專利名稱：一種在經(jīng)編鉤編機上獲取花彩的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在經(jīng)編鉤編機上獲取花彩的裝置，所述的鉤編機具有一個或多個織針，至少一個可在第一位置和第二位置之間移動的導紗管紗，在所述的第一位置上，導紗管紗位于運轉(zhuǎn)地與至少一根由管紗本身承載的緯紗接合的織針的附近，在所述的第二位置上，所述的管紗側(cè)向地相對于織針移動，以將緯紗由此展開，所述的裝置具有至少一個具有設有用來接合由導紗管紗承載的緯紗的行鉤部的擰捻鉤，擰捻鉤能夠繞大致垂直于自身的行鉤部的一個旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；致動擰捻鉤使其旋轉(zhuǎn)的第一控制裝置。
根據(jù)本發(fā)明，還創(chuàng)造了在經(jīng)編鉤編機上獲得花彩的方法，具有步驟將至少一個導紗管紗從一個第一位置移動到第二位置，其中在所述的第一位置上，導紗管紗位于一個或多個織針的附近，以由此運轉(zhuǎn)地與至少一個由管紗自身承載的一根緯紗接合，而在所述的第二位置上，管紗被相對于織針側(cè)向地位移，以展開緯紗；將所述的緯紗繞在位于相應于導紗管紗的第二位置的擰捻鉤的行鉤部，使該管紗繞在行鉤部并將所述的管紗帶回到第一位置；通過第一控制裝置使擰捻鉤旋轉(zhuǎn)以卷繞緯紗，以使該卷繞的緯紗擰捻并形成預定長度的擰捻線；將旋轉(zhuǎn)的擰捻鉤從一個開始位置移動到一個終端位置，其中在所述的開始位置上，擰捻鉤位置與導紗管紗所處的第二位置一致，而在終端位置上，擰捻鉤位于開始位置和織針之間；從而使被擰捻的紗線脫離擰捻鉤。
眾所周知，經(jīng)編鉤編機基本上具有一個機座，該機座具有兩個側(cè)立柱。在立柱之間，延伸有一個固定的前針床(front bar)或前面適當?shù)?、可移動的前針床，一個導紗針支承桿和一個相互平行設置的管紗支承桿。
前針床在上部具有一系列相互平行的、垂直于針床本身的槽，以便運轉(zhuǎn)地接納各自的剛性地連接到可移動前針床的織針。
可移動的前針床由相應的控制裝置致動，以向織針傳輸一種在后側(cè)位置和前側(cè)位置之間交替的水平運動，其中在所述的后側(cè)位置，各織針具有一個與前針床相聯(lián)的鉤形端，而在前側(cè)位置上，所述的鉤形端抵達所述的一系列導紗針。
導紗針被并排設置平行于導紗針支承桿上的織針，導紗針支承桿可以被相應的控制裝置致動以便按照環(huán)繞一個或多個織針的縱向前進方向的環(huán)形軌道來移動導紗針。
導紗針和織針的運動是以這種方式同步的，即，它們在經(jīng)紗上的相互作用產(chǎn)生一系列的平行鏈，該平行鏈逐漸從前針床上降下來。在大多數(shù)情況下，這種鏈還與管紗支承桿上的導紗管紗承載的經(jīng)紗編鏈。
在用于生產(chǎn)花彩的機器上，每個導紗管紗在所述管紗處于織針附近的第一位置和所述管紗被側(cè)向地從織針移動以與機器上的擰捻鉤一致的第二位置之間的織針上方工作。
當管紗要占據(jù)第二位置的時候，它輕微的繞管紗支承桿結(jié)構(gòu)的軸線旋轉(zhuǎn)，以便將相應的緯紗繞在擰捻鉤的行鉤部。
然后，管紗從擰捻鉤處移開，以將其置于與第一位置相應的地方。當管紗再次抵達第一位置時，擰捻鉤被繞垂直于行鉤部的軸線旋轉(zhuǎn)預定的轉(zhuǎn)數(shù)，使得相應的緯紗擰捻。在這一步驟中，擰捻鉤沿其自身的旋轉(zhuǎn)軸平移，以有利于接下來要被擰捻的緯紗的縮短。
一旦緯紗被擰捻，脫離裝置直接作用在紗線自身上來使其脫離擰捻鉤，將其從行鉤處抽取。
緯紗的擰捻與導紗針和織針的運動同時進行，因此，獲得了一種在鏈的鏈接點接網(wǎng)的并且其自身在從該鏈側(cè)向伸出的部分被擰捻的線。
這種鉤編機實際出現(xiàn)的問題是，它只能夠生產(chǎn)具有相同長度的擰捻線。
實際上，這種機器不能滿足當前的市場需求，這種需求還要求生產(chǎn)其紗線長度根據(jù)預定的程序各有不同的具有捻線的花彩。
