專(zhuān)利名稱(chēng)：纖維網(wǎng)的層壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將橫纖維網(wǎng)和縱纖維網(wǎng)層壓起來(lái)的纖維網(wǎng)(ウエブ)的層壓(積層)裝置，橫纖維網(wǎng)具有約橫穿于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的橫纖維狀要素，縱纖維網(wǎng)具有約平行于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的縱纖維狀要素。
背景技術(shù)：
上述形式的層壓裝置，例如已由日本專(zhuān)利公報(bào)特開(kāi)平4-82953號(hào)、特開(kāi)平4-267149號(hào)揭示。圖7是表示該現(xiàn)有層壓裝置的立體圖。圖7中，縱纖維網(wǎng)1具有縱纖維狀要素10，橫纖維網(wǎng)2具有橫纖維狀要素9。橫纖維網(wǎng)2還具有運(yùn)送時(shí)用的布邊3?？v纖維網(wǎng)1和橫纖維網(wǎng)2分別被運(yùn)送到層壓輥5，在層壓輥5被層壓。
圖8是圖7所示層壓裝置的側(cè)面圖。圖9和圖10是上述裝置的局部平面圖。如圖8所示，橫纖維網(wǎng)2到達(dá)層壓輥5之前，橫纖維狀要素9有松弛并下垂的傾向，如圖9所示，橫纖維網(wǎng)2的寬度因該下垂而變窄。因此，在即將導(dǎo)入層壓輥處，設(shè)置一對(duì)橫向?qū)б?等，由該橫向?qū)б?將橫纖維網(wǎng)2左右張緊后，再導(dǎo)入層壓輥5。
如圖7所示，預(yù)定寬度的縱纖維網(wǎng)1先導(dǎo)入導(dǎo)入輥4，在導(dǎo)入輥4處反轉(zhuǎn)后再送往層壓輥5，層壓在已導(dǎo)入層壓輥5的橫纖維網(wǎng)2上。因此，橫纖維網(wǎng)2被縱纖維網(wǎng)2的縱向張力壓緊在層壓輥5上?？v纖維網(wǎng)1和橫纖維網(wǎng)2彼此相接觸側(cè)的至少一方上有粘接層，在層壓輥5外周移動(dòng)期間被加熱，在排出輥(夾持輥)6中，縱纖維網(wǎng)1和橫纖維網(wǎng)2被粘接成為產(chǎn)品(層壓體)7。
橫纖維網(wǎng)2與縱纖維網(wǎng)1即將層壓時(shí)，如圖9所示，橫纖維狀要素9必須約橫穿于長(zhǎng)度運(yùn)送方向地排列。但是，有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)圖10所示的斜行狀。其原因是由于橫纖維網(wǎng)2的兩布邊不是完全地等質(zhì)。即，由于向運(yùn)送方向施加力，橫纖維狀要素9不能張緊，為了把橫纖維網(wǎng)2導(dǎo)入層壓輥5，必須將兩布邊3往前拉，所以?xún)刹歼?受到相當(dāng)大的拉力。
這時(shí)，當(dāng)兩布邊3、3的斷面積或拉伸特性不一致時(shí)，兩者的伸展產(chǎn)生差異，該差異雖然很小但隨著時(shí)間的經(jīng)過(guò)而漸漸積累，易伸展的一側(cè)的布邊移送得慢，從而形成橫纖維要素9的斜行。橫纖維狀要素9傾斜到一定程度后，橫纖維狀要素9本身起到張拉移送慢一側(cè)布邊的作用，所以，移送慢一側(cè)布邊的張拉負(fù)擔(dān)減輕，不再伸展而成為平衡狀態(tài)，纖維便以?xún)A斜的狀態(tài)推移。
橫纖維狀要素9傾斜后，必然地橫纖維狀要素9與縱纖維網(wǎng)1的縱纖維狀要素10不垂直相交而得不到所需的產(chǎn)品。所以，必須嚴(yán)格地防止斜行。一旦出現(xiàn)傾斜必須矯正。但是，兩布邊3的均質(zhì)化是有限度的，用均質(zhì)化來(lái)防止纖維傾斜較困難。因此，當(dāng)發(fā)生纖維傾斜時(shí)，需暫時(shí)停止生產(chǎn)線，重新開(kāi)始，這樣，于生產(chǎn)性非常不利。
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而作出的，其目的在于提供纖維網(wǎng)的層壓裝置，該裝置能盡可能地將橫纖維網(wǎng)的橫纖維保持在橫穿方向，使橫纖維網(wǎng)與縱纖維網(wǎng)能正確地層壓。

發(fā)明內(nèi)容
