專利名稱：水蒸汽電熨斗的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及給予衣物水分，熨平褶皺的水蒸汽電熨斗。
水蒸汽電熨斗一般都使用自來水管中的水，如果不加處理就直接使用自來水管中的水，則水在氣化室中氣化后，水中包含的鈣和鈉等無機物質(zhì)作為蒸發(fā)殘留物殘留，并作為水垢慢慢蓄積在氣化室和從氣化室至水蒸汽噴出孔的水蒸汽通道中。如果該電熨斗被長期使用，則水蒸汽通道的狹小部分很快被堵塞，使水蒸汽噴出受到影響。因此，需要考慮一種對策以消除水垢產(chǎn)生的不良影響。
第1，如JP59-35640號所述的使用離子交換樹脂的方法，即將水轉(zhuǎn)變?yōu)檐浰蛉ルx子水，減少水垢的蓄積。
第2，如JP61-179194號所述的將阻聚劑和螯合劑等裝入容器中，溶解于容器中的水的方法，通過溶于水中的阻聚劑和螯合劑的作用，降低水垢的力學強度，使其難以附著，利用水蒸汽的流動將其排到電熨斗外。
第3，如JP6-254299號所述的將磺酸鹽化合物溶于容器中的水的方法，通過溶于水中的磺酸鹽化合物的作用，減少水垢的蓄積。
但是，上述方法1中，利用離子交換樹脂維持初期性能的時間很短，難以將水質(zhì)維持在正常狀態(tài)，所以不適合一般家庭使用。
方法2和方法3中，由于隨著水蒸汽排到電熨斗外的水垢為較大的塊狀，所以，容易附著在經(jīng)過電熨斗熨燙的衣物上，有太顯眼的問題。
本發(fā)明的第1個目的是抑制水垢的蓄積，使水蒸汽能夠穩(wěn)定均勻地噴出，同時使水垢微細化，減少其對衣物的附著。第2個目的是能夠長期維持抑制水垢蓄積的效果。第3個目的是有效地利用磷酸化合物。其他目的通過對實施例的說明而顯而易見。
本發(fā)明為了達到目的1，設置了儲存供給氣化室的水的水槽，使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物來抑制水垢的蓄積。
由此，水垢能夠轉(zhuǎn)變?yōu)榉浅＜毿〉慕Y(jié)晶，同時增大了水垢間的分散性，所以只需少量溶解，就能夠長期維持抑制水垢蓄積的效果。由于水垢間的分散性較大，所以氣化室和水蒸汽通道不會堵塞，能夠穩(wěn)定均勻地噴出水蒸汽，同時由于水垢變得非常細小，所以，對衣物難以附著，這樣就不太顯眼了。
為了達到目的2，本發(fā)明設計了使水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置，前述水垢蓄積抑制裝置是指在通水性容器中裝入磷酸化合物，并將其設置在水槽內(nèi)的裝置。
由于水垢蓄積抑制裝置能夠很容易地設置在水槽內(nèi)，磷酸化合物裝在通水性容器中，所以，溶解有磷酸化合物的通水性容器內(nèi)的水慢慢流入水槽內(nèi)，這樣就能夠長期維持水垢蓄積抑制效果。
本發(fā)明為了達到目的3，將水槽內(nèi)的水維持在規(guī)定量待機狀態(tài)，并使磷酸化合物露出水面。
這樣在熨燙間隙和保管放置時，能夠防止磷酸化合物溶解于水槽內(nèi)的水中，使磷酸化合物能夠被有效利用。


圖1表示本發(fā)明實施例1的水蒸汽電熨斗在待機狀態(tài)下的主要部分剖面圖。
圖2表示上述水蒸汽電熨斗在使用狀態(tài)下的主要部分剖面圖。
圖3表示磷的溶解濃度。
圖4表示本發(fā)明實施例2的水蒸汽電熨斗的主要部分剖面圖。
圖5表示本發(fā)明實施例3的水蒸汽電熨斗的主要部分剖面圖。
