專利名稱：用于在經(jīng)編鉤編紡織機(jī)上形成繩絨線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在經(jīng)編鉤編紡織機(jī)上形成繩絨線的裝置，所述的紡織機(jī)是這種類型的紡織機(jī)，它具有一系列并排設(shè)置的織針，至少一個(gè)具有用于導(dǎo)引所述織針的凹槽的前針床，一系列并排地平行于前針床(front bar)、在織針的前方設(shè)置并被設(shè)置導(dǎo)引各自相應(yīng)經(jīng)紗的導(dǎo)紗針，一系列位于織針的上方并能夠?qū)б恳粋€(gè)相應(yīng)的緯紗的導(dǎo)紗管紗，和用于縱向驅(qū)動(dòng)織針的裝置，以為其提供一種沿其縱向結(jié)構(gòu)的交替運(yùn)動(dòng)。
眾所周知，在經(jīng)編的鉤編紡織機(jī)上，其制成品的形成是與前針床有關(guān)，在前針床上，一系列織針并排設(shè)置并在其縱向結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下同步被驅(qū)動(dòng)。
一系列穿有經(jīng)紗的導(dǎo)紗針運(yùn)行在織針的前面。
織針和導(dǎo)紗針之間的協(xié)同工作產(chǎn)生了編織線圈的鏈區(qū)，該編織線圈形成了與經(jīng)紗一樣多的一系列平行的編鏈，它們逐漸從前針床上降下來。該編鏈通常與由相應(yīng)的在織針上運(yùn)行的導(dǎo)紗管紗支承的緯紗鏈接。
每一個(gè)緯紗可選擇地橫跨一個(gè)或多個(gè)織針并當(dāng)它們抵達(dá)返回止點(diǎn)的時(shí)候從其底下穿過。
被設(shè)置在織針下面的緯紗在下面的操作循環(huán)中在經(jīng)紗的編織線圈中成網(wǎng)。
如果要生產(chǎn)具有繩絨線的織物來獲得這種繩絨線，眾所周知，就必須切割緯紗。
在現(xiàn)有技術(shù)中，在鉤編紡織機(jī)上形成繩絨線包括設(shè)置一系列剪刀式切割元件，此處的空間被用于其操作安裝，即在前針床下面。這種具有兩個(gè)刀片的剪刀式切割元件需要使其能夠允許一個(gè)刀片相對于另一個(gè)刀片打開和閉合的適當(dāng)?shù)目刂蒲b置。
上述簡要描述的現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的缺陷。
首先，由這種剪刀式元件切割獲得的繩絨線，即切割的緯紗部分很不勻整，它具有不均勻的長度，這是因?yàn)樵诰€圈形成的區(qū)域(即織針區(qū)域)和緯紗被切割的區(qū)域之間的距離很大，因此，不可能在每一次切割的時(shí)候?qū)⒖椢锞_地置于相同的位置上或者不可能象前面的切割那樣以相同的對準(zhǔn)來設(shè)定織物。
此外，現(xiàn)有技術(shù)的剪刀式切割裝置需要其自身的控制裝置并且明顯地其結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。
它們的安裝和裝配操作通常也不簡單并且其操作時(shí)間不會少。
在這種情況下，組成本發(fā)明基礎(chǔ)的技術(shù)任務(wù)是構(gòu)成一種用于在經(jīng)編鉤編機(jī)上形成繩絨線的裝置，該裝置能夠基本上避免上述的缺陷。
在所述的技術(shù)任務(wù)中，本發(fā)明一個(gè)重要的目的是構(gòu)成一種裝置，該裝置在執(zhí)行緯紗切割的操作中獲得很高的精度，并因此得到規(guī)則和均勻的繩絨線。
本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)是構(gòu)成一種能可靠操作的簡單裝置。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種裝置，該裝置使得在需要生產(chǎn)繩絨織物的時(shí)候能夠以簡單的方式快速裝配鉤編紡織機(jī)。
該特定的技術(shù)任務(wù)和目的是通過一種安裝在經(jīng)編的鉤編紡織機(jī)上的裝置實(shí)現(xiàn)的，其特征在于，它具有一系列能夠切割緯紗的、并且直接位于織針?biāo)紦?jù)的在其上形成編織線圈的區(qū)域下面的切割元件，和用于控制所述切割元件的裝置。
