本實(shí)用新型涉及麻原料進(jìn)行生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于麻脫膠后進(jìn)行洗滌、漂白、漬油、脫水工序加工處理的一體化智能設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，對(duì)純天然植物纖維的需求大大增加。作為植物纖維提取的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將纖維從經(jīng)過(guò)脫膠處理過(guò)的韌皮纖維進(jìn)行洗滌、漂白、漬油、脫水等工序加工后才能成為紡織纖維進(jìn)行利用。麻作為重要的纖維作物之一，纖維吸濕透氣性是棉纖維的3-5倍左右，目前對(duì)麻脫膠后的韌皮纖維通過(guò)已有的一系列設(shè)備進(jìn)行處理，包括洗滌設(shè)備、漂白裝置、給油裝置、脫水專(zhuān)用甩干設(shè)備等。這些分散的處理設(shè)備不僅體系龐大占用空間，而且需要對(duì)加工對(duì)象轉(zhuǎn)移至每一個(gè)流程的裝置和設(shè)備中，這樣不僅耗費(fèi)大量人力或轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，而且會(huì)造成設(shè)備的重復(fù)利用，使得生產(chǎn)效率低下，同時(shí)每一個(gè)環(huán)節(jié)的加工設(shè)備所需要的保養(yǎng)和維護(hù)的工作量也有所加大。

要使麻脫膠后快速高效的完成洗滌、漂白、漬油、脫水幾道工序，一種有效的方法是將這幾道工序設(shè)備集中在一個(gè)一體化智能設(shè)備中按流程步驟分步加工，讓脫膠纖維在設(shè)備里不需要多次移動(dòng)，其在完成洗滌、漂白、漬油工序時(shí)所需要添加的介質(zhì)按順序加注，通過(guò)管道和閥門(mén)連接在設(shè)備上進(jìn)行控制，由于介質(zhì)統(tǒng)一調(diào)制，標(biāo)準(zhǔn)能夠方便控制，通過(guò)一體化智能設(shè)備加工的纖維具有質(zhì)量效果好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提出的解決思路為：設(shè)計(jì)一種一體化智能設(shè)備，通過(guò)設(shè)置一個(gè)容器，在容器里安裝一個(gè)能旋轉(zhuǎn)的搖架，加工對(duì)象裝進(jìn)一個(gè)移動(dòng)桶內(nèi)，移動(dòng)桶放進(jìn)搖架里，通過(guò)移動(dòng)桶與搖架連接的鎖緊機(jī)構(gòu)，把搖架和移動(dòng)桶連接固定，搖架進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作，加工對(duì)象按照原有的洗滌、漂白、漬油、脫水工藝工序要求分步進(jìn)行加工，以達(dá)到最終的效果。

本實(shí)用新型的一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備，包括電機(jī)、皮帶輪、連接軸、罐體、搖架、移動(dòng)桶、活動(dòng)門(mén)、進(jìn)液口和出液口，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與皮帶輪連接，帶動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接軸一端連接皮帶輪，連接軸另一端穿過(guò)罐體底部與搖架相連接，所述罐體的頂部為敞開(kāi)，所述搖架頂部為敞開(kāi)，搖架設(shè)置在罐體內(nèi)，搖架以連接軸為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)桶為頂部敞開(kāi)的桶狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)桶安裝在搖架內(nèi)，所述活動(dòng)門(mén)為罐體體壁的活動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液口設(shè)置在罐體的上部，所述出液口設(shè)置在罐體的下部和或底部；其中所述搖架和移動(dòng)桶上設(shè)置有鎖緊裝置，搖架和移動(dòng)桶通過(guò)鎖緊裝置固定連接使移動(dòng)桶與搖架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述搖架和移動(dòng)桶上部設(shè)置有鎖緊裝置的安裝槽孔，所述活動(dòng)門(mén)設(shè)置在鎖緊裝置的對(duì)應(yīng)位置。

進(jìn)一步的，所述搖架上部設(shè)置有多通道插孔，移動(dòng)桶上部設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述鎖緊裝置包括多個(gè)連接桿和凹形塊，連接桿設(shè)置在凹形塊的凹形面位置，移動(dòng)桶套設(shè)在搖架內(nèi)使多通道插孔與導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，鎖緊裝置的多個(gè)連接桿插入多通道插孔和導(dǎo)向孔中，凹形塊卡合或扣合在搖架上。

進(jìn)一步的，所述搖架和移動(dòng)桶上設(shè)置有至少一個(gè)鎖緊裝置。

進(jìn)一步的，所述搖架上設(shè)置有多個(gè)漏孔，漏孔呈規(guī)則排列。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)桶上設(shè)置有漏孔，漏孔呈規(guī)則排列。