概要本發(fā)明的纖維網(wǎng)層壓裝置，其特征在于，備有層壓輥和斜行矯正裝置；層壓輥用于將橫纖維網(wǎng)和縱纖維網(wǎng)層壓，該橫纖維網(wǎng)具有約橫穿于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的橫纖維狀要素和兩布邊，縱纖維網(wǎng)具有平行于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的縱纖維狀要素；斜行矯正裝置備有配置在橫纖維網(wǎng)一邊布邊的一面?zhèn)鹊牡?輥、配置在橫纖維網(wǎng)另一邊布邊的上述一面?zhèn)鹊牡?輥、與該第1及第2輥相對(duì)地配置在橫纖維網(wǎng)反面?zhèn)鹊墓餐伜椭С袡C(jī)構(gòu)，該支承機(jī)構(gòu)支承第1輥、第2輥和共同輥，使第1輥與共同輥的一端部能挾住橫纖維網(wǎng)的一邊布邊，使第2輥與共同輥的另一端部能挾住橫纖維網(wǎng)的另一邊布邊，能使橫纖維網(wǎng)的至少一邊布邊的行走速度變化。
該構(gòu)造中，當(dāng)橫纖維狀要素傾斜時(shí)，由斜行矯正裝置使移送慢的一側(cè)布邊比移送快的一側(cè)布邊運(yùn)送得快，或者對(duì)移動(dòng)得快的一側(cè)布邊稍加制動(dòng)，或者并用該兩種措施，以此矯正橫纖維要素的傾斜。該斜行矯正裝置在橫纖維網(wǎng)運(yùn)送路中設(shè)置在橫向?qū)б母啊?br> 最好設(shè)置第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)，第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第1輥與共同輥的一端部相對(duì)地接近或遠(yuǎn)離，第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第2輥與共同輥的另一端部相對(duì)地接近或遠(yuǎn)離。這樣，在共同輥的一端或另一端中的一方接近對(duì)應(yīng)的第1或第2輥、并且另一方遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的第1或第2輥的狀態(tài)時(shí)，共同輥處于傾斜狀態(tài)。
最好上述第1及第2輥和共同輥之中的一方是驅(qū)動(dòng)輥，另一方是非驅(qū)動(dòng)輥?；蛘呱鲜龅?及第2輥和共同輥之中的一方被制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)。最好是第1及第2輥配置在橫纖維網(wǎng)的上面?zhèn)?，共同輥配置在下面?zhèn)取Ｗ鳛榈?和第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)，最好采用將共同輥的旋轉(zhuǎn)軸兩端部可上下動(dòng)地支承著的氣缸。除了氣缸外，也可以采用油壓缸、連桿、凸輪等。
最好上述的第1及第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)在分別進(jìn)行斜行矯正時(shí)，使相關(guān)的第1或第2輥與共同輥相對(duì)接近地移動(dòng)，將橫纖維網(wǎng)的布邊夾持在第1或第2輥與共同輥之間，使橫纖維網(wǎng)以與第1或第2輥的周速度相同的速度行走，在不進(jìn)行斜行矯正時(shí)，使相關(guān)的第1或第2輥與共同輥相對(duì)遠(yuǎn)離地移動(dòng)，解除該第1或第2輥與共同輥對(duì)橫纖維網(wǎng)的夾持狀態(tài)。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是采用本發(fā)明裝置的層壓體制造工序的立體圖。
圖2是本發(fā)明中所用的斜行矯正裝置的立體圖。
圖3是圖2所示斜行矯正裝置的正面圖。
圖4是沿圖3中IV-IV線的斷面圖。
圖5是表示圖2所示斜行矯正裝置的使用狀態(tài)的局部正面圖。
圖6是表示圖2所示斜行矯正裝置的另一使用狀態(tài)的局部正面圖。
圖7是表示現(xiàn)有纖維網(wǎng)層壓裝置的立體圖。
