專利名稱：片料之超聲波加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)以化學(xué)纖維構(gòu)成的織布、無紡布或合成樹脂膜、合成皮革等片料，以及於不需紡綻加工時，將天然纖維或其他天然素材所成之片料，以超聲波振動，加工成所定形狀或花紋模樣的片料超聲波加工裝置，尤其是有關(guān)設(shè)於超聲波加工裝置冷卻器上的空氣控制的蓋體。
發(fā)明人曾經(jīng)以如圖6所示之前案(日本專利，特開平1-266270號公報(bào)，或特公平3-42334號公報(bào))中提示，一種包括施以所定形狀加工刃41之板狀型材40，及擋接於密接配置在型材40的片料50之放射口70的超聲波發(fā)生器60。以移勸型材40或超聲波發(fā)生器60，將片料50加工為上述所定形狀的片料50的超聲波加工裝置100。
上述片料50的超聲波加工裝置100，系由超聲波振動而熔斷、熔合或熔融片料50，以超聲波加工為施以板狀型材40的加工刃41所定的形狀。上述板狀型材40即可任意交換施以其他形狀的型材40，以將片料50由超聲波加工成為各種形狀。
發(fā)明人另以如圖7所示之前案(日本專利，特愿昭63-284168號公報(bào)，或特公平512460號公報(bào))中提示具有向超聲波發(fā)生器60的放射口70吹氣。同時，可將放射口70反射的空氣，用於使片料50與型材40密接的冷卻器80之超聲波加工裝置100。更進(jìn)一步提示，由冷卻器80將上述空氣從放射口70的斜上方，向放射口70吹出的超聲波加工裝置100。
該超聲波加工裝置100可因吹出冷卻用空氣至放射口70，以冷卻發(fā)生於超聲波發(fā)生器60放射口70的熱，同時，亦可由放射口70反射的空氣之推壓力，使片料50與型材40密接。
上述片料之超聲波加工裝置，僅系以冷卻器對開放空氣吹氣的構(gòu)成，故擴(kuò)散於空間的空氣較多，至為浪費(fèi)。如上，為要達(dá)到放射口之冷卻效果，則須噴射相當(dāng)量空氣，因而，存在冷卻效率的問題。且於片料的密著效果上，若欲將片料推壓至型材，則必須要用有相當(dāng)量的空氣。
而且，上述片料之超聲波加工裝置，系將放射口於暴露的狀況下移動超聲波發(fā)生器，存在手、臂誤觸放射口，以致於受傷的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種可積極控制超聲波發(fā)生器之冷卻用空氣，以提高放射口的冷卻效果，同時，不必藉其他手段即能使片料有效地密著固定於型材，確實(shí)將片料熔斷或熔合為所定形狀之片料超聲波加工裝置。
為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，所提供的超聲波加工裝置包括于表面設(shè)置所定形狀加工刃41之型材40；與該型材40密接配置之片料50擋接的放射口70之超聲波發(fā)生器60，及對該超聲波發(fā)生器60之放射口70噴射空氣予以冷卻，同時，使片料50密接於型材40的冷卻器80，將片料50超聲波加工為設(shè)於型材40加工刃41形狀之片料50之超聲波加工裝置100，且以不妨害放射口70與片料50的擋接，能確保上述空氣對片料50的吹氣路徑，設(shè)置有覆蓋於放射口70的蓋體90。也就是說系設(shè)置蓋體90以防止空氣的擴(kuò)散與浪費(fèi)，有效地冷卻放射口70。更可確保吹氣路徑，使空氣壓力集中於片料，以強(qiáng)力將片料50密接固定於型材40上。
該超聲波加工裝置，還包括由外部接觸上述蓋體90時，可測知該接觸，以使超聲波發(fā)生器60停止運(yùn)轉(zhuǎn)的感測器95。也就是說當(dāng)人體接觸該蓋體時，所設(shè)置的感測器95測知該接觸，從而自動停止超聲波發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)動作。