圖6表示上述水蒸汽電熨斗的水垢蓄積抑制裝置的放大剖面圖。
圖7表示本發(fā)明實施例4的水蒸汽電熨斗的主要部分剖面圖。
圖8表示作為本發(fā)明的水蒸汽電熨斗的水垢蓄積抑制劑使用的偏磷酸的化學式。
圖9表示三聚磷酸的化學式。
圖10表示以往使用的磺酸的化學式。
圖中，1為主體、2為底座、3為氣化室、4為水蒸汽通道、5為水蒸汽噴出孔、6為水槽、7為流出部位、8為水垢蓄積抑制裝置、9和15為通水性容器、10為磷酸化合物、11為電源線、12為容器、13為氣筒、14為開口閥、16為封網(wǎng)、17為縫隙、18為小孔、19為突起、20為孔、21為推進螺母。
本發(fā)明的權利要求1所述的發(fā)明具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。由于水垢能夠轉(zhuǎn)變?yōu)榉浅＜毿〉慕Y(jié)晶，同時水垢間的分散性增大，所以，少量溶解就能夠長期抑制水垢的蓄積，使水蒸汽能夠穩(wěn)定均勻地噴出，且能夠減少水垢對衣物的附著。
一般蓄積在水蒸汽電熨斗的氣化室和水蒸汽通道中的水垢是指包含在水中的鈣和鈉等無機成分在水蒸發(fā)后殘留的物質(zhì)。特別是由于碳酸鈣等對水的溶解度非常小，所以生成的殘留物幾乎不溶于由于水蒸汽的產(chǎn)生而隨后滴在氣化室的水中，這樣殘留物就漸漸地蓄積起來轉(zhuǎn)變?yōu)榫薮蟮慕Y(jié)晶。因此，氣化室內(nèi)局部蓄積的水垢就堵塞了水蒸汽通道，使水蒸汽穩(wěn)定均勻噴出受到影響。
作為抑制水垢蓄積試劑的磷酸化合物包含在水中的無機成分蒸發(fā)殘留時形成的結(jié)晶中。如果在同一成分的結(jié)晶中還包含其他成分的磷，則結(jié)晶結(jié)構不能夠畸變長大。這樣就使生成的水垢微細化，使氣化室內(nèi)的水垢分散，其中的一部分隨水蒸汽排到外部。因此，抑制了氣化室內(nèi)水垢的蓄積，不會堵塞水蒸汽通道，能夠長期使水蒸汽穩(wěn)定均勻噴出。
偏磷酸和三聚磷酸等磷酸化合物如偏磷酸鹽(圖8)、三聚磷酸鹽(圖9)和磺酸鹽(圖10)的化學式所示，磷酸化合物與磺酸化合物相比，分子內(nèi)的磷比例較大。因此，磷酸化合物比磺酸鹽更能夠使水垢結(jié)晶微細化，使氣化室內(nèi)的水垢分散的效果也更高，所以，不僅能夠長期使水蒸汽穩(wěn)定均勻噴出，還能夠使排出的水垢十分小，不會產(chǎn)生明顯的污漬。
權利要求2所述的發(fā)明是上述權利要求1所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸鹽，由于偏磷酸鹽的分子內(nèi)具有2個磷原子，能夠?qū)⑺钢械拟}等夾在中間并與之結(jié)合，所以，磷酸化合物具有特別好的水垢蓄積抑制效果。
權利要求3所述的發(fā)明是上述權利要求1所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸的2價陽離子鹽，由于偏磷酸的2價陽離子鹽的溶解度很低，所以，電熨斗底座內(nèi)水垢完全分散，不會出現(xiàn)局部蓄積而使水蒸汽通道堵塞的現(xiàn)象，能夠維持水蒸汽的正常性能，使排出的水垢粒子變小，并減少其對衣物的附著，使污垢不太明顯。
