本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓腳、壓腳裝置及縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

在寒冷的冬季，羽絨服以其輕盈柔軟、保暖性強(qiáng)且易于護(hù)理的特點(diǎn)，受到了消費(fèi)者的廣泛歡迎。通常情況下，羽絨服由羽絨纖維填充而成，而且每根羽絨纖維之間都會(huì)產(chǎn)生一定的斥力，并使其距離保持最大，這樣就使羽絨服產(chǎn)生了一定的蓬松性，此時(shí)，較小質(zhì)量的蓬松羽絨占據(jù)了較大的體積空間，并與填充在其中的空氣混合，從而達(dá)到防寒保暖的效果。但是，當(dāng)羽絨服受到外界擠壓和摩擦?xí)r，靠近面料的羽絨受到內(nèi)部羽絨的斥力，被向外擠壓，使其更加貼近面料，此時(shí)，一些羽絨纖維就會(huì)隨著空氣從面料的空隙或針眼鉆出。從外面看，就像羽絨服長(zhǎng)了毛一樣，十分影響消費(fèi)者的心情。

影響羽絨服鉆絨的因素很多，其中最重要的一方面便是縫紉加工的工藝。在對(duì)羽絨服進(jìn)行先充絨后縫紉的加工工藝中，由于羽絨纖維的蓬松特性以及充絨不均勻等問(wèn)題，均會(huì)造成同一件羽絨服表面的厚度不一致現(xiàn)象。由于現(xiàn)有的縫紉機(jī)壓腳均是固定在機(jī)頭上的，當(dāng)對(duì)上述厚度不一致的羽絨服進(jìn)行縫紉加工時(shí)，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)待縫紉羽絨服的可靠壓緊，從而導(dǎo)致羽絨纖維在縫紉過(guò)程中從羽絨服中鉆出，降低羽絨服的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種壓腳，以解決現(xiàn)有縫紉機(jī)壓腳在縫紉過(guò)程中無(wú)法將羽絨服可靠壓緊的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的壓腳，包括安裝套、壓緊套、限位板、第一彈性件和固定桿。

所述安裝套為上端開(kāi)口的空心圓柱結(jié)構(gòu)，所述安裝套的下端設(shè)有中心孔。

所述壓緊套為內(nèi)部具有空腔的倒“凸”形結(jié)構(gòu)，所述壓緊套穿入所述安裝套的中心孔設(shè)置，且所述壓緊套的“凸”形外緣抵接在所述安裝套下端的內(nèi)端面上；所述壓緊套的底部設(shè)有針孔。

所述限位板固定設(shè)置在所述安裝套上端的端面上，且所述限位板上設(shè)有用于容納機(jī)針穿過(guò)的中心孔。

所述第一彈性件設(shè)置在所述安裝套及所述壓緊套中間的空腔中，且其下端抵接在所述壓緊套的內(nèi)端面上，上端抵接在所述限位板的內(nèi)端面上。

所述固定桿固定設(shè)置在所述限位板上。

進(jìn)一步的，所述第一彈性件為彈簧。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)設(shè)置一端開(kāi)口的空心圓柱結(jié)構(gòu)的安裝套，在安裝套的非開(kāi)口一端設(shè)有中心孔，將壓緊套穿入安裝套的中心孔設(shè)置，其中，壓緊套為內(nèi)部具有空腔的“凸”形結(jié)構(gòu)，且壓緊套的“凸”形外緣抵接在安裝套非開(kāi)口一端的內(nèi)端面上，在壓緊套的底部設(shè)有用于縫紉的針孔。在安裝套開(kāi)口一端的端面上固定設(shè)置有一限位板，在限位板上設(shè)有用于容納機(jī)針穿過(guò)的中心孔。并且，在安裝套及壓緊套中間的空腔中設(shè)置有第一彈性件。

在縫紉時(shí)，使壓緊套的底面與羽絨服接觸，當(dāng)縫紉到羽絨服上較厚的地方時(shí)，壓緊套將向上運(yùn)動(dòng)，并促使第一彈性件壓縮，以實(shí)現(xiàn)縫紉過(guò)程中對(duì)較厚羽絨服的壓緊；當(dāng)縫紉到羽絨服上較薄的地方時(shí)，壓縮的第一彈性件將釋放，促使壓緊套向下運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)縫紉過(guò)程中對(duì)較薄羽絨服的壓緊。通過(guò)第一彈性件的彈性力，即可實(shí)現(xiàn)壓腳對(duì)縫紉過(guò)程中薄厚不一致的羽絨服的壓緊，使羽絨服能夠一直保持壓緊狀態(tài)，從而改善了羽絨服在縫紉過(guò)程中的鉆絨現(xiàn)象，大大提高了羽絨服的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種壓腳裝置，以解決現(xiàn)有縫紉機(jī)壓腳在縫紉過(guò)程中無(wú)法將羽絨服可靠壓緊的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的壓腳裝置，包括上述壓腳。

