專利名稱：圓盤針織機針頭定壓注油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓盤針織機針頭定壓注油機，特別是一種專供圓盤針織機各針頭可達到均勻潤滑效果的圓盤針織機針頭定壓注油機。
當今的圓盤針織機，基本上為一種均勻分布有多個針頭的圓盤體，通過圓盤旋轉(zhuǎn)而帶動各針頭進行預設型態(tài)的上、下伸縮動作，而為使各針頭獲得潤滑，便設置有所謂的潤滑油注油裝置，此等潤滑油注油裝置大多以供油泵抽送潤滑油，經(jīng)注油噴咀噴灑於圓盤針織機針頭行進的路線上，以在圓盤旋轉(zhuǎn)時，可對各針頭進行噴油潤滑，這種潤滑油注油裝置內(nèi)部設置有定時器，據(jù)以設定每次注油之間隔時間，對圓盤針織機進行定時時間的注油潤滑，然而以上述控制型態(tài)下，會產(chǎn)生下列各項問題。
(1)針頭潤滑效果不佳現(xiàn)有注油潤滑方式僅通過一供油泵輸送，未有任何增壓措施，僅以油管中呈低壓力狀態(tài)的油液進行油液輸出，此舉，即導致送出的油液呈點狀分布，而且油壓不足亦使上述噴點潤滑方式無法使?jié)櫥陀行B入至針頭內(nèi)側(cè)部位，致使針頭潤滑不足而無法達到全面與均勻的潤滑效果。
(2)容易產(chǎn)生漏油及滴油問題其注油或停止注油的動作，完全由供油泵的通電與否而定，在停止對供油泵供電之際，供油泵因慣性仍會轉(zhuǎn)動，噴咀處仍有油液流出，而導致漏油及滴油的不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
因此，上述現(xiàn)有圓盤針織機針頭注油裝置的設計不佳、僅呈噴灑注油的潤滑效果不佳，且未能達到確實關閉油路而會產(chǎn)生漏油、滴油問題，確有加以改進的必要。
本實用新型的目的在於提供一種圓盤針織機針頭定壓注油機，通過注油泵使油路中保持一固定的壓力，而由注油電磁閥的啟閉控制噴油，可達到定壓噴射注油的較佳針頭潤滑效果，并且注油泵不會因轉(zhuǎn)動慣性而產(chǎn)生漏油及滴油現(xiàn)象，又可使注油持續(xù)時間及注油間隔時間極為精確，令各針頭的潤滑更趨均勻。
本實用新型的技術方案在于提供一種圓盤針織機針頭定壓注油機，其包括
一油槽，可供容納潤滑油，一上座，封住油槽上方開口，其上設置有可延伸至油槽內(nèi)部位置的加壓泵，而上座表面則安裝有泄壓閥、回油閥、供油調(diào)整閥，加壓泵的出口分別與供油調(diào)整閥及泄壓閥連通，而供油調(diào)整閥則送出加壓的油液，一注油電磁閥，配置在上座一側(cè)位置，其入口與前述供油調(diào)整閥的出口連通，電磁閥的出口與一供油導管連通，一注油座，表面形成有多個噴咀，其一端與供油導管連通，另端則連通一回油導管而連通油槽。
本實用新型與已有技術相比優(yōu)點和積極效果非常明顯。由以上的技術方案可知，本實用新型為一種專供圓盤針織機各針頭可達到均勻潤滑的注油機具，其內(nèi)部不僅具有微電腦裝置而可隨圓盤針織機的轉(zhuǎn)速精確設定所需的注油時間，且在機械結(jié)構(gòu)上配設加壓泵及注油電磁閥的構(gòu)造，從而可提供定壓噴射注油而使得圓盤針織機的針頭獲得更確實的潤滑效果，更可解決暫停注油之際所產(chǎn)生的滴油不當現(xiàn)象。本實用新型通過油路加壓的噴射注油以及配合注油電磁閥、回油管路等相關設計，可使使注油壓力提高、啟閉時間切實，而且一舉可克服漏油及滴油現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實用新型的立體系統(tǒng)分解圖。
圖2是本實用新型的油路示意圖。
圖3是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型于停止注油時的回油動作示意圖。
如
