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用于劍桿織機(jī)中襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備的制作方法

文檔序號:1656818閱讀:227來源:國知局
專利名稱:用于劍桿織機(jī)中襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于檢測在劍桿織機(jī)的襯緯設(shè)備中發(fā)生的異常的異常檢測設(shè)備,在劍桿織機(jī)中固定在繞于劍桿輪上的劍桿帶上的劍桿頭分別插入由經(jīng)紗形成的開口中并從中縮回以便由此插入緯線至開口中。
如日本專利公開說明書第2-251636和4-34044號中所公開的,劍桿織機(jī)中的襯緯設(shè)備包括一對劍桿頭驅(qū)動機(jī)構(gòu),該對機(jī)構(gòu)在機(jī)織織物的寬度方向上彼此對置地設(shè)置,它們中的每一個包括一個劍桿頭,一條其上固定著該劍桿頭的劍桿帶和一個其上繞著該劍桿帶的劍桿輪。為了移動一條例如劍桿帶的帶有剛性的撓性帶,可以使用一個輪子,該帶部分地繞在其上。這種輪子被稱為劍桿輪。在每個對置設(shè)置的劍桿頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)中,該劍桿輪是來回地轉(zhuǎn)動的。因而當(dāng)劍桿輪被向前驅(qū)動時,固定在繞于劍桿輪的劍桿帶上的劍桿頭由此被促使移入由經(jīng)紗形成的開口中。由其中一個劍桿頭夾持的緯紗就這樣被喂入開口內(nèi)然后被轉(zhuǎn)送給另外的劍桿頭。之后,兩個劍桿頭都縮回,這樣,一次作用的緯紗插入操作就告完成了。每個劍桿輪上都具有一個圓周表面,在該表面上形成有一長排的驅(qū)動力傳送齒。與此相應(yīng)地,劍桿帶上形成有一長排的驅(qū)動力接納孔其形狀為互補(bǔ)的并且縱向地排列因而當(dāng)劍桿轉(zhuǎn)動時該驅(qū)動力傳送齒就能夠按順序地和可脫出地插入到驅(qū)動力接納孔中。以這種方式,劍桿輪的來回轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動力傳送齒和驅(qū)動力接納孔的嚙合被傳送給劍桿帶從而來回地驅(qū)動劍桿頭。
劍桿頭式的襯緯設(shè)備具有這樣一個問題,即由于驅(qū)動力接納孔與驅(qū)動力傳送齒的嚙合,驅(qū)動力接納孔角隅部很可能會發(fā)生破裂,從而造成劍桿帶的斷裂。為了對付這一問題,迄今為止對劍桿帶采取了這樣的措施,即將一根導(dǎo)電的線嵌入在劍桿帶之內(nèi)用以通過檢測流過該線的電流的中斷而預(yù)知劍桿帶的斷裂,如公開在日本專利公開說明書第2-251636號中的那樣。在另一方面,在日本專利公開說明書第4-34044號公開的設(shè)備的案件中采取了這樣的措施,即劍桿帶上形成的驅(qū)動力接納孔的大小或相鄰的驅(qū)動力接納孔之間的距離通過一個光電傳感器予以檢測以便監(jiān)控驅(qū)動力接納孔的磨損狀況或磨耗。
然而,日本專利公開說明書第2-251636中所公開的技術(shù)仍具有這樣一個問題,即導(dǎo)電的線可能在劍桿帶本身使用期限到期之前的一個較早階段斷裂。另一方面,使用公開在日本專利公開說明書第4-34044號中的技術(shù)在以高精確度檢測磨耗時會遭遇極大的困難,因為由光電傳感器監(jiān)控的劍桿帶的驅(qū)動力接納孔是以非常高的速度來回移動的。
目前,在很多的劍桿織機(jī)中所使用的是由多個呈現(xiàn)優(yōu)秀強(qiáng)度的如碳纖維的疊層材料形成的劍桿帶。在這種疊層結(jié)構(gòu)的劍桿帶中,破裂可能會發(fā)生在劍桿帶的頂部表面層。在這種情況下,頂部表面層趨向于以脫層件的形式脫層而對經(jīng)紗造成損傷。在此方面,可以注意到不論是日本專利公開說明第2-251636號中公開的嵌入線斷裂檢測結(jié)構(gòu)或是日本專利公開說明書第4-34044號中公開的驅(qū)動力接納孔磨耗檢測系統(tǒng)都不能檢測出劍桿帶表面層的這種脫層現(xiàn)象。
鑒于上述的現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的一個目的是提供一種設(shè)備,這種設(shè)備能夠以簡單的結(jié)構(gòu)探測劍桿帶表面層的脫層,以及形成在劍桿帶上的驅(qū)動力接納孔的磨耗。
