本技術(shù)涉及裁剪裝置領(lǐng)域，具體涉及一種服裝裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、服裝裁剪作為服裝生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其精度和效率直接影響到服裝的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。隨著服裝行業(yè)的快速發(fā)展，對裁剪裝置的要求也越來越高，服裝裁剪裝置廣泛應(yīng)用于服裝廠、服裝定制店以及服裝加工企業(yè)等領(lǐng)域，以提高裁剪的精度和效率，降低生產(chǎn)成本。

2、現(xiàn)有的服裝裁剪裝置基本結(jié)構(gòu)包括裁剪臺、裁剪刀具、驅(qū)動機構(gòu)以及控制系統(tǒng)等部分，裁剪臺用于放置待裁剪的布料，裁剪刀具在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，按照控制系統(tǒng)的指令進行裁剪，通過調(diào)整刀具的運動軌跡和速度，可以實現(xiàn)對不同形狀和尺寸的布料進行裁剪。

3、然而，現(xiàn)有的服裝裁剪裝置在結(jié)構(gòu)和使用上仍存在一些缺陷，首先，裁剪精度受到多種因素的影響，如裁剪刀具的鋒利度、驅(qū)動機構(gòu)的穩(wěn)定性以及控制系統(tǒng)的精度等，這些因素在長時間使用過程中容易發(fā)生變化，而現(xiàn)有的裁剪裝置一般設(shè)有裁剪臺放置服裝布料，但在裁剪過程中服裝布料的本身存在一定的褶皺以及服裝布料運動時易產(chǎn)生位移偏差，導(dǎo)致裁剪裝置的裁剪精度不佳，影響服裝裁剪的質(zhì)量和效果，且現(xiàn)有裁剪裝置中也會設(shè)有壓緊機構(gòu)對服裝布料進行壓緊，方便后續(xù)的裁剪，但在應(yīng)對不同寬度和厚度的布料時，缺乏足夠的靈活性和適應(yīng)性，服裝布料在裁剪過程中難以滿足不同布料的裁剪需求，從而導(dǎo)致裁剪效果不理想，影響裁剪效率和裁剪質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種服裝裁剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中裁剪裝置的壓緊機構(gòu)對服裝布料的壓緊效果不佳，以及不易適用不同服裝布料的裁剪需求，從而影響裁剪效率和裁剪質(zhì)量的技術(shù)問題。

2、本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：

3、一種服裝裁剪裝置，包括機架和設(shè)置于機架上的輸送帶，機架上連接有主動軸和從動軸，輸送帶的一端與機架上的一主動軸連接，且輸送帶的另一端與機架上的從動軸形成閉環(huán)連接，主動軸的一末端穿過機架的側(cè)面連接有驅(qū)動機構(gòu)，機架的側(cè)面連接有控制柜，機架的長度方向上設(shè)有安裝軌，所述安裝軌上連接有安裝支架，安裝支架上連接有裁剪機構(gòu)，裁剪機構(gòu)由裁剪模組、裁剪移動座和裁剪刀構(gòu)成，裁剪模組安裝于安裝支架上，裁剪移動座設(shè)置于裁剪模組上，裁剪刀安裝于裁剪移動座上，且裁剪刀的裁剪端向輸送帶的表面延伸，機架的中部連接有若干輥軸，安裝支架上設(shè)有連接板，連接板上安裝有移動模組，移動模組上通過滑動座連接有可升降地壓緊支架，壓緊支架的端部向機架上的輥軸外表面延伸，且壓緊支架的端部連接有壓輪。

4、上述說明中進一步的，所述安裝支架通過安裝端與安裝軌連接，且安裝支架設(shè)有兩個，兩個安裝支架對稱設(shè)置于機架上。

5、上述說明中進一步的，所述裁剪模組的兩端與安裝支架連接，裁剪移動座安裝于裁剪模組上，且可沿裁剪模組的長度方向移動。

6、上述說明中進一步的，所述移動模組由移動電機、螺桿、兩個軸承座和兩個導(dǎo)軌構(gòu)成，兩個軸承座和兩個導(dǎo)軌均安裝于連接板上，螺桿的兩端分別于對應(yīng)的兩個軸承座連接，且螺桿的一末端穿過軸承座通過聯(lián)軸器與移動電機的輸出端連接，滑動座通過滑塊安裝于導(dǎo)軌上，且滑動座上通過螺母與螺桿連接，設(shè)置的移動模組可驅(qū)動滑動座沿螺桿的長短方向進行移動，從而可帶動滑動座上的壓緊支架進行移動，使其通過壓緊支架上的壓輪可對輸送帶上的服裝布料進行壓緊固定。

7、上述說明中進一步的，所述螺桿的兩端形成有左旋螺紋部和右旋螺紋部，滑動座設(shè)有兩個，且兩個滑動座分別安裝于螺桿的兩端，從而在移動電機驅(qū)動螺桿的旋轉(zhuǎn)下帶動兩個滑動座形成相對運動，設(shè)置雙向旋轉(zhuǎn)的螺桿使其可帶動兩個滑動座進行相對移動，可根據(jù)服裝布料的寬度調(diào)節(jié)兩個滑動座之間的距離，從而適用于不同寬度的服裝布料的壓緊，增強對布料的抵接壓緊，提高裁剪刀的裁剪質(zhì)量和裁剪效果。

