90°C、載荷2. 16kg下測定）為5g/10分鐘、密度 為0.97g/cm3、熔點(diǎn)為134°C的高密度聚乙烯（以下，簡稱為"HDPE"）混合，然后相對(duì)于100 重量份PP - 1/HDPE混合物混合5重量份（換算至親水化處理劑成分為3重量份）親水化 處理母料[Ciba公司制造，商品名：IRGASURF HL560(以下，簡稱為"親水化劑A")，其中，親 水化劑A含有60重量％作為醚型非離子系表面活性劑（親水化處理劑成分）的[聚氧乙 烯烷基醚：CH 3 (CH2) 17-0- (CH2CH2) 2.5-H]。]，制成熱塑性樹脂組合物（A - 1)。
[0148] 〈混纖紡粘非織造布的制造〉
[0149] 使用①75mm的擠出機(jī)和〇)50mm的擠出機(jī)，將所述熱塑性聚氨酯彈性體（TPU - 1)和熱塑性樹脂組合物（A - 1)各自獨(dú)立地熔融后，使用具有紡絲噴頭的紡粘非織造布成 型機(jī)（收集面上的與機(jī)械流動(dòng)方向垂直的方向的長度：800mm)，在樹脂溫度和模頭溫度都 為210°C，冷卻風(fēng)溫度為20°C，拉伸空氣風(fēng)速為3750m/分鐘的條件下，通過紡粘法進(jìn)行熔 融紡絲，在收集面上堆疊包含混合長纖維而成的網(wǎng)，所述混合長纖維含有包含TPU - 1而成 的長纖維B和包含A - 1而成的長纖維A，從而得到包含其中纖維B :纖維A為40 :60 (重 量％)的混合纖維而成的網(wǎng)。所述紡絲噴頭，具有TPU - 1吐出孔和A - 1吐出孔交替排 列的噴嘴模式，TPU - 1 (纖維B)的噴嘴直徑為〇)〇. 75mm，以及A - 1 (纖維A)的噴嘴直徑 為〇0? 6mm，噴嘴的間距為縱向8mm、橫向11mm，噴嘴數(shù)的比值為纖維B用噴嘴：纖維A用噴 嘴=1 :1. 45。纖維B的單孔吐出量為0. 60gA分鐘?孔），纖維A的單孔吐出量為0. 61g/ (分鐘?孔）。
[0150] 堆疊后的包含混合長纖維而成的網(wǎng)，用設(shè)置在傳送帶上的、用非粘著材料涂覆的 軋輥（線壓為lOkg/cm)夾住后，將其從移動(dòng)傳送帶上剝離，乳紋圖形的面積率為18%、乳紋 面積為0. 41mm2,使用加熱溫度為105°C、線壓為70kg/cm條件的加熱軋紋進(jìn)行熱熔合，得到 混纖紡粘非織造布。所得的混纖紡粘非織造布的目付為30g/m 2。使用上述方法評(píng)價(jià)所得的 混纖紡粘非織造布。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。另外，（9)觸感為"B"。
[0151] [實(shí)施例2]
[0152] 從實(shí)施例1中所得的混纖紡粘非織造布中切出250mm(MD) X200mm(⑶），使用萬能 拉伸試驗(yàn)機(jī)（銀泰斯克社制造，IM - 201型），在夾盤間200mm、拉伸速度200mm/min、拉伸 倍率100%的條件下對(duì)其在MD方向上進(jìn)行拉伸。拉伸后的混纖紡粘非織造布的目付為33g/ m 2。使用上述方法評(píng)價(jià)拉伸后的混纖紡粘非織造布。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。另外，（9)觸感為 "A"。
[0153][實(shí)施例3]
[0154] 除了在實(shí)施例1中，使混纖紡粘非織造布的目付為60g/m2外，和實(shí)施例1同樣操 作，得到混纖紡粘非織造布。使用上述方法評(píng)價(jià)所得的混纖紡粘非織造布。評(píng)價(jià)結(jié)果示于 表1。另外，（9)觸感為"B"。
[0155][實(shí)施例4]
[0156]〈紡粘非織造布用的熱塑性樹脂組合物的制備〉
[0157] 在作為醚型非離子系表面活性劑的二十醇的環(huán)氧乙烷加成物 [CH 3(CH2)19-0-(CH2CH20) 2.5-H] :60 重量％和 MFR :30g/10 分鐘的丙烯均聚物：40 重量％ 中， 添加0. 05重量份抗氧化劑（Ciba公司制造，商品名Irgafos 168)，在230°C熔融混煉并擠 出，制備顆粒狀的母料（親水化劑B)。
[0158] 接著，將96重量份實(shí)施例1中所用的PP - 1和4重量份HDPE混合，然后相對(duì)于 100重量份PP - 1/HDPE混合物混合5重量份（換算至親水化處理劑成分為3重量份）親 水化劑B，制成熱塑性樹脂組合物（A - 2)。
