專利名稱：捻線錠子,特別是倍捻錠子或直接并股捻線錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捻線錠子，它或者是作為倍捻錠子而設(shè)計，或者是作為直接并股捻線錠子設(shè)計的。它包含一個可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的錠子以及一個支承在錠子上可防止回轉(zhuǎn)的防護罐，該罐對兩種錠子都可設(shè)計成最少容納一個供紗筒子或者對倍捻錠子至少容納兩個氣流紡紗杯，以生產(chǎn)可引入錠子空心軸內(nèi)的紗線。
當(dāng)倍捻錠子加捻時，紗線一般是自筒子向上引出，然后再通過空心軸向下送到旋轉(zhuǎn)的儲紗盤；紗線緊接著通過儲紗盤徑向向外在一規(guī)定范圍內(nèi)包繞此盤，以便之后在防止回轉(zhuǎn)的防擴罐與靜止的氣圈罩之間形成紗線氣圈，并讓紗線向上引入到確定氣圈頂點的導(dǎo)紗圈，從此處紗線就引向絡(luò)筒裝置。這里，儲紗盤的目的是，在紗線從捻錠的出口處和紗線氣圈之間容納一段儲備紗，以使內(nèi)部的和外部的紗線拉力獲得平衡。
使用直接并股捻線錠子時，第一根紗線一般是從固定的防護罐內(nèi)所安置的紗筒上抽取的，并引入到在錠軸延長線上安置的導(dǎo)紗圈。第二根紗通過空心錠桿并作為紗線氣圈圍繞著防護罐繞轉(zhuǎn)，然后同第一根紗共同經(jīng)過導(dǎo)紗圈進入到一個絡(luò)筒裝置。
在第二根紗線形成的紗線氣圈范圍內(nèi)，處于防護罐和包圍該防護罐的氣圈罩之間的空氣層被氣圈紗線切割，并部分地處于旋轉(zhuǎn)中，因此總共有三個分力作用到紗線上，即徑向作用的離心力，在切線方向由于空氣阻力和氣圈罩的阻力所產(chǎn)生的摩擦力以及依軸向起作用的紗線拉力，后者是由錠子/轉(zhuǎn)盤或儲紗盤的幾何形狀所決定的。這些組合的力可能導(dǎo)致很高的、對于特種紗線品種來說不容許的應(yīng)力，從而損傷紗線。
為了降低這種紗線應(yīng)力，已經(jīng)在倍捻錠子上采取了不同措施。
第Ⅰ組屬于這一組的倍捻錠子，其氣圈罩是同錠子固定地連接的，因而是被迫隨同錠子轉(zhuǎn)數(shù)同轉(zhuǎn)(參見DE1840338U1；NL68583；DE2952283A1)。
第Ⅱ組屬于這一組的倍捻錠子，帶有被動傳動或者同步旋轉(zhuǎn)的氣圈罩，后者受到旋轉(zhuǎn)的紗線氣圈以及由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)的氣環(huán)柱而拖動(參見CH417418；D有40185641A1)。屬于這一組的還有DE1268031C1專利中所述的倍捻錠子。該倍捻錠子有一個稱為儲紗外套的氣圈控制外套，它與錠子一同旋轉(zhuǎn)，只延伸到錠子高度的一部分并且依軸向與一個固定的氣圈控制環(huán)相連接。依此結(jié)構(gòu)形式，固定的氣圈控制環(huán)起到調(diào)節(jié)與它相對立的紗線氣圈區(qū)段的作用，從依此方式起到儲紗作用。
第Ⅲ組屬于這組的倍捻錠子，按照專利US2127921,US2609652和US3007299及GB1245010，以旋轉(zhuǎn)錠心徑向出來的紗線，通過一個與錠子連接同步旋轉(zhuǎn)的紗線通道，被強制進行降低紗線拉力。此時由于缺少儲紗可能性而消除了儲紗過程，也就不存在進一步的自由氣圈擴張。
在依據(jù)第Ⅰ-Ⅲ組的裝置的情況下，雖然紗線拉力明顯降低，但是卻產(chǎn)生一個很高的能量消耗。
