本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)的裝配部件。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)由許多零部件組成，在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要考慮到裝配的方便。以平衡件的組裝為例，如圖2所示，洗衣機(jī)外桶2上具有支撐平衡件3的支撐板21，支撐板21上具有引導(dǎo)螺栓4的螺桿41在其中滑動(dòng)的導(dǎo)槽23。螺栓4的螺頭42向下位于一個(gè)空腔22內(nèi)，螺桿41向上以穿過(guò)平衡件3上的安裝孔31，從而固定平衡件3。為了定位并支撐螺栓4的螺頭42，空腔22的下方還設(shè)有支撐螺栓螺頭42的支撐座5。

為了讓螺栓螺頭42與墊片6能順滑地裝入支撐座5與支撐板21之間的空腔22中，支撐座5與支撐板21之間的距離須大于螺栓螺頭42與墊片6的總厚度。這樣會(huì)存在如下問(wèn)題：螺栓螺頭42與支撐座5之間存在間隙，于是螺栓將不能很好地保持垂直于支撐板21，將發(fā)生傾斜或者隨意擺動(dòng)，裝配的時(shí)候，平衡件3上的安裝孔31與傾斜的螺栓4對(duì)齊存在困難，有時(shí)還需要調(diào)整螺栓位置和角度，從而影響生產(chǎn)線的裝配速度。

公告號(hào)為CN204325775U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種在以上基礎(chǔ)上有所改進(jìn)的裝配部件，但支撐件由于長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)影響其壽命，同時(shí)裝配時(shí)需要較大的力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是采用螺栓裝配的零部件在預(yù)裝螺栓后能使螺栓準(zhǔn)確定位，同時(shí)裝配簡(jiǎn)單，零件使用壽命長(zhǎng)。

針對(duì)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種洗衣機(jī)，包含座部以及通過(guò)螺栓連接到座部的安裝件，所述座部包含支撐板，支撐板上具有接納螺栓的螺桿在其中移動(dòng)的引導(dǎo)槽，以及位于支撐板下方接納螺栓的螺頭在其中移動(dòng)的空腔，空腔內(nèi)具有支撐螺栓的螺頭的支撐臂，支撐臂具有懸空的頭部以及位于頭部?jī)?nèi)側(cè)的身部，安裝到位后螺頭貼靠在支撐臂身部上，支撐臂頭部與支撐板之間的距離小于支撐臂身部與支撐板之間的距離。

其中貼靠可以理解為在允許的公差范圍內(nèi)螺頭落在支撐臂身部上，優(yōu)選為零間隙，或者由于公差而存在較小的過(guò)盈配合或者間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，螺頭擠壓通過(guò)支撐臂頭部的上部空間后進(jìn)入較為自由的支撐部身部所在安裝空間，安裝過(guò)程較為輕便，而安裝到位的螺栓也不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或者傾斜的現(xiàn)象，即使存在公差也不會(huì)影響安裝。而且安裝到位后的螺栓基本不會(huì)一直擠壓支撐臂，不會(huì)因此而縮短支持臂的壽命。另外，由于支持臂頭部與支撐板之間的距離較小，螺栓安裝到位后不容易滑出。

在較為可能的實(shí)施方式中，所述座部位于外桶側(cè)壁上。

在較為可能的實(shí)施方式中，所述安裝件為平衡塊。

優(yōu)選地，支撐臂身部具有接納螺頭的凹陷，引導(dǎo)槽具有螺栓裝入端和與裝入端相對(duì)的定位端，所述凹陷的位置與引導(dǎo)槽的定位端相對(duì)應(yīng)。凹陷使螺栓精確定位，不易移位。