圖8是表示圖7所示現(xiàn)有纖維網(wǎng)層壓裝置的使用狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖9是表示圖7所示現(xiàn)有纖維網(wǎng)層壓裝置的使用狀態(tài)的局部平面圖。
圖10是表示圖7所示現(xiàn)有纖維網(wǎng)層壓裝置的使用狀態(tài)的另一例局部平面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳實(shí)施例下面，參照


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是采用本發(fā)明裝置的層壓體制造工序的立體圖。圖中，在纖維網(wǎng)層壓裝置20的左側(cè)，設(shè)有用于制造縱纖維網(wǎng)的擠壓機(jī)11，將高密度聚乙烯和低密度聚乙烯導(dǎo)入擠壓機(jī)11，從擠壓機(jī)11擠壓出圓筒形薄膜12，被擠壓出的圓筒形薄膜12是外側(cè)和內(nèi)側(cè)為低密度聚乙烯、中間部為高密度聚乙烯的3層構(gòu)造。
上述圓筒形薄膜12被一對(duì)夾送輥13折疊成片狀，再被切開(kāi)機(jī)14切開(kāi)成寬幅的片。然后，該成為寬幅片的薄膜12被一次延伸機(jī)15在溫水中沿縱向延伸至預(yù)定倍率。這時(shí)，薄膜12的寬度相應(yīng)于延伸倍率地變窄。接著，被二次延伸機(jī)16在熱風(fēng)中進(jìn)一步延伸至預(yù)定倍率。這時(shí)也同樣地，薄膜12的寬度相應(yīng)于延伸倍率地變窄。
然后，用割纖具17對(duì)延伸后的薄膜12沿縱方向割纖。被割纖后薄膜12成為具有規(guī)則網(wǎng)眼狀縫隙的片。接著，用擴(kuò)幅裝置18將被割纖后的薄膜12沿橫方向擴(kuò)幅成預(yù)定的寬度，形成以約平行于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的縱纖維要素61為主的縱纖維網(wǎng)19。用熱處理輥(圖未示)對(duì)縱纖維網(wǎng)19加熱，消除變形后，導(dǎo)入纖維網(wǎng)層壓裝置20的層壓輥29與導(dǎo)入輥30之間。
在纖維網(wǎng)層壓裝置20的右側(cè)，設(shè)有用于制造橫纖維網(wǎng)的擠壓機(jī)21。把高密度聚乙烯和低密度聚乙烯導(dǎo)入擠壓機(jī)21，擠壓出外側(cè)為低密度聚乙烯和內(nèi)側(cè)為高密度聚乙烯的2層構(gòu)造的圓筒狀薄膜22。接著，圓筒狀薄膜22被一對(duì)夾送輥23折疊成片狀，形成為內(nèi)側(cè)是2層高密度聚乙烯、外側(cè)是低密度聚乙烯層的4層構(gòu)造的薄膜。
薄膜22被夾送輥24擠壓。這樣，內(nèi)側(cè)2層高密度聚乙烯層結(jié)成塊，薄膜22成為在高密度聚乙烯層的外側(cè)具有低密度聚乙烯層的3層構(gòu)造。然后，該薄膜22被導(dǎo)入剪切機(jī)25與支承輥26之間。除了薄膜22寬度方向兩端部分外的區(qū)域，由剪切機(jī)25交錯(cuò)地形成沿橫穿方向排列的縫隙。接著，用橫延伸裝置27將薄膜22沿橫方向延伸而得到橫纖維網(wǎng)28，該橫纖維網(wǎng)28為網(wǎng)眼狀，且主要具有沿橫穿方向排列的橫纖維狀要素62，在寬度方向兩端部有運(yùn)送用的布邊57(圖2)。橫纖維網(wǎng)28被導(dǎo)入纖維網(wǎng)層壓裝置20的層壓輥29與導(dǎo)入輥30之間。
纖維網(wǎng)層壓裝置20，在橫纖維網(wǎng)28的運(yùn)送路的層壓輥29跟前，設(shè)有圖2至圖6所示的斜行矯正裝置39。橫纖維網(wǎng)28被斜行矯正裝置39矯正了斜行后，在被橫向?qū)б?6等沿橫方向張緊的狀態(tài)下，如圖1所示地導(dǎo)入層壓輥29與導(dǎo)入輥30之間。
縱纖維網(wǎng)19和橫纖維網(wǎng)28被導(dǎo)入層壓輥29與導(dǎo)入輥30之間后，縱纖維網(wǎng)19把橫纖維網(wǎng)28擠壓在層壓輥29上，再由排出輥31壓接兩個(gè)纖維網(wǎng)。這樣，形成了縱纖維狀要素61和橫纖維狀要素62經(jīng)緯排列的層壓體32。層壓體32通過(guò)導(dǎo)輥33由卷繞裝置34卷繞。