第Ⅳ組為了降低錠子的驅(qū)動功率，專利DE3023074A1和EP0109573A1述及帶有同步旋轉(zhuǎn)的盛紗罐的錠子，該盛紗罐被一個固定的外套包圍。對旋轉(zhuǎn)的和靜止的盛紗罐之間的間距以及以形成一個層流為目標(biāo)的立式盛紗罐的各個細節(jié)作了描述。
第Ⅴ組按DE1104653中所介紹的一個紡紗罐，一個全部或部分包圍紡紗罐的中間套安置在一個靜止的紡紗室和紡紗罐之間，中間套安裝在紡紗室中或紡紗罐的傳動馬達的支承上，是可以旋轉(zhuǎn)的，并借助隨紡紗罐旋轉(zhuǎn)的空氣柱的牽引作用而以小于紡紗罐轉(zhuǎn)數(shù)的轉(zhuǎn)數(shù)隨同轉(zhuǎn)動。由于以紡紗罐和旋轉(zhuǎn)的中間套之間為一方及以旋轉(zhuǎn)的中間套和靜止的紡紗室之間為另一方的相對速度被降低，因而紡紗罐的傳動只消耗相應(yīng)較低的工率。但對紡出的紗的保護未加以考慮，也是做不到的。
第Ⅰ-Ⅴ組的所有措施表示的各個步驟，主要在降低紗線拉力、降低能量消耗以及提高生產(chǎn)率方面，只依具體情況涉及倍捻加捻過程和可與之相比的直接并股加捻過程。迄今的解決方法只限于部分范圍，并且就其本身來說，在技術(shù)或經(jīng)濟方面及生產(chǎn)性方面都不特別改善倍捻加捻法和直接并股加捻法。
本發(fā)明的任務(wù)是創(chuàng)造一種作為倍捻錠子或作為直接并股捻線錠子設(shè)計的捻線錠子，采用這種錠子可降低作用于紗線的力，可使傳動錠子所需要的傳動功率保持盡可能的小并可提高生產(chǎn)率。
為解決這項任務(wù)，對倍捻錠子可使用的這種捻線錠子，它包含a)一個可回轉(zhuǎn)驅(qū)動的錠子，b)一個支承在錠子上不旋轉(zhuǎn)的防護罐，c)一個與錠子固定連接的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤有一個與錠子空心軸相連接的徑向延伸的紗線通道；同時支承一個包圍圓筒形外套的防護罐；在紗線通道的紗線出口上方至少有一個導(dǎo)紗件，d)一個圍著轉(zhuǎn)盤和圓筒形外套安裝于支承上可自由旋轉(zhuǎn)的中間套，以及e)一個容納中間套的固定外殼1，而對直接并股加捻錠子，則可使用這種捻線錠子，它包含有a)一個帶有空心錠桿的可回轉(zhuǎn)傳動的旋轉(zhuǎn)錠子，b)一個支承在錠子上防止旋轉(zhuǎn)的防護罐，c)一個抗扭力的與錠子相結(jié)合的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤具有與空心錠桿相連接的、徑向延伸的紗線通道，并且承載一個包圍防護罐的圓筒形外套，該外套在紗線通道的紗線出口孔上方至少有一個導(dǎo)紗機構(gòu)，d)一個包圍轉(zhuǎn)盤和圓筒形外套的裝于支承上可旋轉(zhuǎn)的中間套，以及e)一個容納中間套的固定外殼。
由于在包圍防護罐的圓筒形套的導(dǎo)紗機構(gòu)內(nèi)部的紗線是強制以錠子的轉(zhuǎn)數(shù)圍繞防護罐旋轉(zhuǎn)的，使作用在紗線上的拉力保持得很小，與此同時錠子的傳動功率可通過介于圓筒形套和固定的外殼之間裝在支承上可自由旋轉(zhuǎn)的中間套而下降。
此外，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)方面以及在減少能量需要量方面，還涉及到各個對向旋轉(zhuǎn)的錠子元件的軸承裝置范圍內(nèi)的最佳化。
用于這種軸承裝置的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式將在其它權(quán)利要求中加以論述。
下面借助附圖對發(fā)明作詳細說明。