以下結(jié)合附圖，描述本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1表示有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例之超聲波加工裝置的透視圖；圖2表示有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例之蓋體組裝狀態(tài)的透視圖；圖3表示有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例之蓋體側(cè)方剖面圖；圖4表示有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例中，對超聲波發(fā)生器的蓋體裝組方法之透視圖；圖5表示有關(guān)本發(fā)明又一實(shí)施例之蓋體組裝狀態(tài)側(cè)面圖；圖6表示現(xiàn)有技術(shù)超波聲加工裝置之總體透視圖；圖7表示現(xiàn)有技術(shù)冷卻器之透視圖。
本發(fā)明的片料50之超聲波加工裝置100，系包括地面校平器(floor leveler)的腳體10；將上述腳體10固定於中央部的基臺20，及設(shè)於基臺20的工作臺30。工作臺30上即固定有載置可更換自如的施以所定形狀之加工刃41之板狀型材40。而片料50即以覆蓋型材40之方式配置。超聲波發(fā)生器60配置於基臺20上方設(shè)成水平方向的支柱上，可左右轉(zhuǎn)動自如于箱體65內(nèi)。再於超聲波生器60下部，固定放射口70，對著該放射口70配設(shè)有吹氣的冷卻器80。再以覆蓋該放射口70及冷卻器80之方式設(shè)置蓋體90。
上述構(gòu)成的片料50之超聲波加工裝置100，可因電動機(jī)(馬達(dá))的驅(qū)動，由超聲波發(fā)生器60擋接著密接固定載置於工作臺30上型材40的片料50，左右移動，以使片料50依施於型材40之加工刃41所定形狀，例如花紋或浮雕進(jìn)行超聲波加工。
茲因本發(fā)明，系以設(shè)置覆蓋於放射口70的蓋體為其特徴，特就固定於放射口70的蓋體90之構(gòu)成，依實(shí)施例詳述如下蓋體90系由蓋本體，與為固定箱體65於該蓋體90上部的固定部所成。因?yàn)橐_保蓋體90的固定容易性，於固定部設(shè)有可分割2部(90a，90b)的構(gòu)造。
蓋體90如圖4所示，於超聲波產(chǎn)生器60底部部分從兩側(cè)，以挾持放射口70及冷卻器80的方式固定。蓋體90下端部固定於超聲波發(fā)生器60時，其位置雖應(yīng)較型材40上方為高則可，但以高出型材40上方1mm至1cm為宜。因?yàn)棰偃粑混哆^高位置，則片料50與蓋體90間之間隙過大，由該間隙擴(kuò)散之空氣量多，對片料50的推壓力減少，使片料50的固定效果減低。
②若位於較低位置，則因型材40與蓋體90間無間隙，由冷卻放射口70而升溫的空氣之排出不順暢，冷卻效果惡化。
冷卻器80，若能確保對蓋體90內(nèi)的吹氣體路徑，則無須一定設(shè)置於蓋體90內(nèi)，唯由蓋體90外部噴射，對空氣之控制能力減弱，故以本實(shí)施例提示的方式為宜。
於蓋體90上裝有感測器95。可由該感測器95測知蓋體90對外部的接觸與否。感測器95可使用任何一感測器。例如蓋體90因接觸而傾斜或推壓時，可采用任何可測知的感測器95，或以導(dǎo)電性蓋體，於人體接觸時，利用其導(dǎo)電性感測器亦可。也就是說可測知由外部的接觸的任何一種皆可采用。又於圖3所示的本實(shí)施例中，系於蓋體90內(nèi)部設(shè)插栓95a及形成以挾持狀圍著插栓95a的凹狀承接部95b。由蓋體90與外部的接觸時，因使蓋體90上下或左右移動，而與插栓95a接觸，即可使連接於感測器95之控制開關(guān)動作，切斷超聲波發(fā)生器60的動作電流，以停止其動作。
