[0071] 本發(fā)明的混纖紡粘非織造布，通過將熱塑性彈性體（B)長纖維以10?90重量％ 的范圍與進(jìn)行了親水化處理的熱塑性樹脂（A)長纖維進(jìn)行混纖，而形成初期親水性和耐久 親水性優(yōu)異的混纖紡粘非織造布。
[0072] 形成本發(fā)明的混纖紡粘非織造布的熱塑性樹脂（A)長纖維必須進(jìn)行親水化處理， 但熱塑性彈性體（B)長纖維可以不必進(jìn)行親水化處理。
[0073] 作為混纖紡粘非織造布，從膨松性、伸縮性、柔軟性、以及初期親水性和耐久親水 性的觀點考慮，熱塑性彈性體（B)長纖維優(yōu)選為20重量％以上，更優(yōu)選為30重量％以上， 從加工性（耐發(fā)粘性）的觀點考慮，優(yōu)選為70重量％以下，更優(yōu)選為60重量％以下。
[0074] 形成本發(fā)明的混纖紡粘非織造布的熱塑性樹脂（A)長纖維和熱塑性彈性體（B)長 纖維的纖維直徑（平均值），各自通常為50 y m以下，優(yōu)選為40 y m以下，更優(yōu)選為30 y m以 下的范圍。熱塑性樹脂（A)長纖維和熱塑性彈性體（B)長纖維的纖維直徑可以相同，也可 以不同。
[0075] 本發(fā)明的混纖紡粘非織造布，可以根據(jù)其用途適當(dāng)選擇，例如，在用作生理用衛(wèi)生 巾的表面片材時，從柔軟性的觀點考慮，通常，目付（日本織物單位面積重量）為120g/m 2以 下，優(yōu)選為15?80g/m2,更優(yōu)選為15?60g/m2的范圍。
[0076] 本發(fā)明的混纖紡粘非織造布，可以使用所述熱塑性樹脂（A)和所述熱塑性彈性體 (B)，通過公知的紡粘非織造布的制造方法，例如日本特開2004 - 244791號公報等中所述 的方法進(jìn)行制造。
[0077] 具體來說，可以通過以下方法得到：用分別的擠出機(jī)將熱塑性樹脂（A)和熱塑性 彈性體（B)各自熔融后，將熔融后的聚合物分別導(dǎo)入至各自具有多個紡絲孔（噴嘴）的噴 頭（模頭）中，由不同的紡絲孔獨(dú)立地同時吐出熱塑性樹脂（A)和熱塑性彈性體（B)，然后 將熔融紡絲后的熱塑性樹脂（A)的長纖維和熱塑性彈性體（B)的長纖維導(dǎo)入至冷卻室，通 過冷卻風(fēng)進(jìn)行冷卻后，通過拉伸空氣拉伸（牽引）長纖維，將其堆疊在移動收集面上。聚 合物的熔融溫度，只要是在聚合物各自的軟化溫度或熔化溫度以上并且不到熱分解溫度， 則沒有特別限定，可以根據(jù)所用的聚合物等進(jìn)行決定。噴頭溫度還取決于所用的聚合物，例 如，在使用丙烯系聚合物或者丙烯系聚合物和HDPE的烯烴系聚合物組合物作為熱塑性樹 脂（A)，使用熱塑性聚氨酯系彈性體或烯烴系共聚物彈性體作為熱塑性彈性體（B)時，通常 可以設(shè)定為180?240 °C的溫度，優(yōu)選為190?230 °C，更優(yōu)選為200?225 °C的溫度。
[0078] 冷卻風(fēng)的溫度，只要是聚合物固化的溫度，就沒有特別限定，通常為5?50°C，優(yōu) 選為10?40°C，更優(yōu)選為15?30°C的范圍。拉伸空氣的風(fēng)速，通常為100?10, 000m/分 鐘，優(yōu)選為500?10, 000m/分鐘的范圍。
[0079] 就堆積后的混纖紡粘非織造布而言，可以例示在拉伸加工前，使用軋輥進(jìn)行壓緊 的方法，這時優(yōu)選對輥進(jìn)行加熱。另外，可以例示使用針刺、水刺、超聲波等設(shè)備的方法、或 者使用軋紋輥進(jìn)行的熱軋紋加工或使用熱風(fēng)，來進(jìn)行預(yù)熔合，這些方法都比一般較輕地進(jìn) 行交織，因此在所得的表面片材的手感、伸縮性方面考慮是優(yōu)選的。