圖1表示依據(jù)本發(fā)明的第一種類型倍捻錠子的一個軸向剖面；圖2示明依據(jù)本發(fā)明的第二種類型倍捻錠子的一個軸向剖面；圖3示明出圖1的細節(jié)放大圖；圖3a示明導(dǎo)紗機構(gòu)的一個優(yōu)選配置；圖4-圖8示明在錠子軸承區(qū)域內(nèi)本發(fā)明的；略加改動的結(jié)構(gòu)形式的軸向剖面放大圖；圖9示明一種作為直接并股加捻錠子設(shè)計的捻線錠子的軸向剖面圖；圖10為圖9的一個細節(jié)放大示意圖。
在圖1和2中，對于結(jié)構(gòu)相同或功能相同的部件或者可以比較的部件均使用相同的名稱和標(biāo)號。
圖1所示的倍捻錠子含有一個例如裝在圖中未繪出的錠軌上的固定的圓筒形外殼1，在外殼底部1.1內(nèi)套裝入一個構(gòu)成軸承套筒40的軸承襯套。該軸套40的內(nèi)套面有一個研磨過的軸承跑道40.1，從而為錠桿3構(gòu)成一個相連接的外環(huán)支座，錠桿上安置有一個軸承襯套33。
軸套40在其外側(cè)的上部區(qū)域裝有一個研磨過的軸承跑道40.2，從而為構(gòu)成節(jié)能罐的中間套11形成一個相結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座，該節(jié)能罐以其軸承套筒11.1在一個軸承外環(huán)50的中間連接下支承于中間套40上，可自由旋轉(zhuǎn)。
例如作為空心錠子設(shè)計的錠桿的驅(qū)動，是使用一個不屬于本發(fā)明的單個馬達驅(qū)動裝置4來實現(xiàn)的。
在錠子3的上端是用一個軸承5支承防護罐6，該防護罐包括一個防護罐罩6.2，一個防護罐底板6.1以及一個防護罐套筒6.3，后者與錠子空心軸6.5和一根喂紗管6.4相連接。為錠子空心軸6.5配置了一個在圖中只示意地表示的屬于專利DE14656C2而不屬于本發(fā)明的可通風(fēng)的紗線制動裝置17。為防止保護罐6旋轉(zhuǎn)，如圖所示，防護罐裝有吸持磁鐵8，它與圖2中所示的普通配對磁鐵81相對峙，或者采取斜的錠子布置，借助重量穩(wěn)定來防止旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)圖1的第一種捻線錠子類型，防護罐6是作為通常的筒子架用來容納最少一個供紗筒子A。
根據(jù)圖2實現(xiàn)所謂的紡紗加捻一步法的第二種類型倍捻錠子，如專利DE4427875C1所述，防護罐6至少容納兩個相鄰安置的紡紗裝置，最好采用兩個氣流紡紗杯70,70的形式，紡紗杯用的松開纖維原料由喂入槽71輸入。紡紗杯生產(chǎn)的紗線各自經(jīng)過羅拉72,72再通過喂紗管6.4牽引到錠子空心軸6.5內(nèi)，以便按照倍捻加捻程序進行相互加捻。不屬于本發(fā)明的裝在防護罐6內(nèi)的氣流紡紗杯70,70的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，是用單個電動機73,73來實現(xiàn)的。
錠子3上裝有一個隨同錠子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤7，該轉(zhuǎn)盤配置了一個基本上依徑向延伸的紗線通道7.1，該通道與防護罐套筒6.3的軸向孔相連通，而且對于依據(jù)圖1的第一種類型捻線錠子也與錠子3的軸向孔相連通。在轉(zhuǎn)盤的外緣安裝有一個圓筒形罩9，在其全高度或只在一部分高度上配置一個導(dǎo)紗機構(gòu)，特別是導(dǎo)紗槽9.1，其下端與導(dǎo)紗槽7.1相連接-可參看圖3。
依據(jù)圖3a(約有不同之處)是在導(dǎo)紗槽7.1的紗線出口的上方至少安裝有一個孔眼狀的導(dǎo)紗機構(gòu)100。