如上述構(gòu)成的超聲波加工裝置100，系於，將具有形成花紋模樣的加工刃41板狀型材40，以螺釘?shù)扔上路焦潭豆ぷ髋_30上，再將片料50密接配置於該型材40上，由開動超聲波加工裝置100，使工作臺30上之型材40與片料50擋接著超聲波發(fā)生器60的放射口70移動，即可於片料50進(jìn)行施於型材40的設(shè)計(jì)之加工刃41之超聲波加工。
此時，超聲波發(fā)生器60放射口70所發(fā)的熱，可由冷卻器80吹出空氣，以冷卻放射口70。而由冷卻器80吹出的空氣，亦有推壓片料50，使片料50與型材40密接的效果。
若再組裝本發(fā)明的蓋體90，可使擴(kuò)散於空間的空氣閉鎖於蓋體90內(nèi)，得以更有效地對放射口70空氣，以期冷卻效果的完全，同時，亦可確保放射口70的耐久性及可靠性。又因，蓋體90系覆蓋於放射口70及冷卻器80上，使空氣可由蓋體90下面集中排出，以增加空氣壓力。故於放射口70或型材40移動時，片料50因超聲波發(fā)生器60放射口70的拉動而不致以有起皺，或伸長等現(xiàn)象，得以將片料50準(zhǔn)確地加工。
又於安全上，因?qū)ιw體90設(shè)有測知由外部接觸時之感測器95，於放射口70移動時，若以手、臂誤觸蓋體90，即可由感測器95測知接觸現(xiàn)象，停止超聲波發(fā)生器60的運(yùn)轉(zhuǎn)動作，以確保超聲波發(fā)生器60的安全性及可靠性。
圖5表示本發(fā)明之又一實(shí)施例，系於該實(shí)施例中，使型材42之位置固定，對應(yīng)於該位置配置放射口70。又系因型材42系具有滾輪形狀，故可於滾輪面加工為花紋模樣之加工刃43，將片料50插入轉(zhuǎn)動滾輪與放射口70間，隨著滾輪的轉(zhuǎn)動連續(xù)實(shí)施花紋模樣加工，該超聲波加工裝置，系於冷卻器80及放射口70配設(shè)有蓋體90。
本發(fā)明并不限定於上述實(shí)施例，本發(fā)明之范圍系於使用超聲波加工之所有裝置中，形成有控制空氣的蓋體即均屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
如上述，有關(guān)本發(fā)明的片料的超聲波加工裝置系，以蓋體覆蓋放射口及冷卻器，以防止空氣的擴(kuò)散，得以提高冷卻效果，因而可確保放射口的耐久性及可靠性。又因，可將由蓋體排出之空氣集中於片料，更可使片料密接配置於型材。因而，可有效防止加工皺紋及加工偏移的發(fā)生，同時，可將片料依所定形狀確實(shí)予以熔斷或熔合。更因於蓋體設(shè)有測知由外部接觸的感測器，人體誤觸蓋體時，可立即停止超聲波發(fā)生器的動作，以確保安全性。
權(quán)利要求
1．一種片料之超聲波加工裝置，系包括於表面設(shè)置預(yù)定形狀加工刃之型材；具有與型材密接配置之片料擋接的放射口之超聲波發(fā)生器，及對上述超聲波發(fā)生器之放射口，吹空氣予以冷卻，同時，使片料密接於型材的冷卻器，將上述片料以超聲波加工為設(shè)於上述型材加工刃形狀之片料之超聲波加工裝置中；以不妨害片料與上述放射口的擋接，且能確保上述空氣對片料的吹氣路徑，而設(shè)置覆蓋於上述放射口的蓋體，為其特征。
2．如權(quán)利要球1所述的一種片料之超聲波加工裝置，其特征在于具有由外部接觸上述蓋體時，可測知該接觸，以使超聲波發(fā)生器停止運(yùn)轉(zhuǎn)之感測器。
全文摘要
一種片料超聲波加工裝置,系包括:具有於型材40,及與該型材40密著配置之片料50所擋接的放射口70之超聲波發(fā)生器60,向該放射口70吹氣的冷卻器80,及控制上述氣體之蓋體90,系以覆蓋方式配設(shè)於該放射口70,且對由冷卻器80吹出空氣,以高效率的冷卻上述超聲波發(fā)生器60之放射口70,確保放射口70的耐久性及可靠性,同時以吹氣壓力使片料50與型材40密接配置,以防止加工皺紋或加工偏移的發(fā)生。
文檔編號D06H7/00GK1210168SQ98102428
公開日1999年3月10日 申請日期1998年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
發(fā)明者藤澤光男 申請人:藤澤光男