專利名稱：具有形狀穩(wěn)定性和/或抗水性的織物和用于這種織物的皮芯型復(fù)合紗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于用熱定形方法制得的一種織物，它具有形狀穩(wěn)定性和/或抗水性；和用于這種織物的皮芯型復(fù)合紗線。
背景技術(shù)：
用具有皮芯截面形狀的復(fù)合紗線(在下文稱為常規(guī)的皮芯型復(fù)合紗線)制得的織物，其中采用一種低熔點(diǎn)的聚合物作為它的皮殼組份，并且通過熱處理將經(jīng)紗和緯紗于摻混點(diǎn)熔結(jié)和固定，這種織物已經(jīng)用于各種目的。
但是，這種類型的織物，其外觀手感不佳(手感硬)，并且在織物表面上出現(xiàn)低沸點(diǎn)聚合物組份，降低色牢度或使其染色性變差。因此，將這種織物用制做服裝是成問題的。
與此相反，用低熔點(diǎn)聚合物作為芯核組份的皮芯型復(fù)合紗線(在下文稱作反相皮芯型復(fù)合紗線)制作的織物，僅有一些例子發(fā)表。例如，日本專利公開No.220770/1984，為了獲得具有明顯波曲狀不平坦的花紋和在表面上具有鮮明的色澤差別的織物，采用了一種反相皮芯型復(fù)合紗線，其中分別以乙烯-乙酸乙烯共聚物用作芯核組份，和用一種聚酰胺作為皮殼組份。日本專利公開No.11006/1992發(fā)表了用一種由反相皮芯型復(fù)合纖維制成的假捻紗線，其中以低熔點(diǎn)聚合物安排作為芯核組份，開發(fā)具有改善的耐磨可熔性的運(yùn)動(dòng)員服裝。
前面的織物是用彎曲和熱定形制得的。除了熱處理?xiàng)l件得到嚴(yán)格控制，織物的手感變差，或者彎曲部分固定欠佳。除了具有波曲狀不勻的表面的一種產(chǎn)物之外，這類產(chǎn)物不適用于任何特別用途。后一種織物用于開發(fā)不被滑動(dòng)或相類似的磨損而破的服裝。雖然采用以低熔點(diǎn)的聚合物作為芯核組份的反相皮芯型復(fù)合紗線，這種復(fù)合紗線對(duì)于織物或服裝的可塑性等全然不是特別有效的。
另一方面，為了制得于褶裥、硬整理等等過程具有形狀穩(wěn)定性適用于制做雨傘的不透水的織物，到目前為止人們認(rèn)為在織物的表面上涂三聚氰胺樹脂，丙烯酸樹脂或類似的樹脂是必要的。
但是，涂這些種樹脂使織物的手感變硬，或者某些樹脂在熱成型或類似過程中招致諸如產(chǎn)生令人不快的氣味等困擾。除此之外，在涂丙烯酸樹脂之類時(shí)，在涂裝的表面上可能會(huì)發(fā)生染料的遷移。例如，放在靠近車輛后窗的傘會(huì)很快發(fā)生染料遷移，因此傘的顏色變得不均一，或者印染的花紋變得不鮮艷了，產(chǎn)生這樣致命的缺陷。
關(guān)于制得抗水織物的方法，在加壓條件下進(jìn)行熱處理，例如壓光之類是一般熟知的。但是，即使由通常的聚酯紗線制得的織物經(jīng)過壓光，紗線摻合點(diǎn)處的縫隙不可能完全充滿，因而難于獲得大的抗水性。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用皮芯型復(fù)合紗線制得的織物，它具有良好質(zhì)地的形狀穩(wěn)定性和/或高的抗水性，和一種用于制成這種織物的新型的皮芯型復(fù)合紗線。
而且，本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為應(yīng)用皮芯型復(fù)合紗線的形狀穩(wěn)定性可以制得一種十分有用的最終產(chǎn)物，用于特殊的用途。
例如，用由皮芯型復(fù)合紗線和聚氨酯彈力紗在加壓下制得的包芯紗線，經(jīng)過機(jī)織或者針織制成織物，通過熱處理，能夠制得表面非常光滑的織物。這樣一種織物的服裝(運(yùn)動(dòng)服)，其對(duì)于空氣或水的流體阻力降低游泳競(jìng)賽、滑雪競(jìng)賽、滑雪板競(jìng)賽、自行車競(jìng)賽、速度滑冰之類競(jìng)賽的速度。因此，迄今已知的方法是在織物的表面上涂聚氨酯，或在織物表面上壓上一層聚氨酯薄膜以改善其光滑度。
但是，常規(guī)的織物由于樹脂層或薄膜層只有少量間隙，導(dǎo)致其密度高且厚度大的問題，而使織物的濕氣滲透性和空氣透過性差。為此，質(zhì)量輕，透濕性較好和空氣透過性較好的織物，被認(rèn)為是更適合于運(yùn)動(dòng)服裝的材料。因此，需要制得一種具有優(yōu)良的光滑度和抗水性的織物，而不要進(jìn)行樹脂涂裝或薄膜層壓。
而且，將由皮芯型復(fù)合紗線及其類似物制成的織物，經(jīng)過壓花紋處理能夠制得凹凸花紋圖案穩(wěn)定性好的織物。關(guān)于壓制花紋，一般說來，是以一個(gè)刻有花紋的熱的硬質(zhì)滾筒，和一個(gè)與它配套結(jié)合的軟質(zhì)滾筒，在適當(dāng)加壓的情況下旋轉(zhuǎn)，將織物導(dǎo)入兩滾筒之間，可以容易地在織物上壓制出凹凸的花紋。然而，此花紋趨向于變得不明顯，并且由通常的聚酯纖維織成的一般織物，壓出的花紋缺乏耐久性，經(jīng)過洗滌之類處理后，凸起和凹陷的花紋圖案容易減色或消失。
此外，迄今所知具形狀穩(wěn)定性之類性能的纖維，是通過熱處理將纖維表面上的低熔點(diǎn)部分熔結(jié)而制成的。但是，如前所述這一類纖維是成問題的，因?yàn)樗氖指凶冇?，其用途受到了限制?br> 本發(fā)明的另一目的是提供一種十分有用的最終產(chǎn)物，它呈現(xiàn)特殊的功能和效果，這是以特殊的皮芯型復(fù)合紗線的形狀穩(wěn)定性為基礎(chǔ)的，這種復(fù)合紗線是將此類皮芯型復(fù)合紗線應(yīng)用于特殊的用途。而用常規(guī)的皮芯型復(fù)合紗線是不能夠形成這種最終產(chǎn)物的。
發(fā)明的公開本發(fā)明是關(guān)于一類由不同類型的聚合物所組成的皮芯型復(fù)合紗線。其中用JIS K 7196熱機(jī)分析測(cè)得的芯核組份的軟化點(diǎn)比皮殼組份的軟化點(diǎn)至少低20℃。并且芯核組份是由基本上無定形的聚合物所組成的，它在氮?dú)夥罩屑訜?，升溫速度?0℃/分鐘，對(duì)其進(jìn)行差熱分析測(cè)試，結(jié)果不出現(xiàn)溶點(diǎn)峰(在下文稱為“無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線”)。
并且，本發(fā)明是關(guān)于采用此種無定型的反相皮芯型復(fù)合紗線制得的織物，人造花卉和假發(fā)，它們都具有形狀穩(wěn)定性。
由于在此種無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線中，具有低結(jié)晶性的基本上無定形的聚合物被用作芯核組份，重復(fù)加熱和冷卻它們能夠可逆地重復(fù)軟化和固化。通過在加壓條件下加熱及相類似的處理，紗線的定形性能，例如平整性，是很好的。
此外，本發(fā)明是關(guān)于一種壓有凹凸花紋的織物，它具有非常優(yōu)良的形狀穩(wěn)定性。這種織物是用刻有花紋的熱滾筒，在由熱塑性合成纖維的復(fù)絲制成的織物上面滾壓而制得的。此種由無定形反相皮芯型復(fù)合紗線組成的復(fù)絲用作經(jīng)紗和/或緯紗的全部或其中的一部分，經(jīng)向和緯向織品覆蓋因數(shù)之和在800至2500范圍之內(nèi)。
在此織物中，花紋圖形并不是由于織物經(jīng)過熱壓而生成的薄厚不均形狀而形成的，而是將由低熔點(diǎn)無定形聚合物組成皮殼組份的織物通過壓花紋機(jī)的硬質(zhì)熱滾，改變和增大纖維單絲的直徑，從而將熱滾上面突起的圖紋壓制在織物上面，從而提供一種耐久的凹凸花紋圖形。
再者，本發(fā)明是關(guān)于一種耐熱的織物，在此織物中至少有一部分是由反相皮芯型復(fù)合紗線制成的，其中芯核組份的熔點(diǎn)比皮殼組份的熔點(diǎn)低，其特征是在加壓情況下通過熱定形使織物成為平整狀態(tài)，熱定形溫度比芯核組份的熔點(diǎn)高，而比皮殼組份的熔點(diǎn)低。
這種織物是一種抗水的織物，在組成此織物的紗線的交叉點(diǎn)處沒有空隙。
附圖簡(jiǎn)要說明

