本技術(shù)涉及紡織品分切加工，具體涉及一種多工位的夾持組件。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)時(shí)為了提升生產(chǎn)效率，紡織品經(jīng)過初步加工成型的布匹往往尺寸較大，需要后續(xù)進(jìn)行分切加工，在紡織品分切等加工過程中，需要對(duì)紡織品進(jìn)行夾持穩(wěn)定，便于后續(xù)加工的進(jìn)行。

2、如公開號(hào)為cn218082319u的專利就公開了一種紡織品生產(chǎn)用夾持裝置，該裝置通過拉動(dòng)拉桿將紡織品放置于兩個(gè)夾槽內(nèi)，松開拉桿后，活動(dòng)板復(fù)位將紡織品的夾持，同時(shí)通過電機(jī)調(diào)節(jié)活動(dòng)塊之間的距離，使得裝置適用于用于不同尺寸的紡織品。

3、但是，該裝置較難對(duì)多條紡織品同時(shí)進(jìn)行夾持；同時(shí)夾持的紡織品在分切后夾持區(qū)域需要調(diào)整，該裝置較難在分切加工后調(diào)整對(duì)紡織品的夾持區(qū)域，較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化夾持。

4、基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種多工位的夾持組件以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種多工位的夾持組件。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種多工位的夾持組件，包括機(jī)臺(tái)；

4、所述機(jī)臺(tái)上沿著物料輸送方向依次安裝有第一分切組件、導(dǎo)料輥、第二分切組件和夾持輸送機(jī)構(gòu)，緊固組件安裝在第二分切組件和機(jī)臺(tái)上；

5、所述夾持輸送機(jī)構(gòu)包括輸送組件和夾持組件，輸送組件安裝在機(jī)臺(tái)上，夾持組件安裝在輸送組件的輸出端和機(jī)臺(tái)上。

6、更進(jìn)一步的，所述輸送組件包括電機(jī)、傳動(dòng)組件、滑軌和滑塊，電機(jī)固定安裝在機(jī)臺(tái)上，傳動(dòng)組件安裝在機(jī)臺(tái)上，電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)組件與滑塊傳動(dòng)連接；兩組滑軌對(duì)稱固定安裝在機(jī)臺(tái)上，滑軌與滑塊限位滑動(dòng)連接。

7、更進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件設(shè)置為皮帶輪與皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

8、更進(jìn)一步的，所述夾持組件包括主體組件和驅(qū)動(dòng)組件，主體組件安裝在機(jī)臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)組件安裝在主體組件上。

9、更進(jìn)一步的，所述主體組件包括第一齒板、第二齒板、第三齒板和安裝板，第一齒板固定安裝在機(jī)臺(tái)上，且第一齒板位于第二分切組件與第一分切組件之間，安裝板固定安裝在滑塊上，第三齒板固定安裝在安裝板上，第二齒板通過驅(qū)動(dòng)組件安裝在第三齒板上。

10、更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二推桿、連板和連桿，第二推桿固定安裝在第三齒板上，且第二推桿的輸出端與連板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連板的一端與第三齒板的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連板的另一端與第二齒板的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連桿的一端與第三齒板的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿的另一端與第二齒板的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、更進(jìn)一步的，所述連板與連桿長(zhǎng)度相等，且連板與連桿平行。

12、更進(jìn)一步的，所述第二齒板與第三齒板的齒縫相同，所述第一齒板的齒板與第二齒板的齒縫一一對(duì)應(yīng)。

13、更進(jìn)一步的，所述緊固組件包括安裝塊、第一推桿、壓塊和上撐組件，多個(gè)安裝塊固定安裝在第二分切組件的兩側(cè)，第一推桿固定安裝在安裝塊上，第一推桿的輸出端與壓塊固定連接；上撐組件安裝在機(jī)臺(tái)上。

14、更進(jìn)一步的，所述上撐組件包括第三推桿和撐桿，兩個(gè)第三推桿對(duì)稱固定安裝在機(jī)臺(tái)的下側(cè)，第三推桿的輸出端與撐桿固定連接。

15、本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

16、1.本實(shí)用新型通過第一分切組件被縱向分切呈多條物料，通過第二分切組件進(jìn)行橫向分切后，通過輸送組件使夾持組件移動(dòng)至未被橫向分切的多條物料下側(cè)，通過夾持組件將多條物料夾持，通過輸送組件使夾持組件水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)物料移動(dòng)至第二分切組件的下側(cè)；從而實(shí)現(xiàn)在分切后自動(dòng)調(diào)整夾持區(qū)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)多條物料的同時(shí)夾持，方便后續(xù)分切工作；