現(xiàn)在只是通過示意性的、非限定性的、根據(jù)附圖所示的本發(fā)明的裝置的優(yōu)選的但不是唯一的實(shí)施例的例子來作說明，其中

圖1示出了一種具有本發(fā)明裝置的鉤編機(jī)的局部剖視的、斷開的一部分透視圖。
圖2示出了類似于圖1的視圖，只是其操作相位不同。
圖3著重示出了圖1中與前針床相橫的一個(gè)垂直平面中的機(jī)器的局部視圖。
圖4示出了一個(gè)前針床和制成品的放大的前視圖。
參照所述的附圖，本發(fā)明的裝置總體上以標(biāo)號1標(biāo)示。
本領(lǐng)域公知的鉤編機(jī)具有一系列相互平行并排設(shè)置并在前針床4上的槽3中滑動(dòng)引導(dǎo)的織針2。
用于接納各自經(jīng)線6的一系列導(dǎo)紗針5被設(shè)置在織針2的前方并被并排地和平行于前針床4設(shè)置。
在織針2的上方，依次操作一個(gè)挨一個(gè)地平行于前針床4設(shè)置的導(dǎo)紗管紗7，該導(dǎo)紗管紗7能夠攜帶緯紗8與編鏈9鏈接，編鏈9由通過經(jīng)線6形成的編織線圈9a構(gòu)成，從而所有這些一起確定了一個(gè)制成品10。
縱向驅(qū)動(dòng)裝置11使得織針2產(chǎn)生一個(gè)同步的沿其縱向結(jié)構(gòu)方向的交替運(yùn)動(dòng)。
特別是，用于形成繩絨線的裝置1具有一系列能夠切割制成品10的緯紗8，并且直接位于織針2所占據(jù)區(qū)域(即在該區(qū)域上形成了線圈9a)的下面的切割元件12。
尤其是，最好切割元件12在制成品10的一個(gè)大致在織針2的共同的底平面和前針床4的下邊緣4a之間的區(qū)域內(nèi)工作。
切割元件12由一系列滑動(dòng)地封裝在于前針床4上形成的導(dǎo)引槽13中并被插在織針2的導(dǎo)引凹槽3之間的刀片限定。
在實(shí)際應(yīng)用中，刀片12具有一種平行于織針的縱向結(jié)構(gòu)并且類似地具有一個(gè)L形的后輔助端12a，該輔助端能夠剛性地與控制裝置匹配，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的控制裝置與縱向地驅(qū)動(dòng)織針的裝置11一致。
這種縱向地驅(qū)動(dòng)織針2和刀片12的裝置11具有一個(gè)可移動(dòng)的前針床14，該針床14由一種適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以一種其本身是已知的方式來致動(dòng)，它本身同步地向織針和刀片提供了相同的交替運(yùn)動(dòng)。
每個(gè)刀片12在與輔助端12a相對的一側(cè)有一個(gè)帶有削邊的、朝向上面的切割刀刃12c的前切割部12b，該切割部12b還具有一個(gè)尖端端部。
有利的是，導(dǎo)引刀片12的凹槽13具有一個(gè)適于將所述刀片12的切割刀刃12c設(shè)置在離織針2大致相應(yīng)于2個(gè)編織線圈(參見圖4)并在任何情況下最好不超過5個(gè)編織線圈的一個(gè)適當(dāng)距離的深度。
以上主要以結(jié)構(gòu)描述的所討論的裝置的操作如下在織針朝向?qū)Ъ嗎?的每次前進(jìn)運(yùn)動(dòng)中，刀片12也從一個(gè)未從前針床4暴露的背后位置(參見圖1)移動(dòng)到一個(gè)逐漸暴露出來的位置(參見圖2)。
已經(jīng)在編織線圈9a中成網(wǎng)的并與刀片12的切割刀刃12c沖突的緯紗8由刀片自身的向前運(yùn)動(dòng)切割并形成繩絨線10a(參見圖4)。
由于每次切割動(dòng)作都是在離織針2很小的距離的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的，編鏈9在這樣的介入?yún)^(qū)域的定位就可以總是以相同的精度來重復(fù)，因此，所獲得的繩絨線具有高度的勻整性。
本發(fā)明獲得了重要的優(yōu)點(diǎn)。
首先，相對于現(xiàn)有技術(shù)，可以應(yīng)用大量的切割元件，因?yàn)槊總€(gè)刀片都可以毫無問題地設(shè)置在每對相鄰的織針之間。