當(dāng)圖1所示的倍捻錠子運轉(zhuǎn)時，一根紗從供紗筒子A抽出的紗線a依軸向通過喂紗管6.4、錠子空心軸和防護罐套6.3的軸向孔，然后紗線通過特別依徑向延伸的紗線通道7.1而進入環(huán)狀導(dǎo)紗機構(gòu)100或進入隨錠子旋轉(zhuǎn)的圓筒形外套9的導(dǎo)紗槽9.1內(nèi)并穿過它。從圓筒形外套9上端出來的紗線，按照圖1，緊接著在產(chǎn)生氣圈情況下，一般是引向位于錠子軸延長線上的導(dǎo)紗環(huán)12，最后通常是將紗線輸送到圖上未繪出的絡(luò)筒裝置。
從導(dǎo)紗槽9.1出來的紗線也可以按照圖2引向直到導(dǎo)紗環(huán)12’的路段，這里一個護罩18或類似裝置安裝在外殼1上。
依照圖2所示的結(jié)構(gòu)形式，氣流紡紗杯生產(chǎn)的紗線是按照如圖1中所示紗線a的相同紗路行進的。
圖1所示結(jié)構(gòu)形式是，在錠子空心軸與徑向延伸的紗線通道7.1之間的過渡區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一個不屬于本發(fā)明的只作示意地表明的噴射器裝置20。穿引紗線時，該噴射器裝置20通過空心錠子3輸入壓縮空氣，這樣在喂紗管6.4的上端保持的一根紗受到抽吸作用而被吸住，并通過徑向紗線通道7.1及與之相連接的導(dǎo)紗槽9.1而被吹入穿過。這時安置于錠子空心軸區(qū)域內(nèi)的囊形紗線制動器17，按專利DE2914656C2中所述方式從其圖1右邊所示制動裝置，即從囊形制動器17緊貼上、下制動面環(huán)30和31所處的制動位置松開。此時下制動面環(huán)31(圖1中左邊所示)，受到錠子空心軸內(nèi)產(chǎn)生的負壓作用而向下移動，于是此紗線調(diào)制器17即在重力作用下往下移動，并被固定在由支承凸塊32放行錠子空心軸的一個位置上。
依據(jù)圖4所示的軸承裝置的結(jié)構(gòu)形式與依圖1所示的結(jié)構(gòu)形式之間的區(qū)別在于，錠桿3為了形成一結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座而具有一個研磨過的軸承跑道3.1。
依圖1,2和4所示的軸承裝置，錠桿3和構(gòu)成節(jié)能罐的中間套11都是相對地對著一個固定的軸承套筒40旋轉(zhuǎn)，而圖5到圖8所示的軸承裝置的特征在于兩個旋轉(zhuǎn)元件中之一個-錠桿或中間套-總是裝在支承上直接對著一個固定的部件旋轉(zhuǎn)，與此同時，另一個旋轉(zhuǎn)部件裝在支承上可相對于一個旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)。因而錠子運轉(zhuǎn)的動能消耗進一步降低。
依圖5所示的結(jié)構(gòu)形式，在外殼1的底部1.1的底部上裝有一個對連接在錠桿3上的軸承套61起支承作用的軸承外環(huán)60，軸承套在其下部區(qū)域中，在其外套面上有一個與軸承外環(huán)60相對峙的研磨過的軸承跑道61.1，因此對錠桿3來說就形成了一個相對結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座。軸承套61在其上部區(qū)域中，在其外套面上設(shè)置有一個研磨過軸承跑道61.2并由此為中間套11形成一個相結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座，中間套的軸承套筒11.1配有一個軸承外環(huán)50。
