專利名稱：混合絲紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)人造混合絲的裝置。
人造混合絲是一種具有良好物理和機(jī)械性能的化纖。目前生產(chǎn)兩種組分的人造混合絲基本上是采用兩套紡絲系統(tǒng)各制造出一種組分的成品絲，然后再將這兩種不同組分的成品絲按一定比例在加捻機(jī)上加捻合股，制成人造混合物。其不足之處是設(shè)備多、投資高、能耗大，工序多、流程長、用人多，而且產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)也受原絲影響很難達(dá)到均勻一致。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能直接生產(chǎn)主質(zhì)量人造混合絲的紡絲裝置。
本實(shí)用新型的目的通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種混合絲紡絲裝置， 它包括殼體內(nèi)各自設(shè)有聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)、熔體導(dǎo)入管、熔體計(jì)量泵、熔體分配管的主、副兩個(gè)紡絲箱，其特征在于主箱體中與計(jì)量泵相連的熔體分配管另一端與內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的一個(gè)噴絲頭相連，副箱體中與計(jì)量泵相連且與主箱體等額的熔體分配管穿過主、副箱體的殼體另一端與主箱體內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭相連，設(shè)在主箱體每個(gè)組件座上的公共紡絲組件均并列設(shè)有兩個(gè)相互隔開且結(jié)構(gòu)相同的噴絲頭。在主、副箱體外面設(shè)有一個(gè)整體式的保溫殼體。在副箱體的熔體分配管外面從副箱體殼體到紡絲組件之間設(shè)有隔熱夾套管。
本實(shí)用新型主要是每個(gè)紡絲組件有兩個(gè)噴絲頭，其每個(gè)噴絲頭各與一種樹脂的熔體管道相連。
本實(shí)用新型是由主、副兩個(gè)紡絲箱組成的復(fù)合式箱體。在它們的外面設(shè)有一個(gè)整體式的保溫殼體。每個(gè)紡絲箱均設(shè)有獨(dú)立的聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)，溫度單獨(dú)控制。每個(gè)箱體上各設(shè)有與熔體過濾器及螺桿擠壓機(jī)相連的熔體導(dǎo)入管，使兩種不同樹脂的熔體分別進(jìn)入主、副箱體。在每個(gè)箱體內(nèi)各設(shè)與熔體導(dǎo)入管相連的熔體計(jì)量泵。主箱體中，與計(jì)量泵相連的熔體分配管另一端與公共紡絲組件的一個(gè)噴絲頭相連。副箱體中，與計(jì)量泵相連且與主箱體的熔體分配管數(shù)目相同的熔體分配管穿過主、副箱體的殼體，另一端與設(shè)在主箱體內(nèi)公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭相連。為使副箱體中的熔體進(jìn)入主箱體后不受主箱體溫度影響，最好在熔體分配管外面從副箱體殼體到紡絲組件之間設(shè)有隔熱夾套管。設(shè)在主箱體每個(gè)組件座上的公共紡絲組件均并列設(shè)有兩個(gè)相互隔開且結(jié)構(gòu)相同的噴絲頭。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型能直接生產(chǎn)出混合絲，其質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。
2、本實(shí)用新型可節(jié)約加捻合股機(jī)及一套包括有側(cè)吹風(fēng)、油輪、拉伸、網(wǎng)絡(luò)、卷繞等后處理設(shè)備，使流程縮短，減少占地面積及投資金額， 同時(shí)又減少了能源和人力的消耗。
圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型的正視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中公共紡絲組件的示意圖。
圖4是混合絲紡絲系統(tǒng)局部側(cè)視工作示意圖。
圖5是混合絲紡絲系統(tǒng)局部正視示意簡圖。
利用附圖中所示的例子對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在