8、上述說明中進一步的，所述滑動座上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的伸縮端與壓緊支架的中部連接，從而可驅(qū)動壓緊支架升降運動，壓緊支架呈倒“v”形，且壓緊支架的兩端均連接有壓輪，升降氣缸的伸縮短驅(qū)動壓緊支架的下降，使其升降支架端部的壓輪向輸送帶上的服裝布料進行抵接壓緊，從而使服裝布料進行張緊，提高裁剪刀的裁剪質(zhì)量和裁剪效果。

9、上述說明中進一步的，所述壓輪位于相鄰的兩個輥軸之間，輥軸的兩端與機架連接，且輥軸位于壓輪的下方，通過壓輪將服裝布料向兩個輥軸之間的下壓，使其設(shè)置的兩個輥軸增強對服裝布料的壓緊效果，且輥軸的滾動效果可減小壓緊下服裝布料的拉伸變形。

10、本實用新型的有益效果：壓緊支架通過滑動座安裝于移動模組上，使壓緊支架能夠沿移動模組調(diào)節(jié)位置，以適應(yīng)輸送帶上不同寬度的服裝材料，使其壓緊支架的端部向輸送帶的表面延伸，并通過壓緊支架上的壓輪可對輸送帶表面的服裝布料起到抵接壓緊，壓輪的設(shè)置能夠確保服裝材料在裁剪過程中均勻受力，通過輥軸和壓緊支架的組合使得服裝材料在裁剪過程中能夠保持穩(wěn)定，防止材料在裁剪時產(chǎn)生滑動或移位，確保裁剪的準確性，壓緊支架的可升降設(shè)置能夠適應(yīng)不同厚度的服裝材料，提高了裝置的通用性和靈活性，從而提高服裝布料的裁剪效率和裁剪質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種服裝裁剪裝置，包括機架和設(shè)置于機架上的輸送帶，機架上連接有主動軸和從動軸，輸送帶的一端與機架上的一主動軸連接，且輸送帶的另一端與機架上的從動軸形成閉環(huán)連接，主動軸的一末端穿過機架的側(cè)面連接有驅(qū)動機構(gòu)，機架的側(cè)面連接有控制柜，機架的長度方向上設(shè)有安裝軌，其特征在于：所述安裝軌上連接有安裝支架，安裝支架上連接有裁剪機構(gòu)，裁剪機構(gòu)由裁剪模組、裁剪移動座和裁剪刀構(gòu)成，裁剪模組安裝于安裝支架上，裁剪移動座設(shè)置于裁剪模組上，裁剪刀安裝于裁剪移動座上，且裁剪刀的裁剪端向輸送帶的表面延伸，機架的中部連接有若干輥軸，安裝支架上設(shè)有連接板，連接板上安裝有移動模組，移動模組上通過滑動座連接有可升降地壓緊支架，壓緊支架的端部向機架上的輥軸外表面延伸，且壓緊支架的端部連接有壓輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種服裝裁剪裝置，其特征在于：所述安裝支架通過安裝端與安裝軌連接，且安裝支架設(shè)有兩個，兩個安裝支架對稱設(shè)置于機架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種服裝裁剪裝置，其特征在于：所述裁剪模組的兩端與安裝支架連接，裁剪移動座安裝于裁剪模組上，且可沿裁剪模組的長度方向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種服裝裁剪裝置，其特征在于：所述移動模組由移動電機、螺桿、兩個軸承座和兩個導(dǎo)軌構(gòu)成，兩個軸承座和兩個導(dǎo)軌均安裝于連接板上，螺桿的兩端分別于對應(yīng)的兩個軸承座連接，且螺桿的一末端穿過軸承座通過聯(lián)軸器與移動電機的輸出端連接，滑動座通過滑塊安裝于導(dǎo)軌上，且滑動座上通過螺母與螺桿連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種服裝裁剪裝置，其特征在于：所述螺桿的兩端形成有左旋螺紋部和右旋螺紋部，滑動座設(shè)有兩個，且兩個滑動座分別安裝于螺桿的兩端，從而在移動電機驅(qū)動螺桿的旋轉(zhuǎn)下帶動兩個滑動座形成相對運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種服裝裁剪裝置，其特征在于：所述滑動座上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的伸縮端與壓緊支架的中部連接，從而可驅(qū)動壓緊支架升降運動，壓緊支架呈倒“v”形，且壓緊支架的兩端均連接有壓輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種服裝裁剪裝置，其特征在于：壓輪位于相鄰的兩個輥軸之間，輥軸的兩端與機架連接，且輥軸位于壓輪的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裁剪裝置領(lǐng)域的一種服裝裁剪裝置，包括機架和設(shè)置于機架上的輸送帶，機架上連接有主動軸和從動軸，機架的長度方向上設(shè)有安裝軌，所述安裝軌上連接有安裝支架，安裝支架上連接有裁剪機構(gòu)，裁剪機構(gòu)由裁剪模組、裁剪移動座和裁剪刀構(gòu)成，機架的中部連接有若干輥軸，安裝支架上設(shè)有連接板，連接板上安裝有移動模組，移動模組上通過滑動座連接有可升降地壓緊支架，壓緊支架的端部連接有壓輪，本技術(shù)通過壓緊支架上的壓輪可對輸送帶表面的服裝布料起到抵接壓緊，并通過輥軸和壓緊支架的組合使得服裝材料在裁剪過程中能夠保持穩(wěn)定，防止材料在裁剪時產(chǎn)生滑動或移位，提高服裝布料的裁剪效率和裁剪質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱華澤,涂姮娥,溫洪憲
受保護的技術(shù)使用者：東莞市虎門服裝服飾行業(yè)協(xié)會
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/12