自動織襪機中的集塵機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種織襪機，特別是自動織襪機中的集塵機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]襪機可按針床形式、織針類型和針筒(床)數(shù)來分類。平襪機機號較高，生產(chǎn)根據(jù)腳、腿形狀改變各部段寬度的平幅襪片，經(jīng)縫合后成有縫襪。圓襪機的機號范圍較廣，生產(chǎn)管狀襪坯是靠改變各部段的線圈大小，或采用彈力紗線，或編織成形襪頭、襪跟等方法來適應(yīng)腳形的。管狀襪坯的襪頭封閉后成無縫襪。平襪機生產(chǎn)效率較低，目前廣泛使用圓襪機。襪機結(jié)構(gòu)圓襪機主要由給紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、選針機構(gòu)、控制機構(gòu)、傳動機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)和牽拉機構(gòu)組成。有些襪機還有起口和折口機構(gòu)。平襪機尚有移圈機構(gòu)。
[0003]給紗機構(gòu)的作用是把紗線從筒子上引出送入編織區(qū)，有消極式和積極式兩類。消極式給紗是借張力使紗線由筒子上引出，雖有張力器和張力補償裝置控制其張力和送出量，但紗線張力差異仍然較大。積極式給紗則借專門裝置，使紗線以恒定的線速度送入編織區(qū)，紗線張力差異較小。
[0004]編織機構(gòu)的作用是把紗線通過成圈機件的工作，編織成管狀襪坯或平幅襪片。圓襪機的編織機件有織針、沉降片、導(dǎo)紗器和三角等。平襪機則有織針、彎紗片、分紗片、脫圈片、導(dǎo)紗器和壓片等。圓襪機的織針配置在針筒上，導(dǎo)紗器固定在針筒周圍，把紗線送進編織區(qū)。有幾處進線就稱為幾路，一般有I?12路，路數(shù)愈多生產(chǎn)率愈高。針筒回轉(zhuǎn)時舌針受三角的作用而上、下運動，并由導(dǎo)紗器墊紗進行編織。在編織襪跟、襪頭時，由挑針器和撳針器對參加編織的織針進行收針和放針，使之形成袋形。平襪機的織針整列固裝在針床上，隨針床一起運動。導(dǎo)紗器沿針床移動進行墊紗，同時通過彎紗片、分紗片和脫圈片等的配合進行編織。
[0005]控制機構(gòu)的作用是在編織一只襪子的過程中控制有關(guān)機件進入或退出工作，并控制針筒和轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向以及襪子的長短等。傳動機構(gòu)的作用是使各機構(gòu)按預(yù)定規(guī)律運動。圓襪機的針筒不僅作單向回轉(zhuǎn)，而且在編織襪跟、襪頭時要作雙向回轉(zhuǎn)。選針機構(gòu)的作用是把預(yù)先設(shè)計好的花紋，按照要求依次排列在選針裝置中，通過傳遞機件，使織針按一定程序進行編織。密度調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用是在編織襪子時調(diào)節(jié)各部段的密度，這是通過改變織針和沉降片的相對位置調(diào)節(jié)彎紗深度來進行的。牽拉機構(gòu)的作用是在編織過程中借助重錘、羅拉、氣流等把已形成的線圈從編織區(qū)域中引出。
[0006]起口與折口機構(gòu)的作用是在襪子開始編織尚無線圈的情況下起口生頭，并當襪口編織到一定長度時折口，把單層襪口對折成雙層，使襪口具有良好的彈性，不產(chǎn)生卷邊，一般是用襪口鉤來完成。移圈機構(gòu)的主要作用是用移圈機件把線圈由一只針移到另一只針上，以改變襪片的編織寬度，使之成形。
[0007]中國專利其公開號CN104190166A公開了“一種自動紡襪機中的除塵裝置”，它包括用于連接在針織機機架上的除塵筒，所述的除塵筒包括內(nèi)部為空腔的外筒體和內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體的上端具有進口，內(nèi)筒體下端具有出口，所述內(nèi)筒體內(nèi)連接有過濾網(wǎng)且過濾網(wǎng)將內(nèi)筒體分隔為上下相鄰的兩個腔體:上腔體和下腔體，上述進口位于上腔體處，上述出口位于下腔體處，所述下腔體內(nèi)還連接有能使上腔體處氣流進入下腔體處的風(fēng)扇，所述外筒體頂部具有與上述進口相通的連接口，上述外筒體與內(nèi)筒體之間具有能將兩者定位在一起的定位機構(gòu)。本除塵裝置除塵效果好且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0008]但是，上述的除塵裝置中外筒體和內(nèi)筒體是通過定位機構(gòu)，在上述專利的說明書中可以得知，定位機構(gòu)是通過鎖銷式的結(jié)構(gòu)對外筒體和外筒體進行定位的。