進(jìn)一步的，所述搖架底部與罐體底部之間的連接軸上設(shè)置有槳葉，所述槳葉呈等邊三角形。

進(jìn)一步的，所述搖架底部?jī)?nèi)壁和或搖架內(nèi)側(cè)壁位置有槳葉，所述槳葉與搖架底部?jī)?nèi)壁和或搖架內(nèi)側(cè)壁為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述罐體上部設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)液口。

進(jìn)一步的，所述罐體下部和或底部設(shè)置至少一個(gè)出液口。

進(jìn)一步的，所述罐體上設(shè)置有保溫蓋口。

本實(shí)用新型的一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備與現(xiàn)有麻脫膠后的漂白、洗滌、漬油、脫水的獨(dú)立設(shè)備相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）一體化智能設(shè)備作為幾道工序加工對(duì)象的承載和傳輸平臺(tái)，其靜止在一個(gè)設(shè)備里避免了加工件起落時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

（2）用于漂白、洗滌、漬油幾道工序所需添加的液體介質(zhì)統(tǒng)一控制調(diào)制，配比標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，對(duì)加工對(duì)象處理的始末時(shí)間一致，確保了加工后的產(chǎn)品的質(zhì)量均衡、效果好；

（3）一體化智能設(shè)備從控制上能夠高度集中，同時(shí)模塊化的裝配及安裝方法進(jìn)一步方便了設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

（4）節(jié)能減排效果好，一體化智能設(shè)備能夠?qū)⒓庸r(shí)的液體重復(fù)高效的利用，為廢液的集中回收提供了便利條件，降低了對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的搖架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的移動(dòng)桶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的搖架和移動(dòng)桶安裝俯視圖；

圖5 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的搖架移動(dòng)桶剖面圖一；

圖6 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的搖架移動(dòng)桶剖面圖二；

圖7 是本實(shí)用新型一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備的鎖緊裝置示意圖；

以上附圖中所示標(biāo)注為：1 電機(jī)、2皮帶輪、3連接軸、4罐體、5 搖架、6移動(dòng)桶、7活動(dòng)門(mén)、8 進(jìn)液口、9保溫蓋口、10出液口、11鎖緊裝置、12漏孔、13槳葉。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備，包括電機(jī)（1）、皮帶輪（2）、連接軸（3）、罐體（4）、搖架（5）、移動(dòng)桶（6）、活動(dòng)門(mén)（7）、進(jìn)液口（8）和出液口（10），所述電機(jī)（1）通過(guò)傳動(dòng)帶與皮帶輪（2）連接，帶動(dòng)皮帶輪（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接軸（3）一端連接皮帶輪（2），連接軸（3）另一端穿過(guò)罐體（4）底部與搖架（5）相連接，所述罐體（4）的頂部為敞開(kāi)，所述搖架（5）頂部為敞開(kāi)，搖架（5）設(shè)置在罐體（4）內(nèi)，搖架（5）以連接軸（3）為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)桶（6）為頂部敞開(kāi)的桶狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)桶（6）安裝在搖架（5）內(nèi)，所述活動(dòng)門(mén)（7）為罐體（4）體壁的活動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液口（8）設(shè)置在罐體（4）的上部，所述出液口（10）設(shè)置在罐體（4）的下部和或底部；其中所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上設(shè)置有鎖緊裝置（11），搖架（5）和移動(dòng)桶（6）通過(guò)鎖緊裝置（11）固定連接使移動(dòng)桶（6）與搖架（5）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上部設(shè)置有鎖緊裝置（11）的安裝槽孔，所述活動(dòng)門(mén)（7）設(shè)置在鎖緊裝置（11）的對(duì)應(yīng)位置。

本實(shí)用新型的一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備，通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置搖架，罐體底部設(shè)置連接軸，連接軸一端連接搖架另一端連接皮帶輪，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶連接皮帶輪，電機(jī)的正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪、連接軸及搖架轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)將移動(dòng)桶從搖架頂部的敞開(kāi)處放入搖架內(nèi)，移動(dòng)桶的外徑小于搖架的內(nèi)徑，罐體體壁上的活動(dòng)門(mén)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)或拆卸的方式打開(kāi)，打開(kāi)活動(dòng)門(mén)后將移動(dòng)桶和搖架通過(guò)鎖緊裝置固定，固定后關(guān)閉活動(dòng)門(mén)，搖架的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)桶的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)桶內(nèi)放置脫膠后待漂白、洗滌、漬油、脫水處理的麻原料，移動(dòng)桶可以方便裝入和取出，罐體上設(shè)置的進(jìn)液口可注入漂白液、清水、化學(xué)制劑、生物酶制劑等液體，對(duì)麻進(jìn)行處理，罐體下部和或底部設(shè)置的出液口可以用于液體的排出也可注入熱空氣用于加熱液體，處理完后的麻原料隨移動(dòng)桶一并移出以替換下一批次的麻原料進(jìn)行處理。

