專利名稱：在橫編機(jī)上生產(chǎn)立體的、單面或多面緯編織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在橫編機(jī)上生產(chǎn)立體的、單面或多面緯編織物的方法，所述的橫編機(jī)具有至少兩個(gè)針床和一個(gè)移圈裝置。
特別對于那些覆蓋織物或防護(hù)帽襯料的工業(yè)用針織物來說，迄今是通過所謂的Spikkel技術(shù)由平面編織來生產(chǎn)拱形的或彎曲的織物。在標(biāo)準(zhǔn)的Spickel技術(shù)中，相互連接的線圈橫列不是在寬度上逐漸變小就是逐漸加寬。然而，這樣一來，編織方向的回轉(zhuǎn)點(diǎn)總是處于針織物的一條線上。因此，在編織方向的的回轉(zhuǎn)點(diǎn)處，由一個(gè)編織橫列的末端到下一個(gè)織針橫列的起端的編織線構(gòu)成了一浮長，其每次都不出現(xiàn)開口，該浮長在回轉(zhuǎn)點(diǎn)的所謂的Spikkel線上成為針織物的薄弱線段，這特別是在經(jīng)常性的工業(yè)應(yīng)用的情況下是不能容忍的。這種缺陷使其不能夠在編織方向回轉(zhuǎn)的時(shí)候在織物上均勻分布。然而，要通過如針距這樣的機(jī)器參數(shù)來實(shí)現(xiàn)織物件的理論上幾何形狀的理想形狀，還要對范圍進(jìn)行設(shè)置。
為解決該問題，本發(fā)明提出了前面所述的這類工藝方法，其特征在于，一個(gè)線圈橫列的編織組織、相應(yīng)于要制成的組織構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)的寬度、相應(yīng)的材料和線圈特性以及線圈橫列的序列是這樣選擇的，盡可能實(shí)現(xiàn)線圈橫列的不同寬度的均勻分布并借此獲得針織構(gòu)件上的針織方向的回轉(zhuǎn)點(diǎn)，并且，這樣選擇各線圈橫列的線圈大小，以便最優(yōu)地獲得針織物的理想的幾何結(jié)構(gòu)。通過在每個(gè)編織橫列的線圈大小的各種構(gòu)形，可以獲得比編織時(shí)采用同樣大小的線圈好得多的理論的理想構(gòu)型，如一種球形的針織物。在一個(gè)織針橫列中的線圈大小可以同樣地變化，以便獲得一種盡可能的好的織物幾何結(jié)構(gòu)。在編織橫列的回轉(zhuǎn)處出現(xiàn)的開口可以在生產(chǎn)過程中通過分別形成線圈來鎖閉。另一個(gè)十分重要的優(yōu)點(diǎn)是這樣實(shí)現(xiàn)的，在編織線圈橫列的時(shí)候，一個(gè)或多個(gè)線圈在同一個(gè)或另一個(gè)針床上的另一個(gè)針上移圈，以便由此更好地獲得針織物件的理想的幾何結(jié)構(gòu)。此外，通過與移圈技術(shù)的結(jié)合，還可以產(chǎn)生任意寬度的袋狀隆起部分及類似物。通過單個(gè)的線圈的移圈，帶有角和邊的立體織物的加工方法還可以得到簡化。一種按照本發(fā)明方法生產(chǎn)的織物，可以在鄰近的至少一個(gè)帶有角和邊的區(qū)域還具有一個(gè)或多個(gè)球形的區(qū)域。在這種情況下，它可能是所有可能的立體構(gòu)型的一種組合。因此，可以由此通過線圈的移圈，減少在編織過程中在針織物中出現(xiàn)的應(yīng)力，以便大大地減少紗線斷裂的危險(xiǎn)性。在這種情況下，針織物可以按照任意的連接織物的技術(shù)和以任意的圖案來生產(chǎn)。為了提高該方法的生產(chǎn)率，相互相鄰的針織物件的片段可以分開的相互平行的成圈系統(tǒng)編織，而不會(huì)損失針織物件的幾何形狀的精確性。此外該項(xiàng)技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)嵌花類針織物的過渡，該過渡可以是相同顏色或不同顏色的，并且，可以借助于不同的導(dǎo)紗器或成圈系統(tǒng)構(gòu)成該過渡段而不會(huì)影響到區(qū)域的界限。