下面，參照?qǐng)D2至圖6說(shuō)明橫纖維網(wǎng)28的斜行矯正裝置39。圖2是本發(fā)明采用的斜行矯正裝置的立體圖。如圖所示，斜行矯正裝置39包含有第1驅(qū)動(dòng)輥101、第2驅(qū)動(dòng)輥102和支承機(jī)構(gòu)60。第1驅(qū)動(dòng)輥101配置在橫纖維網(wǎng)28的一邊布邊57的上方。第2驅(qū)動(dòng)輥102配置在橫纖維網(wǎng)28的另一邊布邊57的上方。支承機(jī)構(gòu)60支承這些驅(qū)動(dòng)輥和后述共同輥108并使它們適當(dāng)保持相互間隔。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)輥101、102安裝在共同的軸103上，軸103由軸承104、105可旋轉(zhuǎn)地支承著。軸103通過(guò)皮帶輪106和皮帶107與馬達(dá)(圖未示)連接，由共同的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。因此只用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置即可。
長(zhǎng)的共同的非驅(qū)動(dòng)輥108相對(duì)于兩驅(qū)動(dòng)輥101、102設(shè)在橫纖維網(wǎng)28的下方。共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的左端部與左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥101相對(duì)，共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的右端部與右側(cè)的驅(qū)動(dòng)輥102相對(duì)，可分別夾持橫纖維網(wǎng)28的各端部。
圖3是圖2所示斜行矯正裝置的正面圖。如圖所示，共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的左端部由左側(cè)氣缸109的活塞桿111支承，共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的右端部由右側(cè)氣缸110的活塞桿112支承。
圖4是沿圖3中IV-IV線的斷面圖。如圖所示，113是將共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的旋轉(zhuǎn)軸可滑動(dòng)地支承著的框架。因此，氣缸109能使共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的一端部與驅(qū)動(dòng)輥101相對(duì)地靠近或遠(yuǎn)離。氣缸110能使共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的另一端部與驅(qū)動(dòng)輥102相對(duì)地靠近或遠(yuǎn)離。
因此，由一方的氣缸109或110進(jìn)行斜行矯正時(shí)，使相關(guān)的驅(qū)動(dòng)輥與非驅(qū)動(dòng)輥的端部相對(duì)靠近地移動(dòng)(這時(shí)非驅(qū)動(dòng)輥傾斜)，把橫纖維網(wǎng)28的布邊57夾持在驅(qū)動(dòng)輥與非驅(qū)動(dòng)輥的端部之間，使橫纖維網(wǎng)28的布邊57以與驅(qū)動(dòng)輥的周速度同樣的速度行走，這樣，矯正橫纖維網(wǎng)28的斜行(見(jiàn)圖5和圖6)。
不進(jìn)行矯正時(shí)，使相關(guān)的驅(qū)動(dòng)輥與非驅(qū)動(dòng)輥的端部相對(duì)遠(yuǎn)離地移動(dòng)，解除驅(qū)動(dòng)輥和非驅(qū)動(dòng)輥對(duì)橫纖維網(wǎng)28的夾持狀態(tài)。即，在左右氣缸109、110同時(shí)關(guān)閉的狀態(tài)，如圖3和圖4所示，橫纖維網(wǎng)28完全不被夾持。當(dāng)左側(cè)氣缸109動(dòng)作時(shí)，如圖5所示，橫纖維網(wǎng)28的左側(cè)布邊57被夾持，當(dāng)右側(cè)氣缸110動(dòng)作時(shí)，如圖6所示，橫纖維網(wǎng)28的右側(cè)布邊57被夾持。
