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縫合機(jī)安全式活動(dòng)擋線機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1763154閱讀:329來源:國知局
專利名稱:縫合機(jī)安全式活動(dòng)擋線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),尤其指一種具有活動(dòng)式擋線塊及穿針孔側(cè)邊孔壁設(shè)有導(dǎo)線槽的安全穿針板,其可供各種特殊紗線使用,紗線連接容易,又不易產(chǎn)生積線現(xiàn)象,可避免大針及盤針的翹曲變形或折斷,適合各種狀況下使用,帶給業(yè)者莫大的便利。
按,縫合機(jī)是專供縫合各種外衣、毛線衣的領(lǐng)口、袖口、肩膀以及其他種種縫合之用,機(jī)體細(xì)小,操作方便,對(duì)于毛織、服飾等加工業(yè)的貢獻(xiàn)不小,然從事此經(jīng)行業(yè)者均知,縫合機(jī)有一極大的缺點(diǎn),即其只適用于普通紗線的縫合使用,對(duì)于如羊毛線、粗毛織線等的特殊紗線則難以使用,因此,其應(yīng)用層面無法更為普及。同時(shí)縫合機(jī)操作時(shí),常有斷線、積線,甚至大針折斷的情形,而更常發(fā)生的情況是在前織片與后織片距離有相當(dāng)間距時(shí),其紗線的連接甚為不易,常造成線的脫落而無法繼續(xù)后織片的縫合,因此,整個(gè)操作過程中,毛病不斷,增加許多因擾,浪費(fèi)人工、時(shí)間、金錢甚鉅,值此薪資不斷高漲而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趣激烈的時(shí)代里,若再不將其加以改進(jìn),勢(shì)將遭到淘汰的命運(yùn)。
而上述種種毛病,究其原因,全系出在穿針片的設(shè)計(jì)不良所致,因此后來有人就將現(xiàn)用的穿針片(如


圖1所示)加以改良,而于穿針孔的側(cè)邊加設(shè)一半圓柱桿,其下端呈一下傾錐面,至底部環(huán)設(shè)一突緣(如圖2所示),藉錐面與突緣將紗線穩(wěn)固,使其不易脫落,而可有利于紗線連接,然而在經(jīng)過許多人使用后,卻發(fā)現(xiàn)其雖確能增進(jìn)紗線連接的功效,但同時(shí)卻也產(chǎn)生有下列諸多缺點(diǎn)1.錐面與突緣的設(shè)計(jì)為固定式,并以微小縫隙而固定安裝于盤針的上方,當(dāng)縫合較松軟或如起毛的羊毛織片時(shí),織片受大針穿梭帶動(dòng)的力量極易滑入該縫隙中,此時(shí)如盤針繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn),則一來織片受損,二來盤針受壓翹曲變形。而若系縫合較硬質(zhì)或較厚的織片時(shí),盤針于運(yùn)轉(zhuǎn)中的上下晃動(dòng)較大,易鉤卡到錐面突緣部而折斷故障。
2.因紗線的鉤合連接系藉由大針的進(jìn)退穿線配合三角鉤線板的左右鉤線而鉤合,但現(xiàn)用穿針片與此改良型的穿針片的穿針孔孔徑太小,三角鉤線板左右橫移鉤線時(shí),紗線受鉤拉力量而常與孔壁產(chǎn)生摩擦,造成斷線。而若將該穿針孔孔徑開的太大,又將造成織片縫合時(shí)易滑落盤針外而陷入穿針孔內(nèi),有被三角鉤線板鉤到而損傷織片的可能。
3.由于以上缺點(diǎn)而造成作業(yè)人員于操作時(shí)提心吊膽,增加心理負(fù)擔(dān),而故障太多又造成時(shí)間金錢的耗損,因之,其非但無法提長(zhǎng)工作效率,相形之下卻徒增作業(yè)的因擾。
本發(fā)明人從事縫合機(jī)的制造修護(hù)有多年經(jīng)驗(yàn),因有鑒于上述缺失造成客戶使用上諸多困擾與不便,遂悉心加以研究改良,經(jīng)長(zhǎng)期不斷試驗(yàn)改進(jìn),而終于設(shè)計(jì)出一種可適用任何情況又確具實(shí)用與改良功效的縫合安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),其中,穿針板上銷設(shè)一由扭轉(zhuǎn)彈簧控制而可旋動(dòng)并自動(dòng)回位的擋線塊,可適用各種特殊紗線,紗線容易連接且具有保護(hù)盤針不易折斷的功用。