權利要求4所述的發(fā)明是上述權利要求1所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸的2價陽離子鹽和1價陽離子磷酸鹽的混合物，通過混合偏磷酸的2價陽離子和1價陽離子的磷酸鹽，能夠調(diào)整偏磷酸的溶解度。所以，如果增加1價離子的混合比例，就能夠提高溶解度，使水垢分解效果更佳，增加排到外部的水垢量。也就是說，即使排到外部的水垢量增加，但由于水垢微細化，所以污垢不太明顯，由于水垢能夠很容易地排到外部，所以抑制電熨斗內(nèi)蓄積的效果更佳，使水蒸汽能夠長期穩(wěn)定均勻地噴出。
權利要求5所述的發(fā)明是上述權利要求1所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸鈣和磷酸鈣鹽的混合物，能夠抑制水垢的蓄積，并使排出的水垢微細化。
權利要求6所述的發(fā)明是具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。前述水垢蓄積抑制裝置是指在通水性容器中裝入磷酸化合物，并將其放置在水槽內(nèi)的裝置，水垢蓄積抑制裝置能夠很容易地放置在水槽內(nèi)，同時由于磷酸化合物裝入通水性容器，使溶解了磷酸化合物的通水性容器內(nèi)的水慢慢流入水槽，所以能夠長期維持抑制水垢蓄積的效果。
權利要求7所述的發(fā)明是上述權利要求1～6的任一項所述的發(fā)明中，水垢蓄積抑制裝置中的磷酸化合物為固體、丸狀或顆粒狀，磷酸化合物能夠容易地被裝入通水性容器中，能夠簡便地被使用。
權利要求8所述的發(fā)明是上述權利要求6或7所述的發(fā)明中，水垢蓄積抑制裝置中的磷酸化合物能夠在通水性容器中移動，通過磷酸化合物在通水性容器中的移動，使磷酸化合物能夠有效地溶于通水性容器內(nèi)的水中，同時使溶解了磷酸化合物的通水性容器內(nèi)的水隨著磷酸化合物的移動流入水槽內(nèi)，供給氣化室。
權利要求9所述的發(fā)明是上述權利要求6～8的任一項所述的發(fā)明中，水垢蓄積抑制裝置具備將磷酸化合物封入通水性容器內(nèi)的封網(wǎng)，前述封網(wǎng)設置于水槽底部側(cè)面，將磷酸化合物裝入通水性容器內(nèi)，并用封網(wǎng)封住，就簡單地構成了防止水垢集聚的裝置，同時，水槽內(nèi)的水能夠通過封網(wǎng)與通水性容器內(nèi)的水進行流動交換，利用溶出的磷酸化合物抑制水垢的蓄積。
權利要求10所述的發(fā)明是上述權利要求6～9的任一項所述的發(fā)明中，水垢蓄積抑制裝置通過構成水槽的各個部件來固定通水性容器，通水性容器以簡單的結(jié)構固定在水槽內(nèi)部。
權利要求11所述的發(fā)明是具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。前述水垢蓄積抑制裝置設計成在前述水槽內(nèi)裝入規(guī)定量水的狀態(tài)，處于待機狀態(tài)時使其露出水面，這樣在放置時就能夠防止磷酸化合物溶于水槽內(nèi)的水，使磷酸化合物能夠被有效利用。
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
實施例1如圖1和圖2所示，1為水蒸汽電熨斗的主體(以下稱為主體)，具備利用加熱器等加熱裝置加熱過的底座2。3為設置于前述底座2的使水分蒸發(fā)的氣化室，在氣化室3生成的水蒸汽通過水蒸汽通道4從水蒸汽噴出孔5排到外部。6為儲存供給氣化室水的水槽，它設置于前述主體1上，能夠容易地裝卸。7為設置于水槽6底部的水流出部位，流出的水滴在設置于底座2的氣化室3中。8為在通水性容器9中裝入磷酸化合物10，并設置在水槽6內(nèi)的水垢蓄積抑制裝置，水槽6內(nèi)的水能夠自由地在通水性容器9內(nèi)部和外部流動。11為供給主體1電源的電源線。水垢蓄積抑制裝置8是將偏磷酸鈣等磷酸化合物10造粒成固體、丸狀或顆粒狀后裝入通水性容器9中，并溶于水槽6內(nèi)的水中以抑制水垢蓄積的裝置。