圖1所示，本實用新型的注油機以一油槽10、一上座11以及一上蓋18構(gòu)成基本外形，而于上座11的一側(cè)內(nèi)部位置設置有微電腦控制電路(圖中未示)以及馬達12，此馬達12的轉(zhuǎn)軸向下延伸而與一加壓泵121連接，以朝外抽送油槽10內(nèi)的油液，而上座11底面一側(cè)還有一含有浮筒112的油面感應器111，以供感應油槽10的油量，上座11另側(cè)形成向下連接有濾網(wǎng)17而上端可由旋蓋16封閉的潤滑油填充口，至于前述經(jīng)加壓泵121送出的油液的相關油路，是在該加壓泵121的出口位置結(jié)合一歧管20而分別與一泄壓導管22及一送油導管21連通，該泄壓導管22上端連接一含有泄壓調(diào)整鈕27的泄壓閥26，用于限制加壓泵121的油壓值，該送油導管21的上端經(jīng)成型在上座11上的調(diào)壓閥23、內(nèi)導管19而由一側(cè)向的供油口191送出。
供油口191再經(jīng)一彎頭25、一銜接管24而連通一注油電磁閥30的入口31，而此注油電磁閥30以其頂部的螺紋33通過一螺帽15鎖固在上座11朝一側(cè)延伸的橫片13上，此橫片13上亦一并設置有可供指示該電磁閥30動作與否的動作指示燈14，而該注油電磁閥30的出口32處除了連接一壓力表34之外，還經(jīng)一供油導管41連接一含有多個噴咀43的注油座42的一端位置，注油座42的另端位置連接一回油導管44再回送至位于上座11一側(cè)位置，并經(jīng)接頭45送入一頂部設置有調(diào)整鈕47的回油閥46，再經(jīng)回油閥46底部的通孔回送至油槽10中，據(jù)以形成如圖2的油路示意圖所示，由馬達12所驅(qū)動的加壓泵121抽送油槽10的油液并進行增壓處理后，過高的油液壓力可由泄壓閥26予以泄壓，而適當壓力的油液則經(jīng)調(diào)壓閥23、銜接管24、壓力表34、注油電磁閥30、供油導管41而送入注油座42，并通過各噴咀43進行固定壓力的噴射注油，對圓盤針織機的各針頭進行注油潤滑。
當注油電磁閥30斷電(關閉)時，由于注油座42內(nèi)部的壓力不足而無法由各噴咀43噴出，故由注油座42另一端的回油導管44經(jīng)一回油閥46而回流至油槽10中，以供回收潤滑油供再次運用。
而前述設計下，通過對加壓泵121的馬達12及該注油電磁閥30的通電時間的控制，即可達到瞬間定壓噴射注油以及迅速停止注油與防止漏油與滴油的效果，亦即本實用新型通過內(nèi)部的微電腦控制，于注油動作時可如圖3、4所示，先行令加壓泵121運轉(zhuǎn)，至送油導管21達到足夠壓力，始開啟注油電磁閥30，如此即可使高壓力的油液經(jīng)供油導管41送入至注油座42而通過各噴咀43進行向外噴射注油的動作，而待微電腦設定的注油持續(xù)時間屆滿時，又先行關閉注油電磁閥30，亦即如圖5所示，使得油液無法再朝外輸送而迅速地切斷注油動作，此時，因注油座42內(nèi)部壓力降低，故僅能沿著回油導管44回送至油槽10中，而前述加壓泵121的馬達12為延遲約一適當時間(約0.5秒鐘)后才停止，此舉，可令位于注油電磁閥30前段的各管路內(nèi)部仍保持適當?shù)膲毫?，以供后續(xù)再次注油使用。
因此，在上述設計下，經(jīng)加壓泵121控制管路油液的壓力、注油電磁閥30控制油液的供止并搭配該回油導管44，不僅可達到噴射注油而可對圓盤針織機各針頭達到良好潤滑效果，更使得注油的供止更趨切實而不致發(fā)生漏油或滴油的問題。
此外，如圖3、5的上座11的正面板上設置有兩數(shù)字顯示器51、52，顯示注油間隔時間或注油持續(xù)時間，而在面板下方分別形成有間隔時間設定按鍵(INT)53、注油持續(xù)時間設定按鍵(DIS)54、饋油按鍵(FEED)55、以及重置按鍵(RST)56等，而藉內(nèi)部微電腦的精確控制，注油持續(xù)時間以0.1秒鐘為單位，間隔時間(停止時間)為以10秒鐘為單位，此等設計，使注油時間可精確微調(diào)至與圓盤針織機主軸轉(zhuǎn)速完全匹配的狀態(tài)，例如，圓盤針織機的主軸轉(zhuǎn)速為20rpm，亦即每秒鐘轉(zhuǎn)動0.33圈，故可以設定注油持續(xù)時間為3.1秒，即可在該注油時間條件下，圓盤針織機恰轉(zhuǎn)動至略微超過一圈，如此，除可令圓盤針織機圓周部位的各針頭均可獲得均勻的潤滑效果外，該略微超過一圈的設計，更提供一適當?shù)恼`差裕度。
