本實(shí)用新型屬于服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種徽標(biāo)縫制用輔助工具。

背景技術(shù)：

目前，在服生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常需要在衣服上縫制各種各樣的徽標(biāo)，來對(duì)服裝廠各種類型的服裝進(jìn)行區(qū)分和標(biāo)識(shí)。在現(xiàn)有的技術(shù)中，服裝上的徽標(biāo)大多數(shù)是采用手按住徽標(biāo)配合縫紉機(jī)來完成徽標(biāo)的縫制，由于徽標(biāo)的種類繁多，形狀各異，采用手工配合的方式進(jìn)行徽標(biāo)的縫制，不僅縫制的速度慢，縫制一個(gè)徽標(biāo)平均需要45秒左右，縫制的效率較低，而且縫制后的徽標(biāo)質(zhì)量不穩(wěn)定，縫制后的徽標(biāo)難免會(huì)有錯(cuò)位和傾斜的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀，造成了不必要的返工，另外，采用手工配合縫制徽標(biāo)需要熟練的技術(shù)工人來完成，一方面增加了企業(yè)的用工成本，另一方面增加了企業(yè)快速培養(yǎng)技術(shù)工人的負(fù)擔(dān)。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣、能大幅提高徽標(biāo)縫制質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低對(duì)技術(shù)的依賴性的徽標(biāo)縫制用輔助工具是客觀需要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣、能大幅提高徽標(biāo)縫制質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低對(duì)技術(shù)的依賴性的徽標(biāo)縫制用輔助工具。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括轉(zhuǎn)換模板、底板、導(dǎo)向桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)換模板的中心加工有徽標(biāo)孔，轉(zhuǎn)換模板的一側(cè)加工有安裝孔，底板上加工有與安裝孔相匹配的定位孔，轉(zhuǎn)換模板通過螺栓和螺母固定在底板的下表面，導(dǎo)向桿固定安裝在底板的上表面，且導(dǎo)向桿與底板呈垂直安裝，導(dǎo)向桿的一側(cè)活動(dòng)安裝有定位板，另一側(cè)固定安裝有背板，定位板的端部安裝有圓形的壓芯，壓芯位于徽標(biāo)孔的正上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與背板相連，導(dǎo)向桿的上表面加工有V型槽， V型槽的上方設(shè)置有滑桿，滑桿的一端連接有軸座，另一端連接有滑塊，軸座固定安裝在背板上，滑塊卡接于V型槽內(nèi)，且滑塊在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)作用下可沿著滑桿往復(fù)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)換模板和壓芯的配合使用，一次性就能將徽標(biāo)縫制好，使得縫制后的徽標(biāo)工整不錯(cuò)位、不傾斜、而且縫制的速度快，縫制的效率高，縫制一個(gè)徽標(biāo)的時(shí)間平均只需要12秒，與現(xiàn)有技術(shù)相比，縫制一個(gè)徽標(biāo)節(jié)約了33秒，生產(chǎn)效率提高了275%，同時(shí)，該輔助工具的設(shè)置一方面有效的降低了公司對(duì)員工的技術(shù)依賴性，大幅的節(jié)約了用工成本，另一方面增強(qiáng)了徽標(biāo)縫制的適應(yīng)性，縫制時(shí)只需要快速地更換轉(zhuǎn)換模板即可進(jìn)行各種類型的徽標(biāo)縫制，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高、適用范圍廣，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖中:1-轉(zhuǎn)換模板,2-徽標(biāo)孔，3-壓芯,4定位板,5-滑塊,6-軸座,7-滑桿,8-固定板,9-推板, 10-U型板,11-承重座,12-推缸,13-導(dǎo)向板,14-驅(qū)動(dòng)器,15-滑槽,16-背板,17-導(dǎo)向桿，18-底板,19-V型槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1～2所示,本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)換模板1、底板18、導(dǎo)向桿17和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)換模板1的中心加工有徽標(biāo)孔2，轉(zhuǎn)換模板1的一側(cè)加工有安裝孔，底板18上加工有與安裝孔相匹配的定位孔，所述轉(zhuǎn)換模板1通過螺栓和螺母固定在底板18的下表面，導(dǎo)向桿17固定安裝在底板18的上表面，且導(dǎo)向桿17與底板18呈垂直安裝，導(dǎo)向桿17的一側(cè)活動(dòng)安裝有定位板4，另一側(cè)固定安裝有背板16，定位板4的端部安裝有圓形的壓芯3，壓芯3位于徽標(biāo)孔2的正上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與背板16相連，導(dǎo)向桿17的上表面加工有V型槽19， V型槽19的上方設(shè)置有滑桿7，滑桿7的一端連接有軸座6，另一端連接有滑塊5，軸座6固定安裝在背板16上，滑塊5卡接于V型槽19內(nèi)，且滑塊5在驅(qū)動(dòng)器14的驅(qū)動(dòng)作用下可沿著滑桿7往復(fù)滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板8、推板9，導(dǎo)向板13、U型板10和推缸12，所述固定板8上豎直對(duì)稱加工有兩個(gè)滑槽15，所述推板9分別插裝在對(duì)應(yīng)的滑槽15內(nèi)，所述推板9的一端與背板16固定連接，另一端與導(dǎo)向板13鉸接連接，所述U型板10通過連接軸與導(dǎo)向板13活動(dòng)鏈接，所述導(dǎo)向板13與推缸12的活塞桿連接，所述推缸12安放在承重座11內(nèi)，所述承重座11固定在底板18上。

進(jìn)一步的，為了便于更換壓芯3，所述壓芯3與定位板4為可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述壓芯3的中心軸線與徽標(biāo)孔2的中心軸線重合，且壓芯3的直徑小于徽標(biāo)孔2的外形尺寸，是為了保證壓芯3能準(zhǔn)確的對(duì)徽標(biāo)孔2內(nèi)的徽標(biāo)進(jìn)行壓緊和固定，要保證徽標(biāo)縫制時(shí)不易滑動(dòng)或者錯(cuò)位。

本使用新型在使用時(shí)，現(xiàn)將其放置在縫紉機(jī)下方的工作臺(tái)上，然后將需要縫制徽標(biāo)的衣服放在轉(zhuǎn)換模板1的下方，讓衣服上縫制徽標(biāo)的位置與徽標(biāo)孔2相對(duì)應(yīng)后，再在徽標(biāo)孔2內(nèi)放入徽標(biāo)，此時(shí)，推缸12開始動(dòng)作，助推板9在推缸12的推動(dòng)作用下帶動(dòng)背板16向下動(dòng)作，與底板18連接的轉(zhuǎn)換模板1將衣服壓住，驅(qū)動(dòng)器14再驅(qū)動(dòng)滑塊5沿著滑桿7朝著轉(zhuǎn)換模板1方向移動(dòng)，移動(dòng)至壓芯3對(duì)準(zhǔn)徽標(biāo)孔2后，壓芯3下移將徽標(biāo)孔2內(nèi)的徽標(biāo)壓緊，即可進(jìn)行徽標(biāo)的縫制，徽標(biāo)縫制后，驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng)滑塊5滑動(dòng)至原位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)底板18恢復(fù)原位后即可進(jìn)行下一個(gè)徽標(biāo)的縫制，當(dāng)需要縫制不同類型的徽標(biāo)時(shí)，只需要將轉(zhuǎn)換模板1快速的取下，裝上新的轉(zhuǎn)換模板1即可，其使用方便，利用本模具縫制后的徽標(biāo)不錯(cuò)位、不傾斜，質(zhì)量好。