專利名稱：鋼絲繩涂油機的制作方法
鋼絲繩涂油機是一種對鋼絲繩等表面及空隙注抹油脂的裝置，主要用于鋼絲繩等的防腐和潤滑。
已有的鋼絲繩涂油機，大多是采用布夾有油脂(干油)，人手握布把在鋼絲繩相對滑動，將油脂涂抹在鋼絲繩表面。勞動強度大，涂抹不均。在船舶拖纜機等設(shè)備上的鋼絲繩，處在不同的位置，不便于操作。特別是有懸空的，人很難涂抹，如開動機，讓鋼絲繩相對運動，人把持著油布或油環(huán)是非常危險的。把握的受力不均，鋼絲繩某一側(cè)面與油布或油環(huán)磨損，很快損壞了油布或油環(huán)，還造成涂抹不均的現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的在于提供一種受力涂抹均勻，并可隨機涂抹的連續(xù)注油的鋼絲繩涂油機。
本發(fā)明鋼絲繩涂油機含有油泵、抹油環(huán)套及連通于油泵和抹油環(huán)套的油管。油泵將油脂通過油管連續(xù)地輸送到抹油環(huán)套內(nèi)。本發(fā)明的特點是抹油環(huán)套內(nèi)的密封環(huán)分布設(shè)有與油管油路連通的出油孔。這樣分布在密封環(huán)的出油孔，將油泵輸送的壓力油涂抹在穿過的鋼絲繩。由于密封環(huán)柔軟并有彈性，能很好地復在鋼絲繩的表面，特別是在鋼絲繩受拉力不同直徑有所變化時，密封環(huán)能隨之有所改變，很好地復在鋼絲繩表面。分布的出油孔壓出的壓力油作用在鋼絲繩表面，使抹油環(huán)套及密封環(huán)與鋼絲繩周圍相互受力均勻，不會單獨磨損某一側(cè)，分布的出油孔又能將油均勻地涂抹在相對移動的鋼絲繩。特別是密封環(huán)出油孔處的內(nèi)環(huán)面為凹環(huán)形，密封環(huán)內(nèi)環(huán)面兩側(cè)凸邊能緊密地套在鋼絲繩，并能很好地隨鋼絲繩直徑變化。出油孔出來的油能先沿內(nèi)環(huán)面的凹處均勻地分布在鋼絲繩表面，并在壓力作用下涂抹在鋼絲繩表面及縫隙中。
油泵連續(xù)輸送油脂，經(jīng)油管從抹油環(huán)套的密封環(huán)內(nèi)面出油孔排出，連續(xù)涂抹在相對運動的鋼絲繩。一般都是使鋼絲繩運動，抹油環(huán)套相對靜止。可使抹油環(huán)套外帶有連接結(jié)構(gòu)，與卷揚機，升降機、吊車等連接，并套在鋼絲繩外。當開動這些裝置。鋼絲繩工作運動時，同時開動油泵，自動將油脂連續(xù)均勻地涂抹到鋼絲繩。如用螺栓、螺釘連接固定，或用夾子固定等。最好是在抹油環(huán)套設(shè)有與鋼絲繩排布導向結(jié)構(gòu)的立柱相互動配合的滑道。這樣通過滑道與立柱動配合裝于排布導向結(jié)構(gòu)，與相應的卷揚機、升降機，起重機、拖纜機組成協(xié)調(diào)工作機構(gòu)。抹油環(huán)套在鋼絲繩，隨排布導向結(jié)構(gòu)移動和沿立柱上下滑動，在隨機涂抹油脂的同時，幫助進行導向布纜，隨著鋼絲繩伸縮運動從卷筒放出或排布纏收的同時，均勻地對鋼絲繩隨時涂抹油脂。
為了便抹油抹油環(huán)套隨其他機械設(shè)備相對鋼絲繩運動導向涂抹油脂。抹油環(huán)套外可鉸連有擺桿，擺桿另一端鉸連在其他機械設(shè)備支架或機座鉸連。這樣抹油環(huán)套可隨著擺桿擺動，適應鋼絲繩橫向的移動，形成很好的隨機工作涂抹油脂。
為使油脂在抹油環(huán)套內(nèi)流暢并順利均勻地壓入各出油孔，密封環(huán)的外環(huán)面也為凹環(huán)形，便出油孔的進油端處在外環(huán)的凹環(huán)處。壓力油脂先充滿密封環(huán)外環(huán)面的通道及凹環(huán)面，連續(xù)均勻地壓入各出油孔而均勻地出油涂抹鋼絲繩，為方便地環(huán)繞在鋼絲繩周圍，密封環(huán)帶有與周向呈傾斜斷面切口，這樣合并后在壓力作用下有很好的密封性。
本發(fā)明的鋼絲繩涂油機與已有技術(shù)相比，具有油脂對鋼絲繩涂抹壓力均勻，抹油環(huán)套在均布油脂壓力作用下能懸浮在鋼絲繩周圍，在涂抹過程不會損壞抹油環(huán)套，而涂抹的均勻連續(xù)。抹油環(huán)套裝在機器上，特別是裝在排布導向結(jié)構(gòu)或擺桿，可隨著鋼絲繩運行工作而隨時連續(xù)涂抹油脂，涂抹方便。
附圖表示了本發(fā)明的一種鋼絲繩涂油機裝在船舶拖纜機的結(jié)構(gòu)示意圖。其中

圖1為鋼絲繩涂油機裝在拖纜機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為鋼絲繩涂油機的抹油環(huán)套套在鋼絲繩的局部放大剖視圖，圖3為抹油環(huán)套套在鋼絲繩外并裝在排布導向結(jié)構(gòu)位置的局部放大俯視圖。