一旦遇到振動，上述定位方式可能導(dǎo)致內(nèi)、外筒體連接處松動。一旦內(nèi)、外筒體連接處松動會造成帶塵氣流直接由松動處溢出，影響工作環(huán)境質(zhì)量，其穩(wěn)定性不高。而且，鎖銷式的定位機構(gòu)其裝卸也較繁瑣，裝卸費時、費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種能穩(wěn)定性高且裝卸方便的自動織襪機中的集塵機構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0011]一種自動織襪機中的集塵機構(gòu)，該裝置包括用于連接在針織機機架上的除塵筒，其特征在于，所述的除塵筒包括內(nèi)部為空腔的上筒體和下筒體，所述上筒體的上端具有進口，下筒體下端具有出口，所述上筒體下端套在下筒體上端外側(cè)且兩者螺紋連接，所述下筒體上端固連有隔板，所述隔板上具有若干貫穿的除塵孔，所述每個除塵孔處均連接有過濾布袋，所述的隔板上還連接有風(fēng)扇，所述上筒體和下筒體均為透明材料，沿除塵筒的軸線方向上述風(fēng)扇處于過濾布袋下部。
[0012]織襪機工作過程中帶塵氣流由進口進入除塵筒內(nèi)，經(jīng)過濾后的帶塵氣流由出口排出。
[0013]具體而言，帶塵氣流進入上筒體內(nèi)，在過濾布袋的過濾作用下帶塵氣流中的粉塵或細小毛絨被阻隔在過濾布袋內(nèi)。純凈的空氣進入下筒體內(nèi)，最后由出口排出。當然，風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)從而保證帶塵氣流能穩(wěn)定的由進口處進入除塵筒內(nèi)。
[0014]位于過濾布袋下部的風(fēng)扇能使過濾布袋錯開風(fēng)扇，提高整個裝置的穩(wěn)定性。
[0015]在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述隔板通過緊固件固連在下筒體上。
[0016]緊固件通常為螺釘，通過緊固件能使隔板與下筒體牢固的連接在一起。
[0017]在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述上筒體與下筒體之間具有將隔板鎖定在上述下筒體上端處的定位結(jié)構(gòu)。
[0018]通過定位結(jié)構(gòu)能將隔板牢固且穩(wěn)定的定位在下筒體上端。
[0019]在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括呈筒狀的定位筒，所述定位筒的上端抵靠在上筒體內(nèi)的頂部，所述定位筒的下端抵靠在隔板上且隔板被緊壓在定位筒與下筒體之間。
[0020]由于定位筒被緊壓，因此，位于定位筒與下筒體之間的隔板也能被緊壓住，從而防止除塵裝置使用過程中隔板振動。
[0021 ] 在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述的定位結(jié)構(gòu)還包括一橡膠墊圈，上述橡膠墊圈被緊壓在隔板與定位筒之間。
[0022]橡膠墊圈不僅能提高密封性，而且還能起到減震的作用，避免裝置使用過程中因松動而發(fā)生噪音。
[0023]在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述風(fēng)扇包括電機、葉片軸和葉片，所述隔板與上筒體之間形成用于儲存帶塵氣流的過濾腔，所述隔板與下筒體之間形成供純凈空氣排出的排氣腔，上述過濾布袋、電機、葉片軸和葉片均位于排氣腔內(nèi)，所述電機固連在隔板上，上述葉片軸上端與電機的轉(zhuǎn)軸固連，所述葉片固連在葉片軸下端。
[0024]帶塵氣流中的粉塵或細小毛絨被阻隔在上筒體和過濾布袋內(nèi)。排氣腔內(nèi)始終為經(jīng)過濾后的純凈空氣，因此，電機、葉片軸和葉片都不會受到粉塵或細小毛絨的粘附，提高了本裝置的穩(wěn)定性。
[0025]在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述電機固連在隔板的中心處，上述過濾布袋以電機為基準周向均布在隔板上，所述過濾布袋位于葉片上部。
[0026]這樣的結(jié)構(gòu)能保證每個過濾布袋處均具有勻速的氣流通過。
[0027]在上述的自動織襪機中的集塵機構(gòu)中，所述下筒體側(cè)壁與出口之間具有呈圓錐形過渡的導(dǎo)向面，所述下筒體包括呈圓筒狀的筒體一和筒體二，上述導(dǎo)向面和出口均位于筒體二下部，上述隔板固連在筒體一上端，所述筒體一下端抵靠在筒體二上端。
[0028]在導(dǎo)向面的作用下能使經(jīng)過濾后的