本技術(shù)涉及剪毛機(jī)，具體為一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀。

背景技術(shù)：

1、剪毛機(jī)是紡織品后整理設(shè)備，是毛絨產(chǎn)品后整理的主要設(shè)備之一，剪毛機(jī)的三刀為高速旋轉(zhuǎn)的圓刀，靜止的平刀，以及支撐用的支布刀，平刀刀口為一直線形狀，三刀配合，剪出的織物為平絨類面料。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，為剪出條狀絨類面料，一般將支布刀刀口改為凹凸形狀，或者將平刀刀口開出鋸齒形槽。

3、但在剪毛機(jī)持續(xù)工作過程中，刀具只能夠在面料表面成型出單一寬度的條絨，如需改變條絨寬度，則需要停機(jī)更換相應(yīng)刀具，從而影響工作效率。為此，本實(shí)用新型提出一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，以解決上述背景技術(shù)中提出的剪毛機(jī)持續(xù)工作時(shí)只能成型單一寬度的條絨的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，包括：

3、第一平刀板和第二平刀板，所述第一平刀板和第二平刀板均滑動(dòng)穿設(shè)安裝刀架內(nèi)腔，所述第一平刀板的一端邊緣設(shè)置有多個(gè)呈等間距分布的鋸齒，所述第一平刀板的內(nèi)部開設(shè)有與多個(gè)鋸齒呈間隔分布的導(dǎo)向滑槽；

4、相鄰兩個(gè)所述鋸齒之間設(shè)置有條形板，所述條形板滑動(dòng)安裝于導(dǎo)向滑槽內(nèi)腔，所述條形板與第二平刀板保持固定連接，所述條形板的一端設(shè)置成尖端狀并與鋸齒齊平。

5、優(yōu)選的，所述第一平刀板表面開設(shè)有通槽，所述通槽設(shè)置有多個(gè)并分別連通多個(gè)導(dǎo)向滑槽，所述條形板的另一端固定連接有連接臺(tái)，所述連接臺(tái)穿過通槽并與第二平刀板固定連接，所述第二平刀板與第一平刀板相互貼合。

6、優(yōu)選的，所述第二平刀板和第一平刀板相互貼合處均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)凹槽相互拼接形成限位滑槽，所述安裝刀架的內(nèi)部中部固定連接有限位橫檔，所述限位橫檔貫穿限位滑槽，且限位橫檔的寬度小于限位滑槽的寬度。

7、優(yōu)選的，所述限位滑槽的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有并排分布的支撐板一和支撐板二，所述支撐板一和支撐板二均貼合限位橫檔的側(cè)面，所述支撐板一抵在第一平刀板上的凹槽內(nèi)壁，所述支撐板二抵在第二平刀板上的凹槽內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的，所述支撐板一的一端和支撐板二的一端均固定連接有擋板，且兩個(gè)擋板分別位于安裝刀架的兩端。

9、優(yōu)選的，所述安裝刀架的兩端均固定設(shè)置有安裝凸板，并通過螺栓安裝于剪毛機(jī)機(jī)座上，所述剪毛機(jī)上設(shè)置有圓刀和支布刀。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用通過將平刀設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，包括第一平刀板和第二平刀板，在第一平刀板一端邊緣等間距設(shè)置鋸齒，相鄰兩個(gè)鋸齒之間設(shè)置條形板，在第一平刀板內(nèi)部開設(shè)導(dǎo)向滑槽供條形板滑動(dòng)，條形板穿過第一平刀板表面與第二平刀板固定連接，第二平刀板和第一平刀板均滑動(dòng)穿設(shè)安裝刀架內(nèi)部，通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)第一平刀板和第二平刀板的位置，即可改變平刀與面料接觸部位的刃口分布間距和分布位置，從而能夠在不停機(jī)的情況下改變面料表面成型出的條絨寬度，以及條絨位置。

技術(shù)特征：

1.一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，其特征在于：所述第一平刀板(2)表面開設(shè)有通槽(23)，所述通槽(23)設(shè)置有多個(gè)并分別連通多個(gè)導(dǎo)向滑槽(22)，所述條形板(32)的另一端固定連接有連接臺(tái)(31)，所述連接臺(tái)(31)穿過通槽(23)并與第二平刀板(3)固定連接，所述第二平刀板(3)與第一平刀板(2)相互貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，其特征在于：所述第二平刀板(3)和第一平刀板(2)相互貼合處均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)凹槽相互拼接形成限位滑槽(4)，所述安裝刀架(1)的內(nèi)部中部固定連接有限位橫檔(101)，所述限位橫檔(101)貫穿限位滑槽(4)，且限位橫檔(101)的寬度小于限位滑槽(4)的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，其特征在于：所述限位滑槽(4)的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有并排分布的支撐板一(5)和支撐板二(6)，所述支撐板一(5)和支撐板二(6)均貼合限位橫檔(101)的側(cè)面，所述支撐板一(5)抵在第一平刀板(2)上的凹槽內(nèi)壁，所述支撐板二(6)抵在第二平刀板(3)上的凹槽內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，其特征在于：所述支撐板一(5)的一端和支撐板二(6)的一端均固定連接有擋板(7)，且兩個(gè)擋板(7)分別位于安裝刀架(1)的兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，其特征在于：所述安裝刀架(1)的兩端均固定設(shè)置有安裝凸板(102)，并通過螺栓安裝于剪毛機(jī)機(jī)座上，所述剪毛機(jī)上設(shè)置有圓刀(8)和支布刀(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及剪毛機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種條絨織物剪毛機(jī)專用平刀，包括：第一平刀板和第二平刀板，第一平刀板和第二平刀板均滑動(dòng)穿設(shè)安裝刀架內(nèi)腔；相鄰兩個(gè)鋸齒之間設(shè)置有條形板，條形板與第二平刀板保持固定連接，條形板的一端設(shè)置成尖端狀并與鋸齒齊平；有益效果為：通過將平刀設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，包括第一平刀板和第二平刀板，在第一平刀板一端邊緣等間距設(shè)置鋸齒，第二平刀板和第一平刀板均滑動(dòng)穿設(shè)安裝刀架內(nèi)部，通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)第一平刀板和第二平刀板的位置，即可改變平刀與面料接觸部位的刃口分布間距和分布位置，從而能夠在不停機(jī)的情況下改變面料表面成型出的條絨寬度，以及條絨位置。

技術(shù)研發(fā)人員：吳遠(yuǎn)慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒萊紡機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/12