專利名稱：防水透氣布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防水透氣布，主要是在布材上制成密布的透氣孔，使其孔徑小于水滴體的環(huán)徑，形成一具防水透氣的布面。
按目前的布匹結(jié)構(gòu)，可分為透氣式及防水式的結(jié)構(gòu)，透氣式亦可分為兩種，一為自然織造時，留有空隙，以供氣體通過，另一種為一般的防水布上設(shè)透氣孔，如此的結(jié)構(gòu)雖可透氣，惟無法防水，因此無法運(yùn)用于需要防水的結(jié)構(gòu)上，而防水式的結(jié)構(gòu)由于其無法透氣，運(yùn)用該防水布的結(jié)構(gòu)亦產(chǎn)生許多缺點。以鞋材而論，有些鞋具為達(dá)到防水的效果，于內(nèi)里加設(shè)防水布，而該等防水布由于無法通風(fēng)，常使腳部排出的熱氣無法順利地排出鞋外，造成悶熱的現(xiàn)象，令人難以忍受，更容易加重腳部濕氣，長時間在如此的環(huán)境下，霉菌很容易滋長，成為引起香港腳的禍源。如使用透氣布則又無法達(dá)到防水的效果，水極易進(jìn)入鞋內(nèi)。因此，無論使用何種布材，均有其缺點。另登山用的雨衣以及潛水用的潛水裝，其外表布層均以防水布材制成，身體所散發(fā)出來的熱氣，無法排出，而登山及潛水又為運(yùn)動量很大的活動，身體所排出的熱氣必然相當(dāng)?shù)亩啵斐扇淼膼灪?，使身體浸于潮濕悶熱的濕氣中，對于身體自然循環(huán)有極大的不良影響，更造成全身的不適，影響登山及潛水的樂趣。而且于暫?；顒訒r，由于周圍氣溫下降，這種濕氣會凝結(jié)成水，造成身體表面溫度的下降和體能的喪失，經(jīng)冷風(fēng)的吹襲或冷海水的沖擊，也很容易因而受寒，甚至抽筋而無法繼續(xù)活動，發(fā)生危險。
此外，就目前以防水布材或透氣布材配合粘膠的布設(shè)形成的膠帶而言，其防水布材不透氣，覆蓋于傷口上熱氣不能消散，使傷口浸于潮濕的環(huán)境中，無法結(jié)成硬疤，自然難以痊愈。而透氣布材制成的膠帶雖可供傷口處空氣的流通，惟其無法防水，水份亦容易侵入傷口，而使傷口成潮濕的形態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致感染，直接影響傷口的復(fù)原。故該兩種布材在使用上乃有改良的必要。
本實用新型的主要目的，在于提供一種于布面上具有極多密布的透氣孔，并藉由透氣孔徑小于水滴體的環(huán)徑，使整張布面可防水又具透氣性，供達(dá)到使用舒適的目的。
本實用新型的防水透氣布，包含一布面經(jīng)以熱壓成型、放電加工等處理制造而成，其特征在于布面基材上布設(shè)密布的透氣孔，其孔徑小于一般水滴的直徑，再于布面上形成涂上一防水層，形成同時具有防水及透氣功能的布材成品。
所述的防水透氣布，其中基材為以聚丙烯(POLYPROPYLENE)70％以及耐綸(NYLON)30％的比例混合后，以500℃的高溫?zé)釅撼尚汀?br> 所述的防水透氣布，其中基材上所設(shè)透氣孔徑約在0.2至10微米之間。
所述的防水透氣布，其中撥水處理為于基材表面涂敷具有適當(dāng)厚度的膠體，再經(jīng)約120℃的烘箱干燥，使基材表面形成防水層后，再經(jīng)熱、冷靜電放電的加工，使防水層相對于透氣孔處形成透孔。
所述的防水透氣布，其中經(jīng)撥水處理后的布材一表面其上的局部面積可以呈間隔而突出的形態(tài)，使布材成間隔狀的局部上膠，制成具透氣功能的膠帶。
所述的防水透氣布，其中上膠手續(xù)可于基材表面上形成條狀或點狀的粘膠。
為進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其實用目的，將結(jié)合附圖詳細(xì)說明如后


圖1為本實用新型的簡易流程示意圖。
圖2為本實用新型的成型基材及靜電放電簡易加工示意圖。
圖3為本實用新型制成具透氣孔的基材剖視平面圖。
圖4為本實用新型的撥水處理示意圖。
圖5為本實用新型的基材表面形成防水層剖視平面圖。
圖6為本實用新型的上膠示意圖。
圖7為本實用新型的上膠局部示意圖。
圖8為本實用新型的成品示意圖。
圖9為本實用新型的成品另一實施形態(tài)圖。
