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用于氣流紡紡紗杯的支承裝置的制作方法

文檔序號:1763647閱讀:162來源:國知局
專利名稱:用于氣流紡紡紗杯的支承裝置的制作方法
本申請涉及一個用于氣流紡紡紗的支承裝置,屬于權(quán)利要求1前序部分的技術(shù)領(lǐng)域(紡紗杯安置在支承盤的楔形隙縫中,支承盤安裝在一個軸上,該軸安置在支承盤軸承中,支承盤軸承被在支承裝置的支承塊上的容置件所容置),還涉及一個支承盤軸承,屬于權(quán)利要求13前序部分的技術(shù)領(lǐng)域(支承盤軸承具有一個容置軸的套筒,所述軸在其端部設(shè)置成容置支承盤的結(jié)構(gòu))。
舒伯特及薩爾澤公司的氣流紡紗機RU14已公開,該公司現(xiàn)在位于雷特因高市,即D-85046因高市。這個氣流紡紗機的每段裝備一個U形的支架,借助于支承盤紡紗杯的支承裝置安裝在支架內(nèi)。容置支承盤軸承的支承塊是安裝在一個支承板上的,該支承板本身又?jǐn)Q緊在U形支架的水平腿上。為了維護支承件,特別是更換支承盤,就必需將支承塊從支承板,或?qū)⒅С邪鍙腢形支架上拆下,并將其在驅(qū)動紡紗杯的切向皮帶下方從紡織機中取出。支承盤軸承在支承塊上的固定是通過一個夾緊裝置實現(xiàn)的。這個夾緊裝置伸達(dá)兩個支承盤軸承并將它們擠入支承塊上的容置件中。
這種支承裝置的缺點在于,它的維護和拆卸,特別是更換支承盤是特別耗費的。在支承板或者支承塊的固定結(jié)構(gòu)松開之后,還必須使支承盤和在支承塊上安置的軸向支承件在切向皮帶下方穿過從U形支架中抽出來。這樣才可能在拆下的支承塊上更換支承盤。通過這種固定形式將支承塊和支承板固定在U形支架上,就不能允許這些支承塊和支承板在拆下之后向下運動,以致于不能在切向皮帶下方將支承塊拿出來。
本申請的任務(wù)是,設(shè)置一個用于氣流紡紡紗杯的支承裝置,它能避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,并且該支承裝置維護簡單,支承盤軸承容易裝配及拆卸。另一個任務(wù)是,使支承盤軸承很容易地安裝在氣流紡紡紗杯支承裝置的支承塊上。
這一任務(wù),本發(fā)明是通過獨立權(quán)利要求的技術(shù)方案完成的。(在支承盤軸承上設(shè)置一個固定結(jié)構(gòu),通過它使支承盤軸承固定在支承塊上。在套筒上設(shè)置一個固定結(jié)構(gòu),借助它,支承盤軸承可以固定在一個氣流紡紡紗杯紡紗裝置的支承塊(11)上。)。通過采用本發(fā)明支承裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置就可將支承盤軸承和依此的支承盤簡單地固定在支承裝置的支承塊上。當(dāng)支承盤軸承設(shè)有一個特有的固定結(jié)構(gòu)時,就可使支承裝置簡單地實現(xiàn)支承盤軸承的更換,亦即能夠,不用拆卸支承塊就將支承盤軸承從支承裝置中取出和進行更換。特別有利的是,在支承盤軸承上的固定結(jié)構(gòu)是設(shè)置成鉆孔的,因為這樣可以設(shè)置一個特別有利的螺紋部分,可借助一個螺栓將支承盤軸承固定在支承塊上。將這個螺栓拆去后,可以使支承盤軸承與支承盤一起以簡單方式從支承塊中取出。特別有利的是,用于支承盤軸承的容置件具有一個斷口,通過它可以接近固定結(jié)構(gòu)。由此,還可以將支承盤軸承從下邊,也就是說,從支承盤軸承的背離軸承切向皮帶的那一側(cè),松開螺紋件拆卸下來。這樣,該支承裝置從下邊是很容易接近的,因為沒有傳動結(jié)構(gòu)阻礙接近支承裝置的通路。特別有利的是,支承盤軸承具有一個一體的套筒,由此使固定明顯容易了。特別有利的是,該支承盤軸承僅具有一個單獨的固定結(jié)構(gòu),而這個固定結(jié)構(gòu)大致安置在中間。
