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具吹紗結構的縫紉機壓腳的制作方法

文檔序號:11469033閱讀:605來源:國知局
具吹紗結構的縫紉機壓腳的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種縫紉機壓腳,尤指一種具吹紗結構的縫紉機壓腳。



背景技術:

為避免縫紉機于車縫過程中,無法確實抓取紗線進行車縫而發(fā)生漏線的情況,遂本領域技術人員提出一種改良的縫紉機壓腳結構,如中國臺灣新型專利公告第M532474號所揭。該專利公開一種縫紉機壓腳結構,該縫紉機壓腳結構包含一壓腳臺以及一彈性壓片,該壓腳臺包含一固定座、一設置于該固定座的底面并向前延伸的主壓板及至少一設置于該主壓板側邊的活動壓板。該主壓板設有一針孔,于該針孔位置朝該固定座的一邊則設有一出風口,該主壓板于后端設有一進風口,該出風口與該進風口為連通設置。該彈性壓片沿該主壓板前端而延伸至主壓板的底面,該彈性壓片具有一固定端及一自由端,該固定端結合在該主壓板前端,該自由端則延伸至該主壓板的底面而呈自由狀態(tài),并于該彈性壓片對應該主壓板的針孔位置設有至少一穿槽。

然而,上述專利所用結構復雜,使縫紉機壓腳變成特殊品。而且,該專利的該出風口僅面對該針孔,所提供風流未能有效吹拂紗線。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種具吹紗結構的縫紉機壓腳,以解決現(xiàn)有縫紉機壓腳結構復雜,且無法有效吹拂紗線的問題。

為達上述目的,本實用新型提供一種具吹紗結構的縫紉機壓腳,包含一壓腳臺及二活動壓板,該壓腳臺具有一固定座,一連接該固定座的主壓板,一設于該主壓板上并允許一織針穿越的穿針孔,以及二設于該固定座的彈簧,該二活動壓板分別設于該主壓板的二相對側邊,每一該活動壓板分別連接其中一該彈簧而可相對該主壓板行一位移行程。該二活動壓板的至少其中之一具有一斜向吹紗通道,該斜向吹紗通道具有一面向該主壓板并朝該穿針孔的吹紗口,以及一設于該活動壓板遠離該主壓板一側且可與一供氣單元銜接的進氣口,該活動壓板于未相對該壓腳臺行該位移行程時,該吹紗口未被該主壓板遮蔽而朝該穿針孔提供一吹紗氣流。

于一實施例中,該斜向吹紗通道具有一連接該吹紗口的第一直通部分,以及一連接該進氣口且中心軸偏離該第一直通部分中心軸的第二直通部分。

于一實施例中,該活動壓板具有一對應該進氣口設置并伸入該第二直通部分且與該供氣單元連接的進氣導管。

于一實施例中,該第一直通部分的口徑小于該第二直通部分的口徑。

通過本實用新型前述所述實施方式,相較于現(xiàn)有技術具有以下特點:本實用新型該縫紉機壓腳于該二活動壓板的至少其中之一具有一斜向吹紗通道,并以該斜向吹紗通道朝該穿針孔提供該吹紗氣流,使被剪切后的余紗受該吹紗氣流作用,而朝該主壓板遠離該固定座方向彎折,令該織針于下針時可以準確地余紗尾端,進行車縫。另一方面,本實用新型結構簡單,用戶僅需對現(xiàn)有縫紉機壓腳替換至少一該活動壓板即可。

附圖說明

圖1,本實用新型一實施例縫紉機壓腳設于縫紉機的實施示意圖。

圖2,本實用新型一實施例縫紉機壓腳的結構示意圖。

圖3,本實用新型一實施例縫紉機壓腳的結構分解圖。

圖4,本實用新型一實施例縫紉機壓腳的結構底視圖。

圖5,本實用新型一實施例活動壓板的局部剖面圖。

圖6,本實用新型一實施例縫紉機壓腳的局部剖面圖。

其中,附圖標記:

1 縫紉機壓腳

10 壓腳臺

101 固定座

102 主壓板

103 穿針孔

104 彈簧

11 活動壓板

111 斜向吹紗通道

112 吹紗口

113 進氣口

114 第一直通部分

115 第二直通部分

116 氣流壓縮口

117 進氣導管

200 縫紉機

具體實施方式

本實用新型詳細說明及技術內(nèi)容,現(xiàn)就配合附圖說明如下:

請參閱圖1至圖5,本實用新型提供一種具吹紗結構的縫紉機壓腳1,該縫紉機壓腳1于實施時被裝配于一縫紉機200,該縫紉機200可為業(yè)界通稱的三本車,該縫紉機壓腳1包含一壓腳臺10及二活動壓板11,該壓腳臺10具有一固定座101,一連接該固定座101的主壓板102,一設于該主壓板102上并允許一織針(本實用新型未示)穿越的穿針孔103,以及二設于該固定座101的彈簧104。該二活動壓板11分別設于該主壓板102的二相對側邊,每一該活動壓板11分別連接其中一該彈簧104而可相對該主壓板102行一位移行程。進一步來說,每一該彈簧104一端連接該固定座101,另一端則連接其中一該活動壓板11。每一該活動壓板11則受所組接其中一該彈簧104的推抵,常態(tài)與該主壓板102形成錯位。于該壓腳臺10受該縫紉機200的一抬壓腳機構驅動而下壓時,每一該活動壓板11將相對該壓腳臺10行該位移行程。

承上,本實用新型該二活動壓板11的至少其中之一具有一斜向吹紗通道111,該斜向吹紗通道111具有一面向該主壓板102并朝該穿針孔103的吹紗口112,以及一設于該活動壓板11遠離該主壓板102一側且可與一供氣單元(本實用新型未示)銜接的進氣口113。更具體說明,該活動壓板11是于對應該斜向吹紗通道111位置設置該斜向吹紗通道111,且該斜向吹紗通道111是以該活動壓板11朝該主壓板102遠離該固定座101方向設置。另一方面,該供氣單元可配置于該縫紉機200之上,或者是以其他方式搭配該縫紉機200使用。

復請參閱圖4至圖6,于該壓腳臺10未受該抬壓腳機構帶動時,該斜向吹紗通道111的該吹紗口112未被該主壓板102所遮蔽,而呈現(xiàn)暢通的狀態(tài),使該供氣單元向該斜向吹紗通道111供應的一吹紗氣流,該吹紗氣流將朝該穿針孔103方向吹撫,令被剪切后的余紗受該吹紗氣流作用,使余紗尾端朝該主壓板102遠離該固定座101方向彎折,而令該織針于下針時可以準確地余紗尾端,以進行車縫。

復請參閱圖5,于一實施例中,該斜向吹紗通道111具有一連接該吹紗口112的第一直通部分114,以及一連接該進氣口113且中心軸偏離該第一直通部分114中心軸的第二直通部分115。更具體說明,該第一直通部分114與該第二直通部分115雖為連通,但從該活動壓板11的俯視觀察,該第一直通部分114與該第二直通部分115呈現(xiàn)錯置,而于該第一直通部分114與該第二直通部分115連接處形成一氣流壓縮口116,如此,自該第二直通部分115流至該第一直通部分114的該吹紗氣流將受該氣流壓縮口116作用,產(chǎn)生流速變化,加速該吹紗氣流。進一步地,該第一直通部分114的口徑小于該第二直通部分115的口徑。于一實施例中,設有該斜向吹紗通道111的其中一該活動壓板11具有一對應該進氣口113設置并伸入該第二直通部分115且與該供氣單元連接的進氣導管117。

當然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。

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