所述固定桿穿過(guò)一L型板的水平端，且所述固定桿的自由端設(shè)置有鎖緊裝置；所述鎖緊裝置與所述L型板的水平端之間設(shè)置有壓板；所述L型板的水平端與所述限位板之間的所述固定桿上設(shè)置有第二彈性件。

進(jìn)一步的，所述第二彈性件為彈簧。

進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置為對(duì)頂螺母。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)在壓腳裝置中設(shè)置上述壓腳，使固定桿穿過(guò)一L型板的水平端，在固定桿的自由端設(shè)置鎖緊裝置，在鎖緊裝置與L型板的水平端之間設(shè)置有壓板，并且，L型板的水平端與壓緊部之間的固定桿上設(shè)置有第二彈性件。其中，壓腳的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及有益效果已在上述壓腳的有益效果中進(jìn)行詳細(xì)描述，在此不再贅述。

在縫紉時(shí)，當(dāng)操作工人不慎將手置于縫紉工作面上并將壓腳放下時(shí)，通過(guò)設(shè)置第二彈性件，固定桿將帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第二彈性件被壓縮，使壓腳被大幅度地抬高至一定位置處，將壓腳與手之間的剛性接觸轉(zhuǎn)化為柔性接觸，大大降低了由于壓腳將手壓住而引發(fā)的安全隱患，在保證羽絨服生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，提高了縫紉機(jī)的安全性能。

本實(shí)用新型的第三個(gè)目的在于提供一種縫紉機(jī)，以解決現(xiàn)有縫紉機(jī)壓腳在縫紉過(guò)程中無(wú)法將羽絨服可靠壓緊的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)，包括上述壓腳裝置。

所述壓腳裝置設(shè)置在所述縫紉機(jī)的機(jī)頭上，且所述針孔與所述縫紉機(jī)的機(jī)針對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，該縫紉機(jī)還包括提升裝置。

所述提升裝置包括與所述L型板的豎直端固定連接的提升齒條、與所述提升齒條嚙合傳動(dòng)的提升齒輪和用于為所述提升齒輪提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在所述機(jī)頭上。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速器，所述減速器為蝸輪蝸桿減速器。

進(jìn)一步的，該縫紉機(jī)還包括冷卻裝置。

所述冷卻裝置包括固定設(shè)置在所述機(jī)頭上的齒輪泵、與所述齒輪泵的出氣口相連通的排氣管和設(shè)置在所述排氣管出口的吹氣管。

進(jìn)一步的，該縫紉機(jī)還包括用于將所述排氣管固定在所述機(jī)頭側(cè)壁的定位支架。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)在縫紉機(jī)上設(shè)置上述壓腳裝置，壓腳裝置設(shè)置在縫紉機(jī)的機(jī)頭上，并且，針孔與縫紉機(jī)的機(jī)針對(duì)應(yīng)設(shè)置。其中，壓腳裝置的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及有益效果已在上述壓腳裝置的有益效果中進(jìn)行詳細(xì)描述，在此不再贅述。

該縫紉機(jī)在工作時(shí)，利用第一彈性件的壓縮及釋放即可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄厚不一致的羽絨服的壓緊，使羽絨服能夠一直保持壓緊狀態(tài)，從而改善了羽絨服在縫紉過(guò)程中的鉆絨現(xiàn)象，大大提高了羽絨服的質(zhì)量。并且，該縫紉機(jī)利用第二彈性件的壓縮，即可實(shí)現(xiàn)將壓腳大幅度抬高至一定位置處，當(dāng)操作工人不慎將手置于縫紉工作面上時(shí)，這樣的設(shè)置，使得壓腳與手的剛性接觸轉(zhuǎn)化為柔性接觸，大大降低了由于壓腳將手壓住而引發(fā)的安全隱患，在保證羽絨服生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，提高了縫紉機(jī)的安全性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例壓腳的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中壓腳的俯視圖；

圖3為本實(shí)施例另一種壓腳的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例壓腳裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例縫紉機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例縫紉機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，不包括機(jī)針；