特別有優(yōu)點的是,支承塊設(shè)置成一個緊湊的單元結(jié)構(gòu),它大致安置在各支承盤軸承之間,并且在該單元的側(cè)面基本上只安置用于支承盤軸承的容置件。這樣就能夠使支承盤與其軸承一起側(cè)向通過支承塊從該支承塊中引出和從其中取出來。由此也就不存在由支承塊側(cè)面安置的構(gòu)件所造成的妨礙。支承盤就可以簡單地從支承塊中取出。特別有利的還有,將用于軸向支承件的支架安置在用于支承塊上的支承盤軸承的容置件之間,就可以放棄支承盤側(cè)旁安置的支承塊的構(gòu)件,而這些構(gòu)件對于拆卸支承是起妨礙作用的。該支承裝置其它有利的結(jié)構(gòu)在其余從屬權(quán)利要求中描述。
通過采用本發(fā)明支承盤軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)置就能使該支承盤軸承簡單地固定在一個支承裝置上。特別是在更有利的固定結(jié)構(gòu)為鉆孔的方案中,可以使支承盤軸承的固定措施用標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)件完成,因此,就可以得到一個用于氣流紡紡紗杯的支承裝置,其結(jié)構(gòu)簡單和成本低廉。在本發(fā)明支承盤軸承的結(jié)構(gòu)方案中,支承盤軸承還可以通過固定結(jié)構(gòu)對中地固定在一個用于氣流紡紡紗杯的支承裝置上,特別有利的是,該固定結(jié)構(gòu)是鉆孔件且具有一個螺紋部分。由此就能夠使支承盤軸承用一個簡單的構(gòu)件擰緊在用于氣流紡紡紗杯的支承裝置上。還有一個有利的方案是,在支承盤軸承上安置一個銷柱(例如一個螺栓),通過它并借助一個螺母就可以將該支承盤軸承固定在一個支承塊上。
下面借助附圖中的描繪說明本發(fā)明。


圖1表示一個采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的用于氣流紡紡紗杯的支承裝置。
圖2是采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的支承裝置的另一實施方案。
圖3是采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的紡紗杯支承裝置的前視圖,但未表示紡紗杯和紡紗杯外罩。
圖4是采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的支承盤軸承的局部截面圖。
圖1中的用于氣流紡紡紗杯的支承裝置(即紡紗杯支架1)包括支承塊11、支承板12、支承盤13、支承盤軸承14和軸向支承桿15。支承板12支承在機架的一個桿件16上。該支承作用是通過一個阻尼元件162實現(xiàn)的。支承塊11是借助于一個螺栓2擰在支承板12上的。并且該支承塊11通過支承板中的對中銷釘在該支承板12上對中安置。紡紗杯30的軸3安置在兩對支承盤13的楔形隙縫中,圖1中只可看見支承盤對中的一個盤。紡紗杯30置于紡紗杯外罩4中,而該外罩4支承在桿件16和另一支架161上。紡紗杯外罩是卡(einklipsen)在支架16上的。支承塊11通過支架150支承著軸向支承件15,支承件(15)最好本身阻尼地支承在機架的一個支承件5上。在紡紗杯軸3的上方安置用于驅(qū)動紡紗杯的切向皮帶6以及用于其它紡紗杯速度的另一個切向皮帶61。還可看到一個制動閘7。
在拆掉紡紗杯30和紡紗杯外罩4之后,就可以通過卸掉螺栓2而將支承塊11從其支承板12上拆下。通過使該支承塊朝紡紗杯外罩方向作軸向移動就將軸向支承件15從支承件5中抽出來。最后該支承塊11就可以向下降低,以致于它可以在切向皮帶6和另一切向皮帶61的下方被拉出來。為此,支承盤不需要從支承塊上拆下,因為它可以降低到足夠低。