然后，對本實施例的操作進行說明。操作者在使用電熨斗時，首先，在水槽6中加入任意量的水，只要不超過規(guī)定量即可，然后，安裝在主體1上。如圖1所示那樣將電熨斗豎起后座放置呈待機狀態(tài)，接通電源，自選設定溫度。當溫度達到設定溫度后，電熨斗就可開始工作。
一旦電熨斗主體按照圖2所示情況進行熨燙，水槽6內(nèi)的水就從待機狀態(tài)的水位a變?yōu)樗籦使通水性容器9和磷酸化合物10浸沒在水中。此時，磷酸化合物10溶于水中，擴散到水槽6內(nèi)的全部水中。從流出部位7流出并滴在氣化室3中的水瞬時就蒸發(fā)了。在氣化室3產(chǎn)生的水蒸汽通過水蒸汽通道4從水蒸汽噴出孔5排到底座2之外。
接著，通過實施例對磷酸化合物的效果進行說明。這里所用的標準硬水是在離子交換水中溶解0.22g/L氯化鈣(2水合物)、0.062g/L硫酸鎂、0.2283g/L碳酸氫鈉而形成的，其硬度為200ppm。
試驗所用樣品如下從圖1的水蒸汽電熨斗取出磷酸化合物10的試樣(以下稱為空白樣)、使用磺酸鈣顆粒代替磷酸化合物10的試樣(以下稱為磺酸樣)、使用三聚磷酸鹽顆粒作為磷酸化合物10的試樣(以下稱為三聚磷酸樣)、使用偏磷酸鈣顆粒作為磷酸化合物10的試樣(以下稱為偏磷酸鈣樣)、使用偏磷酸鈣和少量偏磷酸鉀的混合顆粒作為磷酸化合物10的試樣(以下稱為偏磷酸混合物樣)。
在各個電熨斗的水槽6中加入100ml標準硬水，進行一般的熨燙。電熨斗熨燙試驗中，初期的水蒸汽量均為3.3g/分，30分鐘后水槽6中的水用完。此時的標準硬水中的磷濃度如圖3所示。空白樣中沒有溶解磷，磺酸樣、三聚磷酸樣、偏磷酸混合物樣在15分鐘內(nèi)超過1mg/L，偏磷酸鈣樣在30分鐘后超過0.12mg/L，沒有超過1mg/L。反復熨燙80次后的結(jié)果如表1所示。表1
目視觀察到的水垢排出量是指3個人看到的用上述電熨斗熨燙過的布上留下的污垢。水垢的明顯程度可定為以下5個等級，即“很明顯”、“明顯”、“少許明顯”、“不太明顯”和“幾乎看不出”。80次熨燙后空白樣幾乎沒有水蒸汽噴出，其他還有水蒸汽噴出?？梢娝性嚇佣季哂芯S持水蒸汽壽命的效果。
其中，偏磷酸混合物樣能夠?qū)⑺羝烤S持在初期水平。又，排出的水垢明顯程度是磺酸樣比空白樣明顯。但是，三聚磷酸樣、偏磷酸鈣樣和偏磷酸混合物樣排出水垢沒有比空白樣明顯。
此外，拆開用于各試驗的水蒸汽電熨斗，對氣化室3和水蒸汽通道4及水蒸汽噴出孔5上附著的水垢進行觀察?？瞻讟釉囼灪?，水垢牢固地蓄積在氣化室3中和流出部位7附近，幾乎將流出部位7堵塞?；撬針釉囼灪?，水垢以較小的片狀附著在氣化室3和水蒸汽通道4的壁面上，一部分延續(xù)至水蒸汽噴出孔5附近。三聚磷酸樣試驗后，以比磺酸樣小的水垢，以與磺酸樣同樣的狀態(tài)分散。偏磷酸鈣樣和偏磷酸混合物樣試驗后，水垢都以微小結(jié)晶狀態(tài)附著。偏磷酸鈣樣以與磺酸樣和三聚磷酸樣同樣的狀態(tài)分散，但偏磷酸混合物樣則以幾乎均一的狀態(tài)分散在氣化室、水蒸汽通道4直至水蒸汽噴出孔5上。