本實(shí)用新型的次一目的,在于提供一種縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),其中,穿針板上的穿針孔前側(cè)孔壁上設(shè)有導(dǎo)線槽,以導(dǎo)引線的行進(jìn);而穿針孔后側(cè)下部向外延伸成一半圓弧孔,可減少鉤線時(shí)線與孔壁的摩擦,減少斷線的機(jī)會(huì),又可避免將穿針孔開的太大易造成織片陷入的故障。
至于本實(shí)用新型的構(gòu)造及特征,請(qǐng)參照附圖所示,并配合詳細(xì)說明如下。
圖1是現(xiàn)用穿針板的構(gòu)造圖;圖2是改良型穿針板構(gòu)造圖;圖3是本實(shí)用新型的零件分解圖;圖4是本實(shí)用新型的組立圖;圖5是本實(shí)用新型安裝于縫合機(jī)上的局部配合圖;圖6是本實(shí)用新型的穿針孔的作用示意圖;圖7是本實(shí)用新型的擋線塊的作用示意圖(一);圖8是本實(shí)用新型的擋線塊的作用示意圖(二);圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的零件分解圖;
圖10是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的組合圖。
桿號(hào)說明如下1穿針板11穿針孔111導(dǎo)線槽112半圓弧孔12固定部121固定孔
13孔(螺絲孔)14螺絲孔15圓孔2擋線支桿21支桿21-1槽溝22長(zhǎng)孔23螺絲孔3擋線塊31支桿孔32彈簧撐孔4扭轉(zhuǎn)彈簧41扭轉(zhuǎn)彈簧上鉤部42扭轉(zhuǎn)彈簧下端5、6螺絲61C形夾7盤針8織片81紗線9大針91三角鉤線板請(qǐng)首先參閱圖3所示,本實(shí)用新型主要有一穿針板1,一擋線支桿2,一擋線塊3及一扭轉(zhuǎn)彈簧4等構(gòu)件所組合而成。茲先將其各構(gòu)件一一略述于下穿針板1其上設(shè)有一穿針孔11,穿針孔11的前側(cè)孔壁中端凹入有一導(dǎo)線槽111,而穿針孔的后側(cè)下方延伸成一半圓弧孔112,又穿針板1的前側(cè)下方成一直角缺口,于直角缺口處上方的穿針板上設(shè)有一孔13及一螺絲孔14,穿針板并由直角缺口的上方后曲延伸成一固定部12,固定部12上設(shè)有一長(zhǎng)形的固定孔121。
擋線支桿2上部呈一肩平塊狀,其上設(shè)有一螺絲孔23及一長(zhǎng)孔22;下部則為一圓柱狀的支桿21。
擋線塊3其形狀略如鞋底形,后跟部呈半圓狀,其上設(shè)有一貫通的支桿31;而前端部略低于后跟部,兩側(cè)則以弧形向前延伸而接連,其頂部設(shè)有一彈簧撐孔32。
扭轉(zhuǎn)彈簧4其上端彎成鉤狀,下端則為直狀。
茲再將上述各構(gòu)件的組合情形說明如下?lián)蹙€塊3的支桿孔31先與擋線支桿2的支桿21銷接,并將支桿21底部錘擊使其擴(kuò)大,使擋線塊3不會(huì)脫落,再借由螺絲5將擋線支桿2與穿針板1鎖合,此時(shí)擋線塊3的前端部則由穿針板1前側(cè)下方的直角缺口處突伸而出。螺絲5于鎖合后,其前端并突伸出穿針板1上的螺絲孔14。外側(cè),扭轉(zhuǎn)彈簧4的下端系插入擋線塊3的彈簧撐孔32中,上端鉤部則利用螺絲6穿過及旋入擋線支桿2的螺絲孔23,使扭轉(zhuǎn)彈簧4與擋線支桿2同時(shí)鎖緊固定,即構(gòu)成本實(shí)用新型的縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu)(如圖4所示)。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5是本實(shí)用新型安裝于縫合機(jī)上時(shí)的情形。穿針板1系借固定部12的長(zhǎng)形固定孔121而與縫合機(jī)上的機(jī)件(圖上未畫出)鎖合,此時(shí),穿針板1系位于縫合機(jī)的盤針7外環(huán)緣,穿針孔11的底緣側(cè)與盤針7高度切齊,而擋線塊3的前端部則突伸入盤針7中端,并以極小的間隙而貼靠于盤針7上方。