[0080] 在通過熱軋紋加工進(jìn)行熱熔合時，通常，乳紋面積率為5?20 %，優(yōu)選為5? 10%，非乳紋單位面積為0. 5mm2以上，優(yōu)選為4?40mm2的范圍。所謂非軋紋單位面積，是指 在用軋紋部分包圍四周的最小單位的非軋紋部分中，與軋紋內(nèi)接的四邊形的最大面積。另 夕卜，刻印形狀可以例示圓形、橢圓形、長圓形、正方形、菱形、長方形、四邊形或以這些形狀作 為基礎(chǔ)的連續(xù)形狀。通過具有這樣范圍的軋紋，在構(gòu)成混纖紡粘非織造布的熱塑性樹脂（A) 長纖維和熱塑性彈性體（B)長纖維的纖維間實質(zhì)結(jié)合的軋紋部分上形成成束點，并且在軋 紋間，具有彈性的熱塑性彈性體（B)長纖維和實質(zhì)上彈性比熱塑性彈性體（B)長纖維更低 的（伸長纖維）熱塑性樹脂（A)長纖維以自由度大的狀態(tài)存在于混纖紡粘非織造布層中。 因此，通過形成這種結(jié)構(gòu)，混纖紡粘非織造布降低了殘余應(yīng)變，并且被賦予良好的伸縮性。
[0081] 另外，當(dāng)軋紋面積率大時，能夠拉伸的范圍變小，但應(yīng)力提高。另外，當(dāng)軋紋面積率 小時，可以增大能夠拉伸的范圍，但在軋紋間距變大時，存在有殘余應(yīng)變稍微變大的傾向。
[0082] 本發(fā)明的混纖紡粘非織造布，通過進(jìn)行拉伸加工，拉伸后的熱塑性彈性體（B)長 纖維彈性回復(fù)，并恢復(fù)到接近拉伸前的長度，而熱塑性樹脂（A)長纖維停留在接近拉伸后 狀態(tài)的長度，因此熱塑性樹脂（A)長纖維產(chǎn)生褶曲，成為褶曲后的纖維伸出到混纖紡粘非 織造布表面的狀態(tài)，因此形成了具有更高的膨松性，并且富有柔軟性的混纖紡粘非織造布。 另外，由于伸縮性也優(yōu)異，因此適合于富有合身感的吸收性物品的表面片材。
[0083] 本發(fā)明的混纖紡粘非織造布，可以根據(jù)各種用途而層疊其它的層。層疊在本發(fā)明 的混纖紡粘非織造布上的其它層，沒有特別限定，可以根據(jù)用途層疊各種層。
[0084] 具體來說，例如，可以列舉針織布、機(jī)織布、非織造布、膜等。在將本發(fā)明的混纖紡 粘非織造布和其它層進(jìn)一步層疊（貼合）時，可以采用熱軋紋加工、超聲波熔合等熱熔合 法，針刺、水刺等機(jī)械交織法，使用熱熔粘接劑、尿烷系粘接劑等粘接劑的粘接方法，擠出層 壓等所代表的各種公知方法。
[0085] 作為和本發(fā)明的混纖紡粘非織造布層疊的非織造布，可以列舉紡粘非織造布、熔 噴非織造布、濕式非織造布、干式非織造布、干法衆(zhòng)柏非織造布（dry type pulp nonwoven fabrics)、閃蒸非織造布、開纖非織造布（split yarn nonwoven)等各種公知的非織造布， 這些非織造布也可以是非伸縮性非織造布。此處，所謂非伸縮性非織造布，是指MD或⑶的 斷裂點伸長度為50 %左右并且伸長后不會產(chǎn)生回復(fù)應(yīng)力的非織造布。
[0086] 作為和本發(fā)明的混纖紡粘非織造布層疊的膜，優(yōu)選為利用了作為本發(fā)明的混纖紡 粘非織造布特征的透氣性、親水性的透氣性（透濕性）膜。作為這種透氣性膜，可以列舉各 種公知的透氣性膜，例如，具有透濕性的聚氨酯系彈性體、聚酯系彈性體、聚酰胺系彈性體 等熱塑性彈性體所形成的膜、對含有無機(jī)或有機(jī)微粒的熱塑性樹脂所形成的膜進(jìn)行拉伸而 使其多孔化而成的多孔膜等。作為用于多孔膜的熱塑性樹脂，優(yōu)選高壓法低密度聚乙烯、線 型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯和聚丙烯無規(guī)共聚物或它們的組合物等聚烯烴。
[0087]〈吸收性物品〉
[0088] 本發(fā)明的吸收性物品，是含有所述混纖紡粘非織造布的生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、 失禁護(hù)墊、紙尿布等。吸收性物品通常在背面片材與透液性表面片材之間設(shè)置由吸收體所 形成的中間層。
[0089] 本發(fā)明的混纖紡粘非織造布，其初期親水性和耐久親水性優(yōu)異，并且柔軟，具有 膨松性，因此可以適合用作吸收性物品的表面片材和/或第二片材或包裹吸收體的片材 (corelap)〇
[0090] 實施例
