專利名稱：電子提花機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)彩色提花織物的電子提花機。
傳統(tǒng)的提花機采用機械式選針機構，包括紋板、花筒、橫針等，以紋板上有孔或無孔來控制經(jīng)紗的提升。公開號為CN1068606A的中國專利CN91104926.6公開了一種精簡提花選針機構，該機構由盒體、橫桿、豎桿、控制器、彈簧、定位板、復位板組成，盒體的前后上下板上對應排列有多行列通孔，盒體內(nèi)裝有與前板的每行孔對應和平行的定位板，橫桿活動在前后板的孔中，豎桿活動裝置在上下板的孔中，控制器安裝在盒體外豎桿的一端。微處理器對控制器按所設計的花型輸出信號，使盒體的前板上形成符合花型所需要的有孔和無孔狀態(tài)、從而實現(xiàn)等同于紋板的功能。該方案的缺陷是結構復雜，且只能僅僅替代了紋板的功能。
英國博納斯機械有限公司Bonas Machine Company Ltd.設計一種闊幅布電子提花機，由機架、豎鉤、掛鉤、提刀、電磁閥組成，每個電磁閥操縱兩個鋼質(zhì)豎鉤，豎鉤則通過滑輪和繩子連接經(jīng)紗，豎構擱在提刀上，且跟隨提刀作上下往復運動。當有電子脈沖觸發(fā)電磁閥時，第一豎鉤及提刀上升，至該豎鉤停留在掛鉤上，接著另一豎鉤及提刀上升，經(jīng)紗就被提起，形成梭口。該方案的缺陷是這些電磁閥都是分立的部件，而且每個電磁閥必須配置兩個豎鉤和兩個提刀才能使一根經(jīng)紗提升，由此導致這種電子提花機體積較大、部件增加、價格昂貴。
公開號為CN1141971A的中國專利CN96116411.5提供了一種電子提花機，構思合理，其缺陷是采用的提花針過長過重，而電磁鐵的吸力有限，致使運行可靠性欠佳，錯花難以完全避免。
本發(fā)明的目的在于提供一種電子提花機，通過采用一套完善的傳動機構和提花控制裝置，保證了提花機運行可靠，避免產(chǎn)生錯花，制造成本降低。
一種電子提花機，包括機架，傳動機構，提花控制裝置，其特征是提花控制裝置由升降板31、電磁鐵32、提花針33、控制板34、鉤針35、導向桿36、升降架37、鉤針座架38構成，傳動機構帶動升降板(31)、升降架(37)、鉤針座架(38)作縱向往復運動，控制板34作橫向往復運行，若干個受計算機控制的電磁鐵32按行列固定在升降板31上，控制板34及與機架連為一體的固定板11上開有用于布置提花針33的通孔，鉤針35由導向桿36夾持，當電磁鐵線圈通電時，對應的提花針33被提起，相應的鉤針提花；當電磁鐵線圈不通電時，相應的鉤針不提花；上述的提花針33由針體33a、吸頭33b、鉚釘33c、插銷33d、片狀彈簧33e組成，針體33a的上部寬度大于下部寬度，其上端為肩部，該肩部的上下側分別設有一個供鉚釘33c滑動的槽孔和一個用于布置插銷33d的通孔，下端設有一個用于撥開鉤針的彎折部，吸頭33b呈長方體，其上開有一個縱向通孔和一個橫向鉚釘孔，通過鉚釘33c將吸頭33b和片狀彈簧33e安裝在針體33a上，片狀彈簧33e布置在吸頭33d與插銷33d之間。
機架上設有定位板11、上橫梁12、下橫梁13，傳動機構由主軸21、齒輪22a～22g、連桿23a～23h、23a′～23g′、擺桿24a、24b、24c、24c′、轉(zhuǎn)軸25、凸輪26、彈簧27a和27b、滾輪28構成，其中主軸21安裝在機架上，齒輪22a固定在主軸21上，齒輪22b～22g通過其軸銷安裝在下橫梁13上，齒輪22a～22g依次嚙合，齒輪22a～22c、22f、22g齒數(shù)相等，且為齒輪22d和22e齒數(shù)的2倍，連桿23a其兩端通過軸銷分別安裝在齒輪22c和升降板31上，連桿23b其兩端通過軸銷分別安裝在齒輪22c和升降架37上，連桿23c和23d的一端通過軸銷分別安裝在齒輪22b和22d上，其另一端分別與連桿23e端部連接，連桿23f其兩端通過軸銷分別安裝在連桿23e和鉤針座架38上，連桿23g其兩端通過軸銷分別安裝在控制板34和上橫梁12上，連桿23a′～23g′布置方式與連桿23a～23g相同；擺桿24a其兩端通過軸銷分別安裝在鉤針座架38和機架上，擺桿24b下端部套裝在與機架固定連接的軸銷上，其上端通過連桿23h與控制板34連接，凸輪26布置在齒輪22g的轉(zhuǎn)軸25上，擺桿24b的中部設有一個與凸輪26相接觸的滾輪28，彈簧27a的兩端分別布置在擺桿24b和機架上，彈簧27b的兩端分別布置在控制板34和機架上，擺桿24c和24c′其兩端通過軸銷分別安裝在升降板31和機架上，若干個電磁鐵32布置在升降板31上，若干個提花針33分別擱置在開有通孔的定位板11上，且分別穿過控制板34上的通孔，鉤針35的兩側由導向桿36夾持，懸掛重錘39的綜線穿過鉤針座架38上的通孔與鉤針35下端部連接。