下面，說(shuō)明具有以上構(gòu)造的本實(shí)施例的作用。
如圖1所示，經(jīng)過(guò)了延伸工序的橫纖維網(wǎng)28，在即將進(jìn)入層壓輥29時(shí)，兩側(cè)布邊57被橫向?qū)б?6張拉(見(jiàn)圖2)，成為橫向張緊狀態(tài)，被從導(dǎo)入口30插入的縱纖維網(wǎng)19擠壓到層壓輥29上。
如圖2所示，配置在橫向?qū)б?6跟前的斜行矯正裝置39的支承機(jī)構(gòu)60，位于通常的非工作位置。即，如圖3所示，共同的非驅(qū)動(dòng)輥108位于離開(kāi)兩驅(qū)動(dòng)輥101、102的位置，橫纖維網(wǎng)28的兩側(cè)布邊57不被共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的兩端和驅(qū)動(dòng)輥101、102夾持。
當(dāng)操作者發(fā)現(xiàn)了橫纖維網(wǎng)28處于斜行狀態(tài)時(shí)，使相當(dāng)于移送慢一側(cè)布邊57的支承機(jī)構(gòu)的氣缸109(110)工作，使共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的端部朝著相對(duì)的驅(qū)動(dòng)輥101(102)接近地移動(dòng)，將橫纖維網(wǎng)28的布邊57夾持在共同的非驅(qū)動(dòng)輥108的端部與相對(duì)的驅(qū)動(dòng)輥101(102)之間(見(jiàn)圖5和圖6)。調(diào)節(jié)馬達(dá)，使得驅(qū)動(dòng)輥101(102)的周速度大于橫纖維網(wǎng)28的移送慢一側(cè)布邊57的速度，這樣，提高移送慢的布邊57的行走速度，追趕上移送快一側(cè)布邊57。這樣可矯正橫纖維網(wǎng)28的斜行。因此，可以盡可能地使橫纖維網(wǎng)28的橫纖維狀要素62保持在橫穿方向，使橫纖維網(wǎng)28與縱纖維網(wǎng)19正確地層壓。
由于橫纖維網(wǎng)28的布邊57不沿橫方向延伸，所以，其厚度比延伸了的橫纖維狀要素62的部分大。因此，橫纖維狀要素62的部分即使進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輥101(102)與共同非驅(qū)動(dòng)輥108所夾持的位置，也基本上不被夾持，所以，纖維不被卷繞。
以上，對(duì)上述實(shí)施例中，提高移送慢一側(cè)布邊57的行進(jìn)速度的情況作了說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此。例如也可以用下述方法進(jìn)行矯正。即，使橫纖維網(wǎng)28的移送快一側(cè)的支承機(jī)構(gòu)60的氣缸109(110)動(dòng)作，用驅(qū)動(dòng)輥101(102)和共同非驅(qū)動(dòng)輥108夾持移送快的一側(cè)布邊57，調(diào)節(jié)馬達(dá)，使得驅(qū)動(dòng)輥101(102)的周速度小于移送快的一側(cè)布邊57的速度，使驅(qū)動(dòng)輥101(102)的旋轉(zhuǎn)減慢，這樣，將馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)輥101(102)作為制動(dòng)閘，使移送快的一側(cè)布邊57的行進(jìn)減慢。
另外，也可以用制動(dòng)裝置代替馬達(dá)，使移送快的一側(cè)布邊的行進(jìn)減慢，這樣，也能起到同樣的作用。這種情況時(shí)，把橫纖維網(wǎng)28的布邊57夾持在上下的夾持輥之間，用摩擦制動(dòng)來(lái)制動(dòng)一方的夾持輥。
另外，橫纖維網(wǎng)和縱纖維網(wǎng)也不限定于上述實(shí)施例中的纖維網(wǎng)。即，橫纖維網(wǎng)可以采用這樣的纖維網(wǎng)內(nèi)側(cè)層是延伸性、熱可塑性樹(shù)脂(HDPE、PET、PP等)，該內(nèi)側(cè)層被融點(diǎn)比它低的粘接性的熱可塑樹(shù)脂構(gòu)成的兩外側(cè)層挾住，形成夾心構(gòu)造的薄膜，在該薄膜上，除了布邊外，在橫方向形成交錯(cuò)狀等的斷續(xù)的切縫，把有切縫的部分沿薄膜的寬度方向延伸而成。
