專利名稱：復(fù)合并合生絲的制造法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將繭絲集束在由非繭絲構(gòu)成的芯絲的周圍的復(fù)合并合生絲的制造方法。
以往有一般稱作復(fù)合抱合方法的繅絲方法，它是在自動(dòng)繅絲機(jī)的回轉(zhuǎn)接緒翼的下方設(shè)置芯絲用的給絲管，將由芯絲錐形筒子引出的芯絲插入回轉(zhuǎn)接緒翼，以芯絲為中心，將從緒頭繭提上的繭絲卷附在芯絲周圍，以這種狀態(tài)引出，隨后經(jīng)捻鞘，纖度感知之后，給以上油，卷繞在小箴上。
根據(jù)這種方法所得到復(fù)合抱合絲50的狀態(tài)，雖然繭絲52漂亮地包覆芯絲51即可，但是芯絲51為非繭絲場(chǎng)合，實(shí)際上繭絲52之間因絲膠容易粘合，繭絲52和芯絲51中僅僅一部分因絲膠而粘合著。因此，繭絲51和芯絲52易分離，另外，繭絲之間也不能在很長(zhǎng)區(qū)域持久地粘合。因而，特別在進(jìn)行復(fù)搖時(shí)，往往發(fā)生眼鏡狀剝離。
因此，為了得到比上述復(fù)合抱合方法更加纏繞良好的復(fù)合絲，開(kāi)發(fā)了復(fù)合交織方法通過(guò)設(shè)置了通絲管上部的空氣噴嘴，使繭絲交織在由非繭絲構(gòu)成的芯絲的周圍。
這樣得到的復(fù)合交織絲60通過(guò)捻鞘、纖度感知器，經(jīng)上油后卷繞在小箴上。
通過(guò)復(fù)合交織方法繅絲得到的復(fù)合交織絲60，其繭絲62對(duì)芯絲61的纏繞是良好的，當(dāng)芯絲被拉伸時(shí)，繭絲62卷繞，因此復(fù)合交織絲60具有伸長(zhǎng)性，使用該絲的針織物具有良好的伸縮性、適合性?？墒?，其半面繭絲62和其它纖維61容易分離，特別是在小箴上干燥之后，若進(jìn)行復(fù)搖時(shí)，由于兩者的熱收縮率的差別，因此易分離，容易產(chǎn)生眼鏡狀
，容易發(fā)生繭絲62和芯絲61分離，并且光滑性差。
鑒于上述各點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于，得到非繭纖維芯絲和卷纏在芯絲周圍的繭絲之間不易分離，并且不會(huì)發(fā)生眼鏡狀
的復(fù)合并合生絲。
本發(fā)明在使繭絲集束在由非繭絲構(gòu)成的芯絲周圍，經(jīng)捻鞘卷繞在小箴上的繅絲方法中，通過(guò)繅絲速度以330m/分以上高速卷繞，使繅絲張力達(dá)到17克/20旦以上，通過(guò)從小箴周圍吹50℃以上熱風(fēng)使小箴干燥，提高繭絲和芯絲的集束，使并合性良好。
關(guān)于本發(fā)明繅絲方法，參照實(shí)施該方法的裝置的附圖，作以下說(shuō)明。


圖1是實(shí)施本發(fā)明方法的裝置的側(cè)視圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明方法得到的絲的正視圖，圖3是復(fù)合抱合絲的正視圖，圖4是復(fù)合交織絲的正視圖。
在圖示裝置中，包括位于繅絲部1上方的接緒翼2、為引成絲鞘3的鼓輪4、纖度感知器5、鼓輪6、端部裝有鼓輪7的擺壁8、絡(luò)交器9、給油輥10;在最上部設(shè)有小箴11，小箴11的周圍裝有干燥管12和風(fēng)扇13，通過(guò)風(fēng)扇13回轉(zhuǎn)，將熱風(fēng)吹向小箴11，使卷繞在小箴11上的絲條干燥。干燥管12的周圍設(shè)有罩14。當(dāng)絲發(fā)生故障，絲張力增大時(shí)，上述擺臂8就抬起其端部，通過(guò)機(jī)構(gòu)(沒(méi)有圖示)，停止小箴11回轉(zhuǎn)，為了在絲張力變化瞬時(shí)，能夠使小箴停止，防止絲條斷頭，就要加長(zhǎng)擺臂8，并減輕其材質(zhì)。在繅絲部1的前面給繭器15循環(huán)移動(dòng)著，在接緒翼2上進(jìn)行添緒。由非繭纖維構(gòu)成的芯絲16以筒子紗17形式被支承在架18上，通過(guò)導(dǎo)絲管19，從接緒翼2的下方被引向定粒數(shù)20的中心。