圖1是本發(fā)明的假發(fā)從里面觀看的平面圖；圖2是假發(fā)外面的側(cè)視圖；圖3是一幅放大的圖，它顯示本發(fā)明的假發(fā)的常規(guī)長絲或復(fù)合長絲的表面，它用于另一個(gè)實(shí)施例；圖4是一幅放大的截面圖，它顯示本發(fā)明的假發(fā)的涂裝體的截面，它用于另外一個(gè)實(shí)施中。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式(1)無定形反相皮芯型復(fù)合紗線的描述本發(fā)明的無定形反相皮芯型復(fù)合紗線是一種皮芯型復(fù)合紗線，其中用JIS K 7196熱機(jī)分析測(cè)得芯核組份的軟化點(diǎn)，比皮殼組份的軟化點(diǎn)至少低20℃。復(fù)合紗線中的芯核組份是由基本上無定形的聚合物所組成的，此聚合物在差熱分析測(cè)試中不出現(xiàn)熔點(diǎn)峰，測(cè)試是在氮?dú)夥罩屑訜徇M(jìn)行的，升溫速度為10℃/分。一種特別優(yōu)選的皮芯型復(fù)合紗線是它的皮殼組份是由聚酯形成的；而其芯核組份是由一種共聚酯聚合物形成的，其玻璃轉(zhuǎn)變溫度是在60至80℃之間，其軟化點(diǎn)為200℃或更低。
這種共聚酯的一個(gè)典型例中，將對(duì)苯二甲酸和乙二醇用作主要組份。至于可共聚合的組份，一種或多種已知的二元羧酸組份如草酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二羧酸、及二苯醚二甲酸被選擇用作酸組份；和一種或多種選自1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、丙二醇、三亞甲基二醇、丙撐二醇、丁撐二醇、己撐二醇、二乙二醇、聚烷撐二醇和1,4-環(huán)己烷二甲醇的已知的二元醇可被用作二元醇組份。使用可供聚合的組份的比例最好是50mol％或更少。二乙二醇、聚乙烯二醇及類似物可以加入其中作為另外的可共聚合的組份。
在共聚酯中，可以適當(dāng)選擇使用前述的可共聚合的組份以獲得所希望的軟化點(diǎn)，除非它有損于產(chǎn)物的可紡織性和可加工性能。一種采用對(duì)苯二甲酸和乙二醇為主要組份和以間苯二甲酸為可共聚合組份制得的共聚酯是優(yōu)選的，因?yàn)樵诠I(yè)上能夠以低價(jià)位獲得穩(wěn)定的供應(yīng)，并且它們具有良好的聚合性質(zhì)。在如此一類的間苯二甲酸共聚酯中，間苯二甲酸的量以在20和40mol％之間為佳，并且皮芯型復(fù)合紗線中的芯/皮比為5/1和1/5之間，而以在3/1至1/2體積比之間為特別優(yōu)選。復(fù)合紗線的截面可以為園形的，橢園形的，多邊形的或似星形等形狀的任一種。而且，芯核和皮殼可以是同園心地或非同心地排列。一般說來以使用具有園形的截面形狀，且芯和皮殼同心排列的復(fù)合紗線為可取的。
由于基本上無定形的聚合物具有低的結(jié)晶性，它被用作這樣一種復(fù)合紗線的芯組份，甚至于重復(fù)加熱和冷卻它能夠可逆地軟化和固化；其定形性能例如在加壓下加熱使紗線平整及相類似的性能都非常優(yōu)良。
因此，用這種復(fù)合紗線制得的織物具有下列優(yōu)點(diǎn)。
(1)經(jīng)一次熱定形的形狀再經(jīng)加熱使其消失之后，能夠熱定形成新的形狀。例如通過熱定形制成的褶裥為5cm寬度的打褶的簾子，然后將褶紋弄平整，再經(jīng)另一次不同的褶裥處理(例如，新的褶裥寬度為3cm)，就可以形成另一褶裥的品質(zhì)良好的簾子。
(2)用于雨傘織物或防水服裝的抗水產(chǎn)物，僅需通過常規(guī)的壓光在加壓條件下熱定形就能夠高效率地生產(chǎn)得到，并不用在織物上面涂樹脂。也可以結(jié)合著使用樹脂涂布，這取決于使用的要求。
(3)如此獲得的抗水性或形狀保持性使其在水洗時(shí)能夠具有高度的耐久性。
(4)由于沒有復(fù)合紗線的芯核組份出現(xiàn)于織物的表面上，因此紡織品不會(huì)變硬，從而使色牢度下降和平整性減低等問題幾乎不會(huì)出現(xiàn)。
實(shí)施例1制備了下列三種類型的原紗線原紗線(a1)-一種皮芯型復(fù)合纖維，其中共聚合對(duì)苯二甲酸乙二酯含有間苯二甲酸(IPA)，它在酸組份中占有12mol％，其熔點(diǎn)為227℃(DSC)和軟化點(diǎn)為197℃，被用作芯核；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份，被用作皮殼，以芯/皮比為1∶1(體積比)紡成為50d/12f的紗線。
原紗線(b1)-50d/12f的紗線，其中芯組份和皮組份與原紗線(a1)顛倒。
原紗線(c1)-通常的50d/12f聚酯紗線，其中以100％對(duì)苯二甲酸被用作酸組份。
以這三種類型的原紗線的每一種用作織物的緯紗，含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份的50d/12f的普通聚酯原紗線用作織物的經(jīng)紗?？棾善郊y織物(A1,B1,C1)，整理后其緯紗和經(jīng)紗的密度分別為110紗線/英寸和94紗線/英寸。在與制得普通聚酯平紋織物后處理相同的條件下，將上述制得的織物進(jìn)行同樣的整理和染色(用噴射染色機(jī))。
在此步驟，本發(fā)明的織物(A1)和普通的聚酯織物(C1)可以制得染色均勻的織物。但是，在織物(B1)中，它是以低熔點(diǎn)組份作為皮殼的皮芯型復(fù)合紗線用作緯紗的，染色出現(xiàn)疵點(diǎn)并且留有皺紋，呈現(xiàn)劣的外觀。
隨后，將如此制得的染色的織物進(jìn)行一般的抗水整理，使用氟型的抗水劑，并且在35kg/cm2壓力下于200℃熱處理(壓光)。經(jīng)以上步驟處理畢即刻和經(jīng)10次洗滌后分別測(cè)其抗水性。
結(jié)果示于表1。
表1

按照本發(fā)明制得的織物(A1)具有軟的質(zhì)地和高的抗水壓力，可以作用雨傘織物。與此相反，織物(B1)比一般的聚酯織物(C1)表現(xiàn)較高的抗水壓性，但是其數(shù)值不足以用作雨傘織物或相類似的用途。并且它留有染色時(shí)的皺紋，其質(zhì)地硬。因此它不是一種可實(shí)用的織物。實(shí)施例2制備下列三種類型的原紗線原紗線(a2)-一種皮芯型復(fù)合纖維，其中共聚合對(duì)苯二甲酸乙二酯含有間苯二甲酸(IPA)，它在酸組份中占有12mol％，軟化點(diǎn)為150℃。用DSC測(cè)試基本上沒有溶點(diǎn)峰，將它用作芯核；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份，被用作皮殼組份，以芯/皮比(體積比)為1∶1紡成為50d/12f的紗線。
原紗線(b2)-50d/12f的紗線，其中將原紗線(a2)的芯組份和皮組份顛倒。
原紗線(c2)-普通的50d/12f聚酯紗線，其中以100％對(duì)苯二甲酸被用作酸組份。
以這三種類型的原紗線的每一種用作織物的緯紗，含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份的50d/48f的普通聚酯原紗線用作織物的經(jīng)紗?？棾善郊y織物(A2,B2,C2)，整理后其經(jīng)紗和緯紗的密度分別為175紗線/英寸和105紗線/英寸。在與制得普通聚酯平紋織物后相同的處理?xiàng)l件下，將上述制得的織物進(jìn)行同樣的整理和染色(用噴射染色機(jī))。隨后，將如此制得的染色的織物，用氟-型抗水劑進(jìn)行通常的抗水整理。
表2示出織物經(jīng)抗水整理后的形狀穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果，各織物在160℃熱處理后的抗水壓性和形狀穩(wěn)定性的測(cè)試結(jié)果。
表2