由現(xiàn)有技術(shù)提供的唯一可能的改進包括對機器進行設定以生產(chǎn)具有一個預定長度的擰捻線，然而該長度對于所有擰捻的花彩線總是相同的。另一方面，為上述設定的目的所要完成的操作是相當長和相當復雜的。
本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題而提供一種能夠應用到經(jīng)編鉤編機上的裝置，它使得在生產(chǎn)每一花彩的時候，能夠以極其簡單和快捷的方法改變花彩本身擰捻線的長度。
此外，本發(fā)明的這一目的和其他目的，在本說明的過程中將會變得更加明顯，這些目的是通過一種在經(jīng)編鉤編機上獲取花彩的裝置來實現(xiàn)的，其特征在于，該裝置還具有至少一個與擰捻鉤接合的鉤支承座；第二控制裝置，該裝置在鉤支承座上工作，在開始位置和終端位置控制擰捻鉤，其中，在所述的開始位置上，擰捻鉤位于與導紗管紗一致的地方，而在所述的終端位置上，所述的擰捻鉤位于所述的開始位置和織針之間的位置上；選擇裝置運轉(zhuǎn)地與第二控制裝置關(guān)聯(lián)，以在紡織機的每一次工作循環(huán)中選擇織針開始位置和終端位置的距離。
根據(jù)本發(fā)明，還創(chuàng)造了一種在經(jīng)編鉤編機上獲得花彩的方法，其特征在于，它還具有在每個工作循環(huán)中相對于織針選擇所述的開始位置和終端位置的距離以確定形成不同長度的加捻紗線的步驟。
根據(jù)本發(fā)明，其他的特征和優(yōu)點將通過對用于在經(jīng)編鉤編機上獲得花彩的裝置的優(yōu)選的實施例，但不是唯一的實施例的詳細描述會更加明顯。以下將參照僅僅以非限定的實施例的方式提供的附圖來進行該描述，其中，

圖1示出了一個具有本發(fā)明裝置的鉤編機的斷開的、局部剖視的正視圖；圖2示出了具有在開始位置的鉤針和在第一操作位置的管紗的裝置；圖3示出了具有在開始位置的鉤針和與該鉤針一致的第二位置的管紗的裝置；圖4示出了該裝置處在鉤針正在旋轉(zhuǎn)而管紗位于第一位置的一個操作相位的情況；
圖5示出了具有處于終端位置的鉤針和處于第一位置的管紗的裝置。
參照上述的附圖，標號1整體上標示用于在經(jīng)編織造的鉤編機2上獲得花彩的裝置。
整體上機器2具有一個機座，從該機座垂直地延伸有兩個側(cè)邊立柱4(在圖中只有其中之一可看到)，該立柱用來支承一個前針床5，一個可移動的前針床6，一個管紗支承桿7和一個導紗針支承桿(圖中未圖示)。這些針床和桿被插設在兩個立柱之間并且相互平行。
前針床5具有一系列的槽8，這些槽并排設置并被定位垂直于針床本身以在一個有效的接合位置接納各自的被固定安裝在可移動前針床6上的織針9(圖3)。以一種本身已知的方式，織針9與安裝在前述的導紗針支承桿上的并導引相應經(jīng)紗的相應的導紗針協(xié)同工作。在織針9和導紗針之間的協(xié)同工作產(chǎn)生了至少一個由一系列逐漸從前針床5降下的平行鏈3形成的支承帶3a。
管紗夾支承桿7具有一系列相互平行并與織針9協(xié)同工作以將相應的緯紗12結(jié)網(wǎng)成編鏈3的導紗管紗10。
為此目的，管紗夾持器桿7通常由與沿其自身的縱向結(jié)構(gòu)交替地水平運動同步的垂直搖擺運動來致動，以使每一個導紗管紗10完成一個橫跨各組針9延伸的軌跡運動。
更特別地，管紗支承桿7的水平運動會在第一位置和第二位置之間攜帶每個導紗管紗10，其中在第一位置上，導紗管紗10位于相應各組織針9的附近，而在第二位置上，該管紗本身相對于織針9側(cè)向移動，以由此將緯紗12展開。
裝置1具有一系列與相應的擰捻鉤14運轉(zhuǎn)接合的鉤支承座13，該擰捻鉤14受到第一控制裝置15的作用，以繞大致與各自的鉤自身的鉤編位置14a垂直的旋轉(zhuǎn)軸被旋轉(zhuǎn)致動。
第一控制裝置19具有一個第一步進馬達16，該馬達可旋轉(zhuǎn)地，例如通過一個主動驅(qū)動皮帶16a與一個開槽的軸17掛接，然后該軸又接合到各自都處在其中一個鉤支承座13上的、整體旋轉(zhuǎn)的齒輪18上。