根據(jù)上述的和其它的目的,這些目的隨著本說明書描述的進(jìn)行將逐漸明顯,本發(fā)明涉及一種用于檢測在劍桿織機(jī)的襯緯設(shè)備中發(fā)生的異常的異常檢測設(shè)備,在劍桿織機(jī)中固定在繞于劍桿輪上的劍桿帶上的劍桿頭分別插入由經(jīng)紗形成的開口中并從中縮回以便由此插入緯線至開口中。在上述的異常檢測設(shè)備中,根據(jù)本發(fā)明總的概念提出了,用于檢測關(guān)于劍桿帶運行位置異常的發(fā)生的一個劍桿帶運行位置異常檢測裝置應(yīng)設(shè)置成使劍桿帶運行位置異常檢測裝置的檢測領(lǐng)域位于密切靠近沿著其劍桿帶被設(shè)計應(yīng)移動的一條運行通道。
當(dāng)在疊層結(jié)構(gòu)中提供的劍桿帶的頂表面層脫層時,脫層的那一片趨向于從劍桿帶的頂表面游動開。因此,脫層片的運行通道(也就是,由脫層片所追隨的通道)從預(yù)定的劍桿帶運行通道(也就是,劍桿帶被設(shè)計沿著其運行的通道)偏離出來。使用了上述的異常檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu),從固有的或設(shè)計的運行通道偏離運行的脫層片可以由劍桿帶運行位置異常檢測裝置檢測出來。
在一個實施本發(fā)明的優(yōu)選的方式中,劍桿帶運行位置異常檢測裝置可以設(shè)置在相當(dāng)于劍桿帶包繞劍桿輪的包繞區(qū)間的位置處。
當(dāng)劍桿帶的驅(qū)動力接納孔磨耗或磨損時,劍桿帶在離心力的影響下趨向于從劍桿輪圓周表面上浮起(該離心力作用在劍桿帶繞在劍桿輪上的地區(qū)上)。這種浮動部分的運行通道必然地會從劍桿帶的固有運行通道上偏離。如上所述的根據(jù)本發(fā)明提供的劍桿帶運行位置異常檢測裝置能夠檢測出劍桿帶的這種浮動部分偏離固有的運行通道的運行。
在另一個實施本發(fā)明的優(yōu)選方式中,異常檢測設(shè)備還可以包括用以調(diào)節(jié)相對于劍桿輪圓周表面的劍桿帶的調(diào)節(jié)裝置,其分別設(shè)置在接近介于包繞區(qū)間和劍桿帶沒有繞在劍桿輪上的非包繞區(qū)間之間的界限位置處,而劍桿帶運行位置異常檢測裝置可以設(shè)置在靠近界限的一個位置處,而在界限的一側(cè)裝有劍桿頭。
在劍桿頭的慣性質(zhì)量影響下,劍桿帶在包繞區(qū)間內(nèi)靠近在其一側(cè)裝有劍桿頭的界限的一個位置處很容易浮動。因此,靠近設(shè)置在界限(界限的一側(cè)裝有劍桿頭)附近的調(diào)節(jié)裝置的包繞區(qū)間位置最為適合作為設(shè)置劍桿帶運行位置異常檢測裝置的位置。
在又一個實施本發(fā)明的優(yōu)選方式中,劍桿帶運行位置異常檢測裝置可以通過使用限制開關(guān)來實行。
在實際應(yīng)用中,限制開關(guān)是實行劍桿帶運行位置異常檢測裝置最方便的裝置。
本發(fā)明的上述和其它目的,特征和附帶的優(yōu)點通過閱讀下述結(jié)合附圖和只是作為舉例的對其優(yōu)選實施例所作的描述將更容易理解。
在下面的描述中應(yīng)參看附圖,其中;

圖1A是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于劍桿織機(jī)中襯緯機(jī)構(gòu)的異常檢測設(shè)備的前視圖;圖1B是由圖1A中一個虛線圓包圍的一個部分的部分放大圖;圖2A是從圖1A中箭頭X所示方向觀看的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的異常檢測設(shè)備的視圖;圖2B是由圖2A中一個虛線圓包圍的一個部分的部分放大圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的異常檢測設(shè)備的一個主要部分的局部放大視圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的異常檢測設(shè)備的一個主要部分的局部放大視圖;圖5A是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的用于劍桿織機(jī)中襯緯機(jī)構(gòu)的異常檢測設(shè)備的前視圖;圖5B是由圖5A中一個虛線圓包圍的一個部分的部分放大圖;圖5C是由圖5A中另一個虛線圓包圍的一個部分的部分放大圖。
