系統(tǒng)4，可編程控制系統(tǒng)6，框架系統(tǒng)7。
[0027]框架系統(tǒng)7為鋼結(jié)構(gòu)，框架系統(tǒng)7由地梁7-1，工作臺(tái)面7-2，工作臺(tái)面7-3，立柱7-4，立柱7-5，立柱7-6，立柱7-7構(gòu)成。
[0028]輸入系統(tǒng)I由進(jìn)料桶1-1，引導(dǎo)輪1-2，傳動(dòng)皮帶1-3，電機(jī)1_4，支架1_5，張力扣
1-6，上導(dǎo)輥1-7，下導(dǎo)輥1-8，力矩電機(jī)1-9，支架1-10構(gòu)成。引導(dǎo)輪1_2和電機(jī)1_4安裝在支架1-5的前部上端，支架1-5焊接在立柱7-4上，電機(jī)1-4通過傳動(dòng)皮帶1-3帶動(dòng)引導(dǎo)輪1-2運(yùn)轉(zhuǎn)，將織物向前輸送，張力扣1-6安裝在支架1-5的下端，上導(dǎo)棍1-7，下導(dǎo)棍1-8和力矩電機(jī)1-9安裝在支架1-10上，力矩電機(jī)1-9帶動(dòng)下導(dǎo)輥1-8和上導(dǎo)輥1-7轉(zhuǎn)動(dòng)，支架1-10安裝在工作臺(tái)面7-2上左側(cè)。
[0029]高頻印花系統(tǒng)2和分離系統(tǒng)3安裝在倒U形框架3-3上，高頻印花系統(tǒng)2焊接在倒U形框架3-3的上中部，分離系統(tǒng)3分別焊接在倒U形框架3-3的兩個(gè)底腳內(nèi)側(cè)下部；倒U形框架3-3的兩個(gè)底腳用螺栓固定在工作臺(tái)面7-2上。
[0030]輸出系統(tǒng)4由支架4-1，上壓輥4-2，下壓輥4_3，傳動(dòng)皮帶4_4，伺服電機(jī)4_5，輸出導(dǎo)輪4-6，電機(jī)4-7，支架4-8和接料桶4-9構(gòu)成。上壓輥4_2和下壓輥4_3安裝在支架4