本實用新型防水透氣布，其主要制造的基礎(chǔ)原理乃利用水份的約為76達(dá)因的內(nèi)聚力，水份經(jīng)內(nèi)聚力形成圓球體的水滴。水滴的圓球體徑會隨外在濕度或溫度的環(huán)境影響而變化，以雨滴而言，其最小的霧雨直徑約100微米，大雷雨的雨滴約3000微米，而氣體分子的直徑約為0.0045微米左右。因此防水布面上形成的穿孔孔徑只要在0.0045至100微米之間，即可達(dá)到防水透氣的功能。目前雖可用激光鉆孔的方式制成該小孔徑的穿孔，但其成本甚高，對于低成本低利潤的膠帶或制鞋而言，實無法負(fù)擔(dān)這種高成本的制作方式，且水分子尚有不可忽視的滲透問題，因水分子與物體表面附著力將水分子滯留于物體的表面上后會伴隨產(chǎn)生滲透作用，故要防水尚需解決水分子附著力及滲透問題。
本實用新型的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計，如圖5所示，主要從一布面為基材20的主體，于基材20的平面上密布有貫穿的透氣孔21，透氣孔21的穿孔孔徑，配合以放電加工打穿，使其孔徑小于一般水滴體的環(huán)徑，使水滴無法由透氣孔21滲透到基材20的底面。再于基材20的表面予以涂敷一層防水層22，使整張布面基材20的正面得以具有防水的功效，而藉由透氣孔21的貫穿設(shè)計，使基材20包覆底面可與基材20表面的外界空氣間形成對流透氣；而藉由此一設(shè)計的理念，配合以下制作布材的方式。請配合
圖1所示，本實用新型主要為以聚丙烯(POLYPROPYLENE)70％以及耐綸(NYLON)30％的比例混合后，由塑膠注射成型機(jī)以500℃的高溫?zé)釅鹤⑺艹尚?0后，形成基材20，如圖2所示，經(jīng)一壓花輪101及冷卻輪102的滾輾成具花紋的片狀體，再進(jìn)入靜電放電11的程序，其主要于一靜電放電機(jī)110相對于基材20的上、下方各設(shè)電極111，基材20經(jīng)過該兩電極111間，藉由靜電放電機(jī)110的連續(xù)放電穿孔，如圖3所示，使基材20上產(chǎn)生孔徑約在0.2至10微米的透氣孔21。具有透氣孔21的基材20再繞過一電眼檢測器112后，卷于一卷取架113上，以檢測基材20上的透氣孔21分布狀態(tài)后再卷成卷狀以便收藏或搬運(yùn)。
基材20設(shè)置透氣孔21后再經(jīng)撥水處理12，如圖4所示，其撥水處理12時將原成卷狀的基材20由放料架120拉出，經(jīng)一上膠輪121及膠厚控制輪122，其中，上膠輪121下半部為浸于一上膠槽123內(nèi)，上膠槽123內(nèi)具有成份為撥水防水的硅樹脂(SILISONE)的膠質(zhì)，使基材20經(jīng)過上膠槽123并為上膠輪121所接觸，得以表面上膠并藉膠厚控制輪122與基材20間的不同松緊度以調(diào)整基材20表面膠體的厚度，經(jīng)約為120℃的烘箱124干燥，使基材20表面形成如圖5所示的防水層22。
而防水屋22為成整片并蓋住透氣孔21的形態(tài)，必需再經(jīng)打孔的過程。將經(jīng)烘箱124烘干后的基材20，針對尚未冷卻的防水層22進(jìn)行熱靜電放電13，其放電的主要結(jié)構(gòu)為一靜電放電機(jī)130，于基材20的上、下各設(shè)相對的電極131，以使尚在高溫的防水層22經(jīng)靜電的電極。相對于基材20未具透氣孔21處的防水層22處絕緣性較佳，而相對于基材20具有透氣孔21的防水層22處絕緣性較差，極易導(dǎo)電而產(chǎn)生火花，將透氣孔21處的防水層22予以穿透，形成透孔220。該透孔220的孔徑為相對透氣孔21經(jīng)電極而產(chǎn)生，孔徑大小約與透氣孔21相當(dāng)。再經(jīng)一冷卻輪132以將整體基材20予以冷卻，另經(jīng)一次冷靜電放電14。再經(jīng)靜電放電機(jī)140及設(shè)于基材20上、下方的電極141，以將各相對于透氣孔21的防水層22處確實形成透孔220，不但形成可減少分子附著力的光滑防水層22，也可防止水份的滯留，更具有透氣的效果，形成一完整的防水透氣布材30的成品15。