[0159]〈混纖紡粘非織造布的制造〉
[0160] 除了使用熱塑性樹脂組合物（A - 2)代替實(shí)施例3中所用的熱塑性樹脂組合物 (A - 1)外，和實(shí)施例3同樣操作，得到混纖紡粘非織造布。所得的混纖紡粘非織造布的目 付為60g/m2。使用上述方法評(píng)價(jià)所得的混纖紡粘非織造布。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。另外，（9) 觸感為"B"。
[0161][實(shí)施例5]
[0162]〈紡粘非織造布用的熱塑性樹脂組合物的制備〉
[0163] 將96重量份MFR(根據(jù)ASTM D1238,在溫度230°C、載荷2. 16kg下測定）為60g/10 分鐘、密度為0. 91g/cm3、熔點(diǎn)為142°C的丙烯?乙烯無規(guī)共聚物（以下，簡稱為"PP - 2"） 和4重量份HDPE混合，然后相對(duì)于100重量份PP - 2/HDPE混合物混合5重量份（換算至 親水化處理劑成分為3重量份）實(shí)施例1中所用的親水化劑A，制成熱塑性樹脂組合物（A - 3) 〇
[0164]〈混纖紡粘非織造布的制造〉
[0165] 除了使用熱塑性樹脂組合物（A - 3)代替實(shí)施例1中所用的熱塑性樹脂組合物 (A - 1)外，和實(shí)施例1同樣操作，得到混纖紡粘非織造布。所得的混纖紡粘非織造布的目 付為30g/m2。使用上述方法評(píng)價(jià)所得的混纖紡粘非織造布。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。另外，（9) 觸感為"B"。
[0166][實(shí)施例6]
[0167]〈紡粘非織造布用的熱塑性樹脂組合物的制備〉
[0168] 將96重量份實(shí)施例5中所用的PP - 2和4重量份HDPE混合，然后相對(duì)于100重 量份PP - 2/HDPE混合物混合5重量份（換算至親水化處理劑成分為3重量份）實(shí)施例4 中所用的親水化劑B，制成熱塑性樹脂組合物（A - 4)。
[0169]〈混纖紡粘非織造布的制造〉
[0170] 除了使用熱塑性樹脂組合物（A - 4)代替實(shí)施例1中所用的熱塑性樹脂組合物 (A - 1)外，和實(shí)施例1同樣操作，得到混纖紡粘非織造布。所得的混纖紡粘非織造布的目 付為30g/m2。使用上述方法評(píng)價(jià)所得的混纖紡粘非織造布。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。另外，（9) 觸感為"B"。
[0171][表1]
[0172]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種混纖紡粘非織造布，其特征在于，由含有90?10重量％熱塑性樹脂（A)長纖 維和10?90重量％熱塑性彈性體（B)長纖維的混纖紡粘非織造布構(gòu)成，并且至少熱塑性 樹脂（A)長纖維進(jìn)行了親水化處理，親水化處理是以相對(duì)于100重量份熱塑性樹脂（A)為 0. 1?10重量份的比例在熱塑性樹脂（A)長纖維中添加非離子系表面活性劑而進(jìn)行的處 理。
2. 如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述熱塑性彈性體（B)是熱塑性聚氨 酯系彈性體。
3.如權(quán)利要求2所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述熱塑性聚氨酯系彈性體是用 差示掃描量熱儀OSC)所測定的凝固起始溫度為65°C以上，用基于微孔電阻法并安裝有 100 y m小孔的粒度分布測定裝置所測定的極性溶劑不溶成分的粒子數(shù)為300萬個(gè)/g以下 的熱塑性聚氨酯系彈性體。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述熱塑性聚氨酯系彈性體是滿 足下述關(guān)系式（I)的熱塑性聚氨酯彈性體， a/ (a+b) ^0.8 (I) 式中，a表示由用DSC測定的在90°C?140°C范圍內(nèi)存在的吸熱峰而求出的熔化熱量 的總和，b表示由用DSC測定的在超過140°C并為220°C以下的范圍內(nèi)存在的吸熱峰而求出 的熔化熱的總和。