主軸21帶動齒輪22a～22g和凸輪26轉(zhuǎn)動，連軒23a、23a′帶動升降板31和電磁鐵32作上下往復運動，連桿23b、23b′帶動升降架37上下往復運動，連軒23c～23f、23c′～23f′帶動鉤針座架38作上下往復運動，凸輪26通過滾輪28、擺軒24b、連桿23h使控制板34向右運動，由彈簧27a復位，凸輪26、彈簧27a、27b使控制板34作左右往復運動，當電磁鐵線圈通電時，提花針33提起，控制板34不對提花針33產(chǎn)生作用，鉤針35被升降架37提起，此時該鉤針提花；當電磁鐵線圈不通電時，提花針33仍擱置在定位板11上而不被提起，由于提花針33的上部寬度較大，向右運動的控制板34推動提花針33擺動，使提花針33的彎折部推開鉤針35頂部偏離升降架37，鉤針35不被升降架37提起，此時該鉤針不提花，鉤針由鉤針座架38復位。
同現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明的優(yōu)點一是電磁鐵作上下往復運動，與提花針良好接觸，加上提花針短小輕巧，保證了提花針動作準確可靠；二是提花針的寬度上大下小，借助控制板的作用，確保鉤針動作準確，由此充分發(fā)揮機電一體化的優(yōu)勢，避免產(chǎn)生錯花的疵病，以提高提花織物的市場競爭力，同時由于采用連體式電磁鐵，使提花機結構緊湊，生產(chǎn)成本較低。


圖1為本發(fā)明的電子提花機結構示意圖。
圖2為提花針的結構示意圖。
實施例一種電子提花機，采用如圖1所示的結構，主軸21轉(zhuǎn)速為每分鐘400轉(zhuǎn)，齒輪22d、22e的齒數(shù)為50齒，其余齒輪的齒數(shù)為齒輪22d、22e齒數(shù)的2倍，升降板31行程為7mm，升降架37前部行程為45mm，后部行程為55mm，鉤針座架38行程為12mm，控制板34行程為4mm，提花針高度為200mm，鉤針高度為310mm。布置提花針、鉤針各1536枚，按64×24排列，本機長寬高為1000×800×1200mm，重量為300公斤。
權利要求
1．一種電子提花機，包括機架，傳動機構，提花控制裝置，其特征在于提花控制裝置由升降板(31)、電磁鐵(32)、提花針(33)、控制板(34)、鉤針(35)、導向桿(36)、升降架(37)、鉤針座架(38)構成，傳動機構帶動升降板(31)、升降架(37)、鉤針座架(38)作縱向往復運動，控制板(34)作橫向往復運行，若干個受計算機控制的電磁鐵(32)按行列固定在升降板(31)上，控制板(34)及與機架連為一體的固定板(11)上開有用于布置提花針(33)的通孔，鉤針(35)由導向桿(36)夾持，當電磁鐵線圈通電時，對應的提花針(33)被提起，相應的鉤針提花；當電磁鐵線圈不通電時，相應的鉤針不提花。
2．根據(jù)權利要求1的電子提花機，其特征在于所述的提花針(33)由針體(33a)、吸頭(33b)、鉚釘(33c)、插銷(33d)、片狀彈簧(33e)組成，針體(33a)的上部寬度大于下部寬度，其上端為肩部，該肩部的上下側分別設有一個供鉚釘(33c)滑動的槽孔和一個用于布置插銷(33d)的通孔，下端設有一個用于撥開鉤針的彎折部，吸頭(33b)呈長方體，其上開有一個縱向通孔和一個橫向鉚釘孔，通過鉚釘(33c)將吸頭(33b)和片狀彈簧(33e)安裝在針體(33a)上，片狀彈簧(33e)布置在吸頭(33d)與插銷(33d)之間。
全文摘要
一種電子提花機,其特征是傳動機構帶動的升降板31、升降架37、鉤針座架38作上下往復運動,帶動控制板34作左右往復運動,當電磁鐵線圈通電時,提花針33被提起,相應的鉤針提花;當電磁鐵線圈不通電時,則相應的鉤針35不提花。同現(xiàn)有技術比較,本方案的優(yōu)點是提花針和鉤針的動作準確可靠,能避免錯花產(chǎn)生,生產(chǎn)成本較低。
文檔編號D03C3/20GK1215770SQ9812196
公開日1999年5月5日 申請日期1998年10月21日 優(yōu)先權日1998年10月21日
發(fā)明者王伯奇 申請人:王伯奇