本發(fā)明將參照附圖結(jié)合目前被認(rèn)為是其最佳或典型的實施例而加以詳細(xì)描述。在以下的描述中,各個視圖中的相同標(biāo)號表示相同或相對應(yīng)的部件。實施例1現(xiàn)在參看圖1至3,將對本發(fā)明的第一實施例的用于劍桿織機(jī)中襯緯設(shè)備的一個異常檢測設(shè)備予以描述。在附圖中,標(biāo)號11指的是一個緯紗喂入劍桿頭,該劍桿頭用于從一個襯緯起始側(cè)被插入一個由經(jīng)紗(未示出)形成的開口中。緯紗喂入劍桿頭11固定在一個劍桿帶12的一個前端部分上。劍桿帶12繞在一個劍桿輪13上并在另一端固定在其上。劍桿輪13安裝在一根支承軸131上以便來回地繞著該軸131轉(zhuǎn)動,而該軸又與織機(jī)的轉(zhuǎn)動同步地被來回驅(qū)動。另外,在一個襯緯終端側(cè)設(shè)置有一個劍桿輪(未示出)以便被來回地驅(qū)動。一個接緯劍桿頭(也未示出)固定在一條劍桿帶的前端上。該劍桿帶(也未示出)繞在劍桿輪上并在另一端耦合于其上。通過兩個劍桿輪的來回轉(zhuǎn)動,喂入的劍桿頭11和接納的劍桿頭(未示出)兩者都被促使相互同步地運行進(jìn)入開口中因而從機(jī)織織物的寬度方向看去它們在一個中央位置相遇。由喂入劍桿頭11送入開口的緯紗被傳送至接納劍桿頭(未示出)。隨后,緯紗喂入劍桿頭11和緯紗接納劍桿頭通過兩個劍桿輪的來回轉(zhuǎn)動都分別以相對的方向縮回。當(dāng)接納劍桿頭從開口縮回時,緯紗就完全被插入穿過由經(jīng)紗形成的開口。
劍桿帶12可以例如通過將多層碳纖維彼此層疊而形成的結(jié)構(gòu)提供。繞有劍桿帶12的劍桿輪13的圓周表面上具有一排驅(qū)動力傳送齒14,而在劍桿帶12上形成有一排其形狀各與驅(qū)動力傳送齒14的形狀成互補(bǔ)的驅(qū)動力接納孔15。在劍桿輪13的圓周表面部分被劍桿帶12包繞的包繞區(qū)間E內(nèi),驅(qū)動力傳送齒14和驅(qū)動力接納孔15相互咬合,從而劍桿輪13的來回轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動力傳送齒14和驅(qū)動力接納孔15的配合被轉(zhuǎn)換成劍桿帶12的直線運動。
支承軸131支承在一塊支承板16上,在該支承板上可轉(zhuǎn)動地支承著一對位置調(diào)節(jié)輥17和18。位置調(diào)節(jié)輥17與劍桿帶12在密切接近一個界限K1處與劍桿帶12相接觸,界限K1被限定在包繞區(qū)間E和一個其中劍桿輪13未被劍桿帶12所包繞的非包繞區(qū)間H之間。在另一方面,位置調(diào)節(jié)輥18放置在密切接近另一個界限K2處與劍桿帶12相接觸。界限K2被限定在包繞區(qū)間E和非包繞區(qū)間H之間。位置調(diào)節(jié)輥17和18用于在密切靠近界限K1和K2的位置處分別調(diào)節(jié)劍桿帶12相對于劍桿輪13的圓周表面的位置。
一條皮帶27橫跨位置調(diào)節(jié)輥17和18。另外,皮帶27支撐在一個張力輥28上和繞在劍桿輪13上,因而劍桿輪13的轉(zhuǎn)動能夠分別傳送給位置調(diào)節(jié)輥17和18。由于這樣的安排,位置調(diào)節(jié)輥17和18就被促使與劍桿帶12的運動同步地驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
如在圖2中可看到的,用于對劍桿帶12相對于劍桿輪13的圓周表面作位置調(diào)整的位置調(diào)節(jié)輥17和18在其相應(yīng)的圓周表面上形成有間隙凹槽171和181,從而使突出于形成在劍桿帶12上的驅(qū)動力接納孔15之外的齒頂部分141可以分別由間隙凹槽171和181所接納。
一個支承托架29設(shè)置在支承板16的相當(dāng)于包繞區(qū)間E的位置處。如圖2中所示,一對限制開關(guān)19和20安裝在支承托架29上。限制開關(guān)19和20分別設(shè)置有傳感探頭191和201,其中探頭輥192和202安裝在傳感探頭191和201上各自的頂尖端處。探頭輥192設(shè)置在靠近劍桿帶12的在形成在劍桿帶12上的成排的驅(qū)動力接納孔15的右手側(cè),如圖2中所示,而探頭輥202則設(shè)置在靠近劍桿帶12的成排的驅(qū)動力接納孔15的左手側(cè),如圖2中所示。因此,限制開關(guān)19和20的檢測領(lǐng)域分別限定在劍桿帶12在包繞區(qū)間E內(nèi)的運行通道附近處。