(2)聚氨酯包芯紗和具有表面光滑性的織物的描述無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線與聚氨酯彈性物料相結(jié)合可以用于運(yùn)動(dòng)服裝。在這種情況下，聚氨酯彈性紗線可以是普通的品種。彈性紗線中的聚氨酯樹脂可以或者是聚酯樹脂或者是聚醚樹脂。但是，在隨后的處理步驟中熱處理時(shí)間長，要求提高抗熱性時(shí)，使用較好抗熱性的聚酯型的聚氨酯是適當(dāng)?shù)?。紡織聚氨酯纖維的方法是沒有特別限制的，通常的方法例如熔紡，干紡之類是更可取的。
用這許多種纖維制成機(jī)織或針織織物的方法的明確的例子，包括一種方法所生成的包芯紗是分別以聚氨酯彈性紗線用作芯紗線，和以無定型的反相皮芯型復(fù)合紗線用作皮殼紗線，并用這種包芯紗線制得機(jī)織或針織的織物；一種方法是同時(shí)使用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線和聚氨酯彈性紗線制成機(jī)織或針織織物；一種方法是使無定形反相皮芯型紗線和聚氨酯紗線相結(jié)合的紗線制得機(jī)織和針織織物的。
當(dāng)用以聚氨酯彈性紗線為芯紗線，和以無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線為皮殼紗線制得的包芯紗線時(shí)，這種包芯紗線能夠很好地用通常的方法制造。在包芯中皮殼紗線的卷繞可以或者是單卷繞或者雙卷繞。而且，這種結(jié)合紗線能夠用于機(jī)織織物或針織織物，并且制造機(jī)織或針織織物的方法是不受限制的。
至于同時(shí)使用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線和聚氨酯性紗線制成機(jī)織或針織織物的方法，一種已知的方法可以很好地被使用，并且由所要求的形狀穩(wěn)定性和彈性方面的考慮能夠選擇機(jī)織或針織織物希望的形狀。其具體的例子包括使用無定形反相皮芯型復(fù)合紗線和聚氨酯彈性紗線的經(jīng)紗和緯紗的一般的聯(lián)合編綴，或其一般的編織方法，和由無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的經(jīng)向結(jié)構(gòu)及聚氨酯彈性紗線的緯結(jié)構(gòu)所組成的編織結(jié)構(gòu)。
無定形反相皮芯型復(fù)合紗線和聚氨酯彈力紗線結(jié)合整理的紗線也可以用已知方法制造。其具體的例子包括一種將加工整理過的復(fù)合紗線與聚氨酯彈力紗線相結(jié)合的方法；一種將復(fù)合紗線與聚氨酯彈力紗線相結(jié)合，并將這種結(jié)合的紗線進(jìn)行假捻以形成整理的紗線的方法。而且將這種復(fù)合的結(jié)合紗線可以制成機(jī)織或會(huì)織織物，并且制造這種產(chǎn)物的方法是不受限制的。
此外，本發(fā)明中的具有光滑表面的織物是將上述制得的機(jī)織或針織織物在加壓條件下進(jìn)行熱處理以使其表面光滑而制得的。為了獲得具有優(yōu)秀的表面光滑度的運(yùn)動(dòng)服，通過上述處理必需使復(fù)合紗線的截面成為平整的形狀以減少機(jī)織或針織織物表面膨松，并且使用間隙充滿。加壓下的熱處理可以用普通的方法進(jìn)行，例如壓光及類似的方法。
在加壓下進(jìn)行的這種熱處理其加熱溫度是在150℃和200℃之間，而在160℃至180℃之間為更適宜。由于在無定形反相皮芯型復(fù)合紗線中的芯組份是一種具有低溶點(diǎn)和低結(jié)晶度的組份，纖維的截面形狀在低溫下能夠改變，而在熱處理步驟中聚氨酯彈力紗線的熱劣變顯著下降。因此這是所渴望的。當(dāng)在高于200℃的溫度加熱聚氨酯彈性紗線的熱劣變出現(xiàn)，并且無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的皮殼組份熔化而使其芯核組份暴露到外面，從而損害織物的結(jié)構(gòu)。因此，這是不希望的。而且，在加壓下于低于150℃進(jìn)行熱處理，紗線的形狀不發(fā)生令人滿意的改變，因此不能獲得足夠的光滑度。實(shí)施例3用下述方法測(cè)量下列性質(zhì)。
抗水壓性JIS L-1092A方法(靜壓方法)軟化點(diǎn)JIS K-7196方法聯(lián)合特里科經(jīng)編織物(Combined tricot)的生產(chǎn)一種皮芯型復(fù)合纖維，其中以含有間苯二甲酸(IPA)在酸組份中25mol％，軟化點(diǎn)為170℃。用DSC測(cè)試基本上沒有溶點(diǎn)的共聚對(duì)苯二甲酸乙二醇用作芯核，和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份者用作皮殼，以芯/皮比(體積比)為1∶1的條件下紡成為45d/10f的紗線。隨后將此紗線進(jìn)行假捻以制成加工整理的紗線。用如此加工整理的紗線和40d的聚氨酯彈力紗線制成聯(lián)合特里科經(jīng)編織物。實(shí)施例4包芯紗線的生產(chǎn)一種皮芯型復(fù)合纖維，其中以含有間苯二甲酸(IPA)在酸組份中占25mol％，軟化點(diǎn)為197℃。用DSC測(cè)定基本上沒有溶點(diǎn)的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯用作芯核，和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份用作皮殼，以芯/皮比(體積比)為1∶1的條件下紡成為50d/12f的紗線。將此紗線交織，隨后卷繞起來，此后在下表所列條件下用20d的聚氨酯彈性紗線作為芯紗，和用上述復(fù)合紗線為皮殼紗線制成單包芯紗線。
表3

用上包芯紗線按一般方法制成特里科經(jīng)編針織織物。實(shí)施例5制造聯(lián)合整理紗線的方法一種皮芯型復(fù)合纖維，其中以含有25mol％間苯二甲酸為酸組份，軟化點(diǎn)為197℃。用DSC測(cè)定基本上沒有溶點(diǎn)的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯用作芯核，和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份用作皮殼，以芯/皮比(體積比)為1∶1的條件下紡成為30d/10f的紗線。在下表列出的條件下用上述復(fù)合紗線和一種20d的聚氨酯彈力紗線制成聯(lián)合整理紗線。
表4

用上述聯(lián)合整理的紗線按一般方法制成特里科經(jīng)編針織織物。
以實(shí)施例3至5中每一種方法制得的彈性針織織物于700mm H2O的壓力和加熱溫度為170℃的條件下壓光，用電子顯微鏡觀察所得織物的截面和表面。構(gòu)成如此獲得的織物的復(fù)合紗線的截面改變成為扁平的形狀，織物中的空隙被充滿，提供一種優(yōu)良的表面光滑度。并且從其平紋表面的照片發(fā)現(xiàn)復(fù)合紗線的芯-皮結(jié)構(gòu)保持不變，其芯組份沒有暴露在外面，并且復(fù)合紗線沒有彼此熔結(jié)。因此，不管其抗水性如何織物的結(jié)構(gòu)沒有變差。而且，由于壓光可以在低溫下進(jìn)行，聚氨酯彈力紗線的性質(zhì)不被熱處理劣化。而且在實(shí)施例3至5中制得的織物全部顯示其抗水性為30.0cm或更大。因此，表明其具有良好的抗水性。
(3)褶裥織物的描述利用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的形狀穩(wěn)定性制得褶裥織物描述如下。
構(gòu)成織物的經(jīng)組和/或緯組和全部或者部分使用了無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線。當(dāng)復(fù)合紗線僅用于經(jīng)組或緯組時(shí)，其比例相當(dāng)?shù)?。甚至在這種情況下，使用25％的比例(重量比)。當(dāng)比值小于25％時(shí)，其形狀穩(wěn)定性差，從而不可能達(dá)到本發(fā)明的目的。經(jīng)組或者緯組是自然地排列均勻，且聯(lián)合編織是實(shí)質(zhì)上更可取的。
如此，褶裥形狀具有平行或者近乎平行的褶線，包括卷煙形褶裥，管形褶裥和爆發(fā)型褶裥。一種褶裥其中褶線部分不平行但是總體上是平行的，這包括馬略爾卡褶裥和不規(guī)則的褶裥。在任何褶裥織物之中，褶線是接近平行于經(jīng)組的，它是以軸線或者所形成的折迭線為基準(zhǔn)的，重要的是無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線在緯組中占有的數(shù)量(重量比)至少要等于，而更好是大于無定形反相皮芯型復(fù)合紗線在經(jīng)組中占有的數(shù)量(重量比)。
在織物中這些線在軸線或折迭線的基準(zhǔn)上近于與緯組平行，重要的是無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線在經(jīng)組中占有的數(shù)量(重量比)至少等于，或者更好是大于無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線在緯組中占據(jù)的數(shù)量(重量比)。
在本發(fā)明中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線(單紗線)使用得很好，這主要是在經(jīng)或緯組中排列以適合于褶線以增加機(jī)織織物中形成的褶裥的保持度。
在一種織物中，其經(jīng)和緯組中長絲紗線的特定數(shù)量安排得近于相等，即使將褶線對(duì)準(zhǔn)經(jīng)的方向或者緯的方向都獲得良好的耐久性。但是，如前所述，特定的長絲紗線主要安排以適合褶裥線為可取的。
與無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制成的單絲或復(fù)絲結(jié)合的長絲紗線的例子包括一般用于織物及其加工整理的紗線的聚酰胺長絲或聚酯長絲的單絲或復(fù)絲。實(shí)施例6一種皮芯型復(fù)合纖維，其中酸組份含有25mol％間苯二甲酸組份(IPA)，軟化點(diǎn)為150℃，用差熱分析(DSC)測(cè)試基本上沒有溶點(diǎn)，測(cè)試是在氮?dú)夥罩屑訜徇M(jìn)行的，升溫速度為10℃/分鐘，將此共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯用作芯核，和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份用作皮殼，以芯/皮比(體積比)為1∶1的條件下紡成為本發(fā)明所稱作的一種獨(dú)特的50d/12f的長絲紗線。
上述特定的長絲紗線50d/12f(a6)和普通的50d/12f聚酯紗線(b6)被用作緯紗，且在緯紗中紗線A和紗線B的混合比不同的變化，如下面所述；同時(shí)將一種50d/12f的常規(guī)聚酯紗線(c6)用作經(jīng)紗。如此，織成一種塔夫綢其經(jīng)線為113紗線/英寸，緯線為103紗線/英寸；制成下列7種類型的織物。

每一種織物都進(jìn)行相同的染色和抗靜電處理，隨后用結(jié)晶機(jī)褶裥，再進(jìn)行干熱處理。此后，如此處理的織物進(jìn)行或不進(jìn)行濕熱蒸氣定形整理。隨后進(jìn)行耐久性測(cè)試。結(jié)果如表5所示。
表5

