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一種用于紗線加工的紗線清洗裝置的制作方法

文檔序號:40317059發(fā)布日期:2024-12-13 11:33閱讀:46來源:國知局
一種用于紗線加工的紗線清洗裝置的制作方法

本技術(shù)涉及清洗裝置,尤其涉及一種用于紗線加工的紗線清洗裝置。


背景技術(shù):

1、紗線是一種紡織品,用各種紡織纖維加工成一定細度的產(chǎn)品,用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等,分為短纖維紗,連續(xù)長絲等。紗線生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常需要利用清洗設(shè)備對紗線進行清洗。

2、專利授權(quán)公告號為cn215561173u的實用新型專利公開了一種紡織紗線的清洗設(shè)備,包括清洗箱,清洗箱的頂端固定設(shè)有兩個豎板,豎板呈對稱設(shè)置,豎板的頂端固定設(shè)有橫板,橫板的底端固定設(shè)有兩個支撐柱,兩個支撐柱的之間固定設(shè)有水管,水管的底端連通設(shè)有至少兩個高壓噴頭,高壓噴頭可以對紗線進行二次沖洗,其中一個豎板的側(cè)壁固定設(shè)有支撐板,支撐板的頂端固定設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定設(shè)有絲桿,絲桿穿過支撐板置于清洗箱的內(nèi)部,絲桿上滑動設(shè)有絲桿滑塊,清洗箱的三個內(nèi)側(cè)壁設(shè)有滑槽,滑槽上滑動設(shè)有t型滑塊,t型滑塊上固定設(shè)有清洗框,驅(qū)動電機啟動后會帶動絲桿的轉(zhuǎn)動,絲桿的轉(zhuǎn)動會帶動絲桿滑塊的上下移動,從而使清洗框可以上下移動,使水流動,對紗線進行清洗。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中,清洗裝置在使用時,清洗框在對紗線清洗后其內(nèi)部會殘留雜質(zhì),但清洗框不方便取出,致使不方便對使用后清洗框進行清理,若有雜質(zhì)殘留會影響后續(xù)清洗效果,并且裝置在對紗線噴淋清洗后不方便對水回流利用,會在一定程度上造成水資源的浪費。因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,解決了清洗框不方便取出清理、不方便對噴淋水循環(huán)利用的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部固定連接有防滑墊,所述箱體的頂部固定連接有支架,所述支架的下端固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出端與安裝架滑動連接,所述電動推桿輸出端的下端接觸有連接塊,所述連接塊的左端固定連接有清洗框,所述箱體的左端固定連接有固定箱,所述清洗框上設(shè)置有清洗機構(gòu),所述支架上設(shè)置有循環(huán)機構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述清洗機構(gòu)包括燕尾塊,所述清洗框的前后兩端均固定連接有燕尾塊,所述燕尾塊與箱體滑動連接,所述清洗框的底部接觸有兩個呈對稱分布的連接桿,所述連接桿的外側(cè)滑動套接有連接套,所述連接套與箱體的內(nèi)壁底部固定連接,所述連接套的內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述連接桿的底部固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)與連接套滑動連接。通過設(shè)計清洗機構(gòu),可對紗線清洗,同時方便對清洗框取出清理。

4、優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有燕尾槽,所述燕尾槽的內(nèi)部滑動連接有燕尾塊。通過設(shè)計燕尾槽,使得燕尾塊可沿燕尾槽滑動。

5、優(yōu)選的,所述彈簧的一端與連接套固定連接,所述彈簧的另一端與連接環(huán)固定連接。通過設(shè)計彈簧,使得彈簧的作用力可作用于連接環(huán)。

6、優(yōu)選的,所述循環(huán)機構(gòu)包括連通管,所述箱體的左端內(nèi)部固定連接有連通管,所述連通管與固定箱固定連接,所述固定箱的內(nèi)壁頂部固定連接有水泵,所述水泵的下端設(shè)置有進水管,所述水泵的頂部設(shè)置有排水管,所述排水管分別與固定箱及支架固定連接,所述支架的下端固定連接有多個呈均勻分布的噴頭,所述固定箱的內(nèi)部滑動連接有濾板,所述濾板的右端固定連接有插塊,所述插塊與固定箱滑動連接,所述濾板的左端固定連接有連接板,所述連接板與固定箱接觸。通過設(shè)計循環(huán)機構(gòu),可實現(xiàn)噴淋水的循環(huán)使用。