限制開關(guān)19和20在平時是處于斷路即關(guān)著的狀態(tài)。當(dāng)限制開關(guān)19和20是合攏即接通時,指出限制開關(guān)19或20或是兩者都處于合攏的接通信號就被供應(yīng)給控制機(jī)構(gòu)21,控制機(jī)構(gòu)通過開通一個報警裝置22而對其作出反應(yīng)同時停止織機(jī)驅(qū)動電動機(jī)M的運行。
根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備的裝置可以獲得多項優(yōu)良效果,下面將對此作出說明。
(1-1)在圖1B中,這是一幅由圖1A中一個虛線圓包圍的一個部分的部分放大圖,圖中顯示出劍桿帶12的一個頂表面層已經(jīng)脫層的一種狀態(tài)。脫層片121的運行路徑(也就是脫層片121沿著其運行或通過的路徑)已經(jīng)從劍桿帶12的原計劃或固有的運行路徑中偏離出來。在這方面,可以注意到劍桿帶12頂表面層的這種脫層可能發(fā)生在成排的驅(qū)動力接納孔15的兩側(cè)邊處,結(jié)果是該脫層片121將碰靠在其中的一個或兩個探頭輥192和202上。這樣,用作劍桿帶運行位置異常檢測裝置的限制開關(guān)19或20將能夠檢測出從劍桿帶12原計劃運行路徑中偏離出的脫層片121。當(dāng)脫層繼續(xù)進(jìn)行而脫層片121的長度增加時可能會損傷或破壞經(jīng)紗。然而,使用了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的用于襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)就能夠在脫層片121的長度還很短時(也就是在頂表面層脫層的較早階段)由限制開關(guān)19,20檢測出這種脫層片121的發(fā)生。因此,經(jīng)紗就可以被保護(hù)不致受到脫層片121的損傷。
(1-2)脫層片121受到在包繞區(qū)間E內(nèi)作用的離心力的影響。因此,脫層片121在包繞區(qū)間E內(nèi)被強(qiáng)制作出浮動而不是在其它的直線運行區(qū)間內(nèi)。為此原因,在對應(yīng)于包繞區(qū)間E的位置處安裝限制開關(guān)19,20是非常有利于檢測脫層片121的發(fā)生。
(1-3)當(dāng)劍桿帶12的驅(qū)動力接納孔15磨損時,驅(qū)動力傳送齒14與驅(qū)動力接納孔15的咬合就更為松動了。在那種情況下,劍桿帶12在包繞區(qū)間E內(nèi)離心力的影響下很可能從劍桿輪13的圓周表面浮動。劍桿帶12的浮動部分的運行路徑從其固有的設(shè)計運行路徑偏離。換句話說,劍桿帶12在包繞區(qū)間E內(nèi)浮動的程度代表著驅(qū)動力接納孔15磨損的程度。在這里,應(yīng)當(dāng)注意到限制開關(guān)19,20可以相同地檢測出劍桿帶12的浮動部分從其固有的運行路徑的偏離情況,也就是說它又意味著限制開關(guān)19,20可以以間接的方式檢測出驅(qū)動力接納孔15磨損的程度。附帶地說,基于檢測劍桿帶12的浮動來間接檢測驅(qū)動力接納孔15磨損的方法與公開在日本專利公開說明書第4-34044號中的用于直接檢測在高速移動中的驅(qū)動力接納孔15的磨損的體系相比實行起來要方便得多。
(1-4)因為劍桿頭11是固定在繞于來回轉(zhuǎn)動的劍桿輪13上的劍桿帶12的自由端部分上的,劍桿頭11十分可能會經(jīng)受加速和減速。因此,當(dāng)劍桿頭加速和減速時,劍桿帶12就趨向于在包繞區(qū)間E內(nèi)浮動,該包繞區(qū)間位于靠近劍桿頭11安裝在其一側(cè)的界限K1處。因此,包繞區(qū)間E設(shè)置在靠近界限K1的位置處,而在該界限的一側(cè)安置著劍桿頭11,這個位置對安置限制開關(guān)19和20是非??扇〉?。
