專利名稱：金屬空心型材綜框綜絲桿的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按主權(quán)利要求前序部分的綜框綜絲桿的制造方法。
對于每分鐘引緯次數(shù)高達(dá)2000次的高效織機(jī)需要輕而且彎曲剛性好的綜框，只有采用輕的綜框-綜絲-系統(tǒng)才能在經(jīng)濟(jì)上可承受的能耗條件下達(dá)到可以促成最高引緯效率的加速度。對于無故障的紡織過程要求剛性盡可能好的綜絲桿(Schaftstab)。
過去人們在綜框方面采取這樣的措施以適應(yīng)織機(jī)不斷增加的功率，為了減小不斷變大的彎曲人們主要在高度方面加大綜絲桿的橫截面。因為通常采用擠壓型材做綜絲桿，這首先由于同樣明顯增加了型材重量而受到限制。繼續(xù)增加綜框重量使綜框驅(qū)動裝置加大，并需要大得多的能耗，從而使引緯效率的繼續(xù)提高變得不經(jīng)濟(jì)。
DE3937657A1指出為解決這個問題目前所采用的綜框，其中綜絲桿由碳素纖維或碳素纖維復(fù)合材料制成，與具有同樣高度的擠壓鋁型材相比其優(yōu)點(diǎn)是，重量輕得多，并且相應(yīng)于高彈性模量具有高的彎曲強(qiáng)度。這種方案明顯的缺點(diǎn)是與類似的鋁型材相比價格高好幾倍，并且不知道用廢的綜框如何進(jìn)行處理。
在下述文獻(xiàn)中，也就是EP496054A1、DE3621145A1和DE3702524C2中推薦了另一種解決方案，也就是推薦一種綜框，它的上下桿由型鋼、薄鋼板和輕型框架結(jié)構(gòu)組合而成。由這種型材構(gòu)成的綜框略輕于類似的鋁綜框，但是彎曲剛度差一些，價格比它高一倍。
最后在美國專利文獻(xiàn)3754577中推薦，在擠壓型材外殼的局部區(qū)域配備鋼或者碳素纖維龍筋或薄板，它們可以提高彎曲剛度。
所有這些建議和部分已經(jīng)實施的方案忽視了現(xiàn)有的技術(shù)水準(zhǔn)，它的意思是說，有意設(shè)置在最大應(yīng)力區(qū)域兩個支柱上的桁梁一定具有最大的平面慣性矩。
此外，在奧地利專利文獻(xiàn)258224中推薦，結(jié)構(gòu)高度比較低的單個鋼或鋁空心型材用來作為綜絲桿基體。通過固定(例如螺釘連接、鉚接或焊接)在綜絲桿背部的，從型材兩端到中央其高度逐漸加大的板條，在盡可能小地增加重量的情況下力求并達(dá)到較高的彎曲剛度。中央部位板條的高度可以根據(jù)綜框的長度或者載荷做得不同。但是由于成本的原因這種理想的綜框結(jié)構(gòu)在實際上也沒有得到驗證，因為顯然這種制造方法太貴，同時與出現(xiàn)的多種應(yīng)用情況的適應(yīng)帶來了困難。
另一種方案設(shè)想，當(dāng)不再允許增加綜框重量和綜框尺寸超過250cm的額定寬度時經(jīng)常在綜框上下型材之間裝一個或幾個所謂的中間支柱。這個中間支柱是用來減小型材彎曲的一個非常不舒服的輔助手段，因為它妨礙在拉拔車間的操作，并經(jīng)常在紡織過程中引起織疵和長絲斷裂。
本發(fā)明的目的是，制造一種綜框，它即使在很大的機(jī)寬時也不需要中間支柱，其次綜框的重量限制在織機(jī)和多臂機(jī)制造商所規(guī)定的界限內(nèi)，最后應(yīng)該推薦一種經(jīng)濟(jì)的制造方法，它可以用可重新利用的材料制成。
這個作為本發(fā)明基礎(chǔ)的任務(wù)通過主權(quán)利要求的規(guī)范來解決。
優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)形式在從屬權(quán)利要求中敘述。
換句話說，建議用輕金屬擠壓型材作綜絲桿，其高度相應(yīng)于綜絲桿要求的最大輪廓高度。也就是說基礎(chǔ)型材必須這樣高，使得綜絲桿在其中部的彎曲量仍然處于可以允許的范圍內(nèi)。所求得的對于無中間支柱的綜框的型材高度明顯地高于目前所用的帶中間支柱的綜絲桿型材。其次設(shè)想，這種比較高的綜絲桿從中間起向兩端加工得逐漸變細(xì)，以減輕重量，而不影響綜絲桿的動態(tài)承載能力。
建議采用整體的擠壓鋁型材，除了向兩端逐漸變細(xì)以外不需要進(jìn)行其他加工。
因為為了減輕重量綜框型材加工成兩端逐漸變細(xì)且局部會產(chǎn)生開口的型腔， 因而如果必要的話上綜絲桿的開口型腔用輕型建筑材料(leichtbaustoffen)封閉起來，使得保證，例如在棉紡織時在開口型腔內(nèi)不會積聚纖維絮，它在某個時刻會掉入紡織原料中并導(dǎo)致故障或織疵。
為了減輕型材重量的附加的主要是切削的加工可以和其他工序一次性地在可編程的加工中心上一次裝夾中成本低廉地進(jìn)行。
比較高的擠壓型材所增加的材料費(fèi)用僅占由于應(yīng)用碳素纖維或昂貴的增強(qiáng)措施制成的復(fù)雜的型材復(fù)合結(jié)構(gòu)所需費(fèi)用的幾分之一。
權(quán)利要求
1.由金屬空心型材制造綜框綜絲桿的方法，綜絲桿的高度向兩側(cè)直至端部逐漸變細(xì)，其特征在于，選擇輕金屬擠壓型材，其輪廓高度與不帶中間支柱的綜絲桿的最大輪廓高度相當(dāng)，然后加工得向兩側(cè)直至端部逐漸變細(xì)。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，由于加工所造成的上綜絲桿的開口型腔在加工以后予以封閉。
3.按權(quán)利要求2的方法，其特征在于，采用輕型建筑材料作為封閉裝置。
全文摘要
本發(fā)明推薦一種由金屬空心型材制造綜框綜絲桿的方法,型材的高度向兩側(cè)直至端部逐漸減小,其中輕金屬擠壓型材在其輪廓高度方面選擇得與不帶中間支柱的綜絲桿的最大輪廓高度相應(yīng),接著這個綜絲桿加工得向兩側(cè)直至端部逐漸變細(xì)。
文檔編號D03C9/00GK1185817SQ97190263
公開日1998年6月24日 申請日期1997年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月13日
發(fā)明者曼弗雷德·施皮策爾 申請人:施梅因兩合公司