7、優(yōu)選的,所述濾板的外側(cè)滑動套接有密封圈,所述密封圈與固定箱固定連接。通過設(shè)計密封圈,可將濾板與固定箱連接處密封。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實用新型提供的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置具有如下有益效果:

9、本實用新型提供一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,通過設(shè)計電動推桿的作用,可帶動連接塊下移,進而可實現(xiàn)清洗框的下移,清洗框下移可對彈簧進行擠壓,在電動推桿輸出端上移時清洗框也可在彈簧的作用下上移,實現(xiàn)移動清洗的目的,且清洗框可從箱體內(nèi)部完全取出,方便對清洗框內(nèi)殘留雜質(zhì)的清理。

10、本實用新型提供一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,通過設(shè)計噴頭的作用,可對紗線進行噴淋清洗,清洗水落入箱體內(nèi)部后會通過連通管排入固定箱內(nèi),同時在濾板的作用下可對清洗雜質(zhì)過濾,而后在水泵的作用下可將過濾水抽出后回流排入支架再通過噴頭排出,實現(xiàn)噴淋水的循環(huán)使用,避免了水的浪費,更加環(huán)保。



技術(shù)特征:

1.一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的底部固定連接有支撐桿(2),所述支撐桿(2)的底部固定連接有防滑墊(3),所述箱體(1)的頂部固定連接有支架(4),所述支架(4)的下端固定連接有安裝架(5),所述安裝架(5)的內(nèi)部固定連接有電動推桿(6),所述電動推桿(6)的輸出端與安裝架(5)滑動連接,所述電動推桿(6)輸出端的下端接觸有連接塊(7),所述連接塊(7)的左端固定連接有清洗框(10),所述箱體(1)的左端固定連接有固定箱(11),所述清洗框(10)上設(shè)置有清洗機構(gòu)(8),所述支架(4)上設(shè)置有循環(huán)機構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,其特征在于,所述清洗機構(gòu)(8)包括燕尾塊(81),所述清洗框(10)的前后兩端均固定連接有燕尾塊(81),所述燕尾塊(81)與箱體(1)滑動連接,所述清洗框(10)的底部接觸有兩個呈對稱分布的連接桿(83),所述連接桿(83)的外側(cè)滑動套接有連接套(84),所述連接套(84)與箱體(1)的內(nèi)壁底部固定連接,所述連接套(84)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(85),所述連接桿(83)的底部固定連接有連接環(huán)(86),所述連接環(huán)(86)與連接套(84)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,其特征在于,所述箱體(1)的內(nèi)部開設(shè)有燕尾槽(82),所述燕尾槽(82)的內(nèi)部滑動連接有燕尾塊(81)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,其特征在于,所述彈簧(85)的一端與連接套(84)固定連接,所述彈簧(85)的另一端與連接環(huán)(86)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,其特征在于,所述循環(huán)機構(gòu)(9)包括連通管(91),所述箱體(1)的左端內(nèi)部固定連接有連通管(91),所述連通管(91)與固定箱(11)固定連接,所述固定箱(11)的內(nèi)壁頂部固定連接有水泵(92),所述水泵(92)的下端設(shè)置有進水管(93),所述水泵(92)的頂部設(shè)置有排水管(94),所述排水管(94)分別與固定箱(11)及支架(4)固定連接,所述支架(4)的下端固定連接有多個呈均勻分布的噴頭(95),所述固定箱(11)的內(nèi)部滑動連接有濾板(96),所述濾板(96)的右端固定連接有插塊(97),所述插塊(97)與固定箱(11)滑動連接,所述濾板(96)的左端固定連接有連接板(99),所述連接板(99)與固定箱(11)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,其特征在于,所述濾板(96)的外側(cè)滑動套接有密封圈(98),所述密封圈(98)與固定箱(11)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于紗線加工的紗線清洗裝置,涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底部固定連接有防滑墊,所述箱體的頂部固定連接有支架,所述支架的下端固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出端與安裝架滑動連接,所述電動推桿輸出端的下端接觸有連接塊。本技術(shù)通過設(shè)計電動推桿的作用,可帶動連接塊下移,進而可實現(xiàn)清洗框的下移,清洗框下移可對彈簧進行擠壓,在電動推桿輸出端上移時清洗框也可在彈簧的作用下上移,實現(xiàn)移動清洗的目的,且清洗框可從箱體內(nèi)部完全取出,方便對清洗框內(nèi)殘留雜質(zhì)的清理。

技術(shù)研發(fā)人員:方云飛
受保護的技術(shù)使用者:安徽鑫豐陽織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240402
技術(shù)公布日:2024/12/12
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