圖6所示結(jié)構(gòu)形式與圖5所示結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別在于取消了軸承套61，于此，錠桿3不僅在其下部與軸承外60相對峙的區(qū)段中而且在其上部與軸承外環(huán)50相對峙的區(qū)段中都裝有研磨過的軸承跑道3.1和3.1，因此為錠桿3自身同時也為中間套11構(gòu)成聯(lián)合的內(nèi)環(huán)支座。
依圖5和圖6所示的結(jié)構(gòu)形式，節(jié)能罐還附加地受到錠桿3和節(jié)能罐11之間空隙中的氣流磨擦，以及受到軸承50的軸承磨擦而轉(zhuǎn)動。因此錠子和節(jié)能罐之間的相對速度下降，這使節(jié)能罐獲得一個明顯改進效果。
依據(jù)圖7所示的結(jié)構(gòu)形式，在外殼1的底部1.1上也裝入了一個支承中間套70的軸承外環(huán)60，中間套在其下部區(qū)域有一個與軸承外環(huán)60相對峙60相對峙的研磨過的軸承跑道70.1以形成一個內(nèi)環(huán)支座。在該中間套70的上端，作為節(jié)能罐的中間套11配有它的軸承套筒11.1。中間套70的里面?zhèn)仍O(shè)置了一個研磨過的軸承跑道70.2以構(gòu)成一個結(jié)合的外環(huán)支座。在錠桿3上裝有一軸承襯套71，并在其外套面上配置一個研磨過的跑道71.1以形成一結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座。
圖8所示結(jié)構(gòu)形式與圖7所示結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別在于省略了軸承襯套71，這里錠桿3大致相同于圖4，裝有一個研磨過的軸承跑道3.1。
依據(jù)圖7和圖8所示的結(jié)構(gòu)形式，節(jié)能罐還附加地受到錠桿3和節(jié)能罐11之間空隙中的氣流磨擦以及受到軸承70的軸承磨擦而被傳動。雖然軸承60的軸承磨擦制動節(jié)能罐，但亦可以借助這種辦法來降低錠子和節(jié)能罐之間的相對速度，從而改進節(jié)能罐的效應(yīng)，圖9所示的直接并股加捻錠子含有一個例如在圖中未給出的錠軌上固定安置的筒柱形外殼81，并帶有底板81.1和軸承支承套筒81.2。在套筒81.2的內(nèi)部是借助軸承82來支承錠桿3，錠桿3可用一個不屬于本發(fā)明的單獨馬達84旋動傳動。
錠子83有一根空心錠桿83.1和一個與之相結(jié)合的抗扭力的轉(zhuǎn)盤83.2，轉(zhuǎn)盤有一個與空心錠桿83.1相連接的徑向延伸的紗線通道83.3。在轉(zhuǎn)盤83.2的外邊緣安置有一個圓筒形外套89，它如圖所示，在其全高度上或只在部分高度上安置有一個導(dǎo)紗機構(gòu)，主要是導(dǎo)紗槽89.1，槽的下端與紗線通道83.3相連。
在紗線通道83.3的紗線出口孔上方，優(yōu)選選擇是至少設(shè)置一個相當(dāng)于圖3a的環(huán)狀導(dǎo)紗機構(gòu)來替代導(dǎo)紗槽89.1。
一個構(gòu)成節(jié)能罐91的中間套是通過軸承90的中間連接，用其套筒91.1支承在軸承座套筒81.2的外側(cè)上，可自由旋轉(zhuǎn)。
在錠子83的上端利用軸承85來支承防護罐86，防護罐包括有一個保護罐外套86.2，一個防護罐底部86.1和一個防護罐套筒86.3。為了防止防護罐86的旋轉(zhuǎn)，防護罐裝備有圖中未給出的吸持磁鐵，與它相對安置的是通常的配對磁鐵。
防護罐86通常用作為容納供紗筒子與的筒子架。在防護罐86的上端安裝了一個帶中央孔眼93.1的蓋罩93，作為支托導(dǎo)向羅拉94,96以及一個用于供紗筒子S向上抽取的紗線a的紗線制動器95。