在圖1中紡紗杯支架1上的支承盤13可以特別簡單地被更換,即,按照本發(fā)明這些支承盤13設(shè)置一個結(jié)構(gòu)為鉆孔9的固定裝置。這個固定裝置與一個螺栓91一起作用,而螺栓91是從下邊通過容置件111擰入鉆孔9的螺紋60中。為了更換帶支承盤軸承14的支承盤13,將螺栓9從下邊,從容易接近紡紗杯支架的地方松開。從圖3中看得更清楚,在松開該螺栓之后,就可將支承盤軸承從容置件111中舉起,并可向左及向右地側(cè)向通過支承塊11取出。同時在支承塊11和切向皮帶6之間有足夠的用于支承盤軸承14的地方,這樣,支承盤13就可以被拆掉且不必將紡織機停車。為此,正常情況下僅僅是將切向皮帶6自動和容易地舉起即可,因為,在此之前已經(jīng)使紡紗杯停車了,以便可以將其取下。通過與螺栓91連接的鉆孔9,就可以使新安裝的支承軸承用簡單的方式在支承塊上對中,而不必從上邊來接近該支承裝置。僅僅在特殊情況下或者當(dāng)軸向支承件15應(yīng)該更換時,才將支承塊11通過松開螺栓2從支承板12上卸下,進而使整個支承裝置從紡織機中取下。對于這種情況已經(jīng)證明本發(fā)明支承裝置的結(jié)構(gòu)也是合適的,因為通過支承盤的在先取下,就可以使支承塊11向前,并于紡紗杯外罩4取下之后從紡織機中取出。
圖3表示在拆掉紡紗杯外罩時的支承裝置。由此就清楚地看出,支承塊11在支承盤拆下之后就可以簡單地從紡織機中取出。同時,特別有利的是,如圖1表示的,軸向支承件可以簡單地從其支承件5中抽出,或者如圖2所示,軸向支承件15是單獨地固定在機架8上的。
在圖2所示的本發(fā)明支承裝置中,支承塊11可以設(shè)置成特別短的結(jié)構(gòu),因為軸向支承件15的支承件是直接在機架8上設(shè)置的。由此,紡紗杯的支架的操作使用就明顯改善,其拆卸工作就變得特別容易了。在支承塊11拆下之后或者僅僅支承盤13拆卸之后,(這一點在本實施例情況中與圖1所示的一樣),就可以有通到軸向支承件15的途徑。與本發(fā)明的將支承塊11固定到支承板12上的方案相結(jié)合,將是特別有利的,這樣,支承塊11本身比較容易地操作。
圖3表示本發(fā)明支承裝置的一個前視圖,支承塊11是借助螺栓2固定在支承板12上的。中心銷柱121用于將支承塊精確地相對于支承板12定位。而支承板12是固定在作為機架構(gòu)件的桿件16上。此外,通過阻尼元件122實現(xiàn)這一固定是特別有利的。軸向支承件支承在結(jié)構(gòu)為桿件的機架8上。支承盤軸承14是以截面形式表明的,而它通過符合發(fā)明要求的鉆孔9放置。通過這個鉆孔9,支承盤軸承14被從下邊擰緊在支承塊11上。(參看圖1和2)圖4表示一個按本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置的支承盤軸承14。套筒143含有一個鉆孔9,其用截面圖表示出來。該鉆孔9具有一個螺紋結(jié)構(gòu),用于擰入一個螺栓20(見圖2)。按本發(fā)明此固定結(jié)構(gòu)設(shè)置成銷柱結(jié)構(gòu)同樣是有利的,銷柱被夾緊在紡紗杯支架中或者也可以作成螺紋銷柱結(jié)構(gòu)。在后者即可螺紋銷柱的情況下,可借助一個螺母固定在支承塊上。此外,支承盤軸承14包括一個軸141,它用未示出的軸承(例如滾柱軸承)安置在套筒143中。該軸還具有容置件142,其上安裝有支承盤(見圖1)。
權(quán)利要求