織片8(如袖口、領(lǐng)口等)套入盤針7后,系隨盤針7的轉(zhuǎn)動(dòng)而前進(jìn),并借由大針9及三角鉤線板91的穿梭鉤合,而達(dá)到縫合的目的。由于織片的縫合系以一片片(或一件件)接續(xù)縫合,因之,各織片間的間隔處,其紗線連接仍須持續(xù)進(jìn)行,且連接須十分確實(shí),否則紗線脫落即無法再進(jìn)行下一織片的縫合,而本實(shí)用新型縫合機(jī)安全式的活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),其借擋線塊3可將紗線撐緊,同時(shí)配合穿針孔11上的導(dǎo)線槽111導(dǎo)引,使紗線的行進(jìn)方向穩(wěn)定,三角鉤線板91的鉤合連接非常容易,確實(shí),紗線脫落無法連接的情形大為減少。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示,系穿針板1的穿針孔11后側(cè)下方的半圓弧孔112的作用情形,由前述介紹可知,紗線的連接及縫合系借大針9與三角鉤線板91的穿梭鉤合,其中,大針9系以直線方向進(jìn)退穿梭,而三角鉤線板91則以左右方向穿梭鉤線,當(dāng)三角鉤線板91至如圖6中所示的位置時(shí),紗線即隨著三角鉤線板91而橫移,此時(shí),若使用現(xiàn)用的穿針板,則常會(huì)發(fā)生因紗線與窄小孔壁摩擦(如圖6-A所示)而斷線的情形;然本實(shí)用新型穿針板11即因具有精心設(shè)計(jì)的半圓板孔112,紗線與穿針孔11孔壁摩擦的機(jī)會(huì)大為減少(如圖6-B所示,圖6-A,6-B中的圖形剖面體即代表紗線81隨三角鉤線板91橫移時(shí),于穿針孔11中的截面位置)。
另外,本實(shí)用新型縫合機(jī)的活動(dòng)式安全穿針板,其中的擋線塊3除了具有撐線之功能外,另外還具有保護(hù)盤針7的安全作用,請(qǐng)參閱圖7與圖8所示,在圖7中,向上翹曲的盤針7于運(yùn)轉(zhuǎn)中鉤形擋線塊7側(cè)緣的弧面,擋線塊3即受其運(yùn)轉(zhuǎn)的力量而以后跟部的支桿為軸心作旋轉(zhuǎn)回動(dòng),而隨著該翹曲盤針的前進(jìn),擋線塊3側(cè)邊弧面逐漸被圓滑的推至盤針的外環(huán),待該翹曲盤針通過擋線塊3的前端后,擋線塊3又受扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用而自動(dòng)彈回,繼續(xù)發(fā)揮撐線的功能。
圖8所示則為向下翹曲的盤針運(yùn)轉(zhuǎn)至擋線塊3底側(cè)時(shí),其與擋線塊3的底側(cè)縫隙變大,織布或紗線易陷入其中,造成積塞成團(tuán),而擋線塊3因具有旋動(dòng)、復(fù)位功能,故其會(huì)隨著線團(tuán)前進(jìn)而回旋外移,待線團(tuán)通過后,再借扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用而回歸原位,再度發(fā)揮撐線作用。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖9、10所示,穿針板1其上有一穿針孔11,并在穿針孔11的側(cè)端凹入一導(dǎo)線槽111,且板面上設(shè)有二螺絲孔13,借由二螺絲5穿過擋線支桿2上所設(shè)二透孔22而鎖固在二螺孔13,且使二螺絲5的尾端面與穿針板1的板面平齊(如
圖10,擋線支桿2乃被固定在穿針板1的背面,該穿針板1另外設(shè)有一圓孔15,且其右側(cè)固定部12設(shè)一長(zhǎng)形固定孔121而可與縫合機(jī)上的機(jī)件鎖合。
上述擋線支桿2的下部支桿21,依序供一扭轉(zhuǎn)彈簧4、擋線塊3的支桿孔31及一C形夾6套入,并使C型夾6嵌入支桿21底端槽構(gòu)211,使C型夾6抵靠擋線塊3的底端面,使擋線塊3不脫出,而扭轉(zhuǎn)彈簧4的兩端部41、42恰分別鉤掛于穿針板1的圓孔15及插入擋線塊3的彈簧撐孔32內(nèi);此實(shí)施例的整體組合便易簡(jiǎn)捷、且穿針板1檔線機(jī)構(gòu)活動(dòng)空間寬廣,使操作人員有較佳的作業(yè)視線。
因之,借由上述說明,本實(shí)用新型縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu)所具有的優(yōu)點(diǎn)有1.擋線塊具有撐緊紗線的作用,其配合穿針孔的導(dǎo)線槽,使紗線得以于行進(jìn)方向穩(wěn)定,紗線緊度適當(dāng)條件下,由三角鉤線板穿梭鉤合,連接容易,紗線不易脫落,適用于各種特殊紗線。