表5中定形的是或否意指上述蒸氣定形是進(jìn)行或不進(jìn)行。浸漬法是將褶裥的織物浸漬于熱水中，觀察析痕的剩余角度。特別是將褶裥織物或產(chǎn)品浸入70℃的熱水中，其中含有0.2％非離子型的滲透劑，浸漬30分鐘，然后在空氣中或使用干燥機(jī)干燥。此后，于干燥之后在壓機(jī)上將折痕打開，在這種情況下將織物或產(chǎn)品進(jìn)行吹蒸汽處理30秒鐘。此后，將褶裥狀態(tài)與浸漬之前的織物相對(duì)比。或者用稱作“折痕計(jì)”的測(cè)量殘余折痕的設(shè)備估計(jì)折痕的情況。在此實(shí)例中使用前面的方法。
等級(jí)的表示如下。等級(jí)5……浸漬前后折痕狀況完全一樣。等級(jí)4……浸漬后的折痕高度比浸漬前低。等級(jí)3……折痕尖頭消失，僅保留折線。等級(jí)2……稍保留折線。等級(jí)1……折痕完全消失。在工藝中等級(jí)3和4被認(rèn)為是可以接受的。
在上述“浸漬方法”欄中，％表示當(dāng)將織物水平放置時(shí)出現(xiàn)的伸長，而負(fù)號(hào)(-)表示與測(cè)定前的狀態(tài)相比較的收縮情況。
如上述例子所示，與本發(fā)明相應(yīng)的織物可使形狀保持提高1或2等級(jí)，這是由于此織物提供的性質(zhì)所決定的，雖然它也經(jīng)過同樣的褶裥處理過程。
(4)人造花的描述用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制造人造花描述如下。
在本發(fā)明中，用作人造花的織物材料的無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的芯組分的物質(zhì)除上述共聚酯聚合物之外，烯烴聚合物是更可取的。例如，聚乙烯、聚丙烯或乙烯和丙烯的共聚物是更可取的。
無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的皮殼組份以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，尼龍-6、或尼龍-6,6為更可取。但不必受此限制。其它聚酯或聚酰胺組份也可使用。
關(guān)于人造花的織物材料，使用至少含有10體積％上述無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的織物是適當(dāng)?shù)摹．?dāng)其含量少于10體積％時(shí)，不能獲得形狀穩(wěn)定性，這是不希望的。至于可摻混的其它組分，軟化點(diǎn)為220℃或更高的聚酯或尼龍是更可取的。
至于制作本發(fā)明的人造花的方法，例如，用上述織物作為材料，通過進(jìn)行一般的精制加工步驟，不進(jìn)行三聚氰胺樹脂涂裝置，然后印花，裁剪并熱壓成一種圖形而制成所希望的人造花。但是其方法不必受此限制。
由于在本發(fā)明的人造花中無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的使用量至少為10體積％，則可容易地提供好的形狀穩(wěn)定性。并且物料的厚度和當(dāng)用手觸摸時(shí)所表現(xiàn)的精確的硬度能夠由原紗線的厚度，長絲的數(shù)目，芯皮的體積比，和無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的比例等很好地控制。而且，由于不需要涂三聚氰胺樹脂，因此就不會(huì)造成諸如熱壓使物料熔結(jié)，出現(xiàn)令人不快的氣味之類的問題，并且制作步驟可以被縮短。實(shí)施例7特別將本發(fā)明的例子闡述于下。制備了下列三種類型的原紗線。
原紗線(a7)一種皮芯型復(fù)合纖維，其中聚對(duì)苯二甲酸乙二酯含有間苯二甲酸(IPA)占酸組份的25mol％，其軟化點(diǎn)約為150℃。用DSC測(cè)量基本上沒有溶點(diǎn)，將它用作芯核；和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份，被用作皮殼，以芯/皮比(體積比)為1∶1的條件下紡成為50d/12f的紗線。
原紗線(b7)50d/12f的通常的聚酯紗線，其以100％對(duì)苯二甲酸用作酸組份。
原紗線(c7)與原紗線(B7)相同。
將這些原紗線(a7、b7、c7)的每一種用作緯紗，和將50d/48f的通常的聚酯紗線，它含有100％對(duì)苯二甲酸作為其酸組份，用作經(jīng)紗?？棾善郊y織物(A7、B7、C7)，經(jīng)過整理加工之后，其經(jīng)和緯的密度分別為175紗線/英寸和105紗線/英寸。所得織物按照制取普通聚酯平紋織物同樣的條件下和相同的步驟進(jìn)行精制加工。平紋織物(A7)是本發(fā)明的一個(gè)例子，其中以相當(dāng)于無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線原紗線(a7)被用作緯紗。平紋織物(B7,C7)都是相同的對(duì)比例，其中都不含有無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線。于此階段，僅對(duì)平紋織物(C7)進(jìn)行三聚氰胺樹脂整理。此后，將織物用很淺的紫色染色，染成部分著色，按照蘭花的主花瓣剪裁以得出10片這樣的主瓣。將硅油脫模劑僅噴到進(jìn)行三聚氰胺樹脂整理的織物(C7)上面。并且將10片在205℃進(jìn)行覆蓋，且使用框式壓機(jī)使其變粗糙或翹曲。最后用氟-型防水劑進(jìn)行防水整理以制得人造蘭花的三種主要的瓣(Af7,Bf7,Cf7)，每種各有10片。
用本發(fā)明的方法制成的人造花(Af7)具有張力和勁度，其形狀穩(wěn)定性非常好，觸感柔軟，看上去如同天然花一般。同時(shí)，人造花(Bf7)的張力和勁度不足，并且形狀保持不穩(wěn)定。而且，在人造花(Cf7)中，熱壓后花瓣彼此之間傾向于相互粘結(jié)，并且這種花也存在散發(fā)不愉快氣味的問題。
(5)對(duì)于假發(fā)的描述在假發(fā)中使用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的例子敘述如下。
這樣一種假發(fā)是由能夠覆蓋頭部皮膚的基網(wǎng)，眾多的人造頭發(fā)植于此基網(wǎng)之中且伸出外面，一個(gè)涂覆體完整地固定于基網(wǎng)內(nèi)部所組成的假發(fā)。其特征在于在上述人造頭發(fā)中使用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線。
在本發(fā)明的假發(fā)中，至少其人造頭發(fā)是用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制成的，基網(wǎng)是用一般長絲紗線制成的。大量的人造頭發(fā)被植于基網(wǎng)之中，而根據(jù)需要將涂覆體縫合于基網(wǎng)的內(nèi)部。
用于制成基網(wǎng)的長絲紗線的常規(guī)的長絲最好是組成無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的皮殼組份的聚合物，且將此長絲紡成常規(guī)的長絲。
在本發(fā)明中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被使用于人造頭發(fā)。將此紗線于高于芯組份的軟化點(diǎn)而比皮殼組份的軟化點(diǎn)低的溫度下進(jìn)行熱定型就可以使人造頭發(fā)容易地形成一定的形狀，且此形狀可以保持穩(wěn)定。而且，通過熱定形可使形狀進(jìn)行重復(fù)的改變。將復(fù)合復(fù)絲紗線用于基網(wǎng)是可能的。但是，這沒有特別的優(yōu)點(diǎn)，而一般不被使用。實(shí)施例8示于圖中的本發(fā)明的實(shí)施例特別予以說明。圖1至4顯示本發(fā)明中的假發(fā)X的制作實(shí)例。
1是一個(gè)基網(wǎng)，它能夠蓋住頭皮。此基網(wǎng)1包括一個(gè)外圍終端部分1a，它被縫合于一塊圓形布料上；和一個(gè)聚集部分1b，將它制成帽子，以便從此外圍終端部分1a可以將頭皮覆蓋。
在此例子中，用于制作基網(wǎng)的長絲紗線的常規(guī)長絲的組分聚合物b是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸為其酸組分。將它紡成為長絲，用此常規(guī)長絲制成480d/12f的原紗線。將原紗線繞成絲絞，隨后染色，并織造以得到基網(wǎng)1。
2是大量的人造頭發(fā)2，它被植于基網(wǎng)1的聚集部分1b上伸向外面。在此例中，關(guān)于用以形成人造頭發(fā)2的長絲紗線的復(fù)合長絲的組份，若組分是聚合物a，和皮殼組分是聚合物b。
更特殊的是，首先在實(shí)施例8中，共聚合對(duì)苯二甲酸乙二酯，其中間苯二甲酸在其酸組分中占25mol％，其軟化點(diǎn)為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)，用作聚合物a，或用作芯組分。而用于上述常規(guī)長絲的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯用作聚合物b或用作皮殼組份。厚度不相同的兩類皮芯型復(fù)合長絲在芯/皮體積比為1/1的條件下紡成。用此長絲制成一種800d/16f的紗線和一種560d/12f的紗線，并進(jìn)行絲絞染色。用此兩種紗線制得兩類人造頭發(fā)2(A8,B8)。
在下一例中，軟化點(diǎn)約為155℃的聚丙烯用作聚合物a或用作芯組分；以軟化點(diǎn)約為230℃的尼龍-6與顏料，碳黑，氧化鐵紅和鈦黃混合而得的帶色物料用作聚合物b或用作皮殼組分。在芯/皮體積比為1/2的條件下紡成兩種厚度不同的皮芯型復(fù)合長絲，并用它們制成720d/16f的紗線和600d/12f的紗線。用這兩種紗線制得兩類人造頭發(fā)2(C8,D8)。
3是一個(gè)涂裝體，它被整體地固定于基網(wǎng)1的聚集部分1b。一種合成樹脂材料和橡膠材料例如天然橡膠，合成橡膠或其類似物被用作為涂裝體的材料。將這些材料溶于溶劑中以形成一種液體涂料，將它澆鑄于所希望的模具中而制得一種似帶狀的涂裝體3。
將上述基網(wǎng)1和涂裝體3用于例1和2中。依照本發(fā)明制得四種類型的假發(fā)(A8,B8,C8,D8)，在例1中使用兩種人造頭發(fā)2(A8,B8)和在例2中使用兩種人造頭發(fā)2(C8,D8)。
將依照本發(fā)明制得的假發(fā)(A8,B8,C8,D8)和用日本專利公開No.173106/1994發(fā)表的方法制得的假發(fā)進(jìn)行下列對(duì)比試驗(yàn)頭發(fā)式樣定形的難易度(使用一種熱卷發(fā)器，其表面溫度為150℃)；頭發(fā)式樣的耐久性和頭發(fā)式樣定形的重復(fù)性。其結(jié)果表明，依照本發(fā)明制得的假發(fā)在所有這些試驗(yàn)中均具有明顯的優(yōu)越性。
而且，用上述假發(fā)(b)對(duì)頭發(fā)式樣定形溫度和定形效果之間的關(guān)系進(jìn)行了考驗(yàn)，并用下列方法(1)至(4)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
(1)將頭發(fā)卷繞在表面溫度為83℃的卷發(fā)器上，并停留30分鐘。(×)(2)將頭發(fā)卷繞在卷發(fā)器上，在120℃的爐中加熱10分鐘。(○)(3)將頭發(fā)固定于離開頭發(fā)干燥機(jī)(120至150℃)的噴射氣門5cm處的位置。(○)(4)用商業(yè)上的熱卷發(fā)器將頭發(fā)定型5秒鐘。(○)
在評(píng)價(jià)方法中，定形后的情況用視覺觀察，并且當(dāng)假發(fā)于實(shí)際使用時(shí)從感覺上進(jìn)行評(píng)價(jià)。(○)表示滿意而(×)為不滿意。從上面的結(jié)果可見，為了得到良好的定形性質(zhì)，于120℃或更高的溫度進(jìn)行定形是適當(dāng)?shù)摹?br> 在與上述不同的一個(gè)實(shí)施例中，上述基網(wǎng)1，人造頭發(fā)2和涂裝體3可與一種抗微生物的細(xì)粉4例如沸石細(xì)粉或一種無機(jī)細(xì)粉混合，于是抗微生物的細(xì)粉4就被包含于基網(wǎng)1，人造頭發(fā)2和涂裝體3之中，在一些產(chǎn)物中，細(xì)粉則暴露于基網(wǎng)、人造頭發(fā)和涂裝體的外表面，如圖3和4所示。
于再另一個(gè)實(shí)施例中，上述人造頭發(fā)可與一碳化鋯，和鋅、銀和銅之中的一種或多種混合，以便使其顯出顏色深度和耐氣候性。
(6)對(duì)于無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被用于外面的復(fù)合紗線的描述用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制得具有不同收縮的結(jié)合紗線，粘結(jié)膨體紗線和竹節(jié)花式紗線敘述如下。
這些復(fù)合紗線的每一種紗線是由高和低的復(fù)絲構(gòu)成的紗線，這些復(fù)絲的沸水收縮性或剩余延伸不同。將絲混合后通過收縮過程，低收縮的復(fù)絲自然地處于紗線的外部。在竹節(jié)花式紗線和彈力纖維中，卷繞紗線形成復(fù)合紗線的外部。
在這種復(fù)合紗線中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線預(yù)先被用于處在紗線外面的復(fù)絲，經(jīng)過處理之后以使全體紗線具有防水性和形狀穩(wěn)定性。
如此，當(dāng)企盼的紗線是具有不同收縮的給合紗線，粘結(jié)膨體紗線或竹節(jié)花式紗線，將與無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線相結(jié)合的熱塑的合成纖維是由聚酰胺，聚酯，聚烯或具有成纖性能的常規(guī)類型的類似物。
此外，每種紗線的結(jié)構(gòu)被特別地加以描述。在具有不同收縮度的結(jié)合長絲的情況中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線用作一種具有約為8％的低沸水收縮度的復(fù)絲。常規(guī)類型的復(fù)絲被用作具有約為20％的高沸水收縮的復(fù)絲。這兩種復(fù)絲的不固定混纖步驟可能是一種假捻步驟，在此步驟中紡紗和牽伸依此次序進(jìn)行，或者進(jìn)行一種直接紡紗-牽伸步驟。
在這種具有不同收縮度的結(jié)合紗線中，具有低的沸水收縮度的纖維(無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線)組成紗線的外部。
隨后，在加壓下將其熱定形以使低收縮組分(無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線)呈現(xiàn)形狀穩(wěn)定性，且整體情況維持穩(wěn)定。
同樣，在粘結(jié)膨體紗線中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被用作具有高伸長度的整理紗線；別種的結(jié)構(gòu)紗線被用作低伸長度的整理紗線。兩種伸長度之間的差別為50％或更高。因此，當(dāng)一種最終產(chǎn)物生成后，處于復(fù)合紗線外部的無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線具有形狀穩(wěn)定性，且膨脹，其結(jié)果是全部織物的整體形狀得到穩(wěn)定的保持且較少被弄平。
在竹節(jié)花式紗線中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被用作皮殼紗線，和常規(guī)類型的復(fù)絲被用作芯紗線，因此由皮殼紗線形成的單螺旋部分或復(fù)螺旋部分的形狀穩(wěn)定性變成為優(yōu)越的，且竹節(jié)花形部分穩(wěn)定地得到保證沒有松散。
在由多個(gè)熱塑性合成纖維的單絲或復(fù)絲的結(jié)合組成的復(fù)合紗線中，例如具有不同收縮度的結(jié)合長絲紗線，粘結(jié)膨體紗線，竹節(jié)花式紗線，彈性紗線和包芯紗線，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被用于如上所述的處在紗線的外面上的復(fù)絲之中的，從而賦予纖維結(jié)構(gòu)例如用上述復(fù)合紗線制得的機(jī)織和針織織物，紗線及諸如此類等等以高的形狀穩(wěn)定性和高的抗水性。實(shí)施例9對(duì)此例給以特別的敘述。例中的抗水壓性是依照J(rèn)IS L-1092A方法(流體靜力學(xué)方法)測(cè)量的。
而且，關(guān)于形狀穩(wěn)定性，將樣品卷繞于直徑為10mm的玻璃管上，熱定形，冷卻。將試樣打開，并在它上面放一100g/cm2的負(fù)載，5分鐘后將它移去。此時(shí)用視覺觀察卷繞情況。試驗(yàn)結(jié)果中，○為良好，△為一般，×為劣。
50d/24f，沸水收縮為20％的半牽伸高收縮的長絲，它是用特性粘數(shù)為0.64的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯為起始原料，將其經(jīng)過紡絲，牽伸和熱定形等步驟制得的，和一種50d/24f的芯一皮牽伸低收縮復(fù)合長絲，共芯一皮比(體積比)為1∶1，沸水收縮率為8.0％，其中共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯含有間苯二甲酸于其酸組分中占25％，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，用作芯組分，和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯含有100％對(duì)苯二甲酸為其酸組分(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)用作皮殼，經(jīng)過紡絲，隨后將其結(jié)合，同時(shí)穿過交織噴嘴，進(jìn)行流動(dòng)混纖以使其相結(jié)合，并卷繞于紗筒管上。
以此結(jié)合長絲紗線為緯和以50d/48f的常規(guī)聚酯原紗線含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組分者為經(jīng)制成平紋織物作為織物樣品9。
另一方面，一種50d/18f的半牽伸高收縮長絲含有100％常規(guī)聚酯，沸水收縮率為20.0％，和50d/18f的低收縮含有相同的聚酯，沸水收縮率為8.0％，進(jìn)行紡絲，結(jié)合，穿過交織噴嘴，其處理?xiàng)l件與例1相同。并進(jìn)行流動(dòng)混纖以結(jié)合，并卷繞于紗筒管上。
以此結(jié)合長絲紗線為緯，和以50d/48f，含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組分的常規(guī)聚酯原紗線為經(jīng)制成平紋織物，作為織物對(duì)比實(shí)施例1。
將實(shí)施例9和對(duì)比實(shí)施例1的織物于35kg/cm2的壓力和170℃進(jìn)行熱處理(壓光)，測(cè)量這些織物的抗水壓性和形狀穩(wěn)定性。結(jié)果示如表6。
表6