還有，為了減小編織時(shí)間，可由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的單個(gè)編織橫列的設(shè)置有利于線圈的成圈系統(tǒng)，因此，由此減少了三角座滑座的滑動(dòng)次數(shù)。此外，還有可能的是，通過經(jīng)紗或緯紗和/或多向引進(jìn)的紗線的引入來加強(qiáng)該針織物。另外，在編織針織物的時(shí)候，可在在針織物上相對于編織方向的任意方向引入附加線圈(Laschen)、攀狀線圈(schlaufen)、結(jié)狀線圈(shlingen)或類似物。這類結(jié)狀線圈(shlingen)或攀狀線圈(schlaufen)在工業(yè)用針織物中作為加強(qiáng)元件通常是必須的。對于生產(chǎn)來說，織入這些元件并不需要專門的加工過程和生產(chǎn)時(shí)間。還可以將幾股絲線編的帶子(如棉制有芯細(xì)圓編帶等)和其他的加強(qiáng)或封閉元件作為緯紗或集圈線織入，并且至少部分地與所述的針織物連接，在此幾股絲線編的帶子和針織物之間的連接可以這樣來實(shí)現(xiàn)，即幾股絲線編的帶子能夠承受拉力。在以集圈技術(shù)將幾股絲線編的帶子織入的情況下，將向織物中引入比織物寬度更長的紗線，以便該幾股絲線編的帶子可以從該針織物中拉出到鄰近的一個(gè)或多個(gè)位置上并能夠固定在針鉤或類似的物體上，而不將針織物一起拉出。
除了帶有球形區(qū)域和/或帶有角和邊的針織物，這種針織物例如適合于用作蓋套之類的東西，本發(fā)明還涉及球形防護(hù)帽、根據(jù)本發(fā)明方法生產(chǎn)的無縫針織物以及特別是可作為關(guān)節(jié)支架，該關(guān)節(jié)支架可裝入具有兩個(gè)相互設(shè)置的連接管的形狀的針織物，且這兩個(gè)連接管是可以彎折的。
以下將根據(jù)針織物的實(shí)例，按照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明方法的特征。
其中

圖1是形成一種球形針織物的線圈橫列的示意圖。
圖2是一種具有不同走向的線圈的針織物的示意圖。
圖3是一立體的針織物的透視側(cè)視圖。
圖4是生產(chǎn)具有多個(gè)平行操作的成圈系統(tǒng)的針織物的示意圖。
圖5是具有穿入了經(jīng)紗和緯紗的針織物的示意圖。
圖6是一具有穿入了經(jīng)紗的球形針織物的示意圖。
圖7是一具有加強(qiáng)的附加線圈(Befestigungslaschen)的針織物的示意圖。
圖8是在一針織物上一成圈形成的示意圖。
圖9是圖10的針織物的截面示意圖。
圖10是一針織物的示意圖，該針織物是兩個(gè)交織地形成的管的形狀。
圖1描述了為了生產(chǎn)一種球形針織物10的針織橫列1-5的形成情況。在此，想要獲得的球形形狀被分解成并排連接的平面構(gòu)型物且這些數(shù)據(jù)被輸入到計(jì)算機(jī)11中。此外，計(jì)算機(jī)11還從輸入裝置12收到采用的紗支數(shù)以及其種類、力求到達(dá)的線圈的大小以及機(jī)器的參數(shù)，尤其是針距等。由此幾何數(shù)據(jù)和材料以及機(jī)器的數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)11產(chǎn)生一花紋程序，然后生成編織橫列1-5。編織方向的回轉(zhuǎn)點(diǎn)以及線圈轉(zhuǎn)移點(diǎn)在此由計(jì)算機(jī)11均勻地分布到針織物10上，以便在針織物10上不形成變細(xì)的線。為此，要構(gòu)成的編織橫列這樣在現(xiàn)有的機(jī)器的成圈系統(tǒng)上分布，以致于在復(fù)雜的編織結(jié)構(gòu)的情況下具有盡可能少的編織時(shí)間。
圖2示出了一針織物13的局部視圖，該針織物具有線圈14，線圈14是在編織的方向上。此外，針織物13還有相對編織方向向右傾的線圈15和相對編織方向以一個(gè)很大的角度向左傾的線圈16。線圈14、15、16的不同取向也可以在針織物上向前移動(dòng)，其自身彎曲或其走向具有一個(gè)角度。