1.用于氣流紡紡紗杯的支承裝置,所述紡紗杯安置在支承盤的楔形隙縫中,其中,支承盤安裝在一個軸上,該軸安置在支承盤軸承中,支承盤軸承被在支承裝置的支承塊上的容置件所容置,其特征在于在支承盤軸承(14)上設(shè)置一個固定結(jié)構(gòu)(9),通過它,使支承盤軸承(14)固定在支承塊(11)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的支承裝置,其特征在于該固定結(jié)構(gòu)(9)是在支承盤軸承(14)上設(shè)置的鉆孔。
3.按權(quán)利要求1或2所述的的支承裝置,其特征在于該固定結(jié)構(gòu)(9)設(shè)置一個螺紋(60)。
4.按權(quán)利要求1至3之一或多個所述的支承裝置,其特征在于該支承盤軸承(14)是借助一個螺栓(9)固定在支承塊(11)上的。
5.按權(quán)利要求1至4之一或多個所述的支承裝置,其特征在于該支承盤軸承(14)具有一個一體的套筒(143),它被安置在支承塊(11)的容置件(111)中。
6.按權(quán)利要求5所述的支承裝置,其特征在于該固定結(jié)構(gòu)(9)大致在軸向中間位置設(shè)置在套筒(143)上。
7.按權(quán)利要求1至6之一或多個所述的支承裝置,其特征在于該容置件(111)具有一個鉆孔或斷口,通過它,支承盤軸承(14)的固定結(jié)構(gòu)(9)是可接近的。
8.按權(quán)利要求1至7之一或多個所述的支承裝置,其特征在于該支承塊(11)構(gòu)成一個緊湊的單元并基本上安置在用于支承盤軸承(14)的容置件(111)之間。
9.按權(quán)利要求8所述的支承裝置,其特征在于一個用于軸向支承件(15)的支架(150)是在用于支承盤軸承(14)的容置件(111)之間安置在支承塊(11)上的。
10.按權(quán)利要求9所述的支承裝置,其特征在于該支架(150)設(shè)置成U形的結(jié)構(gòu)。
11.按權(quán)利要求1至10之一或多個所述的支承裝置,其特征在于該支承塊(11)固定在一個支承板(12)上,而板(12)則通過一個阻尼元件(162)固定在機架(16)上。
12.按權(quán)利要求11所述的支承裝置,其特征在于使支承塊(11)從支承板(12)上分開的平面處于基本和支承盤(13)的軸線相垂直的位置。
13.支承盤軸承具有一個容置軸的套筒,所述軸在其端部設(shè)置成容置支承盤的結(jié)構(gòu),其特征在于在套筒(143)上設(shè)置一個固定結(jié)構(gòu)(9),借助它,支承盤軸承(14)可以固定在一個氣流紡紡紗杯紡紗裝置的支承塊(11)上。
14.按權(quán)利要求13所述的支承盤軸承,其特征在于該固定結(jié)構(gòu)(9)在軸向大致設(shè)置在套筒(143)的中間。
15.按權(quán)利要求13或14所述的支承盤軸承,其特征在于該固定結(jié)構(gòu)(9)是在套筒(143)中的一個鉆孔(9)。
16.按權(quán)利要求15所述的支承盤軸承,其特征在于該鉆孔(9)置有一個螺紋部分(60)。
全文摘要
一種用于氣流紡紡紗杯的支承裝置,該紡紗杯安置在支承盤的楔形隙縫中,該支承盤安裝在支承盤軸承中的軸上,該支承盤軸承容納在支承裝置的支承塊的容納件上,在支承盤軸承上設(shè)置有一個通過它將支承盤軸承固定到支承塊上的固定裝置。支承盤軸承具有用于容置一根在其兩端接納支承盤的軸的套筒,在套筒上裝有上述的固定裝置。
文檔編號D01H7/04GK1093763SQ9311779
公開日1994年10月19日 申請日期1993年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月7日
發(fā)明者K·拜津格, E·格林姆, E·舒勒 申請人:里特因戈爾斯塔特紡紗機械制造有限公司
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