由于磺酸有縮小水垢的效果，所以，磺酸樣的水垢比空白樣小，由于它呈片狀分散，所以熨燙80次后不會堵塞流出部位7，能夠長期維持水蒸汽壽命。但是，由于水垢較小，分散后的水垢更容易從水蒸汽噴出孔5排出，所以與空白樣相比，水垢的排出更為明顯。
磷酸化合物與磺酸相比，其縮小水垢的能力更強。由于三聚磷酸的縮小水垢能力比磺酸強，所以，雖然與磺酸樣的水垢排出量相同，但排出的水垢十分小，所以，與磺酸樣和空白樣相比，水垢的排出不明顯。偏磷酸鈣樣及偏磷酸鈣和偏磷酸鉀的混合物樣的縮小水垢能力更強，使用偏磷酸鈣作為偏磷酸，如果溶解了偏磷酸的水中的磷濃度(此次在1mg/L以下)較低，則水垢呈微小的結(jié)晶狀態(tài)，在電熨斗內(nèi)的分散狀態(tài)與磺酸樣、三聚磷酸樣幾乎相同。因此，即使與磺酸樣、三聚磷酸樣的水垢排出量相同，其水垢卻極小，所以，目視幾乎看不到。
此外，使用偏磷酸混合物作為偏磷酸，如果溶于水的磷濃度(此次在1mg/L以上)較高，則水垢呈微小結(jié)晶狀態(tài)，由于在氣化室3中形成的水垢的分散效果更好，所以，水垢在電熨斗內(nèi)從氣化室3至水蒸汽通道4再到水蒸汽噴出孔5以幾乎均一的狀態(tài)分散，與磺酸樣、三聚磷酸樣、偏磷酸鈣樣相比，有更大量的水垢排到外部。因此，由于殘留在水蒸汽電熨斗內(nèi)的水垢量非常少，所以，能夠?qū)⑺羝烤S持在初期水平。此外，水垢雖然大量排出，但由于水垢極小，所以，目視幾乎看不到。對應于偏磷酸鈣的偏磷酸鉀的混合量在0.5～10％的范圍內(nèi)。按照該比例混合，如本實施例所示，既能夠延長水蒸汽噴出壽命又能夠延長偏磷酸化合物的溶解壽命。
此外，本實施例中，當電熨斗為待機狀態(tài)時，磷酸化合物10露出于水槽6內(nèi)水面的上部。這樣電熨斗在使用間隙和放置時，即使以水槽6內(nèi)有水的狀態(tài)保管，磷酸化合物10也不會與水槽6內(nèi)的水接觸，所以，不會發(fā)生不必要的溶解，使磷酸化合物能夠有效地被利用。
然后，對本發(fā)明的磷酸化合物10的制備方法和造粒品進行說明，本實施例中，偏磷酸鈣的原料為磷酸二氫鈣。
首先，將其與水充分混合，此時粘合劑除水之外還可使用甲基纖維素等有機物質(zhì)，水玻璃等無機物質(zhì)。充分混合后，利用擠壓造粒機造粒，然后在250℃以上的溫度下(本實施例為800℃)燒制而成。
利用燒制時的化學反應，能夠獲得偏磷酸鈣。由于制得的偏磷酸鈣為粉末狀，所以，也可利用乙基纖維素和丙烯酸懸浮液等粘合劑進行造粒，此外，作為原料除了使用磷酸二氫鈣之外，只要包含磷酸基和鈣的材料都可制得偏磷酸鈣。
由于偏磷酸鈣對水的溶解度非常小，所以，可以根據(jù)適當?shù)牧皆谒刑砑游⒘康钠姿?。本實施例使用的是直徑?mm左右的偏磷酸鈣顆粒。
此外，偏磷酸鈣和偏磷酸鉀的混合物可通過以下方法制得，即充分混合磷酸二氫鈣等磷酸和鈣的化合物與六偏磷酸鉀等磷酸和鉀的混合物后，用水和適當?shù)恼澈蟿┑仍炝?，加熱?50℃以上(本實施例的溫度約為800℃)燒制而成。
偏磷酸鉀的溶解度比偏磷酸鈣大。只有偏磷酸鉀溶于水，并很快消失。如本實施例所示，充分混合磷酸二氫鈣等磷酸和鈣的化合物與六偏磷酸鉀等磷酸和鉀的混合物后，造粒，燒制而成的偏磷酸鈣和偏磷酸鉀的混合物中，由于鈣部分和鉀部分互相分散，所以，不是僅僅鉀部分單獨先溶解，而是鉀部分和鈣部分交替溶解，其結(jié)果是制得比單獨的偏磷酸鈣的磷溶解度更大的物質(zhì)。
因此，通過調(diào)整鈣和鉀的比例，能夠獲得具有較好溶解特性的化合物。