各齒輪18通過一個由花鍵連接到柄端19端部的副齒輪20連接到柄端19。在柄端19的另一端，剛性地連接著相應的擰捻鉤14。
當?shù)谝徊竭M馬達16啟動的時候，槽軸17與齒輪18一起旋轉(zhuǎn)，這就致使副齒輪20旋轉(zhuǎn)從而使得具有相應的擰捻鉤14的柄端19一起旋轉(zhuǎn)。
鉤支承座13剛性地連接到一個傳動桿22，該傳動桿22在平行于前針床5上的織針9對齊地方向上延伸，并且它通過一個螺桿-螺母的螺紋聯(lián)接器24與第二控制裝置23運轉(zhuǎn)地連接。第二控制裝置23能夠在開始位置和終端位置之間控制擰捻鉤14，在所述的開始位置上，每個擰捻鉤14被移動離開相應的那組織針9并與所述的第二位置的相應的導紗管紗10一致地定位，在所述的終端位置上，擰捻鉤14被置于開始位置和織針9之間。第二控制裝置23具有一個第二步進馬達25，該馬達將直線運動通過螺桿-螺母螺紋聯(lián)接器24傳動到傳動桿22上。
裝置1還具有選擇裝置26，該選擇裝置運轉(zhuǎn)地分別與第一馬達16和第二馬達25關(guān)聯(lián)，以便根據(jù)開始位置上和終端位置上的擰捻鉤抵達的離織針的距離來選擇第二擰捻鉤14的完成的捻回轉(zhuǎn)數(shù)。
優(yōu)選地，選擇裝置26具有一個可程控的電子控制裝置，該控制裝置具有一種控制馬達15和16的軟件，以及一個或多個可選用的第三步進馬達27，該第三步進馬達用來根據(jù)由擰捻鉤14推算的開始位置，傳送管紗支承桿7的水平交替運動，以使得導紗管紗10的第一位置和第二位置同時出現(xiàn)。
在開始生產(chǎn)花彩28之前，操作者將涉及到將要完成的工作過程的數(shù)據(jù)輸入到該控制裝置26，以便相對于理想的運轉(zhuǎn)順序控制馬達16，25和27，該順序由一系列引致單個的加捻緯紗12的每次成形的工作循環(huán)來限定。
一旦輸入了該數(shù)據(jù)并開始加工花彩28，控制裝置26則根據(jù)這些數(shù)據(jù)來控制各步進馬達16,25和27來完成第一個工作循環(huán)，根據(jù)預定數(shù)目的步驟啟動第二馬達25，以將各擰捻鉤14置于預定的開始位置。在執(zhí)行操作循環(huán)期間，該控制裝置26指令啟動第三馬達27，以使每個導紗管紗10進入到擰捻鉤14附近的第二位置上。
當各導紗管紗10到達相應的擰捻鉤14的附近時，控制裝置26啟動第一馬達16，以使鉤14完成輕微的角轉(zhuǎn)動，以便由管紗10承載的緯紗12卷繞在擰捻鉤自身的行鉤部14a。這種將緯紗12向行鉤部14a的卷繞還可以通過機械的或氣動的控制裝置30作用來獲得，這就將一種繞一個平行于其縱向結(jié)構(gòu)的軸線的角轉(zhuǎn)動傳動到管紗支承桿7上。以這種方法，每個導紗管紗10自身都繞桿的縱向結(jié)構(gòu)的軸線完成了一個輕微的角度旋轉(zhuǎn)，因此，使得緯紗12繞在行鉤部14a上。
控制裝置26然后通過第三馬達27來致動管紗支承桿7，以便將每個管紗10置于第一位置上。
接著，控制裝置26驅(qū)動第一步進裝置16來通過根據(jù)預先確定的取決于預定螺距的轉(zhuǎn)數(shù)的擰捻鉤14的轉(zhuǎn)動來獲得緯紗12的擰捻。與驅(qū)動第一馬達16同步，同時啟動第二馬達25來將擰捻鉤14置于終端位置。
鉤14在終端位置離織針9的距離是根據(jù)因擰捻導致的緯紗12縮短的程度來確定的。
一旦緯紗12被擰捻，它即脫離擰捻鉤14。這種脫離作用將通過例如一種以本身公知的方式可被機械地致動的推進元件29來獲得，以將擰捻的紗線12向上推直到它移動超出行鉤部14a?？商鎿Q地，根據(jù)本發(fā)明，該脫離還可以通過驅(qū)動第一馬達16來向擰捻鉤14傳送一個角度轉(zhuǎn)動，以便將行鉤部轉(zhuǎn)向織針9的反方向。
在這種情況下，擰捻的紗線由于重力而下降，因此將其自身從行鉤部14a抽出。
在新的工作循環(huán)開始的時候，控制裝置26按照程序化的操作順序，選擇擰捻鉤14的新的開始位置和所有涉及到步進馬達16,25和27驅(qū)動的其他功能參數(shù)，以形成一種與先前形成的擰捻紗線具有不同長度的新的擰捻紗線12。