圖7為本實(shí)施例縫紉機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，不包括冷卻裝置。

圖標(biāo)：10-壓腳；20-壓腳裝置；30-機(jī)頭；40-提升裝置；50-冷卻裝置；60-機(jī)針；11-壓緊套；12-安裝套；13-限位板；14-第一彈性件；15-針孔；16-固定桿；17-卡槽；21-L型板；22-壓板；23-鎖緊裝置；24-第二彈性件；31-機(jī)針安裝座；41-提升齒條；42-提升齒輪；43-驅(qū)動(dòng)裝置；44-固定座；45-滑塊；46-導(dǎo)軌；51-齒輪泵；52-排氣管；53-定位支架；54-吹氣管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種壓腳10，包括安裝套12、壓緊套11、限位板13、第一彈性件14和固定板。具體的，安裝套12為上端開(kāi)口的空心圓柱結(jié)構(gòu)，在安裝套12的下端設(shè)有中心孔。壓緊套11為內(nèi)部具有空腔的倒“凸”形結(jié)構(gòu)，其中，壓緊套11穿入上述安裝套12的中心孔設(shè)置，且壓緊套11的“凸”形外緣抵接在安裝套12下端的內(nèi)端面上，在壓緊套11的底部設(shè)有針孔15。本實(shí)施例中，限位板13固定設(shè)置在安裝套12上端的端面上，且限位板13上設(shè)有用于容納機(jī)針60穿過(guò)的中心孔。在安裝套12及壓緊套11中間的空腔中設(shè)有第一彈性件14，且其下端抵接在壓緊套11的內(nèi)端面上，上端抵接在限位板13的內(nèi)端面上，固定桿16固定設(shè)置在限位板13上。

在縫紉時(shí)，使壓緊套11的底面與羽絨服接觸，當(dāng)縫紉到羽絨服上較厚的地方時(shí)，壓緊套11將向上運(yùn)動(dòng)，并促使第一彈性件14壓縮，以實(shí)現(xiàn)縫紉過(guò)程中對(duì)較厚羽絨服的壓緊；當(dāng)縫紉到羽絨服上較薄的地方時(shí)，壓縮的第一彈性件14將釋放，促使壓緊套11向下運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)縫紉過(guò)程中對(duì)較薄羽絨服的壓緊。通過(guò)第一彈性件14的彈性力，即可實(shí)現(xiàn)壓腳10對(duì)縫紉過(guò)程中薄厚不一致的羽絨服的壓緊，使羽絨服能夠一直保持壓緊狀態(tài)，從而改善了羽絨服在縫紉過(guò)程中的鉆絨現(xiàn)象，大大提高了羽絨服的質(zhì)量。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例中，第一彈性件14為彈簧。

如圖3所示，本實(shí)施例中，壓腳10上的固定桿16可以是上述通過(guò)卡槽17將壓腳10固定在縫紉機(jī)上的結(jié)構(gòu)形式，但不僅僅局限于這種結(jié)構(gòu)形式，還可以是其他結(jié)構(gòu)形式，如：在固定桿16的端部設(shè)置螺紋，其只要是通過(guò)這種結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)崿F(xiàn)壓腳10在縫紉機(jī)上的固定即可。

如圖4所示，本實(shí)施例還提供了一種壓腳裝置20，包括上述壓腳10。具體的，固定桿16穿過(guò)一L型板21的水平端，且固定桿16的自由端設(shè)置有鎖緊裝置23。在鎖緊裝置23與L型板21的水平端之間設(shè)置有壓板22，并且，L型板21的水平端與限位板13之間的固定桿16上設(shè)置有第二彈性件24。

通過(guò)在壓腳裝置20中設(shè)置上述壓腳10，其中，壓腳10的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及有益效果已在上述進(jìn)行詳細(xì)描述，在此不再贅述。在縫紉時(shí)，當(dāng)操作工人不慎將手置于縫紉工作面上并將壓腳10放下時(shí)，通過(guò)設(shè)置第二彈性件24，固定桿16將帶動(dòng)壓板22向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第二彈性件24被壓縮，使壓腳10被大幅度地抬高至一定位置處，將壓腳10與手之間的剛性接觸轉(zhuǎn)化為柔性接觸，大大降低了由于壓腳10將手壓住而引發(fā)的安全隱患，在保證羽絨服生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，提高了縫紉機(jī)的安全性能。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D4，本實(shí)施例中，第二彈性件24可以為彈簧。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D4，本實(shí)施例中，鎖緊裝置23可以為對(duì)頂螺母。當(dāng)兩螺母對(duì)頂擰緊后，使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力的作用，從而實(shí)現(xiàn)鎖緊。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的鎖緊裝置23可以是上述對(duì)頂螺母的形式，但不僅僅局限于上述這種鎖緊形式，還可以采用自鎖螺母進(jìn)行鎖緊，自鎖螺母的一端制成開(kāi)縫后徑向收口，當(dāng)螺母擰緊后，收口脹開(kāi)，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠多次裝拆而不降低防松性能?；蛘呖梢圆捎瞄_(kāi)口銷(xiāo)與六角開(kāi)槽螺母組合進(jìn)行防松的形式，擰緊六角開(kāi)槽螺母后，將開(kāi)口銷(xiāo)穿入螺栓尾部小孔和螺母的槽內(nèi)，并將開(kāi)口銷(xiāo)尾部掰開(kāi)與螺母?jìng)?cè)面貼緊。其只要是通過(guò)這種鎖緊形式能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固定桿16活動(dòng)端的鎖緊，從而降低壓腳10從L型板21滑脫的隱患即可。