藉由此種即防水又透氣的布材30結(jié)構(gòu)，可直接對該樣品噴氣或噴煙，于樣品的另一面有明顯的氣息或煙霧通過，足證本樣品為可通氣，而可將該樣品表面上倒水，該水份不致通過樣品，足證本創(chuàng)作的成品15具有防水功能，而將該成品15連用各種物品上使用。以鞋具而論將本實用新型的布材30無論運(yùn)用于內(nèi)里的制作或鞋面的制作，對外部均可達(dá)到防水的功能，如圖5所示，水滴40由于其體徑大于透氣孔21甚多，而且表面經(jīng)撥水處理12，水滴40接觸于布材30上時，仍保持其圓珠狀的水滴40體，自然無法穿過該透氣孔21，而內(nèi)部的熱氣則可順利的經(jīng)由透氣孔21向外排出，使該熱氣不致積存于身體體表面上。如此可保持身體表面的干爽而防止香港腳病發(fā)。另將本實用新型的布材30用于登山用雨衣或潛水用潛水裝時，由于本實用新型的布材30確實可防水，且可排出身體散發(fā)出來的熱氣排出，使人們在最正常的循環(huán)狀態(tài)下進(jìn)行活動，以確?；顒拥氖孢m性；且可免除熱氣積存，避免因活動暫停溫度下降而凝結(jié)成水，防止不當(dāng)?shù)捏w能喪失，確?；顒拥陌踩?。
又配合圖6、7所示，經(jīng)撥水處理12后的布材30再經(jīng)過一道上膠16的手續(xù)，即可制成膠帶31。這是在放料架160上將布材30拉出經(jīng)過一上膠輪161及壓制輪162，上膠輪161底部浸于置有粘膠的上膠槽163，而上膠輪161的表面設(shè)成局部面積突出的形態(tài)，以本圖例所示，為具有數(shù)個凸出環(huán)形的上膠緣164，使布材30未具防水層22的表面形成寬度與上膠緣164相當(dāng)?shù)臈l狀粘膠23，如圖8所示，即成局部面積上膠16的形態(tài)，如此未上膠16的部分仍可保持透氣的功能，進(jìn)入烘箱165內(nèi)略作干燥，以將粘膠23定型，再經(jīng)兩冷卻輪166的降溫后，收于卷料架167上，完成膠帶31的制作。
前述的上膠16過程，為于布材30表面設(shè)成條狀的粘膠23形態(tài)的膠帶31，亦可隨上膠輪161表面的設(shè)計不同，可成點狀的形態(tài)，如圖9所示，形成點狀的粘膠23，其他未設(shè)粘膠23的部位仍具有透氣的功能。
綜上所述，本實用新型主要為藉由簡易的靜電放電11的過程，于基材20上設(shè)置孔徑介于水分子及氣體分子體徑的透氣孔21，使水分子無法透過，而熱氣則可穿過，并配合撥水處理12及兩道靜電放電13、14的處理，于基材20表面形成具有透孔220的透氣孔21，和不阻塞透氣孔21的防水層22，形成布材30，以消除水分子與基材20表面間的附著力，防止水份的滯留，避免產(chǎn)生水分子的滲透作用，達(dá)到確實防水的功能。最后再以局部面積上膠16的過程，以制成膠帶31，并使其他部位未上膠16的面積可確實進(jìn)行透氣。本實用新型除了可生產(chǎn)適合醫(yī)療固定用的膠帶31外，在未上膠13前的產(chǎn)品，由于其已經(jīng)具有防水透氣的功能，故可直接運(yùn)用于一般運(yùn)動鞋及潛水衣內(nèi)里的制作。這些產(chǎn)品的制簡單，而且成本甚低，可確實達(dá)到防水及透氣的目的。
權(quán)利要求1.一種防水透氣布，包含一布面經(jīng)以熱壓成型、放電加工等處理制造而成，其特征在于布面上設(shè)一層防水層，且在布面基材上布設(shè)密布的透氣孔，其孔徑小于一般水滴的直徑，再于使整張布材同時具有防水及透氣功能的布材成品。
2.如權(quán)利要求1所述的防水透氣布，其特征在于基材為以聚丙稀(POLY PROPYLENE)70％以及耐綸(NYLON)30％的比例混合后，以500℃的高溫?zé)釅撼尚汀?br> 3.如權(quán)利要求1所述的防水透氣布，其特征在于基材上所設(shè)透氣孔徑約在0.2至10微米之間。
專利摘要本實用新型涉及一種防水透氣布，其布面由聚丙烯及耐綸制成，經(jīng)熱壓成一基材，基材的面上具有以放電打穿制成的孔徑小于水滴體徑的透氣孔，其表面涂敷一層防水層，使布面具防水功效，而透氣孔可供氣體由底部穿透散發(fā)出，形成一防水透氣布。
文檔編號D06N3/00GK2145201SQ9223397
公開日1993年11月3日 申請日期1992年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月16日
發(fā)明者李其樹 申請人:佳益企業(yè)股份有限公司