這也使其有可能以優(yōu)于那些可在現(xiàn)有技術(shù)中獲得的精加工的代價(jià)進(jìn)行工作。
因此該裝置形成繩絨線的效率得到改善。
此外，由于它不需要附加的驅(qū)動(dòng)裝置，因此，該裝置在整體上比具有剪刀式切割元件的裝置更簡單和更可靠。
最后，生產(chǎn)繩絨織物的紡織機(jī)的裝配更容易和快捷，因?yàn)橛锌赡苡幸环N現(xiàn)成備有的其中織針和刀片都已經(jīng)安裝好和配合好的可移動(dòng)的前針床，有可能很容易地由只裝配有織針的可移動(dòng)的前針床來替換，因此，避免了現(xiàn)有技術(shù)的剪刀式切割元件的復(fù)雜的安裝和拆卸。
權(quán)利要求
1.用于在經(jīng)編鉤編紡織機(jī)上形成繩絨線的裝置，所述的紡織機(jī)具有一系列并排設(shè)置的織針(2)，至少一個(gè)具有用于導(dǎo)引所述織針(2)的凹槽(3)的前針床(4)，一系列并排地平行于前針床(4)、在織針(2)的前方設(shè)置并被設(shè)置導(dǎo)引各自相應(yīng)經(jīng)紗(6)的導(dǎo)紗針(5)，一系列位于織針(2)的上方并能夠?qū)б恳粋€(gè)相應(yīng)的緯紗的導(dǎo)紗管紗(7)，和用于縱向驅(qū)動(dòng)織針的裝置(11)，以為其提供一種沿其縱向結(jié)構(gòu)的交替運(yùn)動(dòng)，其特征在于，該裝置具有一系列能夠切割緯紗(8)的、并且直接位于織針(2)所占據(jù)的在其上形成編織線圈(9a)的區(qū)域的下面的切割元件(12)，和用于控制所述切割元件的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的切割元件(12)是在一個(gè)大致在織針(2)的一個(gè)底面和前針床(4)的一個(gè)下部邊緣(4a)之間的區(qū)域內(nèi)的緯紗(8)上操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的切割元件(12)由一系列插入所述的織針(2)之間的刀片限定，并且所述的前針床(4)具有用來引導(dǎo)所述的被夾在所述的凹槽(3)之間的刀片(12)的槽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述的刀片(12)具有一個(gè)縱向的平行于所述織針(2)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，并且，所述的用來控制刀片的裝置由所述的縱向驅(qū)動(dòng)織針的裝置限定，且使得織針(2)和刀片(12)產(chǎn)生一種交替運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述的用于驅(qū)動(dòng)織針和刀片縱向運(yùn)動(dòng)的裝置(11)至少具有一個(gè)與刀片和織針的后輔助端(12a)剛性配合的、可移動(dòng)的前針床(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，每一個(gè)所述的刀片(12)具有一個(gè)帶有一個(gè)削邊的且朝向上面的切割刀刃(12c)的前切割部(12b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述的用于引導(dǎo)刀片的槽(13)具有一個(gè)適于將所述的刀片(12)的切割刀刃(12c)設(shè)置在離織針(2)不超過5個(gè)編織線圈(9a)的距離的適當(dāng)深度。
全文摘要
提供一種用于在經(jīng)編鉤編紡織機(jī)上形成繩絨線的裝置,該裝置具有一系列能夠切割緯紗(8)的、并且直接位于織針(2)所占據(jù)的在其上形成編織線圈(9a)的區(qū)域的下面的切割元件(12),和由縱向驅(qū)動(dòng)織針(2)的相同裝置限定的用于控制所述切割元件的裝置。
文檔編號D04B25/00GK1219619SQ9811899
公開日1999年6月16日 申請日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月12日
發(fā)明者路易吉·O·佐雷尼 申請人:路易吉·O·佐雷尼