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紡織除毛裝置制造方法

文檔序號:1687783閱讀:215來源:國知局
紡織除毛裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡織除毛裝置,包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電機以及與所述電機連接的刀片,還設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)固定在所述殼體上,所述第二濾網(wǎng)位于所述第一濾網(wǎng)外且與所述第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接,所述第一濾網(wǎng)的第一濾孔直徑與所述第二濾網(wǎng)的第二濾孔直徑相同,所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均與所述刀片平行。本實用新型的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接,第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可重疊在一起或是交錯設(shè)置,便于調(diào)節(jié)濾孔的孔徑,適用不同大小的毛球的去除,適用范圍廣,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,且工作效率高。
【專利說明】紡織除毛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織除毛裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于紡織品在與外界物體發(fā)生摩擦后,紡織品的纖維因摩擦而發(fā)生滑移松散,纖 維頂端被拉出紡織品表面,使得紡織起毛,織品起毛后隨著繼續(xù)摩擦,促使起毛纖維相互糾 聚,形成球狀。一般去除毛球采用的手段是通過透明膠帶粘或用去毛器剔除毛球。透明膠 帶的力度不夠,費時費力,效率低;而去毛器的濾孔孔徑是固定不變的,只能剔除具有一定 大小的毛球,當(dāng)需要剔除較小毛球時,由于孔徑比較大,在剔除的時候會對紡織品上沒有毛 球的地方造成損傷,影響紡織品的質(zhì)量,浪費大量的資源,增大了成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紡織除毛裝置。
[0004] 為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種紡織除毛裝置,包括殼體、 安裝在所述殼體內(nèi)的電機以及與所述電機連接的刀片,還設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng),所述第 一濾網(wǎng)固定在所述殼體上,所述第二濾網(wǎng)位于所述第一濾網(wǎng)外且與所述第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連 接,所述第一濾網(wǎng)的第一濾孔直徑與所述第二濾網(wǎng)的第二濾孔直徑相同,所述第一濾網(wǎng)和 第二濾網(wǎng)均與所述刀片平行。
[0005] 本實用新型一個較佳實施例中,紡織除毛裝置進一步包括所述第一濾網(wǎng)的一端固 定有底塊,所述底塊上固定有支塊,所述第二濾網(wǎng)的一端固定有套塊,所述套塊開有凹槽, 所述套塊套在所述支塊上。
[0006] 本實用新型一個較佳實施例中,紡織除毛裝置進一步包括所述第一濾網(wǎng)和第二濾 網(wǎng)均呈圓形。
[0007] 本實用新型一個較佳實施例中,紡織除毛裝置進一步包括所述支塊和凹槽的截面 均呈圓形。
[0008] 本實用新型一個較佳實施例中,紡織除毛裝置進一步包括所述套塊的周面開有多 個螺紋孔,一螺栓穿過所述螺紋孔與所述支塊連接。
[0009] 本實用新型一個較佳實施例中,紡織除毛裝置進一步包括所述殼體內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng) 機,所述殼體上設(shè)置有殼蓋。
[0010] 本實用新型一個較佳實施例中,紡織除毛裝置進一步包括所述殼體上設(shè)置有環(huán)形 槽。
[0011] 本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實用新型的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)轉(zhuǎn) 動連接,第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可重疊在一起或是交錯設(shè)置,便于調(diào)節(jié)濾孔的孔徑,適用不同 大小的毛球的去除,適用范圍廣,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,且工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013] 圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的第一濾網(wǎng)的俯視圖;
[0015] 圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的第二濾網(wǎng)的俯視圖;
[0016] 圖中:1、殼體,2、電機,3、刀片,4、第一濾網(wǎng),5、第二濾網(wǎng),6、第一濾孔,7、第二濾 孔,8、底塊,9、支塊,10、套塊,11、凹槽,12、螺栓,13、抽風(fēng)機,14、殼蓋,15、環(huán)形槽。

【具體實施方式】
[0017] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的 示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0018] 如圖1-圖3所示,一種紡織除毛裝置,包括殼體1、安裝在殼體1內(nèi)的電機2以及 與電機2連接的刀片3,還設(shè)有第一濾網(wǎng)4、第二濾網(wǎng)5,第一濾網(wǎng)4固定在殼體1上,第二濾 網(wǎng)5位于第一濾網(wǎng)4外且與第一濾網(wǎng)4轉(zhuǎn)動連接,第一濾網(wǎng)4的第一濾孔6直徑與第二濾 網(wǎng)5的第二濾孔7直徑相同,第一濾網(wǎng)4和第二濾網(wǎng)5均與刀片3平行。第一濾網(wǎng)4和第 二濾網(wǎng)5可重疊在一起或是交錯設(shè)置,便于不同大小的毛球進入殼體1內(nèi)進行去除,適用范 圍廣。
[0019] 本實用新型優(yōu)選第一濾網(wǎng)4的一端固定有底塊8,底塊8上固定有支塊9,第二濾 網(wǎng)5的一端固定有套塊10,套塊10開有凹槽11,套塊10套在支塊9上。
[0020] 本實用新型優(yōu)選第一濾網(wǎng)4和第二濾網(wǎng)5均呈圓形,便于第二濾網(wǎng)5的轉(zhuǎn)動。
[0021] 為了便于套塊10套在支塊9上,優(yōu)選支塊9和凹槽11的截面均呈圓形。
[0022] 為了便于套塊10繞支塊9轉(zhuǎn)動后固定在支塊9上,優(yōu)選套塊10的周面開有多個 螺紋孔(圖中未示出),一螺栓12穿過螺紋孔與支塊9連接。
[0023] 本實用新型優(yōu)選殼體1內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機13,殼體1上設(shè)置有殼蓋14,抽風(fēng)機13可 以將毛球收集,打開殼蓋14,將去除的毛球處理掉,避免殼體1內(nèi)毛球的堆積。
[0024] 為了便于手持殼體1,優(yōu)選殼體1上設(shè)置有環(huán)形槽15。
[0025] 以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型 的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡織除毛裝置,包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電機以及與所述電機連接的刀 片,其特征在于:還設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)固定在所述殼體上,所述第二濾 網(wǎng)位于所述第一濾網(wǎng)外且與所述第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接,所述第一濾網(wǎng)的第一濾孔直徑與所述 第二濾網(wǎng)的第二濾孔直徑相同,所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均與所述刀片平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織除毛裝置,其特征在于:所述第一濾網(wǎng)的一端固定有底 塊,所述底塊上固定有支塊,所述第二濾網(wǎng)的一端固定有套塊,所述套塊開有凹槽,所述套 塊套在所述支塊上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織除毛裝置,其特征在于:所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均呈 圓形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織除毛裝置,其特征在于:所述支塊和凹槽的截面均呈圓 形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織除毛裝置,其特征在于:所述套塊的周面開有多個螺紋 孔,一螺栓穿過所述螺紋孔與所述支塊連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織除毛裝置,其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機,所述 殼體上設(shè)置有殼蓋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織除毛裝置,其特征在于:所述殼體上設(shè)置有環(huán)形槽。
【文檔編號】D06C13/00GK203846302SQ201420148200
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】吳明華 申請人:吳江明佳織造有限公司
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