實(shí)施例10一種芯一皮復(fù)合半牽伸紗線(108d/36f)具有剩余延伸150％，它是在芯一皮比(體積比)為1∶1的條件下進(jìn)行紡絲，牽伸和熱定形制得的。其中含有25mol％的間苯二甲酸作為酸組份的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，將它用作芯；和含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組分的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)用作皮殼，將其作用聚酯牽伸紗線。將此紗線與一種聚酯牽伸紗線(剩余延伸30％)相結(jié)合。將此結(jié)合紗線在下列條件下制成一種假捻紗線。用此假捻紗線作為經(jīng)和緯制成平紋織物而得到織物例10。
假捻?xiàng)l件錠子轉(zhuǎn)數(shù)250000R/M捻數(shù)2530T/M加熱器溫度180℃加料比 -5％卷繞比 +6.2％同時(shí)將一種常規(guī)聚酯牽伸紗線(108d/36f)和一種常規(guī)的聚酯未牽伸紗線(108d/36f)相結(jié)合，并在與例2相同的條件下進(jìn)行假捻，而得到假捻紗線。
用這種假捻紗線作為經(jīng)和緯制成平紋織物，如此得到對(duì)比例2的織物。
將例10和對(duì)比例2的織物于35kg/cm2的壓力下170℃熱處理(壓光)，隨后測(cè)其抗水壓性和形狀穩(wěn)定性。結(jié)果示于表7。
表7