如圖1所示，如果預先將這些顆粒放置在水槽6中，則使用者不需要特別的操作，就能夠與以往一樣簡便地使用電熨斗。
此外，如果使用固體、丸狀或顆粒狀等磷酸化合物10的造粒品，則不僅能夠根據(jù)表面積來調(diào)整溶解特性，還能夠簡化通水性容器9的結(jié)構。如果使用粉末，則通水性容器9必須使用微細篩網(wǎng)或非織造布。如果通水性容器9用微細網(wǎng)眼物制成，則水的通透性較差，不僅磷酸化合物10的溶解性變差，而且可能被微小雜質(zhì)等堵塞。但是，如果使用顆粒，則能夠使用具有比顆粒稍小的孔的網(wǎng)狀物或縫隙，所以，水的通透性良好，且沒有雜質(zhì)等堵塞的問題，很方便。
實施例2圖3為磷酸化合物液體可加入水槽內(nèi)的水中的水蒸汽電熨斗。12為裝磷酸化合物液體的容器，它被放置在水槽6內(nèi)。13為氣筒，14為開口閥。通過壓縮氣筒13，使開口閥14與容器12分離，這樣被裝在容器12內(nèi)的磷酸化合物液體就被加入水槽6內(nèi)的水中。
圖3的水蒸汽電熨斗的容器12中裝有偏磷酸鈉溶液，每壓縮一次氣筒13，就有磷濃度為0.1mg/L的磷酸化合物液體(以下稱為液體0.1品)加入水槽6內(nèi)的水中，或磷濃度為2.5mg/L的磷酸化合物液體(以下稱為液體2.5品)加入水槽6內(nèi)的水中，用這2種試樣進行試驗。
在各個電熨斗的水槽6中加入標準硬水100ml，壓縮氣簡13一次。然后進行一般的熨燙。電熨斗熨燙試驗中，初期的水蒸汽量均為3.3g/分，30分鐘后水槽6中的水用完。熨燙80次后的結(jié)果如表2所示，表2
即使使用上述液體，也能夠獲得與使用顆粒磷酸化合物的偏磷酸鈣和偏磷酸混合物同樣的效果。
實施例3圖5和圖6表示裝有磷酸化合物10的通水性容器15的具體例子，由于通水性容器15中要裝規(guī)定量的磷酸化合物10，所以它被制成一種能夠形成充分空間的合成樹脂成型品，磷酸化合物10能夠在通水性容器15中很方便地移動。而且，通水性容器以裝有磷酸化合物10的狀態(tài)底部用封網(wǎng)16封住。通水性容器15下部具有使水滲入的縫隙17，上部具有氣閥和兼供水流入和流出的小孔18，設置于水槽6底部的突起19中有孔20，推進螺母21從上方插入，固定于水槽6底部。
如果電熨斗以上述說明構成，則其在使用(熨燙)時，水槽6內(nèi)的水從設置于通水性容器15底部的縫隙17通過封網(wǎng)16滲入通水性容器15內(nèi)。通水性容器15中的空氣和水從小孔18流入水槽6內(nèi)，通水性容器15被水填滿，磷酸化合物10慢慢溶解于通水性容器15內(nèi)的水中。溶解了磷酸化合物10的水通過封網(wǎng)16和小孔18流到通水性容器15外，與水槽6內(nèi)的水進行交換。
因此，水垢蓄積抑制裝置8能夠容易地設置在水槽6內(nèi)，同時由于磷酸化合物10被裝在通水性容器15中，溶解了磷酸化合物10的通水性容器15內(nèi)的水慢慢地流入水槽6，所以能夠長期維持抑制水垢蓄積的效果。
此外，由于水垢蓄積抑制裝置8中，磷酸化合物10能夠在通水性容器15中移動，所以，通過電熨斗的熨燙操作能夠使磷酸化合物10在通水性容器15中移動，使溶解了磷酸化合物10的水向通水性容器15外積極地轉(zhuǎn)移，這樣在短時間內(nèi)就能夠抑制水垢的蓄積。
實施例4圖7所示的水垢蓄積抑制裝置8中，裝有磷酸化合物10的通水性容器15設置于水槽6內(nèi)，通水性容器15上部通過水槽6的一部分固定，利用構成水槽6的各種部件固定通水性容器15，就能夠簡單構成上述裝置。