優(yōu)選地，支撐臂頭部的上表面具有便于螺栓螺頭推入的斜面。

優(yōu)選地，座部由塑料制成。塑料的支撐臂具有適于裝入和支撐螺栓的彈性。

優(yōu)選地，支撐臂的橫截面從根部向頭部方向逐漸變小。如此便于注塑成型后的脫模。

下文將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述。本實(shí)用新型的連接及安裝結(jié)構(gòu)可適用于洗衣機(jī)內(nèi)的多種零部件。下文僅以平衡塊與外桶的安裝為例進(jìn)行說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為洗衣機(jī)的外桶與平衡塊及其安裝零件的爆炸圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)外桶與平衡塊裝配后的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式之一的洗衣機(jī)的外桶裝上螺栓和墊片后的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，洗衣機(jī)具有外桶12。外桶12上設(shè)有安裝座13，用于連接平衡塊14。安裝座13上設(shè)有引導(dǎo)槽131。用于連接平衡塊14的螺栓15可從該引導(dǎo)槽131穿過(guò)。螺栓15穿過(guò)墊片16和引導(dǎo)槽131之后繼而穿過(guò)平衡塊14上的安裝孔141，最后通過(guò)墊圈17和螺母18進(jìn)行固定。平衡塊14與外桶12如此實(shí)現(xiàn)固定連接。

如圖3所示，安裝座13與外桶12的其他部分由塑料制成，通過(guò)注塑一體成形。且安裝座13包含直接支撐平衡塊14的支撐板132。引導(dǎo)槽131形成在支撐板132上，以接納螺栓15的螺桿151在其中移動(dòng)。支撐板132下方形成空腔133。螺栓15的螺桿151在引導(dǎo)槽131中移動(dòng)時(shí)，其螺頭152向下在空腔133中相應(yīng)地移動(dòng)?？涨?33的底部具有支撐座134。支撐座134上具有支撐螺頭152的支撐臂136。

支撐板132上的引導(dǎo)槽131具有螺栓裝入端131a和定位端131b。支撐臂136具有懸空的頭部136a、位于頭部136a內(nèi)側(cè)的身部136b，以及連接支撐座134的根部136c。其中頭部136a懸空。于是，當(dāng)支撐件136上表面被施壓后，其具有一定的彈性，可向下移動(dòng)。

支撐臂頭部136a與支撐板132之間的距離小于螺栓螺頭152與墊片16的總厚度，于是在螺栓15安裝的過(guò)程中螺頭152對(duì)支撐臂頭部136a施以向下推壓的力來(lái)擠入空腔133中。

支撐臂身部136b與支撐板132之間的距離大于支撐臂頭部136a與支撐板132之間的距離。且支撐臂身部136b與支撐板132之間的距離被設(shè)置為使得螺栓15安裝 到位后螺頭152貼靠在支撐臂身部136b上。優(yōu)選地，在不考慮公差的情況下，支撐臂身部136b與支撐板132之間的距離等于螺栓螺頭152與墊片16的總厚度。其中支撐臂身部136b與支撐板132之間的距離中的身部136b尤其指螺栓15位于安裝位置時(shí)支撐臂身部136b支撐螺頭152的部分。

優(yōu)選地，支撐臂頭部136a朝向支撐板132略微上翹。以及/或者，支撐臂身部136b具有接納螺頭的凹陷1361。凹陷1361的位置與引導(dǎo)槽131的定位端131b相對(duì)應(yīng)。凹陷1361不但提供了更為準(zhǔn)確的定位，使后續(xù)的平衡塊14的安裝更為精準(zhǔn)，而且使螺栓15安裝輕便，支持臂136也不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期受力而變形并縮短壽命。

更為有利的是，支撐臂頭部136a的上表面具有便于螺栓螺頭152推入的斜面1362。

另外，支撐臂136的橫截面從根部136c向頭部136a方向逐漸變小，從而便于注塑之后的脫模。

裝配時(shí)首先將螺栓15的螺桿151穿過(guò)引導(dǎo)槽131，并使墊片16與螺頭152沿支撐板132下方移動(dòng)。到達(dá)支撐臂136位置后，螺頭152沿斜面1362移動(dòng)，略微向下推動(dòng)支撐臂136，從而擠入支撐臂136與支撐板132之間的空腔133中，并最后到達(dá)引導(dǎo)槽131的定位端131b，在此位置上等待后續(xù)的平衡塊14的裝入。此時(shí)，螺頭152貼靠在支撐臂身部136b上。螺桿151垂直于支撐板132的上表面，不會(huì)隨意擺動(dòng)，使平衡塊14裝配時(shí)，安裝孔141容易與螺栓15對(duì)齊。

上文所描述以及附圖所示的各種具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，并非本實(shí)用新型的全部。在本實(shí)用新型的基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員針對(duì)本實(shí)用新型所進(jìn)行的任何形式的變更均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。