實(shí)施例11一種50d/48f的聚酯牽伸紗線被用作合成纖維復(fù)絲紗線，它是一種芯紗線，和一種皮芯型復(fù)合紗線(50d/48f)，其芯-皮比(體積比)為1∶1，其中含有間苯二甲酸占酸組分的25mol％的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，用作芯組分；和含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組分的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)用作皮殼組分的紗線用作皮紗線。這些紗線和上述牽伸紗線在下列條件下進(jìn)行一般的假捻，以制得一種竹節(jié)花式紗線的原紗線。
竹節(jié)花式紗線的原紗線于170℃進(jìn)行熱處理以固定皮紗線，隨后卷曲以完成竹節(jié)花式紗線。在此竹節(jié)花式紗線中，于紡織時(shí)其皮殼部分完全不移動(dòng)，且產(chǎn)物的外觀和質(zhì)地卓越，與通常的產(chǎn)物不相同。
假捻?xiàng)l件錠子轉(zhuǎn)數(shù)185500R/M捻數(shù)3040T/M加熱器溫度200℃假捻供料比-3.1％卷繞比+6.2％卷曲紗線張力0-1g/d實(shí)施例1262d/48f的聚酯牽伸紗線，其沸點(diǎn)收縮率為20％，被用作芯紗線，和50d/48f的聚酯半牽伸紗線，其沸點(diǎn)收縮為8％，被用作皮紗線。將這些紗線進(jìn)行假捻，形成具有芯-皮結(jié)構(gòu)的紗線。
將紗線的皮殼部分回彎，并且通過紗線摩擦在芯紗線上間斷地形成竹節(jié)花紋。而且，一種半牽伸紗線其皮芯型復(fù)合紗線的芯-皮比(體積比)為1∶1，其中間苯二甲酸在酸組份中占25mol％的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，被用作芯組分；和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組分，被用作皮殼組分，將其繞于上述紗線的外部邊緣以形成竹節(jié)花式紗線的原紗線。將上述皮芯型復(fù)合紗線卷繞以便使含有竹節(jié)花式紗線的皮紗線固定于芯紗線上面。
將竹節(jié)花式紗線的這種原紗線于170℃熱處理以使皮芯型復(fù)合紗線固定然后卷曲以完成竹節(jié)花式紗線。由于這種竹節(jié)花式紗線的皮芯型復(fù)合紗線具有形狀穩(wěn)定性，其竹節(jié)花部分一點(diǎn)也不松散。依照設(shè)計(jì)此竹節(jié)花式紗線可形成織物的表面，它是十分有用的。
(7)關(guān)于用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制成復(fù)合紗線的內(nèi)部的描述用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制成處于其內(nèi)部的復(fù)合紗線，例如具有不同收縮度的結(jié)合紗線，膨體整理紗線，竹節(jié)花式紗線，環(huán)錠紗線，編結(jié)紗線或其它設(shè)計(jì)的紗線敘述如下。
用于與無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線相結(jié)合的別種纖維至少是一種由下列一組纖維中選擇出來的纖維，其中包括聚酯、聚酰胺、聚烯烴等等熱塑性的合成纖維，棉、絲、毛等等天然纖維，和人造絲，醋酸纖維等等人造纖維。
當(dāng)復(fù)合紗線是具有不同收縮度的結(jié)合長絲紗線時(shí)，它是由聚酯、聚酰胺、聚烯烴等等熱塑的合成纖維；棉、絲、羊毛等等天然纖維和人造絲、醋酸纖維等等人造纖維之中選擇出來的兩種或多種具有不同沸水收縮率的紗線。于紗線結(jié)合后，通過收縮處理，使高收縮的紗線處于紗線的內(nèi)部。從而，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被用作高收縮的紗線。而且，膨體整理紗線包含兩種或多種具有不同延伸的紗線，它們是選自聚酯、聚酰胺、聚烯烴等等熱塑的合成纖維，棉、絲、羊毛等等天然纖維，和人造絲，醋酸纖維等等人造纖維。結(jié)合后經(jīng)過假捻低延伸的整理紗線處于紗線的內(nèi)部。因此，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線被用作低延伸整理紗線。并且在竹節(jié)花式紗線中，芯紗線自然地形成紗線的內(nèi)部，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線因此被用作芯紗線。
那就是在復(fù)合紗線中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線用作處于復(fù)合紗線的內(nèi)部，以使其呈現(xiàn)高的形狀穩(wěn)定性。
此外，對(duì)每一種復(fù)合紗線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更具體的敘述。首先，具有不同收縮的結(jié)合長絲紗線之中，上述無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線是用作高沸水收縮的紗線，其沸水收縮為10至30％。其它結(jié)構(gòu)的紗線用作低沸水收縮的紗線，其沸水收縮為0至15％，并且無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線和其它結(jié)構(gòu)的紗線挑選其收縮差別為5％或更多，且以10％或更多為適宜。流體混纖可于紡絲階段、牽伸階段、其后的結(jié)合階段進(jìn)行或直接于紡和牽的階段進(jìn)行。
于具有不同收縮的結(jié)合長絲紗線中，沸水收縮高的纖維(無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線)于其形成機(jī)織或針織織物后經(jīng)沸水收縮處理而使其主要處于紗線的內(nèi)部的。此后將此紗線熱定形從而高收縮組份(無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線)開始呈現(xiàn)如上所述的形狀穩(wěn)定性。因此，低收縮纖維的性質(zhì)，例如膨脹性等等沒有受到損害而保持形狀穩(wěn)定性。
其次，于膨體整理紗線中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線用作低延伸整理紗線。別種結(jié)構(gòu)的紗線用作高延伸整理紗線。它們之間的延伸差別為50％或更多。其結(jié)果當(dāng)最終產(chǎn)品是用此紗線制作的，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線處于復(fù)合紗線的內(nèi)部維持形狀穩(wěn)定性，別種結(jié)構(gòu)的紗線位于外部發(fā)生膨脹，因此，整體復(fù)合紗線具有膨體紗線的形狀，其織態(tài)結(jié)構(gòu)極好。
在竹節(jié)花式紗線中，無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線用作芯紗線，而別種結(jié)構(gòu)的紗線用作皮殼紗線，從而整體織物具有卓越的形狀穩(wěn)定性和外觀，并且竹節(jié)花式紗線中的固有的織態(tài)結(jié)構(gòu)沒有失去。
為了呈現(xiàn)形狀穩(wěn)定性使用本發(fā)明的復(fù)合紗線，使用復(fù)合紗線的比例至少為30％，更好是至少50％為適宜。而且，當(dāng)織物在經(jīng)或緯的方向打折時(shí)，復(fù)合紗線的使用比例至少為25％，更好是至少30％，而更為適宜的是至少40％的紗線與褶裥線相交叉。實(shí)施例1350d/24f的皮芯型復(fù)合紗線，其芯一皮比(體積比)為1∶1，沸水收縮為21.0％，其中以間苯二甲酸占酸組份的25mol％的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，被用作芯組分；和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸為其酸組分用作皮組分。和一種(牽伸的)低收縮的長絲，其沸水收縮為8.0％，它是由特性粘數(shù)為0.64的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯組成的，經(jīng)過牽伸，然后接合，同時(shí)通過交織噴嘴，進(jìn)行流動(dòng)混纖以使其結(jié)合，并卷繞于紗管上。此結(jié)合長絲秒線被用作緯紗，而50d/48f的一種常規(guī)聚酯原紗線，含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組份，用作經(jīng)紗。用上述紗線織成平紋織物，其經(jīng)紗密度為110紗線/英寸和緯紗密度為80紗線/英寸，以此作為織物例13。
另一方面，在與例13相同的條件下制得一種紗線，但以50f/24d的，沸水收縮22％的常規(guī)聚酯紗線代替例13中的皮芯型復(fù)合長絲，將其與一種緯紗結(jié)合，制得對(duì)比例3的織物。將例13和對(duì)比例3的織物進(jìn)行染色和一般聚酯織物的整理，然后熱定形使其呈現(xiàn)形狀穩(wěn)定性。測(cè)定了每一種織物的形狀穩(wěn)定性。結(jié)果示于表8表8

實(shí)施例14一種牽伸的皮芯型復(fù)合紗線(75d/36f)，其芯-皮比(體積比)為1∶1，剩余延伸為32％，于其中含有間苯二甲酸占其酸組份的25mol％的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，被用作芯；和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯含有100％對(duì)苯二甲酸為其酸組分被用作皮殼；和一種半牽伸聚酯紗線，其剩余延伸為121％。排列整齊，混纖，然后在下列條件下進(jìn)行假捻以形成200d/73f的膨體整理紗線。用此整理的紗線為經(jīng)紗和緯紗織成平紋織物，以得到實(shí)施例14的織物。
假捻?xiàng)l件錠子轉(zhuǎn)數(shù)258000R/M捻數(shù)2530T/M
加熱器溫度180℃供料比-5％卷繞比+6.2％同時(shí)將牽伸的常規(guī)聚酯紗線(75d/36f)，其剩余延伸為28％和半牽伸的常規(guī)聚酯紗線(115d/36f)相結(jié)合，在與實(shí)施例14相同的條件下假捻以制得200d/72f的假捻紗線。
用此假捻紗線作為經(jīng)紗和緯紗織成平紋織物，以取得對(duì)比例4的織物。
將實(shí)施例14和對(duì)比實(shí)施例4的織物進(jìn)行如同實(shí)施例13的試驗(yàn)，測(cè)量其形狀穩(wěn)定性。結(jié)果示于表9表9

實(shí)施例15皮芯型復(fù)合紗線(50d/24f)，其芯-皮比(體積比)為1∶1，于其中含有間苯二甲酸占其酸在其酸組份中占25mol％的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，被用作芯；和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組分用作皮殼。將此復(fù)合紗線用作芯，和50d/96f的牽伸聚酯紗線用作皮殼紗線。將這些紗線在下列條件下進(jìn)行一般的假捻，制得實(shí)施例15的竹節(jié)花式紗線。
假捻?xiàng)l件錠子轉(zhuǎn)數(shù) 185500R/M捻數(shù) 3040T/M加熱器溫度200℃
緯紗過供料比+50％假捻供料比 -3.1％卷繞比 +6.2％卷曲紗線張力0-1g/d同時(shí)，除了用50d/24f含有100％對(duì)苯二甲酸為其酸組分的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯代替皮芯型復(fù)合紗線用作芯紗線以外，在與實(shí)施例15相同的條件下制成對(duì)比實(shí)施例3的竹節(jié)花式紗線。
以如此制得的實(shí)施例15和對(duì)比實(shí)施例4的竹節(jié)花式紗線用作經(jīng)線，并與用普通的75d/36f整理紗線制得的緞紋織物(5-緞紋，3-穿經(jīng))的緯線結(jié)合，在例15-1中，用上述方法制成的竹節(jié)花式紗線占緯線的25％。在例15-2中，竹節(jié)花式紗線占緯線的50％。而對(duì)比例4中，竹節(jié)花式紗線占緯線的50％。將此織物進(jìn)行一般的聚酯整理，然后測(cè)量其形狀穩(wěn)定性。結(jié)果示于表10中。
表10