2.擋線塊具有旋動(dòng)及彈簧復(fù)位功能,可保護(hù)盤針不被折斷。
3.穿針板的穿針孔后側(cè)下方延伸而設(shè)的半圓弧孔,使紗線隨三角鉤線板穿鉤橫移時(shí),不易與孔壁產(chǎn)生摩擦,斷線機(jī)會(huì)大為減小。
故本實(shí)用新型雖為一簡(jiǎn)單構(gòu)件的組合,卻可巧紗解決現(xiàn)用的缺點(diǎn),成功地克服技術(shù)上開發(fā)的難題,使動(dòng)作更為確實(shí),于操作過程中減少故障省時(shí)省工,提高工作效率,實(shí)為縫合機(jī)檔線機(jī)構(gòu)的一大創(chuàng)新,謹(jǐn)請(qǐng)授予實(shí)用新型專利,以激勵(lì)發(fā)明創(chuàng)作。
權(quán)利要求1.一種縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),其特征包括一穿針板其上設(shè)有一穿針孔,而穿針板前側(cè)下方呈一直角缺口,直角缺口處上方則設(shè)有一孔及一螺絲孔;一擋線支桿上端呈肩平狀,借螺絲而鎖固于穿針板的直角缺口處上方的背側(cè),其下端為圓柱狀的支桿;一擋線塊呈鞋底形,后跟部上設(shè)有一支桿孔,以利活動(dòng)及復(fù)位,而擋線塊的支桿孔裝于擋線支桿;且擋線塊前端部?jī)蓚?cè)以弧面向前延伸而連接,前端部上設(shè)有一彈簧撐孔;一扭轉(zhuǎn)彈簧上端呈鉤狀,借螺絲鎖固于穿針板之上,中端的內(nèi)孔則套入突出于穿針板上的螺絲前端,而下端呈直狀,系插入擋線塊前端部的彈簧撐孔中;借上述構(gòu)件之組合,擋線塊前端部由穿針板的直角缺口處突伸而出,并貼靠于縫合機(jī)盤針上方,以達(dá)到撐線作用,方便紗線的連接,并借支桿的鎖合及扭轉(zhuǎn)彈簧的作用,使擋線塊具有旋動(dòng)及自動(dòng)復(fù)位的功能,可保護(hù)盤針不易折斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),其特征是,穿針孔前側(cè)中端設(shè)有一導(dǎo)線槽,以利穩(wěn)定紗線行進(jìn)方向,便利紗線的連接;而穿針孔后側(cè)下方延伸成一半圓弧孔,能避免紗線與孔壁摩擦而造成的斷線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合機(jī)安全式活動(dòng)檔線機(jī)構(gòu),其特征是,穿針板上設(shè)有二螺孔及一圓孔,二螺絲穿過擋線支桿上所設(shè)二透孔而螺接于二螺孔內(nèi),且二螺絲的尾端面恰與穿針板的板面平齊,而擋線支桿的下部支桿,則依序借扭轉(zhuǎn)彈簧、擋線塊的支桿孔及C形夾套入,并使得C形夾嵌入支桿底端的槽溝,防止擋線塊脫出,而扭轉(zhuǎn)彈簧的兩端部乃分別勾掛于穿針板的圓孔及插入擋線塊的彈簧撐孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及縫合機(jī)安全式活動(dòng)擋線機(jī)構(gòu),尤其指一種設(shè)有活動(dòng)式擋線塊的安全穿針板,其主要特征在于擋線塊系鎖合在穿針板的前側(cè)下方,其前端突伸出穿針板而貼靠于盤針上方,并借由一扭轉(zhuǎn)彈簧的控制,擋線塊具有旋動(dòng)與復(fù)位的功能,使其于撐線的同時(shí),若遇有積線式翹曲的盤針或較軟較厚的織片卡到等障礙時(shí),可回旋至盤針外側(cè),等障礙通過后再自行復(fù)位,兼具撐線使易于連接及保護(hù)盤針使不易折斷的實(shí)用功效。又,穿針板的穿針孔前側(cè)孔壁中端設(shè)有一導(dǎo)線槽,以配合擋線塊撐線時(shí),導(dǎo)引線的行進(jìn),使線的連接更為容易、確實(shí);穿針孔的后側(cè)下部并略向外延伸在一半圓弧孔,減少鉤線時(shí)線與孔壁的摩擦斷線及大針意外碰撞斷的機(jī)會(huì),使縫合機(jī)的使用效能大為提高。
文檔編號(hào)D05B55/00GK2135587SQ9223380
公開日1993年6月9日 申請(qǐng)日期1992年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月22日
發(fā)明者賴冠宏 申請(qǐng)人:賴冠宏
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