當(dāng)直接并股加捻錠子運轉(zhuǎn)時，一方面紗線a從供紗筒子S向上經(jīng)過蓋罩93.1引出，而另一方面一根從圖上未給出的儲紗筒子退繞出的紗線b則穿行過空心錠桿83.1、紗線通道83.3和隨同錠子83旋轉(zhuǎn)的圓筒形外套89的導(dǎo)紗機構(gòu)89.1，然后與紗線a共同按通常方式進入到位于錠軸處長部分中的導(dǎo)紗環(huán)92，最后按通常方式輸送到圖中未給出的絡(luò)筒裝置。
在軸向退繞紗時，兩根紗線a和b相互卷繞，它們之中的一根紗并未得到捻度。此時錠子一個回轉(zhuǎn)卻產(chǎn)生一個合股加捻。
權(quán)利要求
1．捻線錠子，它包含a)一個可回轉(zhuǎn)驅(qū)動的錠子(3)，b)一個支承在錠子(3)上不旋轉(zhuǎn)的防護罐(6)，c)一個與錠子(3)固定連接的轉(zhuǎn)盤(7)，轉(zhuǎn)盤有一個與錠子空心軸(6.3；6.4)相連接的徑向延伸的紗線通道(7.1)；同時支承一個包圍圓筒形外套(9)的防護罐(6)；在紗線通道(7.1)的紗線出口上方至少有一個導(dǎo)紗件，d)一個圍著轉(zhuǎn)盤(7)和圓筒形外套(9)安裝于支承上可自由旋轉(zhuǎn)的中間套(11)，以及e)一個容納中間套(11)的固定外殼1。
2．捻線錠子，它包含a)一個帶有空心錠桿(83.1)的可回轉(zhuǎn)傳動的旋轉(zhuǎn)錠子(83)，b)一個支承在錠子(83)上防止旋轉(zhuǎn)的防護罐(86)，c)一個抗扭力的與錠子(83)相結(jié)合的轉(zhuǎn)盤(83.2)，轉(zhuǎn)盤具有與空心錠桿(83.1)相連接的、徑向延伸的紗線通道(83.3)，并且承載一個包圍防護罐(86)的圓筒形外套(89)，該外套在紗線通道(83.3)的紗線出口孔上方至少有一個導(dǎo)紗機構(gòu)，d)一個包圍轉(zhuǎn)盤(83.2)和圓筒形外套(89)的裝于支承上可旋轉(zhuǎn)的中間套(91)，以及e)一個容納中間套(91)的固定外殼(81)。
3．按照權(quán)利要求1或2中所述的捻線錠子，其特征在于導(dǎo)紗機構(gòu)(9.1或89.1)與導(dǎo)紗通道(7.1或83.3)的紗線出口孔相連接，并且優(yōu)先選擇延伸到圓筒形外套的全高度。
4．按照權(quán)利要求3中所述的捻線錠子，其特征在于導(dǎo)紗機構(gòu)具有一導(dǎo)紗通道(9.1或89.1)的形式。
5．按照權(quán)利要求1或2中所述的捻線錠子，其特征在于防護罐(6或86.2)應(yīng)設(shè)計成至少要容納一個供紗筒子(A或S)的筒子架。
6．按照權(quán)利要求1中所述的捻線錠子，其特征在于它是作為倍捻錠子設(shè)計的，并且在防護罐(6)內(nèi)至少可放置兩個氣流紡紗杯(70,70)來生產(chǎn)可進入錠子空心軸的紗線。
7．按照權(quán)利要求1中所述的捻線錠子，其特征在于它是作為倍捻錠子設(shè)計的，其特征還在于錠桿(3)是支承在軸承套筒(40)內(nèi)和中間套(節(jié)能罐)(11)支承在一個固定的軸承套筒(40)上，是可以旋轉(zhuǎn)的(見圖1,2和4)。
8．按照權(quán)利要求7中所述的捻線錠子，其特征在于在外殼(1)的底部(1.1)內(nèi)，裝入一個構(gòu)成軸承套筒(40)的軸承襯套，它的內(nèi)套面有一個研磨過的軸承跑道(40.1)，這樣即形成一個結(jié)合的錠桿(3)的外環(huán)支座，它的外套面設(shè)置有一個研磨過的軸承跑道(40.2)，從而構(gòu)成中間套(11)的一個結(jié)合的內(nèi)環(huán)支承，中間套的軸承套向(11.1)裝備有一個軸承外環(huán)(50)。(參見圖1、2和4)。