(8)對(duì)壓印雕花織物的描述用反相皮芯型復(fù)合紗線或常規(guī)的皮芯型復(fù)合紗線于其中芯組分與皮殼組分彼此互換等紗線制得織物的壓印雕花敘述如下。
一種復(fù)絲，其結(jié)構(gòu)單紗線是由無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制成的，被用作經(jīng)線和/或緯線的一部分或其全部。當(dāng)復(fù)絲僅用作經(jīng)或緯時(shí)，其比例是最低的。即使在這樣的一種情況下，其應(yīng)用的比例至少為30％。當(dāng)比例少于30％時(shí)，抗水性和形狀穩(wěn)定性變差，使其可不能達(dá)到本發(fā)明的目的。將經(jīng)紗或緯紗自然地排列均勻，而且混紗實(shí)質(zhì)上是更可取的。用于與無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線相混纖的復(fù)絲包括一般常規(guī)型的聚酰胺長絲或聚酯長絲，及其整理紗線。
當(dāng)將經(jīng)紗方向和緯紗方向中的織物覆蓋因子之和〔但尼爾0.5×支數(shù)(紗線/英寸)〕定義為TCF,TCF的范圍必須為800＞TCF＞2500。當(dāng)TCF大于2500，幾乎不能顯現(xiàn)清晰的圖形，特別是不能制得紋理清楚的花形。當(dāng)TCF小于800時(shí)，幾乎不能生產(chǎn)出耐久的織物。
用無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線制得的織物織造之后，依次進(jìn)行精制步驟，用液體流的松馳步驟，按需要進(jìn)行染色步驟，整理步驟等等，并將如此處理的織物供料到壓印雕花壓光機(jī)去。
在通常的壓印雕花壓光機(jī)中，一個(gè)硬質(zhì)的熱輥帶有凸起的刻有花紋的圖形和一個(gè)位于凹進(jìn)處的軟質(zhì)輥與其相結(jié)合，將其于適當(dāng)?shù)膲毫ο聰D壓時(shí)旋轉(zhuǎn)。將需要壓花的織物導(dǎo)入兩輥之間，以使在其上形成壓制的圖案。上述凸起和凹下部分的高度差別須為1mm或更多。如果當(dāng)此差別小于1mm時(shí)認(rèn)為難于生成滿意的凸起和凹進(jìn)的花紋圖案。
依照本發(fā)明制得的織物，并不依賴于用熱處理制成凸起和凹下的圖形，但是由低軟化點(diǎn)的和無定形的聚合物形成的芯組分或皮殼組分，將其用壓印雕花機(jī)的硬質(zhì)熱輥滾壓，其絲直徑改變和增大，因此雕刻于熱輥上的凸起花紋圖案就在織物上形成。
從改變上述壓花步驟中織物的條件生產(chǎn)本發(fā)明的織物的設(shè)備中，由凸起和凹下部分之間的高度差別以制作花紋圖形不是必需的。因此，僅需要將具有凸起花紋圖形的硬質(zhì)熱輥和表面光滑的軟輥相結(jié)合。一般認(rèn)為壓印花紋輥配對(duì)的壓力約為10kg/cm2。但是，本發(fā)明的織物能夠在壓力約為5kg/cm2下形成花紋圖形。
制得本發(fā)明織物圖形的一個(gè)重要的整理加工條件是帶有圖案的硬質(zhì)熱輥的表面溫度。
當(dāng)以常規(guī)的聚酯纖維或常規(guī)的聚酰胺纖維用作無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線的皮殼組分時(shí)，適宜的表面溫度為160和190℃之間。當(dāng)壓制時(shí)間是1秒鐘或更長時(shí)，壓成花紋的織物圖形非常鮮明而且能夠產(chǎn)生耐久性。
而且在這種壓印雕花的織物中，在常規(guī)的皮芯型復(fù)合紗線中將芯組分和皮殼組分彼此互換，也可以用來取代上述無定形的反相皮芯型復(fù)合紗線。實(shí)施例16制備了下列三種類型的原紗線原紗線a16-一種皮芯型復(fù)合纖維，其中共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的酸組分中含有25mol％間苯二甲酸(IPA)，其軟化點(diǎn)約為150℃，用DSC測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，被用作芯組分，和以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(熔點(diǎn)255℃，軟化點(diǎn)240℃)含有100％對(duì)苯二甲酸作為酸組份，被用作皮殼組分，將其在芯/皮比(體積比)為1∶1條件下紡成為75d/24f的紗線。
原紗線b16-75d/24f的紗線，其中將原紗線a16的芯組份和皮殼組份顛倒互換。
原紗線c16-75d/24f的常規(guī)聚酯紗線，其中以100％對(duì)苯二甲酸用作酸組份。
將此三種類型的原紗線進(jìn)行附加的加捻，其捻數(shù)為1000T/M以制得測(cè)試緯紗。同時(shí)將75d/36f的含有100％對(duì)苯二甲酸為酸組份的常規(guī)聚酯進(jìn)行附加的加捻，其捻數(shù)為1000T/M，以形成試驗(yàn)經(jīng)紗，供共同使用。
將如此制得的經(jīng)紗和緯紗織成平紋織物，其經(jīng)紗密度為71紗線/英寸和緯紗密度為75紗線/英寸。照這樣，提供了測(cè)試織物A,B,和C。將這些測(cè)試用織物進(jìn)行精制，在液流中松馳，于190℃初步定形，于130℃染色和于160℃最后定形以制得織物A16,B16和C16用于壓印花紋。
將此三種原織物A16,B16和C16放在壓印花紋機(jī)上，于具有預(yù)定花紋圖形的熱輥(170℃)和平表面的軟質(zhì)橡皮輥(室溫)間通過，制成壓印花紋的織物。兩輥的接觸壓力為5kg/cm2，接觸時(shí)間為1秒。壓印花紋后立刻測(cè)試此三種織物的形狀穩(wěn)定性，并于洗滌10次后再測(cè)試一次，結(jié)果示于表11中，關(guān)于形狀穩(wěn)定性，將測(cè)試織物卷繞于直徑為10mm的玻璃管上，熱定形，冷卻。將經(jīng)如此處理的試驗(yàn)織物打開，在它上面放上100g/cm2的負(fù)荷，5分鐘后移去。于此時(shí)，用視覺觀測(cè)其卷繞情況和花紋圖形的剩余狀態(tài)。
在本發(fā)明中，經(jīng)向織物覆蓋因數(shù)表示經(jīng)紗密度的平方根(紗線/英寸)×(經(jīng)紗但尼爾)0.5，和緯方向織物覆蓋因數(shù)表示緯紗密度的平方根(紗線/英寸)×緯紗但尼爾。在本發(fā)明中TCF定義為上述兩因數(shù)之和。
表11

(9)對(duì)抗水織物的描述關(guān)于反相皮芯型復(fù)合紗線，其中芯組分的熔點(diǎn)低于皮殼組分的熔點(diǎn)，用此復(fù)合紗線制得的織物在加壓下進(jìn)行熱處理，例如壓光等等以提供卓越的抗水性，它適用于雨傘織物或袋織物。將如此一種抗水織物敘述如下。
在如此一項(xiàng)發(fā)明中，通過在高壓下熱處理使織物不透水。因此，單絲是不適合作為紗線的。作為一種袋織物，總但尼爾數(shù)為100或更大的復(fù)絲適宜的，而200至500為更佳?？偟釥栃∮?00用作袋織物其性質(zhì)是不滿意的。
通常，單紗線的但尼爾以約為4和15之間更可取，單紗線的強(qiáng)度需要為2g/d或更大。
至于雨傘織物，總但尼爾為300或更少的復(fù)絲，最好是在30和150之間是所需要的。當(dāng)總但尼爾超過300，則雨傘織物缺少精致。同時(shí)當(dāng)其少于30，則雨傘織物缺少強(qiáng)度，并且過于柔軟，使其難于掌握。
通常，單紗線的但尼爾最好是在1和8之間，單紗線的強(qiáng)度必需為2g/d或更大。
在上述復(fù)絲中，其結(jié)構(gòu)單紗線是由反相皮芯型復(fù)合紗線形成的，它被用作經(jīng)紗和/或緯紗的一部分或者全部。當(dāng)其僅被用作經(jīng)紗或緯紗，其比例是最低的。即使在此情況下，其于至少為20％的比例下使用。當(dāng)比例少于20％時(shí)，則產(chǎn)物抗水性和形狀穩(wěn)定性差，從而使其不可能達(dá)到本發(fā)明的目的。將經(jīng)紗或緯紗自然的排列均一，并且混紗實(shí)質(zhì)上是更可取的。
與反相皮芯型復(fù)合紗線相混合的復(fù)絲包括通常用于織物和其整理紗線的聚酰胺長絲或聚酯長絲的復(fù)絲。
抗水性織物是以在經(jīng)紗或緯紗中使用此種紗線制成的。為了取得滿意的抗水性，需要在編織中增大密度。當(dāng)經(jīng)紗方向和緯紗方向的織物覆蓋因數(shù)〔但尼爾0.5×支數(shù)(紗線/英寸)〕之和被稱作TCF，提供一個(gè)高的密度于3500＞TCF＞800，更好是3500＞TCF＞1200是重要的。當(dāng)TCF小于800時(shí)，通過壓光等加壓下熱處理不能夠?qū)⒖椢锝Y(jié)構(gòu)中的空隙滿意地充滿。而當(dāng)TCF大于3500時(shí)，將使編織成為問題。關(guān)于使用織物的織態(tài)結(jié)構(gòu)，平紋織物及其改型織物，斜紋織物及其改型織物，緞紋織物及其修改織物是更可取的。
在本發(fā)明的織物中拒水整理和防水處理實(shí)質(zhì)上是不需要的，而此點(diǎn)是一個(gè)重要的特征。但是，如果需要，這些處理可以按一般方式進(jìn)行。例如可以采用噴射，壓光，浸漬，涂布等等方法，將丙烯酸型，有機(jī)硅型或氟型防水劑施用于織物。
將上述基本上無定形的聚合物，其軟化點(diǎn)用上述JIS K 7196的熱機(jī)分析所測(cè)量者，比皮殼組分的熔點(diǎn)至少紙20℃，且用差熱分析測(cè)量它沒有熔點(diǎn)峰，此項(xiàng)測(cè)量是在氮?dú)夥罩羞M(jìn)行的，加熱升溫速度為10℃/分。將它用作反相皮芯型復(fù)合紗線的芯組分。將此紗線用于此種抗水織物。實(shí)施例17對(duì)實(shí)施例特別敘述如下。按照J(rèn)IS L-1092A方法(液體靜力學(xué)方法)測(cè)量了試?yán)械目顾阅?。關(guān)于形狀穩(wěn)定性，將樣品卷繞于直徑為10mm的玻璃管上，于160℃熱定形3分鐘，冷卻。將樣品打開，將100g/cm2的負(fù)荷放于其上，5分鐘后移去，于此時(shí)用視覺估測(cè)其卷繞情況。
下列兩種原紗線是為用于制袋而制備的。
皮芯型復(fù)合纖維其中含有間苯二甲酸(IPA)占酸組分的25mol％的共聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。其軟化點(diǎn)約為150℃，用差熱分析(DSC)測(cè)量基本上沒有熔點(diǎn)峰，此項(xiàng)測(cè)量是在氮?dú)夥罩羞M(jìn)行的，加熱升溫速度為10℃/分，將此復(fù)合纖維用作芯組份；并以聚酰胺用作皮殼組份，于芯/皮比(體積比)為1∶1的條件下將其紡成210d/16f的紗線。將此表示為原紗線a17。
同時(shí)，用常規(guī)的聚酰胺按通常步驟制成的210d/16f的紗線，表示為原紗線b17。
用原紗線a17和b17作為緯紗和經(jīng)紗織成平紋織物，經(jīng)整理后其經(jīng)紗和緯紗的密度分別為64紗線/英寸和46紗線/英寸。于生產(chǎn)聚酯平紋織物和聚酰胺平紋織物相同的條件下，將這些織物進(jìn)行同樣的染色(噴射染色機(jī))和包括在加壓下熱定形的整理。
關(guān)于用于制袋的如此制得的織物，其以原紗線a17制成的織物不經(jīng)過抗水整理；而以原紗線b17制成的織物，用氟型抗水劑進(jìn)行一般的抗水整理。
測(cè)量了這兩種織物的抗水性和形狀穩(wěn)定性。結(jié)果示于表12。
表12