應該注意到，通過改變開始位置和終端位置的距離，以及在每個工作循環(huán)中鉤14所轉(zhuǎn)的圈數(shù)，控制裝置26會使不同長度的緯紗擰捻而保持其螺距恒定。
一旦完成操作程序的所有工作循環(huán)，其獲得的最后的結(jié)果是一種具有不同長度和恒定螺距的擰捻線的花彩。
本發(fā)明實現(xiàn)了提出的發(fā)明目的。
所討論的可以允許任意的經(jīng)編鉤編機來既可生產(chǎn)具有恒定長度擰捻線的花彩也可生產(chǎn)有不同長度擰捻線的花彩。
采用這種裝置，哪怕是稍微一點那種減慢生產(chǎn)來停機調(diào)節(jié)擰捻鉤的開始和終端位置的問題都不會出現(xiàn)，因為控制裝置26可以被以一種簡單和即時的方式來程控，例如，加載一種儲存在磁性或光學基材上的操作程序即可。
這樣一種裝置通過生產(chǎn)用于紡織裝飾品或裝飾物的具有不同長度的擰捻紗的花彩，使得用于加工花彩的鉤編機可以滿足市場的要求。
權(quán)利要求
1.用于在經(jīng)編鉤編機(2)上獲取花彩(1)的裝置，所述的鉤編機具有一個或多個織針(9)，至少一個可在第一位置和第二位置之間移動的導紗管紗(10)，在所述的第一位置上，導紗管紗(10)位于織針(9)的附近，運轉(zhuǎn)地與至少一根由管紗(10)本身承載的緯紗(12)接合，在所述的第二位置上，所述的管紗(10)側(cè)向地相對于織針(9)移動，以將緯紗(12)由此展開，所述的裝置具有至少一個具有設有用來接合由導紗管紗(10)承載的緯紗(12)的行鉤部(14a)的擰捻鉤(14)；第一控制裝置(15)，該裝置用來致動擰捻鉤(14)使之繞大致垂直于自身的行鉤部(14a)的一個旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動；其特征在于，該裝置還具有至少一個與擰捻鉤(14)接合的鉤支承座(13)；第二控制裝置(23)，該裝置在鉤支承座(13)上工作，來從開始位置和終端位置控制擰捻鉤(14)，其中，在所述的開始位置上，擰捻鉤(14)位于與導紗管紗(10)一致的地方，而在所述的終端位置上，所述的擰捻鉤(14)位于所述的開始位置和織針(9)之間的位置上；選擇裝置(26)運轉(zhuǎn)地與第二控制裝置(23)連接，以在紡織機(2)的每一次工作循環(huán)中選擇開始位置和終端位置離織針(9)的距離。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的選擇裝置(26)還操縱第一控制裝置(15)來根據(jù)由擰捻鉤(14)所處的離處于開始位置和終端位置的織針(9)的距離選擇擰捻鉤(14)繞旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的選擇裝置(26)與一個管紗支承桿(7)連接，以根據(jù)在開始位置處由擰捻鉤(14)所處的離織針(9)的距離控制來控制導紗管紗(10)的第二位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，它還具有輔助控制裝置，該裝置用來根據(jù)繞一個平行于其縱向結(jié)構(gòu)的軸線的角轉(zhuǎn)動來驅(qū)動該管紗支承桿(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的選擇裝置(26)具有至少一個可程控的電子控制裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的第一和第二控制裝置(15,23)各具有至少一個第一和第二步進馬達(16,25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，它還具有至少一個傳動桿(22)，該傳動桿平行于織針(9)對齊的方向延伸并由第二控制裝置(23)通過一個螺桿-螺母聯(lián)接器(24)來致動