5. 如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述熱塑性彈性體（B)是聚烯烴系彈 性體。
6. 如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述熱塑性樹脂（A)是聚烯烴。
7. 如權(quán)利要求6所述的混纖紡粘非織造布，其中，聚烯烴是丙烯系聚合物。
8. 如權(quán)利要求6所述的混纖紡粘非織造布，其中，聚烯烴包含99?80重量％丙烯系聚 合物和1?20重量％高密度聚乙烯。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的混纖紡粘非織造布，其中，丙烯系聚合物是丙烯? a -烯 烴無規(guī)共聚物。
10. 如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的混纖紡粘非織造布，其中，熱塑性樹脂（A)長纖維 褶曲，并伸出到混纖紡粘非織造布的表面。
11. 如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述非離子性表面活性劑是脂肪族 醇碳原子數(shù)為10?40的脂肪族醇的氧化烯加成物所形成的醚型非離子系表面活性劑。
12. 如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，所述非離子性表面活性劑是具有碳 原子數(shù)為8?18的脂肪酸的酯的酯型非離子系表面活性劑。
13. 如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，熱塑性樹脂（A)長纖維和熱塑性彈 性體（B)長纖維的纖維直徑平均值各自為50 ym以下。
14.如權(quán)利要求1所述的混纖紡粘非織造布，其中，目付為120g/m2以下。
15. 吸收性物品的表面片材，其包含權(quán)利要求1?14任一項(xiàng)所述的混纖紡粘非織造布。
16. 吸收性物品的第二片材，其包含權(quán)利要求1?14任一項(xiàng)所述的混纖紡粘非織造布。
17. 包裹吸收性物品的吸收體的片材，其包含權(quán)利要求1?14任一項(xiàng)所述的混纖紡粘 非織造布。
18. 使用權(quán)利要求15所述的表面片材和/或權(quán)利要求16所述的第二片材而形成的吸 收性物品。
19.含有權(quán)利要求1?14任一項(xiàng)所述的混纖紡粘非織造布而形成的吸收性物品。
【專利摘要】本發(fā)明是混纖紡粘非織造布及其用途。目的在于提供膨松性、初期親水性和耐久親水性、柔軟性、耐起毛性、伸縮性及觸感優(yōu)異，適合作為發(fā)粘性小的生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、失禁護(hù)墊、紙尿布等吸收性物品的表面片材的混纖紡粘非織造布。本發(fā)明混纖紡粘非織造布由含有90～10重量％熱塑性樹脂(A)長纖維和10～90重量％熱塑性彈性體(B)長纖維的混纖紡粘非織造布構(gòu)成，至少熱塑性樹脂(A)長纖維進(jìn)行了親水化處理，親水化處理是以相對(duì)于100重量份熱塑性樹脂(A)為0.1～10重量份的比例在熱塑性樹脂(A)長纖維中添加非離子系表面活性劑而進(jìn)行的處理。本發(fā)明還提供包含該混纖紡粘非織造布的吸收性物品的表面片材和第二片材，及吸收性物品。
【IPC分類】D04H1-541, D04H3-14, A61F13-15, D04H3-16, D04H1-4382
【公開號(hào)】CN104593946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410838345
【發(fā)明人】國本尚佑
【申請(qǐng)人】三井化學(xué)株式會(huì)社
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2009年5月21日
【公告號(hào)】CN102046870A, EP2292822A1, EP2292822A4, EP2292822B1, US20110092936, WO2009145105A1