(1-5)適用于在合攏狀態(tài)和斷路狀態(tài)之間變換并被用作傳感器的限制開關(guān)19,20如前面已提過的是一種用于檢測劍桿帶12從固有運行路徑的位置偏離的非常方便的裝置。實施例2參看圖3,下一步將對本發(fā)明第二實施例的用于襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備予以描述。附帶地說,凡與前面描述的相同或相等的部件都標(biāo)以同樣的標(biāo)號而重復(fù)的描述就省免了。
在根據(jù)本實施例的異常檢測設(shè)備的例子中,構(gòu)成劍桿頭位置異常檢測裝置的一根細(xì)的導(dǎo)電線23被安置成橫跨過劍桿帶12上方延伸并與其十分接近地并置。該導(dǎo)電線23被設(shè)計成當(dāng)在劍桿帶12上發(fā)生脫層或當(dāng)劍桿帶12從劍桿輪的圓周表面上浮動時在與劍桿帶12相接觸時就會斷裂。在進(jìn)行紡織操作期間,電流流過導(dǎo)電線23。因此,在織機(jī)操作期間導(dǎo)電線的斷裂會導(dǎo)致流過導(dǎo)電線23的電流的中斷,該中斷由控制器21所測得。這樣,報警裝置22被起動而織機(jī)驅(qū)動電動機(jī)M被停機(jī)。
使用這根據(jù)本發(fā)明第二實施例的異常檢測設(shè)備的裝置可以獲得如前面提到的與第一實施例的類似優(yōu)越效果。實施例3下一步,參看圖4,將對根據(jù)本發(fā)明第三實施例的用于襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備予以描述。在附圖中,與前面已描述過的相同或相等的部件均標(biāo)以同樣的標(biāo)號。重復(fù)的描述就不再需要了。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的異常檢測設(shè)備中,由一個光束發(fā)射器241和一個光接受器242組成的光電傳感器系統(tǒng)24被用作劍桿帶運行位置異常檢測裝置。光電傳感器系統(tǒng)24被安置成使一條光束通道(即一條從光束發(fā)射器241發(fā)出的光束沿著其傳播而撞擊在光接受器242上的光程)橫跨在劍桿帶12之上并與其相接近地延伸。因此,當(dāng)光速通道發(fā)生中斷時可以由控制器21檢測出來,由此報警裝置22被起動而織機(jī)驅(qū)動電動機(jī)M被停機(jī)。
使用了這根據(jù)第三實施例的異常檢測設(shè)備的裝置可以獲得與前面所提到的第一實施例的相類似的優(yōu)越效果。實施例4現(xiàn)在,參看圖5,將描述根據(jù)本發(fā)明第四實施例的用于襯緯設(shè)備的異常檢測設(shè)備。在附圖中,與前面描述的相同或相等的部件都標(biāo)以同樣的標(biāo)號。因此,重復(fù)的描述就不需要了。
在本發(fā)明實施例的異常檢測設(shè)備中設(shè)置有一對限制開關(guān)25和26,它們在劍桿輪13的圓周方向上相互偏離。更為具體地說,其中的一個限制開關(guān),也就是,限制開關(guān)25是設(shè)置在包繞區(qū)間E內(nèi)靠近界限K1的位置處而另外一個限制開關(guān)26則設(shè)置在包繞區(qū)間E內(nèi)靠近界限K2的位置處。限制開關(guān)25和26包括傳感探頭251和261,它們分別具有探頭輥252和262安裝在其頂端。探頭輥252和262橫跨過劍桿帶12設(shè)置與其很接近。因此,當(dāng)由于驅(qū)動力接納孔15的磨損而發(fā)生劍桿帶12的浮動或其脫層片121時,則限制開關(guān)25或26即合攏(也就是接通)。因此,控制器21隨著來自限制開關(guān)25和26的接通信號的輸入而起動報警裝置22和停止織機(jī)驅(qū)動電動機(jī)M。
將限制開關(guān)25和26安裝在包繞區(qū)間E內(nèi)其間留出距離的安排對成功地檢測在包繞區(qū)間E內(nèi)劍桿帶12的圍繞部分發(fā)生脫層片121現(xiàn)象是非常有效的。
從前面的描述可以得知,根據(jù)本發(fā)明的主旨將劍桿帶運行位置異常檢測裝置的檢測領(lǐng)域設(shè)定在靠近劍桿帶的運行路徑處的安排可以使劍桿帶的表面脫層被高度可靠地檢測出來而獲得優(yōu)越的效益。
此外,根據(jù)本發(fā)明的主旨將劍桿帶運行位置異常檢測裝置的檢測領(lǐng)域設(shè)定在包繞區(qū)間內(nèi)的安排可以使劍桿帶的表面脫層以及驅(qū)動力接納孔的磨損被高度可靠地檢測出來而獲得另一個優(yōu)越的效益。
權(quán)利要求
