本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織除毛裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于紡織品來(lái)說，紡織品起毛起球，是因?yàn)榕c外界物體發(fā)生摩擦，日久以后紡織品的纖維因摩擦而發(fā)生滑移松散，纖維頂端被拉出織品表面。這就是織品起毛的原因。織品起毛后隨著繼續(xù)摩擦，促使起毛纖維相互糾聚，形成球狀。因此，紡織品起毛起球的過程，是先起毛，再進(jìn)一步形成球。

現(xiàn)有的裝置在對(duì)紡織品除毛的過程中，要不然因?yàn)楣蔚恫讳h利等問題使得除毛效果不佳，而且還會(huì)牽扯出相應(yīng)的纖維，因此，刮刀需要經(jīng)常的進(jìn)行更換，一定程度上造成的成本的加大，并且需要相應(yīng)的裝置對(duì)切割后的物質(zhì)進(jìn)行處理，加大了生產(chǎn)成本，要不然就是用高溫除毛，然而除毛的過程屬于一個(gè)密封的空間，高溫導(dǎo)致整體溫度增加，因此，溫度不好把握，極易對(duì)紡織品造成一定的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織除毛裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織除毛裝置，包括底座和橫梁，所述底座上表面的兩側(cè)均安裝有立柱，所述底座上表面一側(cè)的立柱間安裝有放料輥筒，所述底座上表面另一側(cè)的立柱間安裝有收料輥筒，所述放料輥筒與收料輥筒之間通過布料連接，所述底座的兩側(cè)貫穿有膨脹螺絲，所述底座的上表面固定有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的正面安裝有控制器，所述工作臺(tái)的上表面遠(yuǎn)離其正面的一側(cè)固定有支架，所述橫梁固定在支架的頂端，所述橫梁上表面的一側(cè)固定有氣缸，所述氣缸的上表面固定有充壓裝置，所述氣缸的下表面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底端焊接有固定塊，所述固定塊的下表面設(shè)有電加熱絲，所述控制器分別與充壓裝置和電加熱絲電性連接，所述橫梁下表面的另一側(cè)安裝有冷風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述底座通過膨脹螺絲固定在地面上。

優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)設(shè)有可控硅溫度控制器。

優(yōu)選的，所述伸縮桿貫穿橫梁。

優(yōu)選的，所述布料位于工作臺(tái)的正上方，且與工作臺(tái)接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此紡織除毛裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過電加熱絲對(duì)紡織品表面進(jìn)行除毛操作，并且不會(huì)留有相應(yīng)的雜質(zhì)，減少了裝置的生產(chǎn)成本，通過一個(gè)開放的環(huán)境，避免了加熱裝置對(duì)所處環(huán)境溫度的影響，從而杜絕了高溫的環(huán)境對(duì)紡織品造成損壞，通過可控硅溫度控制器，能夠?qū)訜峤z的加熱溫度進(jìn)行控制，避免了加熱絲本身的溫度對(duì)紡織品造成損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中以A-A線方向剖開的剖視圖。

圖中：1-底座；2-立柱；3-放料輥筒；4-收料輥筒；5-布料；6-膨脹螺絲；7-工作臺(tái)；8-控制器；9-支架；10-橫梁；11-氣缸；12-充壓裝置；13-伸縮桿；14-固定塊；15-電加熱絲；16-冷風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織除毛裝置，包括底座1和橫梁10，所述底座1上表面的兩側(cè)均安裝有立柱2，所述底座1上表面一側(cè)的立柱2間安裝有放料輥筒3，所述底座1上表面另一側(cè)的立柱2間安裝有收料輥筒4，所述放料輥筒3與收料輥筒4之間通過布料5連接，所述底座1的兩側(cè)貫穿有膨脹螺絲6，所述底座1的上表面固定有工作臺(tái)7，所述工作臺(tái)7的正面安裝有控制器8，所述工作臺(tái)7的上表面遠(yuǎn)離其正面的一側(cè)固定有支架9，所述橫梁10固定在支架9的頂端，所述橫梁10上表面的一側(cè)固定有氣缸11，所述氣缸11的上表面固定有充壓裝置12，所述氣缸11的下表面安裝有伸縮桿13，所述伸縮桿13的底端焊接有固定塊14，所述固定塊14的下表面設(shè)有電加熱絲15，所述控制器8分別與充壓裝置12和電加熱絲15電性連接，所述橫梁10下表面的另一側(cè)安裝有冷風(fēng)機(jī)16。

所述底座1通過膨脹螺絲6固定在地面上，保證了裝置的穩(wěn)定性，所述控制器8內(nèi)設(shè)有可控硅溫度控制器，能夠?qū)﹄娂訜峤z15的加熱溫度進(jìn)行精確的控制，所述伸縮桿13貫穿橫梁10，便于與氣缸11連接，所述布料5位于工作臺(tái)7的正上方，且與工作臺(tái)7接觸，在對(duì)紡織品進(jìn)行除毛處理時(shí)，具有一定的受力條件。

工作原理：使用時(shí)，通過膨脹螺絲6將底座1與地面進(jìn)行固定，在從放料輥筒3內(nèi)放出布料5，布料5在經(jīng)過工作臺(tái)7上時(shí)，通過控制器8控制充壓裝置12進(jìn)行工作，使得伸縮桿13向下延伸，同時(shí)利用控制器8內(nèi)的可控硅溫度控制器對(duì)電加熱絲15進(jìn)行精確溫度的加熱，避免電加熱絲15的溫度過高對(duì)布料5造成損壞，布料5的另一端連接在收料輥筒4上，通過收料輥筒4以及放料輥筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)使得布料5進(jìn)行輸送，并且在進(jìn)行除毛操作之后設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)16，對(duì)除毛的布料5進(jìn)行降溫，避免布料5在收料輥筒4上纏繞時(shí)，導(dǎo)致具有的溫度對(duì)布料5進(jìn)行損傷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。