圖3示出了一針織物20，該針織物由一球形立體部分23和一平整的立體部分23構(gòu)成。角24和邊緣25構(gòu)成了該平整的立體部分23。線22和26表示區(qū)段的分界，在此，在采用傳統(tǒng)的Spickel技術(shù)的情況下，一種具有開口的Spickel線是按照編織方向的回轉(zhuǎn)點(diǎn)而穿行的，然而在本發(fā)明的方法中已不這么做了。一起構(gòu)成平整立體區(qū)段23的平整段的角度27可以是任意的，而在圖示的實(shí)施例中它小于90°。
圖4示意地描述了一種具有一個(gè)總針織物寬度GB的針織物30。該針織物30被分成第1半B1和第2半B2。線FG標(biāo)示了半匹布B1和B2之間的所謂的界限，而鑲嵌細(xì)工之類從針織物的半匹布B1到第2半匹布B2的的過渡在此延伸。G表示針織物的一個(gè)長度，在該長度范圍內(nèi)，針織物在整個(gè)寬度GB的范圍內(nèi)具有相同的圖案，而U表示該針織物的又一個(gè)長度，在該長度范圍內(nèi)，針織物的兩塊布匹B1和B2具有不同的圖案。借助導(dǎo)紗器FF1和FF2，由兩個(gè)成圈系統(tǒng)S1和S2形成了其第1半針織物B1，而借助導(dǎo)紗器FF1和FF2，B1由兩個(gè)成圈系統(tǒng)S1和S2織成了第2半針織物。在此，操縱成圈系統(tǒng)S1和S2，使其平行于成圈系統(tǒng)S3和S4，以便使得針織物30的生產(chǎn)時(shí)間只是那種總是在整個(gè)針織物長度GB上操縱成圈系統(tǒng)的技術(shù)的生產(chǎn)時(shí)間的一半。
圖5示出了一種具有織入緯紗32和經(jīng)紗33的針織物31。紗線32和33加強(qiáng)了針織物31并賦予其特別的特性，例如賦予其確定的彈性。
圖6示出了一種球形的立體針織物40，其中織入了經(jīng)紗41。在此，該襯入的經(jīng)紗并不受到一貫穿的Spickel區(qū)(Spickelzone)的妨礙。它們根據(jù)單個(gè)針織段的連接點(diǎn)的均勻的分布，無障礙地以數(shù)根穿過整個(gè)針織物。
圖7圖示了一種針織物50，它除了線圈51外，還具有垂直于針織方向53的固定線圈52、平行于針織方向53的固定線圈54以及與針織方向53傾斜的固定線圈55。
圖8圖示了一線圈60在針織物中的形成情況。61表示針織物的線圈，而62表示前面針床的針。后面針床的針由63表示。在第1個(gè)線圈橫列，只在前面針床的針62上襯入紗線，并形成線圈61。在下一個(gè)線圈橫列中，前面的針床的針62再次形成線圈61。然而，此外，還在后面的針床的一個(gè)針上襯入紗線。它們形成了一集圈浮線，該集圈浮線以線圈60出現(xiàn)在針織物的反面。線圈60的大小由針63的抽出程度而定。在其上面的下一個(gè)線圈橫列中，前面針床的針62再一次形成了線圈61，并且后面針床的針63擺脫在前面所述的線圈橫列上形成的集圈浮線。
圖9示出了圖10的針織物70的橫截面，該織物由一構(gòu)成外管的第1針織構(gòu)件71和一位于針織構(gòu)件71里面的第2管狀的針織構(gòu)件72構(gòu)成。73表示在針織構(gòu)件71和72之間間隔形成的襯入紗線。在按照圖10的針織物70的透視圖中可以看出，兩相互設(shè)置的管狀針織構(gòu)件71和72以一個(gè)角度74彎曲，其中，角度74可為任意大小。針織物70例如可以是一種矯形外科的關(guān)節(jié)支架。
權(quán)利要求
1.在具有至少兩個(gè)針床和一個(gè)移圈裝置的平式針織機(jī)上生產(chǎn)立體的、一面或多面針織物構(gòu)件的方法，其特征在于，一個(gè)線圈橫列的編織組織、相應(yīng)于要制成的組織構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)的寬度、相應(yīng)的材料和線圈特性以及線圈橫列的序列是這樣選擇的，盡可能實(shí)現(xiàn)線圈橫列的不同寬度的均勻分布并借此獲得針織構(gòu)件上的針織方向的回轉(zhuǎn)點(diǎn)，并且，這樣選擇各線圈橫列的線圈大小，以便最優(yōu)地獲得針織物的理想的幾何結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