本發(fā)明的這種鋼絲繩涂油機由油泵2、抹油環(huán)套6、連通于油泵和抹油環(huán)套之間的油管8組成，油泵上入口端帶有貯油筒3。油泵的排口連通著油管8。油管另一端與抹油環(huán)套油口用螺紋套接10連通。抹油環(huán)套6主體為筒狀18，筒的內(nèi)孔與鋼絲繩4外徑相對應。抹油環(huán)套可制成不同規(guī)格。筒內(nèi)徑比同規(guī)格的鋼絲繩直徑大2～8mm，為了便于裝在鋼絲繩外，抹油環(huán)套采用兩半17結(jié)構(gòu)對合而成，用螺栓19連接固定。抹油環(huán)套主體內(nèi)開有導油路11。在筒內(nèi)腔兩端分別開有環(huán)槽，裝有密封環(huán)9。密封環(huán)內(nèi)環(huán)面13沿經(jīng)向開有與油路連通的出油孔12。出油孔共八個，沿周向均布，密封環(huán)內(nèi)環(huán)面13為凹環(huán)形，外環(huán)面14也為凹環(huán)形。密封環(huán)帶有與周向呈45°角的斷面切口15。出油孔位于凹環(huán)形最里的中間位置。在抹油環(huán)套外側(cè)兩端帶有凸起，在中部形成了與排布導向結(jié)構(gòu)5立柱7相動配合的滑道16。兩立柱分別插入滑道，抹油環(huán)套夾套在立柱間。抹油環(huán)套縱向套在拖纜機的鋼絲繩外。當在拖纜機工作時，隨著鋼絲的卷放，抹油環(huán)套隨著排布導向結(jié)構(gòu)左右移動并沿立柱上下移動，以適應鋼絲繩纏繞在不同的位置。同時相對鋼絲繩滑動。當需要抹油時，同時打開油泵，油通過油管輸送到抹油環(huán)套，再通過抹油環(huán)套油路及出油孔從密封環(huán)內(nèi)環(huán)凹環(huán)面均勻地排壓出，隨著相對鋼絲繩的滑動，將油脂均勻壓入鋼絲繩縫隙、涂抹在表面。隨著拖纜機的工作就將油脂均勻涂抹完畢。在均勻的出油壓力作用下，抹油環(huán)套浮在鋼絲繩外周圍。不會受側(cè)磨力而損壞，而有彈性的兩個密封環(huán)內(nèi)能很好地環(huán)繞在鋼絲繩周圍，罩住鋼絲繩，并隨鋼絲繩受拉力大小而外經(jīng)變化而變化，把油擠入鋼絲繩的縫隙內(nèi)。也可在抹油環(huán)套外鉸連有擺桿，擺桿另一端鉸連在卷揚機，升降機，吊車等的滑輪架或卷筒架，抹油環(huán)套套在相應的鋼絲繩。擺桿及抹油環(huán)套也可靈活隨鋼絲繩橫向移動而隨著鋼絲繩工作過程對鋼絲繩均勻涂抹油脂。
權(quán)利要求
1.鋼絲繩涂油機含有油泵、抹油環(huán)套及連通于油泵和抹油環(huán)套的油管，其特征在于抹油環(huán)套內(nèi)的密封環(huán)分布設(shè)有與油管油路連通的出油孔。
2.如權(quán)利要求1所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于密封環(huán)出油孔處的內(nèi)環(huán)面為凹環(huán)形。
3.如權(quán)利要求2所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于密封環(huán)的外環(huán)面為凹環(huán)形。
4.如權(quán)利要求1或2或3所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于密封環(huán)帶有與周向呈傾斜的斷面切口。
5.如要利要求1或2或3所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于出油孔為沿密封環(huán)周均布的4～8個出油孔。
6.如權(quán)利要求1或2或3所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于抹油環(huán)套處帶有連接結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于抹油環(huán)套外的連接結(jié)構(gòu)為在抹油環(huán)套外設(shè)有的與鋼絲繩排布導向立柱相配合的滑道。
8.如權(quán)利要求6所說的鋼絲繩涂油機，其特征在于抹油環(huán)套外的連接結(jié)構(gòu)為在抹油環(huán)套外鉸連的擺桿。
全文摘要
鋼絲繩涂油機是一種對鋼絲繩等表面及間隙涂抹干油(油脂)的裝置，由油泵、抹油環(huán)套及連通油泵和抹油環(huán)套的油管組成。抹油環(huán)套內(nèi)的密封環(huán)分布設(shè)有與抹油環(huán)套內(nèi)油路連通的出油孔。抹油環(huán)套外可設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，設(shè)置在拖纜機、卷揚機、升降機、起重機、吊車等隨機工作為鋼絲繩涂油脂，用于防腐和潤滑。
文檔編號D07B7/14GK1090615SQ9311596
公開日1994年8月10日 申請日期1993年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月11日
發(fā)明者林成科 申請人:林成科