圖1和圖2所示的混合絲紡絲裝置的示意圖中，整體式的保溫殼體1內(nèi)設(shè)有并列的主2、副箱體3，它們各自設(shè)有聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)4及熔體導(dǎo)入管。主箱體的熔體導(dǎo)入管5分別與四個(gè)熔體計(jì)量泵6相連，與每個(gè)計(jì)量泵相連的6根等長的熔體分配管7另一端與公共紡絲組件8的一個(gè)噴絲頭9相連。副箱體內(nèi)熔體導(dǎo)入管10也分別與四個(gè)熔體計(jì)量泵11相連，與每個(gè)計(jì)量泵相連的6根等長的熔體分配管12穿過主、副箱體的殼體另一端與設(shè)在主箱體上的公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭13相連。在主箱體每個(gè)組件座上均設(shè)有一個(gè)公共紡絲組件，它有兩個(gè)相互隔開且結(jié)構(gòu)相同的噴絲頭，如圖3所示。另在圖4和圖5所示的混合絲紡絲系統(tǒng)的局部工作示意簡圖中，由與副箱體配合的螺旋擠壓機(jī)14制備的A熔體經(jīng)過濾器15和熔體導(dǎo)入管進(jìn)入副箱體，再經(jīng)計(jì)量泵和熔體分配管均勻分配后進(jìn)入主箱體中的公共紡絲組件的一個(gè)噴絲頭，其噴出的A組份若干條單絲經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置16冷卻固化。由與主箱體配合的螺旋擠壓機(jī)17制備的B熔體，經(jīng)過濾器18和熔體導(dǎo)入管進(jìn)入主箱體，再經(jīng)計(jì)量泵和熔體分配管均勻分配后進(jìn)入公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭，其噴出的B組分若干條單絲經(jīng)側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻固化。上述由一個(gè)公共噴絲組件噴出的A、B兩種不同成分的單絲於集束器19處集束混合便成為一束混纖絲，再經(jīng)過后面的油輪20上油、熱輥21拉伸、壓縮空氣噴咀22網(wǎng)絡(luò)及卷繞機(jī)23卷裝等后處理便可得到成品混合絲。
權(quán)利要求1.一種混合絲紡絲裝置，它包括殼體內(nèi)各自設(shè)有聯(lián)苯蒸汽加熱機(jī)構(gòu)(4)、熔體導(dǎo)入管(5)、(10)、熔體計(jì)量泵(6)、(11)、熔體分配管的主(2)、副(3)兩個(gè)紡絲箱，其特征在于主箱體中與計(jì)量泵(6)相連的熔體分配管(7)另一端與內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件(8)的一個(gè)噴絲頭(9)相連，副箱體中與計(jì)量泵(11)相連且與主箱體等額的熔體分配管(12)穿過主、副箱體的殼體另一端與主箱體內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭(13)相連，設(shè)在主箱體每個(gè)組件座上的公共紡絲組件均并列設(shè)有兩個(gè)相互隔開且結(jié)構(gòu)相同的噴絲頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合絲紡絲裝置，其特征在于在主、副箱體外面設(shè)有一個(gè)整體式的保溫殼體(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合絲紡絲裝置，其特征在于在副箱體的熔體分配管外面從副箱體殼體到紡絲組件之間設(shè)有隔熱夾套管。
專利摘要一種混合絲紡絲裝置,它有主、副兩個(gè)紡絲箱。主箱體中與計(jì)量泵相連的熔體分配管另一端與內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的一個(gè)噴絲頭相連。副箱體中與計(jì)量泵相連且與主箱體等額的熔體分配管穿過主、副箱體的殼體另一端與主箱體內(nèi)設(shè)的公共紡絲組件的另一個(gè)噴絲頭相連。設(shè)在主箱體每個(gè)組件座上的公共紡絲組件均并列設(shè)有兩個(gè)相互隔開且結(jié)構(gòu)相同的噴絲頭。本實(shí)用新型能直接生產(chǎn)出質(zhì)量均勻穩(wěn)定的混合絲,又能節(jié)省人力、資金和能源。
文檔編號D01D1/00GK2277408SQ9722299
公開日1998年4月1日 申請日期1997年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月27日
發(fā)明者郭大生 申請人:大連合成纖維研究所