1.一種用于檢測在劍桿織機(jī)的襯緯設(shè)備中發(fā)生的異常的異常檢測設(shè)備,在劍桿織機(jī)中分別固定在繞于劍桿輪(13)的劍桿帶(12)上的劍桿頭(11)插入由經(jīng)紗形成的開口中并從中縮回以便由此插入一根緯紗至所述開口中,其特征在于用于檢測關(guān)于所述劍桿帶(12)的運行位置異常的發(fā)生的劍桿帶運行位置異常檢測裝置(19)設(shè)置成使所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置(19)的檢測領(lǐng)域位于密切靠近沿著其所述劍桿帶(12)被設(shè)計應(yīng)移動的一條運行通道。
2.如權(quán)利要求1所述的異常檢測設(shè)備,其特征在于所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置(19)安置在一個相當(dāng)于所述劍桿帶(12)包繞在所述劍桿輪(13)上的包繞區(qū)間(E)的位置處。
3.如權(quán)利要求2所述的異常檢測設(shè)備,其特征在于所述異常檢測設(shè)備包括有調(diào)節(jié)裝置(17,18),該調(diào)節(jié)裝置分別安置在靠近介于所述包繞區(qū)間(E)和一個其中所述劍桿帶(12)未包繞所述劍桿輪(13)的非包繞區(qū)間(H)之間的界限(K1,K2)處,還在于所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置(19)安置在一個靠近在其側(cè)固定著所述劍桿頭(11)的界限(K1)的位置處,而不是在遠(yuǎn)離所述劍桿頭(11)的所述界限(K2)一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的異常檢測設(shè)備,其特征在于所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置(19)是另加地安置在靠近遠(yuǎn)離所述劍桿頭(11)的所述界限(K2)處。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的異常檢測設(shè)備,其特征在于所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置是以限制開關(guān)(19,20)的形式提供的。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的異常檢測設(shè)備,其特征在于所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置是以一根導(dǎo)電線(23)的形式提供的,當(dāng)織機(jī)操作期間電流從中流過。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的異常檢測設(shè)備,其特征在于所述劍桿帶運行位置異常檢測裝置是以一個光電傳感器系統(tǒng)(24)提供的,該系統(tǒng)包括一個光束發(fā)射器(241)和一個光接受器(242)。
全文摘要
一種能夠檢測劍桿織機(jī)中襯緯設(shè)備的劍桿帶的表面層脫層的異常檢測設(shè)備。一對位置調(diào)節(jié)輥(17;18)可轉(zhuǎn)動地支承在支承板(16)上。位置調(diào)節(jié)輥(17;18)用于分別調(diào)節(jié)劍桿帶(12)相對于劍桿輪(13)的圓周表面的位置。一對限制開關(guān)(19;20)安置在支承板(16)的一個位置處,該位置對應(yīng)于劍桿帶繞在劍桿輪上的包繞區(qū)間(E)。限制開關(guān)的探頭輥(192)安置在靠近劍桿帶(12)處。限制開關(guān)(19;20)的檢測領(lǐng)域限定在密切靠近劍桿帶(12)在包繞區(qū)間(E)內(nèi)的運行路徑處。
文檔編號D03D47/27GK1210159SQ9811883
公開日1999年3月10日 申請日期1998年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月28日
發(fā)明者安岡文雄, 高木信次 申請人:株式會社豐田自動織機(jī)制作所
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