如上所述，本發(fā)明的權利要求1所述的發(fā)明具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。因此，能夠長期抑制水垢的蓄積，還能夠使水蒸汽穩(wěn)定均勻地噴出，且能夠減少水垢對衣物的附著。
權利要求2所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸鹽，因此，能夠獲得更好的水垢蓄積抑制效果。
權利要求3所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸的2價陽離子鹽，所以排出的水垢粒子更小，使污垢不太明顯。
權利要求4所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸的2價陽離子鹽和1價陽離子磷酸鹽的混合物，能夠調(diào)整偏磷酸的溶解度，所以，能夠進一步提高水垢蓄積的抑制效果，使水蒸汽能夠長期穩(wěn)定均勻地噴出，同時還能夠精確地調(diào)整排出的水垢的明顯程度。
權利要求5所述的發(fā)明中所用的磷酸化合物為偏磷酸鈣和偏磷酸鉀的混合物，通過抑制水垢的蓄積能夠使水蒸汽穩(wěn)定均勻噴出，并使排出的水垢微細化。
權利要求6所述的發(fā)明具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。前述水垢蓄積抑制裝置中，由于通水性容器中裝有磷酸化合物，并設置于水槽內(nèi)，所以，水垢蓄積抑制裝置能夠容易地設置在水槽內(nèi)，磷酸化合物被裝入通水性容器中，溶解了磷酸化合物的通水性容器內(nèi)的水慢慢流入水槽內(nèi)，這樣就能夠長期具有抑制水垢蓄積的效果。
權利要求7所述的發(fā)明是水垢蓄積抑制裝置中的磷酸化合物為固體、丸狀或顆粒狀，所以，磷酸化合物能夠容易地裝入通水性容器中，并設置于水槽內(nèi)，能夠被簡便地使用。
權利要求8所述的發(fā)明是水垢蓄積抑制裝置中磷酸化合物能夠在通水性容器內(nèi)移動，所以，隨著電熨斗的熨燙操作能夠?qū)⑷芙饬肆姿峄衔锏乃e極地排到通水性容器外，在短時間內(nèi)使磷酸化合物有效地溶于水槽內(nèi)的水中。
權利要求9所述的發(fā)明是水垢蓄積抑制裝置具有將磷酸化合物密封在通水性容器內(nèi)的封網(wǎng)，前述封網(wǎng)位于水槽底部側(cè)面，所以，具備通水性，并能夠?qū)⒘姿峄衔锩芊庠谌萜鲀?nèi)，即使在只有少量水裝入水槽的情況下也能夠使磷酸化合物溶于水槽內(nèi)的水。
權利要求10所述的發(fā)明是水垢蓄積抑制裝置通過構成水槽的各種部件固定通水性容器，所以，能夠以簡單的結(jié)構將通水性容器固定在水槽內(nèi)。
權利要求11所述的發(fā)明具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。當前述水槽內(nèi)裝入了規(guī)定量的水，電熨斗處于待機狀態(tài)時，前述水垢蓄積抑制裝置露出水面，所以，在電熨斗使用間隙和放置時，磷酸化合物不會與水槽內(nèi)的水接觸，這樣就能夠防止不必要的溶解，能夠使磷酸化合物被有效利用。
權利要求
1．一種水蒸汽電熨斗，其特征在于，具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。
