專利名稱：紡織合纖紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織材料，特別是一種紡織合纖紗。
作為現(xiàn)代主要紡織原材料之一的化學(xué)纖維，雖滿足了人們對紡織品的某些需求，但仍存在一些缺陷，如生產(chǎn)過程造成的環(huán)境污染，以及成品常有的靜電反應(yīng)，過敏反應(yīng)、超常形變，透氣與吸濕性能差等。而天然動、植物纖維也各有優(yōu)劣。加之傳統(tǒng)的單種纖維紡制，各纖維自身的弱點(diǎn)紡制后不僅未能克服且有擴(kuò)大現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的在于提供一種能滿足挺括、飄逸、舒爽、吸濕，透氣的新型材料紡織合纖紗。
本發(fā)明的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的紡織合纖紗，它至少由三種純天然纖維混合紡制而成。具有高混合均勻度的本質(zhì)特征。純天然纖維包括絲類、棉類、麻類、毛類和葛類的野生纖維。
本發(fā)明合纖紗采用多種不同的純天然纖維混合紡制，克服了傳統(tǒng)紡織用單種纖維成紗的弱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了不同纖維的優(yōu)勢互補(bǔ)，使挺括、飄逸、舒爽、吸濕，透氣等諸多性能，均可統(tǒng)一于一件服飾中，既克服了單種纖維自身固有的缺點(diǎn)，又增加了抗化纖取代能力，適應(yīng)現(xiàn)代人返樸歸真，回歸自然的消費(fèi)觀。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本產(chǎn)品示意圖；圖2為本產(chǎn)品A-A剖視圖。
本紡織合纖紗可由下表所列純天然纖維混合紡制而成，
本紡織合纖紗可選用上列表中純天然纖維的至少三種，根據(jù)需要作任意組合。因此，該產(chǎn)品品種，可高達(dá)數(shù)千種。實(shí)施例1以
蠶絲、
長絨棉、
苧麻纖維紡制成的合纖紗參照圖1、圖2，在A-A剖視圖中，1為蠶絲的散布點(diǎn)、2為長絨棉的散布點(diǎn)、3為苧麻的散布點(diǎn)，由圖中可以看出三種不同纖維都是均勻地分布在紗條之中的，應(yīng)當(dāng)指出的是高混合均勻度要從兩方面的實(shí)測數(shù)據(jù)確定一是成紗斷面的實(shí)際分布對比理想分布，二是縱向分布不勻率應(yīng)控制在法定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。紗條表面應(yīng)光潔，不低于國家對外觀質(zhì)量的要求，條干要均勻。
本發(fā)明合纖紗可以在任一紡紗設(shè)備上紡制，其兩個(gè)基本紡制方法可以根據(jù)“因料置宜”和“因機(jī)置宜”的原則選用，這兩個(gè)方法是1.合纖紗的一般紡制方法這種方法的主要特點(diǎn)，是充分利用現(xiàn)有設(shè)備，少作或不作任何改進(jìn)來紡。以棉型合纖紗(簡稱棉合纖)為例。利用棉紡設(shè)備紡制，則只要在工藝流程上作如下安排即可清棉機(jī)(包括從抓棉→成卷的全套)→梳棉機(jī)→頭道并條→二道并條→末道并條→并道粗紗→二道粗紗→細(xì)紗→(細(xì)紗以雙根粗紗喂入為好)→絡(luò)筒→拈線→絡(luò)筒。
這種方法簡單，容易實(shí)施。即使是相似的麻型合纖紗(簡稱“麻合纖”)，也可以共用此法。
2.合纖紗的特殊紡制方法對于以毛為主體的毛合纖紗的紡制要求，用一般的紡制方法，當(dāng)然不行。必須用特殊的方法進(jìn)行紡制。這種方法的基本要點(diǎn)是①根據(jù)設(shè)備最大可能的適紡條件，確定不同纖維各自不同的適紡長度。如利用棉紡設(shè)備紡制麻型纖紗麻的切斷為70mm絲的切斷長度為40mm；棉則應(yīng)選用38mm左右的長絨棉為宜。這是因?yàn)榻z為柔性，加工過程中其斷裂的概率幾乎為零；而麻為剛性，開松后的斷裂達(dá)60％左右，經(jīng)清鋼后即達(dá)到100％，鑒于其斷裂的部位多在60-70％處，所以斷裂后的長度為49mm，就都能達(dá)到適紡長度的要求。
②積極改進(jìn)設(shè)備，創(chuàng)造較理想的的適紡條件。
③改變通常情況下的工藝流程，將各種不同的纖維，分別通過清梳，然后按實(shí)際需要，走并合混和之路或按回紡的方法從清棉開始，都是可以的。
④在長纖紡設(shè)備上加入短纖，要先將短纖紡成坯紗(俗稱粗紗或粗紡)，再進(jìn)行常規(guī)紡制。
本方法的主要的技術(shù)措施第一、切實(shí)認(rèn)真搞好對參紡纖維的予處理。處理的要求是1.保證較準(zhǔn)確和較整齊的適紡長度；2.進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_松；3.將開松好的不同纖維分別成包，不得有絲毫混雜。
第二、不同的紡紗技術(shù)的相互借鑒，以實(shí)現(xiàn)取人之長，補(bǔ)已之短的目的。因?yàn)楦鞣N具體的紡紗，在處理他們固定的某一種纖維上有獨(dú)特之處，要兼收并蓄，為新紡所用。
第三、設(shè)備的改進(jìn)要同纖維的預(yù)處理結(jié)合起來。目的是要從加工手段與加工對象結(jié)合起來，以縮小二者不適應(yīng)的差距，直至完全相適應(yīng)為止。
第四、要制定合理的牽伸分配，保證加工過程不出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)上的不均衡負(fù)擔(dān)。使整個(gè)生產(chǎn)處于完全正常的穩(wěn)定狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種紡織合纖紗，其特征是至少由三種純天然纖維混合紡制而成，并具有高混和均勻度。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織合纖紗，其特征是純天然纖維包括絲類、棉類、麻類、毛類和葛一類的野生纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織合纖紗,它是由純天然纖維混合紡制而成。它克服了傳統(tǒng)紡織用單種纖維成紗的弱點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了不同纖維的優(yōu)勢互補(bǔ),使挺括、飄逸、舒爽、吸濕,透氣等諸多性能,均可統(tǒng)一于一件服飾中,它既克服了單種纖維自身固有的缺點(diǎn),又增加了抗化纖取代能力,適應(yīng)現(xiàn)代人返樸歸真,回歸自然的消費(fèi)觀。
文檔編號D01B9/00GK1274769SQ99115380
公開日2000年11月29日 申請日期1999年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月22日
發(fā)明者李元龍 申請人:李元龍