給繭器15的煮熟繭21被添緒到接緒翼2的同時(shí)，進(jìn)入繅絲部1，以適當(dāng)繭數(shù)、最好為4～5個(gè)繭進(jìn)行繅絲。一方面卷繞在寶塔筒或筒子17上的非繭纖維構(gòu)成的芯絲16通過(guò)導(dǎo)絲管19，由接緒翼2下方進(jìn)入定粒數(shù)20的中心位置，與繭絲22一起送出，繭絲22包復(fù)在芯絲16周圍，一邊包覆，一邊作為20旦的復(fù)合絲以繅絲速度為330m/分以上的高速卷取。這時(shí)的繅絲張力為17克/20旦以上。
由于上述高速繅絲，從給繭器15添緒到接緒翼2時(shí)，到下次添緒的時(shí)間間隔縮短到2秒鐘程度，防止發(fā)生絲條不勻。
通過(guò)設(shè)于小箴上部、側(cè)部、下部的干燥管12和風(fēng)扇13，將50℃以上的熱風(fēng)吹向卷繞在小箴上的絲，使其干燥。吹向小箴的熱風(fēng)之所以要超過(guò)50℃是因?yàn)榭壗z速度高，假如在50℃以下，那么就不能使繅后卷繞在小箴上的絲充分干燥。
在本發(fā)明的方法中，由于以如上所述的高速進(jìn)行繅絲，因此，被繅絲的絲25在繅絲中張力增大，達(dá)到在17克/20旦以上的狀態(tài)，繭絲之間，繭絲和芯絲之間緊緊抱合，成為并合性良好的直形狀態(tài)。因此，繭絲和芯絲的分離不易發(fā)生，并防止眼鏡狀的環(huán)
等線圈的產(chǎn)生，相鄰繭絲之間相互以并合狀態(tài)互相接觸，如圖2所示，通過(guò)絲膠，充分進(jìn)行抱合，通過(guò)結(jié)合成為帶狀的部分26以包纏構(gòu)成芯絲16的長(zhǎng)絲27的狀態(tài)與芯絲16合股加捻。
本發(fā)明中，繅絲過(guò)程中，絲以300m/分以上高速卷取，因此，繅絲張力增大。不會(huì)產(chǎn)生糙結(jié)，因此，絲很光滑。
繅絲中因繅絲速度不同，產(chǎn)生大中
、小
情況表示在表1、表2里。根據(jù)表可知，以330m/分以上高速繅絲時(shí)，大中
、小
的發(fā)生能夠變得非常少。
本發(fā)明是在使繭絲集束在由非繭絲的芯絲周圍，經(jīng)捻鞘卷繞在小箴的繅絲方法中;通過(guò)以繅絲速度330m/分以上的高速度進(jìn)行卷繞，使繅絲張力達(dá)到17克/20旦以上，從小箴周圍吹50℃以上的熱風(fēng)謀求小箴干燥，為了提高繭絲和芯絲的集束，使并合性良好，因此，繭絲之間、繭絲和芯絲間緊密抱合，成為并絲性良好的直形狀態(tài)。因而，繭絲和芯絲不易分離，不會(huì)產(chǎn)生眼鏡狀的
，能夠獲得光滑的絲。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合并合生絲的制造法，使繭絲集束在由非繭絲構(gòu)成的芯絲周圍，經(jīng)捻鞘卷繞在小箴上的繅絲方法中，其特征在于通過(guò)繅絲速度以330m/分以上高速卷繞，使繅絲張力達(dá)到17克/20旦以上，通過(guò)從小箴周圍吹50℃以上的熱風(fēng)使小箴干燥，提高繭絲和芯絲的集束，使并合性良好。
全文摘要
一種復(fù)合并合生絲的制造法。使繭絲集束在由非繭絲構(gòu)成的芯絲周圍，經(jīng)捻鞘卷繞在小箴上的繅絲方法中，其特征是，通過(guò)繅絲速度以330m/分以上高速卷繞，使繅絲張力達(dá)到17克/20旦以上，從小箴周圍吹50℃以上熱風(fēng)使小箴干燥，提高繭絲和芯絲的集束，使并合性良好。
文檔編號(hào)D01B7/06GK1047710SQ9010396
公開(kāi)日1990年12月12日 申請(qǐng)日期1990年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月30日
發(fā)明者問(wèn)和夫, 小林安, 勝野盛夫, 清水重人 申請(qǐng)人:大日本蠶絲會(huì)