如圖5-圖7所示，本實(shí)施例還提供了一種縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)包括上述壓腳裝置20。具體的，壓腳裝置20設(shè)置在縫紉機(jī)的機(jī)頭30上，且針孔15與縫紉機(jī)的機(jī)針60對(duì)應(yīng)設(shè)置。

通過(guò)在縫紉機(jī)上設(shè)置上述壓腳裝置20，其中，壓腳裝置20的具體結(jié)構(gòu)、工作原理及有益效果已在上述進(jìn)行詳細(xì)描述，在此不再贅述。該縫紉機(jī)在工作時(shí)，利用第一彈性件14的壓縮及釋放即可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄厚不一致的羽絨服的壓緊，使羽絨服能夠一直保持壓緊狀態(tài)，從而改善了羽絨服在縫紉過(guò)程中的鉆絨現(xiàn)象，大大提高了羽絨服的質(zhì)量。并且，該縫紉機(jī)利用第二彈性件24的壓縮，即可實(shí)現(xiàn)將壓腳10大幅度抬高至一定位置處，當(dāng)操作工人不慎將手置于縫紉工作面上時(shí)，這樣的設(shè)置，使得壓腳10與手的剛性接觸轉(zhuǎn)化為柔性接觸，大大降低了由于壓腳10將手壓住而引發(fā)的安全隱患，在保證羽絨服生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，提高了縫紉機(jī)的安全性能。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，機(jī)針60通過(guò)機(jī)針安裝座31固定設(shè)置在機(jī)頭上。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D5-圖7，本實(shí)施例中，該縫紉機(jī)還包括提升裝置40。具體的，提升裝置40包括與L型板21的豎直端固定連接的提升齒條41、與提升齒條41嚙合傳動(dòng)的提升齒輪42和用于為提升齒輪42提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置43。其中，驅(qū)動(dòng)裝置43通過(guò)一固定座44固定設(shè)置在機(jī)頭30上。并且，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置43包括電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器。

當(dāng)需要自動(dòng)模板縫紉時(shí)，可以開(kāi)啟電機(jī)，將動(dòng)力輸出至蝸輪蝸桿減速器中，進(jìn)而將動(dòng)力輸出至提升齒輪42上，利用與提升齒輪42嚙合傳動(dòng)的鏈條將壓腳裝置20提升至一定高度處，以實(shí)現(xiàn)對(duì)模板和面料的讓位。當(dāng)達(dá)到所需高度時(shí)，利用蝸輪蝸桿的自鎖功能，即可實(shí)現(xiàn)壓腳裝置20在相應(yīng)位置高度處的固定。

此外，本實(shí)施例中，在L型板21的豎直端上還可以設(shè)置滑塊45，在機(jī)頭30上還可以設(shè)置與上述滑塊45相匹配的導(dǎo)軌46。這樣的設(shè)置，為壓腳裝置20的提升起到了很好的導(dǎo)向作用，從而提高了壓腳裝置20提升過(guò)程的穩(wěn)定性。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D5和圖6，本實(shí)施例中，該縫紉機(jī)還包括冷卻裝置50。具體的，冷卻裝置50包括固定設(shè)置在機(jī)頭30上的齒輪泵51、與上述齒輪泵51的出氣口相連通的排氣管52和設(shè)置在排氣管52出口的吹氣管54。其中，排氣管52為軟管，吹氣管54為銅管，且吹氣管54的出口正對(duì)機(jī)針60設(shè)置。

該縫紉機(jī)在工作時(shí)，齒輪泵51高速運(yùn)轉(zhuǎn)，排出氣流，并使排出的氣流經(jīng)排氣管52輸送至吹氣管54處，不斷地對(duì)工作中的機(jī)針60進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，以實(shí)現(xiàn)機(jī)針60的冷卻。本實(shí)施例采用齒輪泵51進(jìn)行供氣，整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，且齒輪泵51的輸出能量來(lái)源于自身，使得其使用過(guò)程不受場(chǎng)合限制。通過(guò)在縫紉機(jī)上設(shè)置冷卻裝置50，很好地解決了由于機(jī)針60過(guò)熱而導(dǎo)致的斷線(xiàn)現(xiàn)象，大大提高了本實(shí)施例縫紉機(jī)的工作效率及工作可靠性。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D5，本實(shí)施例中，該縫紉機(jī)還可以包括用于將排氣管52固定在機(jī)頭30側(cè)壁的定位支架53。通過(guò)設(shè)置定位支架53，可以將排氣管52固定在機(jī)頭表面上，使得該縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。