在編織線圈橫列的時(shí)候，一個(gè)或多個(gè)線圈在同一個(gè)或另一個(gè)針床上的另一個(gè)針上移圈，以便由此最佳地獲得針織物件的理想的幾何結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在針織物上線圈橫列的回轉(zhuǎn)點(diǎn)處產(chǎn)生的開口用分別形成的線圈鎖合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，各線圈的大小可根據(jù)相鄰的線圈的大小來調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，可以以任意一種經(jīng)緯絲編織技術(shù)和可以以任意一種圖案來生產(chǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，針織物的相互相鄰的區(qū)段以相互平行的分開的成圈系統(tǒng)來編織。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，通過經(jīng)紗或緯紗的織入和/或多個(gè)方向引入的紗線來加強(qiáng)針織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，在編織針織物的時(shí)候，附加線圈(Laschen)、攀狀線圈(Schlaufen)、結(jié)狀線圈(shlingen)或類似物，相對于編織方向被編織在針織物上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，幾股絲線編的帶子、或其他的加強(qiáng)或封閉元件作為緯紗或集圈線織入，并且至少部分地與所述的針織物連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一的方法加工的立體針織物(20)，其特征在于，該織物至少具有一球狀的區(qū)域(21)和/或至少具有一帶有折角和布邊(25)的區(qū)域(23)。
11.防護(hù)套部件，其特征在于，該防護(hù)套部件是一種按照權(quán)利要求1-9之一的方法生產(chǎn)的無縫的球狀針織物。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一的方法生產(chǎn)的防護(hù)套部件，其特征在于，該防護(hù)套部件具有兩個(gè)相互設(shè)置的和連接的管子(71，72)的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的織物，其特征在于，管子(71，72)為被制成彎折的。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13之一的織物，其特征在于，該織物具有任意排列的，結(jié)狀線圈、攀狀線圈、線編帶狀物或類似物這樣的編入或編織的加強(qiáng)構(gòu)件。
全文摘要
在具有至少兩個(gè)針床和一個(gè)移圈裝置的平式針織機(jī)上生產(chǎn)立體的、一面或多面針織物構(gòu)件的方法,其特征在于,一個(gè)線圈橫列的編織組織、相應(yīng)于要制成的組織構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)的寬度、相應(yīng)的材料和線圈特性以及線圈橫列的序列是這樣選擇的,盡可能實(shí)現(xiàn)線圈橫列的不同寬度的均勻分布并借此獲得針織構(gòu)件上的針織方向的回轉(zhuǎn)點(diǎn),并且,這樣選擇各線圈橫列的線圈大小,以便最優(yōu)地獲得針織物的理想的幾何結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)D04B7/30GK1199786SQ98102949
公開日1998年11月25日 申請日期1998年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月25日
發(fā)明者T·斯托爾, W·雷姆普 申請人:H·斯托爾股份有限公司