2．如權利要求1所述的水蒸汽電熨斗，其中使用的磷酸化合物為偏磷酸鹽。
3．如權利要求1所述的水蒸汽電熨斗，其中使用的磷酸化合物為偏磷酸的2價陽離子鹽。
4．如權利要求1所述的水蒸汽電熨斗，其中使用的磷酸化合物為偏磷酸的2價陽離子鹽和1價陽離子磷酸鹽的混合物。
5．如權利要求1所述的水蒸汽電熨斗，其中使用的磷酸化合物為偏磷酸鈣和磷酸鉀鹽的混合物。
6．一種水蒸汽電熨斗，其特征在于，具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置，前述水垢蓄積抑制裝置的通水性容器中裝有磷酸化合物，并設置在水槽內(nèi)。
7．如權利要求1～6的任一項所述的水蒸汽電熨斗，其中水垢蓄積抑制裝置中的磷酸化合物為固體、丸狀或顆粒狀。
8．如權利要求6或7所述的水蒸汽電熨斗，其中水垢蓄積抑制裝置中的磷酸化合物可在通水性容器內(nèi)移動。
9．如權利要求6-8的任一項所述的水蒸汽電熨斗，其中水垢蓄積抑制裝置具有將磷酸化合物密封在通水性容器內(nèi)的封網(wǎng)，前述封網(wǎng)位于水槽底部側(cè)面。
10．如權利要求6-9的任一項所述的水蒸汽電熨斗，其中水垢蓄積抑制裝置中通過構成水槽的各種部件來固定通水性容器。
11．一種水蒸汽電熨斗，其特征在于，具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置，當前述水槽內(nèi)裝入了規(guī)定量的水，電熨斗處于待機狀態(tài)時，前述水垢蓄積抑制裝置露出水面。
12．一種水蒸汽電熨斗，其特征在于，具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置，所用的前述磷酸化合物為偏磷酸鹽。
13．一種水蒸汽電熨斗，其特征在于，具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置，前述水垢蓄積抑制裝置的通水性容器中裝有磷酸化合物，并設置在水槽內(nèi)，所用的前述磷酸化合物為偏磷酸鹽。
14．一種水蒸汽電熨斗，其特征在于，具備用加熱器加熱的底座、設置于前述底座的使水蒸發(fā)的氣化室、排出在前述氣化室生成的水蒸汽的水蒸汽噴出孔、儲存供給前述氣化室水的水槽，以及使前述水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置，前述水垢蓄積抑制裝置中的磷酸化合物為固體、丸狀或顆粒狀，而且，磷酸化合物裝在通水性容器中并能夠在通水性容器中移動，前述水垢蓄積抑制裝置被設置在水槽內(nèi)，所用的前述磷酸化合物為偏磷酸鹽。
全文摘要
本發(fā)明的目的是在水蒸汽電燙斗的水蒸汽噴出時,能夠抑制水垢的蓄積,使水蒸汽能夠穩(wěn)定均勻地噴出,同時使水垢微細化,減少其對衣物的附著。其結(jié)構是在該水蒸汽電熨斗中設置的使儲存供給氣化室水的水槽內(nèi)的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄積的水垢蓄積抑制裝置。
文檔編號D06F75/14GK1216789SQ9812097
公開日1999年5月19日 申請日期1998年10月13日 優(yōu)先權日1997年10月13日
發(fā)明者浦田隆行, 鶴田邦弘, 赤井德明, 德滿修三, 大塚康晴, 辻隆久 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社