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述的傳動桿(22)能夠被運轉(zhuǎn)地與一系列鉤支承座(13)接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的第一控制裝置(15)具有至少一個齒輪(18)，該齒輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在鉤支承座(13)上并旋轉(zhuǎn)地由一個開槽的軸(17)嚙合，因此其可被旋轉(zhuǎn)致動；至少一個與支承擰捻鉤(14)的柄端(19)連接的副齒輪(20)，所述的副齒輪(20)可以借助齒輪(18)被致動旋轉(zhuǎn)。
10.在經(jīng)編鉤編機上獲得花彩(28)的方法，具有步驟-將至少一個導紗管紗(10)從一個第一位置移動到第二位置，其中在所述的第一位置上，導紗管紗(10)位于一個或多個織針(9)的附近，以由此運轉(zhuǎn)地與至少一個由管紗自身承載的一根緯紗(12)接合，而在所述的第二位置上，管紗(10)被相對于織針(9)側(cè)向地位移，以展開緯紗(12)；-將所述的緯紗(12)繞在位于相應于導紗管紗(10)的第二位置的擰捻鉤(14)的行鉤部(14a)，使該管紗繞在行鉤部(14a)并將所述的管紗帶回到第一位置，-使擰捻鉤(14)繞垂直于所述的行鉤部(14a)的一根旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以使該卷繞的緯紗(12)擰捻并形成預定長度的擰捻線(12)；-將旋轉(zhuǎn)的擰捻鉤(14)從一個開始位置移動到一個終端位置，其中在所述的開始位置上，擰捻鉤(14)位于與導紗管紗(10)所處的第二位置一致，而在終端位置上，擰捻鉤(14)位于開始位置和織針(9)之間；-使被擰捻的紗線(12)脫離擰捻鉤(14)；-其特征在于，它還具有在每個工作循環(huán)中相對于織針(9)選擇所述的開始位置和終端位置的距離以確定形成不同長度的被擰捻紗線(12)的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，每個工作循環(huán)中，還完成這樣的步驟，即根據(jù)離在同一個工作循環(huán)中選擇的開始位置的織針(9)的距離，來選擇導紗管紗(10)的第二位置離第一位置的距離。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，它還具有繞所述的旋轉(zhuǎn)軸擺動擰捻鉤(14)的步驟，以完成所述的將緯紗(12)繞在行鉤部(14a)的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，它還具有以角度地旋轉(zhuǎn)導紗管紗(10)的步驟，以完成所述的將緯紗(12)卷繞在行鉤部(14a)上的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，使被擰捻的紗線(12)脫離的步驟是通過擰捻鉤(14)的角旋轉(zhuǎn)來使所述的行鉤部(14a)指向織針(9)的相反方向來實現(xiàn)的。
全文摘要
一種用于獲得花彩(1)的安裝在經(jīng)編鉤編機(2)上的裝置,各有安裝在相應的鉤支承座(13)上的擰捻鉤(14)、第一馬達(16)、第二馬達(25)和一個可程控的電子控制裝置。電子裝置致動第二馬達(25)來移動鉤且致動第一馬達(16)來通過旋轉(zhuǎn)鉤(14)使本身掛接在鉤(14)上的緯紗(12)擰捻。電子控制裝置根據(jù)鉤(14)相對于機器(2)的織針(9)所處的距離來控制鉤(14)在終端位置的定位和鉤(14)的旋轉(zhuǎn),馬達及管紗支承桿(7)。
文檔編號D04B25/00GK1219618SQ9812086
公開日1999年6月16日 申請日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月10日
發(fā)明者路易吉·O·佐雷尼 申請人:路易吉·O·佐雷尼