[0091] 以下，基于實施例，對本發(fā)明作更具體的說明，但本發(fā)明并不限定于這些實施例。
[0092] 實施例和比較例中的物性值等通過以下方法進(jìn)行測定。
[0093] ⑴目付[g/m2]
[0094] 從（混纖）紡粘非織造布中，取6點200mm(MD) X50mm(CD)的試驗片。這里，選取 位置在MD、CD上都為任意的3處（共計6處）。接著，使用上皿電子天平（研精工業(yè)社制 造）測定所取的各試驗片各自的質(zhì)量（g)。求出各試驗片質(zhì)量的平均值。由求出的平均值 換算為每lm 2的質(zhì)量（g)，將小數(shù)點后第2位四舍五入，作為各非織造布樣品的目付[g/m2]。
[0095]⑵厚度[ym]
[0096] 從（混纖）紡粘非織造布中，取3點100mm (MD) X 100mm (CD)的試驗片。這里，選 取位置為任意的3處。接著，使用載荷型厚度計，并根據(jù)JIS L 1096所述的方法測定所取 的各試驗片的厚度[um]。求出各試驗片厚度的平均值，將小數(shù)點后第2位四舍五入，作為 各非織造布樣品的厚度[um]。
[0097] (3)纖維直徑[ym]
[0098] 從（混纖）紡粘非織造布中，取100mm (MD) X 5〇mm (CD)的試驗片。
[0099] 熱塑性樹脂（A)長纖維的纖維直徑，是通過如圖1所示折疊所取的各試驗片，并如 圖2所示，以200倍的倍率從折疊部分對試驗片表面的纖維進(jìn)行拍照，再通過圖像尺寸測量 軟件（Inotex公司；Pixs2000Version2. 0)對該圖像進(jìn)行分析。對各試驗片，測定10條纖 維直徑，求出各試驗片的纖維直徑的平均值，將小數(shù)點后第2位四舍五入，作為各非織造布 樣品的熱塑性樹脂（A)長纖維的纖維直徑[ym]。
[0100] 熱塑性彈性體（B)長纖維的纖維直徑，是通過不折疊所取的各試驗片，以200 倍的倍率進(jìn)行拍照，選擇纖維直徑粗的纖維，通過圖像尺寸測量軟件（Inotex公司； Pixs2000Version2. 0)對該圖像進(jìn)行分析。對各試驗片，測定10條纖維直徑，求出各試驗片 的纖維直徑的平均值，將小數(shù)點后第2位四舍五入，作為各非織造布樣品的熱塑性彈性體 (B)長纖維的纖維直徑[ym]。
[0101] (4)初期親水性[秒鐘]
[0102] 從（混纖）紡粘非織造布中，取3點125mm(MD) X125mm(CD)的試驗片。另外， 選取位置為任意的3處。接著，使用Lister(Lenzing Instruments公司制造），并根據(jù) EDANA150. 2 - 93所述的方法測定所取各試驗片的液體透過時間[秒鐘]。
[0103]具體來說，使用 10 片 EPT EF3 濾紙（Hollingsworth&Vose Company Ltd.公司制 造，長100mm，寬100mm)作為濾紙。另外，使用氯化鈉的水溶液（9g/升）作為液體。這里， 液體的表面張力為70+/ - 2mN/m。將各試驗片和濾紙在溫度為20°C及濕度為65%的氛圍 中放置24小時。安裝支撐Lister漏斗（搭載了電磁閥，用（3. 5+/ - 0. 25)秒通過25ml液 體）的環(huán)架，將玻璃管（容量為50ml)放入到漏斗中進(jìn)行準(zhǔn)備。在裝置的基板上放置10片 濾紙，并在其上放置各試驗片，使頂側(cè)（與皮膚接觸的一側(cè)）為上側(cè)。這時，確認(rèn)板內(nèi)的電 極清潔，同時調(diào)節(jié)位置，使漏斗處于板的中心。調(diào)節(jié)高度，使漏斗在型腔板（cavity plate) 上方5mm(樣品上方30mm)。確認(rèn)電極和計時器連接，啟動計時器，進(jìn)行歸零。接著，向玻璃 管中注入5ml人工尿。
[0104] 然后，由漏斗將人工尿排出至型腔板，并測定在電極部分，從液體的透過開始到透 過完畢為止的時間（計時器自動測定）。
[0105] 求出各試驗片的液體透過時間的平均值，將小數(shù)點后第2位四舍五入，作為各非 織造布樣品的初期親水性[秒鐘]。