縱纖維網(wǎng)可以采用這樣的纖維網(wǎng)內(nèi)側(cè)層是延伸性、熱可塑性樹(shù)脂(HDPE、PET、PP等)，兩外側(cè)層分別是融點(diǎn)比內(nèi)側(cè)層融點(diǎn)低的粘接性樹(shù)脂的薄膜，將該薄膜形成縱向微縫，將延伸的帶狀線并排而成?；蛘撸瑢⑸鲜霰∧たv向延伸后，在縱向割纖并展開(kāi)成預(yù)定寬度而成?；蛘?，把上述薄膜在縱向形成斷續(xù)的縫隙后沿縱向延伸而成。
另外，橫纖維網(wǎng)也可以采用將任意無(wú)紡布除了兩側(cè)布邊外沿橫向延伸，使橫方向的纖維成分增多的纖維網(wǎng)。同樣地，縱纖維網(wǎng)也可以采用將任意無(wú)紡布沿縱向延伸，使縱方向的纖維成分增多的纖維網(wǎng)。
橫纖維網(wǎng)的橫向延伸方法，可采用最一般的張拉機(jī)。也可以采用特許公報(bào)第1138234號(hào)中揭示的由一對(duì)皮帶輪和皮帶組合成的簡(jiǎn)易延伸機(jī)。
上述實(shí)施例中，說(shuō)明了從橫纖維網(wǎng)和縱纖維網(wǎng)的制造到層壓的連續(xù)工序，但也可分別地制造橫纖維網(wǎng)和縱纖維網(wǎng)后再將它們層壓。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，通過(guò)采用本發(fā)明，能使較容易斜行的橫纖維狀要素盡可能地保持在橫穿方向地層壓，可以使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及提高成品率，不必為了調(diào)整而停止生產(chǎn)線，所以，可大幅度地提高生產(chǎn)性。
權(quán)利要求
1.纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，備有層壓輥(29)以及斜行矯正裝置(39)；層壓輥(29)用于將橫纖維網(wǎng)(28)和縱纖維網(wǎng)(19)層壓，該橫纖維網(wǎng)(28)具有約橫穿于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的橫纖維狀要素(62)和配置在其橫穿方向兩端的兩布邊(57、57)，縱纖維網(wǎng)(19)具有約平行于長(zhǎng)度運(yùn)送方向排列的縱纖維狀要素(61)；斜行矯正裝置(39)與以預(yù)定速度送往層壓輥的橫纖維網(wǎng)的兩布邊接觸，矯正橫纖維網(wǎng)的斜行；該斜行矯正裝置備有配置在橫纖維網(wǎng)一邊布邊的一面?zhèn)鹊牡?輥(101)、配置在橫纖維網(wǎng)另一邊布邊的上述一面?zhèn)鹊牡?輥(102)、與該第1及第2輥相對(duì)地配置在橫纖維網(wǎng)反面?zhèn)鹊墓餐?108)以及支承機(jī)構(gòu)(60)，該支承機(jī)構(gòu)(60)支承第1輥(101)、第2輥(102)和共同輥(108)，使第1輥與共同輥的一端部能挾住橫纖維網(wǎng)的一邊布邊，使第2輥與共同輥的另一端部能挾住橫纖維網(wǎng)的另一邊布邊；能使橫纖維網(wǎng)(28)的至少一邊布邊(57)的行走速度變化。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述支承機(jī)構(gòu)備有第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)，第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第1輥(101)與共同輥(108)的一端部相對(duì)地接近或遠(yuǎn)離，第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第2輥(102)與共同輥(108)的另一端部相對(duì)地接近或遠(yuǎn)離。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述第1及第2輥(101、102)和共同輥(108)之中的一方是驅(qū)動(dòng)輥，另一方是非驅(qū)動(dòng)輥。