17、2.本實(shí)用新型第二推桿通過連板帶動(dòng)第二齒板移動(dòng)，通過連桿使第二齒板移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定；安裝板向第一齒板移動(dòng)到物料下側(cè)，在齒板齒縫交叉重合后，第二推桿推動(dòng)連板帶動(dòng)第二齒板移動(dòng)，將物料夾持在第二齒板與第三齒板之間。

技術(shù)特征：

1.一種多工位的夾持組件，包括機(jī)臺(tái)(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述輸送組件(61)包括電機(jī)(611)、傳動(dòng)組件(612)、滑軌(613)和滑塊(614)，電機(jī)(611)固定安裝在機(jī)臺(tái)(1)上，傳動(dòng)組件(612)安裝在機(jī)臺(tái)(1)上，電機(jī)(611)的輸出端通過傳動(dòng)組件(612)與滑塊(614)傳動(dòng)連接；兩組滑軌(613)對(duì)稱固定安裝在機(jī)臺(tái)(1)上，滑軌(613)與滑塊(614)限位滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(612)設(shè)置為皮帶輪與皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述夾持組件(62)包括主體組件和驅(qū)動(dòng)組件，主體組件安裝在機(jī)臺(tái)(1)上，驅(qū)動(dòng)組件安裝在主體組件上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述主體組件包括第一齒板(621)、第二齒板(622)、第三齒板(623)和安裝板(624)，第一齒板(621)固定安裝在機(jī)臺(tái)(1)上，且第一齒板(621)位于第二分切組件(4)與第一分切組件(3)之間，安裝板(624)固定安裝在滑塊(614)上，第三齒板(623)固定安裝在安裝板(624)上，第二齒板(622)通過驅(qū)動(dòng)組件安裝在第三齒板(623)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二推桿(625)、連板(626)和連桿(627)，第二推桿(625)固定安裝在第三齒板(623)上，且第二推桿(625)的輸出端與連板(626)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連板(626)的一端與第三齒板(623)的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連板(626)的另一端與第二齒板(622)的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連桿(627)的一端與第三齒板(623)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿(627)的另一端與第二齒板(622)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述連板(626)與連桿(627)長(zhǎng)度相等，且連板(626)與連桿(627)平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述第二齒板(622)與第三齒板(623)的齒縫相同，所述第一齒板(621)的齒板與第二齒板(622)的齒縫一一對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述緊固組件(5)包括安裝塊(51)、第一推桿(52)、壓塊(53)和上撐組件，多個(gè)安裝塊(51)固定安裝在第二分切組件(4)的兩側(cè)，第一推桿(52)固定安裝在安裝塊(51)上，第一推桿(52)的輸出端與壓塊(53)固定連接；上撐組件安裝在機(jī)臺(tái)(1)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多工位的夾持組件，其特征在于，所述上撐組件包括第三推桿(54)和撐桿(55)，兩個(gè)第三推桿(54)對(duì)稱固定安裝在機(jī)臺(tái)(1)的下側(cè)，第三推桿(54)的輸出端與撐桿(55)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多工位的夾持組件，屬于紡織品分切加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)臺(tái)；所述機(jī)臺(tái)上沿著物料輸送方向依次安裝有第一分切組件、導(dǎo)料輥、第二分切組件和夾持輸送機(jī)構(gòu)，緊固組件安裝在第二分切組件和機(jī)臺(tái)上；所述夾持輸送機(jī)構(gòu)包括輸送組件和夾持組件，輸送組件安裝在機(jī)臺(tái)上，夾持組件安裝在輸送組件和機(jī)臺(tái)上。通過上述方式，通過第一分切組件被縱向分切呈多條物料，通過第二分切組件進(jìn)行橫向分切后，通過輸送組件使夾持組件移動(dòng)至未被橫向分切的多條物料下側(cè)，通過夾持組件將多條物料夾持，通過輸送組件使夾持組件水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)物料移動(dòng)至第二分切組件的下側(cè)；從而在分切后自動(dòng)調(diào)整夾持區(qū)域，且能對(duì)多條物料的同時(shí)夾持。

技術(shù)研發(fā)人員：郭德友,錢義,張志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州美特福自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/12