9．按照權(quán)利要求8中所述的捻線錠子，其特征在于為了構(gòu)成一結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座，錠桿(3)有一個研磨過的軸承跑道(3.1)(見圖4)。
10．按照權(quán)利要求6中所述的捻線錠子，其特征在于一軸承套(33.71)套裝在錠桿(3)上，軸承套在其外側(cè)上為構(gòu)成一個結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座，有一個研磨過的軸承跑道(見圖1、2和7)。
11．按照權(quán)利要求1中所述的捻線錠子，其特征在于它是作為倍捻錠子設(shè)計的，其錠桿(3)支承在固定的軸承外環(huán)(60)內(nèi)，可以旋轉(zhuǎn)，其特征還在于中間套(11)支承在錠桿(3)上，可以旋轉(zhuǎn)(見圖5至8)。
12．按照權(quán)利要求11中所述的捻線錠子，其特征在于為構(gòu)成一結(jié)合內(nèi)環(huán)支座錠桿(3)配置了一個研磨過的軸承跑道(3.1或3.4)(見圖6和8)。
13．按照權(quán)利要求11中所述的捻線錠子，其特征在于軸承襯套(61,71)套裝在錠桿(3)上，軸承襯套在其外側(cè)為形成相結(jié)合的內(nèi)環(huán)支座有一個研磨過的軸承跑道(61.1；61.2)(見圖5和7)。
14．按照權(quán)利要求1中所述的捻線錠子，其特征在于它是作為倍捻錠子設(shè)計的，其中間套(11)是借助一中間套筒(70)支承在一個固定的軸承外環(huán)(60)上，可以旋轉(zhuǎn)，錠桿(3)是支承在中間套筒的里面，可以旋轉(zhuǎn)(見圖7和8)。
15．按照權(quán)利要求14中所述的捻線錠子，其特征在于為構(gòu)成結(jié)合的內(nèi)環(huán)支承，錠桿(3)配置有一個研磨過的軸承跑道(3.1)(見圖6和8)。
16．按照權(quán)利要求14中所述的捻線錠子，其特征在于在錠桿(3)上套裝一個軸承套筒(71)，該套筒為了形成一個內(nèi)環(huán)支座而配置了一個研磨過的跑道(見圖7)。
17．按照權(quán)利要求14中所述的捻線錠子，其特征在于中間套(70)在其內(nèi)側(cè)為了形成一個外環(huán)支座而配置了一個研磨過的軸承通道(70.2)而在其外側(cè)的下部區(qū)域內(nèi)為了形成一個內(nèi)環(huán)支座而配置了一個研磨過的軸承跑道(70.1)(見圖7)。
全文摘要
捻線錠子,它包含:a)一個可旋轉(zhuǎn)傳動的錠子(3);b)一個由錠桿(3)支承的防止旋轉(zhuǎn)的防護罐(6);c)一個與錠桿聯(lián)結(jié)的抗扭力轉(zhuǎn)盤(7),該轉(zhuǎn)盤有一個與錠子空心軸(6.3,6.4)相連接的、徑向延伸的紗線通道(7.1),并支承一個包圍防護罐(6)的圓筒形外套(9),該外套有一個導(dǎo)紗機構(gòu),位于紗線通道的紗線出口孔上方;d)一個包圍轉(zhuǎn)盤(7)和圓筒形外套(9)的裝在支承上可旋轉(zhuǎn)的中間套(11),以及e)一個容納中間套(11)的固定的外殼(1)。
文檔編號D01H7/02GK1210910SQ9811911
公開日1999年3月17日 申請日期1998年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月8日
發(fā)明者J·卡爾曼, I·菲斯 申請人:沃爾克曼股份有限公司