制備了用于雨傘織物的下列兩種原紗線。
以實(shí)施例17的原紗線a17中所用皮芯型復(fù)合紗線的同樣的組分組成的75d/24f的紗線稱作原紗線c17。同時(shí)，以通常步驟制得的常規(guī)聚酯組成的75d/24f的紗線稱作原紗線d14。
用原紗線c17和d17于經(jīng)紗和緯紗中織成平紋織物，整理后其經(jīng)和緯的密度分別為100紗線/英寸和90紗線/英寸。此織物稱作織物A17。另一方面，在經(jīng)紗和緯紗中都使用原紗線d17，織成平紋織物，經(jīng)整理后其經(jīng)和緯密度分別為100紗線/英寸和90紗線/英寸。將此織物稱作織物B17。
將如此制得的雨傘織物相繼進(jìn)行于95℃精制，于185℃定形20秒鐘，用經(jīng)軸染色機(jī)染色，于120℃涂覆丙烯酸樹脂，并于170℃用氟型樹脂進(jìn)行抗水整理，以制得兩種類型的完全的雨傘織物，測(cè)量了兩種織物的抗水性和形狀穩(wěn)定性，結(jié)果示于表13中。
表13

在本發(fā)明中，織物覆蓋因數(shù)TCF是經(jīng)和緯的〔但尼爾0.5×支數(shù)(紗線/英寸)〕之和。
工業(yè)上的應(yīng)用性如上所述，本發(fā)明的復(fù)合紗線具有卓越的形狀穩(wěn)定性。因而能夠?qū)⑵鋺?yīng)用于各種各樣的產(chǎn)品中。它能夠十分有效地用于褶裥窗簾或服裝、人造花、扇子、燈罩、雨衣、窗簾、雨傘、帳蓬、汽車罩蓬、袋子、地球儀、飾帶、天窗罩等等。具有形狀保持性的產(chǎn)物可通過熱定形于一定的形狀而制得。特別是當(dāng)將復(fù)合紗線用于聚氨酯彈性紗線的包芯紗線，人造花材料，假發(fā)中的人造頭發(fā)，壓印雕花織物等等，可以提供十分顯著的效果。
而且，將用這種復(fù)合紗線制得的織物，于加壓下熱定形，能夠獲得優(yōu)良的抗水性。
在本發(fā)明中織物是指機(jī)織織物，針織織物和無紡織物。上述皮芯型復(fù)合紗線可以至少部分用于構(gòu)成這些織物的紗線。但是，當(dāng)通過熱定形以得到抗水性的織物時(shí)，必須將此紗線在全體織物上面均勻地排列。
權(quán)利要求
1.一種皮芯型復(fù)合紗線，其特征在于用JIS K 7196的熱機(jī)分析測(cè)得的芯組分的軟化點(diǎn)比皮殼組分的軟化點(diǎn)至少低20℃，和芯組分是由基本上無定形的聚合物形成的，當(dāng)升溫速度為10℃/分鐘，于氮?dú)夥罩羞M(jìn)行差熱分析測(cè)量時(shí)沒有熔點(diǎn)峰。
2.一種包芯紗線，其中以權(quán)利要求1中所說的復(fù)合紗線用作皮殼紗線，和以聚氨酯彈性紗線用作芯紗線。
3.一種具有形狀穩(wěn)定性的織物，其特征在于該織物是至少部分使用權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線制成的，使其通過在固定形狀中進(jìn)行熱定形而具有形狀穩(wěn)定性，熱定形溫度比芯組份的軟化點(diǎn)高而比皮殼組分的軟化點(diǎn)低。
4.一種褶裥織物，它是通過將熱塑性合成纖維的長絲紗線形成的織物折皺或褶裥而制成的，其特征在于權(quán)利要求1中所述的復(fù)合紗線被用作織物的經(jīng)紗組和/或緯紗組的全部或部分，與褶線相交叉的紗線組中至少其25％是使用特定的長絲紗線。
5.一種人造花，其特征在于將使用權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線，并且其使用量至少為10％體積，而制得的織物用作材料。
6.一種假發(fā)，包括能夠覆蓋頭部皮膚的基網(wǎng)，植于基網(wǎng)內(nèi)向外伸出的大量的人造頭發(fā)和一個(gè)整體固定于基網(wǎng)內(nèi)部的涂裝體，其特征在于權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線至少被用于人造頭發(fā)。
7.一種織物，其中，由權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線和聚氨酯彈性紗線組成的機(jī)織或針織織物于機(jī)織或針織后在加壓下熱處理，以使其表面平滑。
8.一種具有卓越的形狀穩(wěn)定性的壓印雕花的織物，它是用雕刻花紋的熱輥在以熱塑性的合成纖維形成的復(fù)絲織成的織物上面擠壓而制得的，其特征在于權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線形成的復(fù)絲被用作經(jīng)紗和/或緯紗的全部或其一部分，并且經(jīng)和緯方向的織物覆蓋因數(shù)之和是處于800和2500范圍之內(nèi)。
9.一種具有卓越的形狀穩(wěn)定性的壓印雕花的織物，它是用雕刻花紋的熱輥在以熱塑性的合成纖維形成的復(fù)絲織成的織物上面擠壓而制得的，其特征在于其結(jié)構(gòu)單絲是由皮芯型復(fù)合紗線形成的，其中用JIS K 7196的熱機(jī)分析測(cè)量的皮殼組分的軟化點(diǎn)至少比芯組分的軟化點(diǎn)低20℃，將其用作經(jīng)紗和/或緯紗的全部或一部分，將由基本上無定形的聚合物制成的，在氮?dú)夥罩屑訜岵⑶疑郎厮俣葹?0℃/分的條件下，用差熱分析測(cè)量沒有熔點(diǎn)峰的復(fù)絲用作皮殼組分，經(jīng)紗方向和緯紗方向中的織物覆蓋因數(shù)之和處于800至2500范圍之內(nèi)。
10.一種抗水性織物，其特征在于至少部分地使用一種皮芯型復(fù)合紗線，其中芯組分的熔點(diǎn)比皮殼組分的熔點(diǎn)低，并且所述織物是在加壓下在低于皮殼組分熔點(diǎn)的溫度上熱定形而處于平整狀態(tài)。
11.按照權(quán)利要求10所述的抗水性織物，其中皮芯型復(fù)合紗線是這樣一種皮芯型復(fù)合紗線，其中用JIS K 7196的熱機(jī)分析測(cè)量的芯組分的軟化點(diǎn)比皮組分的軟化點(diǎn)至少低20℃，且芯組分是由一種基本上無定形的聚合物形成的，用差熱分析測(cè)量該聚合物沒有熔點(diǎn)峰，此項(xiàng)測(cè)量是在氮?dú)夥罩屑訜徇M(jìn)行的，其升溫速度為10℃/分。
全文摘要
一種皮芯型復(fù)合紗線,其特征在于用JIS K 7196的熱機(jī)分析測(cè)量芯組分的軟化點(diǎn)比皮組分的軟化點(diǎn)至少低20℃,且芯組分是由基本上無定形的聚合物形成的,用差熱分析測(cè)量該聚合物沒有熔點(diǎn)峰,此項(xiàng)差熱分析是在氮?dú)夥罩屑訜徇M(jìn)行的,其升溫速度為10℃/分。并且用這樣一種復(fù)合紗線制得一種織物。經(jīng)熱定形,此織物具有卓越的形狀穩(wěn)定性和極好的抗水性。
文檔編號(hào)D01F8/14GK1210567SQ97191979
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月2日
發(fā)明者佐藤良介, 本田繁喜, 野口章一郎, 牟田神省吾 申請(qǐng)人:鐘紡株式會(huì)社