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述第1及第2輥(101、102)被共同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，在必須進(jìn)行斜行矯正時(shí)，使相關(guān)的第1或第2輥(101、102)與共同輥(108)相對(duì)接近地移動(dòng)，將橫纖維網(wǎng)(28)的布邊(57)夾持在該第1輥或第2輥與共同輥之間，使橫纖維網(wǎng)的布邊以與第1或第2并輥的周速度相同的速度行走，在不進(jìn)行斜行矯正時(shí)，使相關(guān)的第1或第2輥(101、102)與共同輥(108)相對(duì)遠(yuǎn)離地移動(dòng)，解除該第1或第2輥與共同輥對(duì)橫纖維網(wǎng)(28)的夾持狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求2所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述第1和第2輥(101、102)和共同輥(108)之中的一方由制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述斜行矯正裝置(39)在橫纖維網(wǎng)(28)的運(yùn)送路中設(shè)置在橫向?qū)б?56)的跟前。
8.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述第1和第2輥(101、102)配置在橫纖維網(wǎng)(28)的兩布邊(57、57)的上面?zhèn)?，共同?108)配置在橫纖維網(wǎng)的下面?zhèn)取?br> 9.如權(quán)利要求2所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述第1及第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸(109、110)構(gòu)成，該氣缸(109、110)分別將共同輥(108)的旋轉(zhuǎn)軸兩端可上下動(dòng)地支承著。
10.如權(quán)利要求2所述的纖維網(wǎng)的層壓裝置(20)，其特征在于，上述第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)使共同輥(108)的一端相對(duì)于第1輥(101)接近或遠(yuǎn)離，第2移動(dòng)機(jī)構(gòu)使共同輥(108)的另一端相對(duì)第2輥(102)接近或遠(yuǎn)離，在共同輥(108)的一端或另一端中的一方接近對(duì)應(yīng)的第1或第2輥(101、102)、同時(shí)另一方遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的第1或第2輥時(shí)，共同輥(108)處于傾斜狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供的纖維網(wǎng)層壓裝置,能使橫纖維網(wǎng)(28)的橫纖維狀要素(62)盡可能保持在橫穿方向地與縱纖維網(wǎng)(19)層壓,與橫纖維網(wǎng)的兩布邊(57、57)接觸并矯正橫纖維網(wǎng)斜行的斜行矯正裝置(39),備有配置在橫纖維網(wǎng)的一邊及另一邊布邊的一面?zhèn)鹊牡?和第2輥(101、102)、相對(duì)于第1及第2輥配置在橫纖維網(wǎng)反面?zhèn)鹊墓餐?108)和支承機(jī)構(gòu)(60),該支承機(jī)構(gòu)支承著第1輥、第2輥和共同輥,使第1或第2輥與共同軸的一端部能挾住橫纖維網(wǎng)(28)的一邊布邊(57),能使橫纖維網(wǎng)(28)的至少一邊布邊(57)的行走速度變化。
文檔編號(hào)D04H13/00GK1180390SQ97190140
公開(kāi)日1998年4月29日 申請(qǐng)日期1997年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月4日
發(fā)明者相原金太郎 申請(qǐng)人:日本石油化學(xué)株式會(huì)社