權利要求1.一種圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于包括一容納潤滑油的油槽，一上座，封住油槽上方開口，其上設置有延伸至油槽內(nèi)部位置的加壓泵，而上座表面則安裝有泄壓閥、回油閥、供油調(diào)整閥，加壓泵的出口分別與供油調(diào)整閥及泄壓閥連通，一注油電磁閥，配置在上座一側(cè)位置，其入口與前述供油調(diào)整閥的出口連通，電磁閥的出口與一供油導管連通，一注油座，表面形成有多個噴咀，其一端與供油導管連通，另端則連通一回油導管并連通油槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該加壓泵與送油導管及泄壓閥之間連接有一歧管及分別與之連通的導管。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該注油電磁閥經(jīng)一橫片固定于上座上。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該注油電磁閥的出口位置還連通一壓力表。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該注油電磁閥一側(cè)設置有一動作指示燈。
6.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該回油導管經(jīng)上座的回油閥而連通油槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該上座設置有一馬達，而馬達的轉(zhuǎn)軸為延伸至油槽而與加壓泵連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該上座還設置有一含有浮筒的油面感應器。
9.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該上座設置有一旋蓋。
10.根據(jù)權利要求9所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中對應于旋蓋的底面位置形成有濾網(wǎng)。
11.根據(jù)權利要求1所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該上座形成有一控制面板，其上設置有顯示注油間隔時間及注油持續(xù)時間的顯示器。
12.根據(jù)權利要求1或11所述的圓盤針織機針頭定壓注油機，其特征在于其中該上座形成有一控制面板，其上設置有一注油間隔時間設定按鍵、注油持續(xù)時間設按鍵、饋油按鍵以及一重置按鍵。
專利摘要圓盤針織機針頭定壓注油機,包括一油槽,一上座,其上設置有延伸至油槽內(nèi)部位置的加壓泵,而上座表面則安裝有泄壓閥、回油閥、供油調(diào)整閥,一注油電磁閥,配置在上座一側(cè)位置,其入口與前述供油調(diào)整閥的出口連通,電磁閥的出口與一供油導管連通,一注油座,表面形成有多個噴嘴,其一端與供油導管連通,另端則連通一回油導管并連通油槽。達到定壓噴射注油及瞬間停止注油的效果。
文檔編號D04B35/28GK2284247SQ9624195
公開日1998年6月17日 申請日期1996年12月13日 優(yōu)先權日1996年12月13日
發(fā)明者廖炳煌 申請人:廖炳煌