實(shí)施例一

如圖1-4所示，一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備，包括電機(jī)（1）、皮帶輪（2）、連接軸（3）、罐體（4）、搖架（5）、移動(dòng)桶（6）、活動(dòng)門(mén)（7）、進(jìn)液口（8）和出液口（10），所述電機(jī)（1）通過(guò)傳動(dòng)帶與皮帶輪（2）連接，帶動(dòng)皮帶輪（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接軸（3）一端連接皮帶輪（2），連接軸（3）另一端穿過(guò)罐體（4）底部與搖架（5）相連接，所述罐體（4）的頂部為敞開(kāi)，所述搖架（5）頂部為敞開(kāi)，搖架（5）設(shè)置在罐體（4）內(nèi)，搖架（5）以連接軸（3）為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)桶（6）為頂部敞開(kāi)的桶狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)桶（6）安裝在搖架（5）內(nèi)，所述活動(dòng)門(mén)（7）為罐體（4）體壁的活動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液口（8）設(shè)置在罐體（4）的上部，所述出液口（10）設(shè)置在罐體（4）的下部和或底部；其中所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上設(shè)置有鎖緊裝置（11），搖架（5）和移動(dòng)桶（6）通過(guò)鎖緊裝置（11）固定連接使移動(dòng)桶（6）與搖架（5）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上部設(shè)置有鎖緊裝置（11）的安裝槽孔，所述活動(dòng)門(mén)（7）設(shè)置在鎖緊裝置（11）的對(duì)應(yīng)位置；所述搖架（5）上部設(shè)置有雙通道插孔，移動(dòng)桶（6）上部設(shè)置有導(dǎo)向孔，如圖7所示的鎖緊裝置（11）包括兩個(gè)連接桿和凹形塊，兩個(gè)錐形連接桿焊接在凹形塊的后面位置(即凹形面的位置)，移動(dòng)桶（6）套設(shè)在搖架（5）內(nèi)使雙通道插孔與導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，鎖緊裝置（11）的兩個(gè)連接桿插入雙通道插孔和導(dǎo)向孔中，凹形塊卡合或扣合在搖架（5）上；所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上設(shè)置1個(gè)鎖緊裝置（11）；所述搖架（5）上設(shè)置有多個(gè)漏孔（12），漏孔（12）呈規(guī)則排列，所述移動(dòng)桶（6）上設(shè)置有漏孔（12），漏孔（12）呈規(guī)則排列，所述搖架（5）底部與罐體（6）底部之間的連接軸（3）上可以設(shè)置槳葉，所述槳葉可以呈等邊三角形，罐體（4）上部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液口（8），每個(gè)進(jìn)液口（8）分別和配有閥門(mén)的管道連接，所述罐體（4）下部或底部設(shè)置一個(gè)出液口（10）。

實(shí)施例二

如圖1-7所示，一種用于麻脫膠后處理的一體化智能設(shè)備，包括電機(jī)（1）、皮帶輪（2）、連接軸（3）、罐體（4）、搖架（5）、移動(dòng)桶（6）、活動(dòng)門(mén)（7）、進(jìn)液口（8）和出液口（10），所述電機(jī)（1）通過(guò)傳動(dòng)帶與皮帶輪（2）連接，帶動(dòng)皮帶輪（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接軸（3）一端連接皮帶輪（2），連接軸（3）另一端穿過(guò)罐體（4）底部與搖架（5）相連接，所述罐體（4）的頂部為敞開(kāi)，所述搖架（5）頂部為敞開(kāi)，搖架（5）設(shè)置在罐體（4）內(nèi)，搖架（5）以連接軸（3）為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)桶（6）為頂部敞開(kāi)的桶狀結(jié)構(gòu)，移動(dòng)桶（6）安裝在搖架（5）內(nèi)，所述活動(dòng)門(mén)（7）為罐體（4）體壁的活動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液口（8）設(shè)置在罐體（4）的上部，所述出液口（10）設(shè)置在罐體（4）的下部和或底部；其中所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上設(shè)置有鎖緊裝置（11），搖架（5）和移動(dòng)桶（6）通過(guò)鎖緊裝置（11）固定連接使移動(dòng)桶（6）與搖架（5）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上部設(shè)置有鎖緊裝置（11）的安裝槽孔，所述活動(dòng)門(mén)（7）設(shè)置在鎖緊裝置（11）的對(duì)應(yīng)位置；所述搖架（5）上部設(shè)置有多通道插孔，移動(dòng)桶（6）上部設(shè)置有導(dǎo)向孔，如圖7所示的鎖緊裝置（11）包括多個(gè)連接桿和凹形塊，連接桿設(shè)置在凹形塊的后面位置（即凹形面的位置），移動(dòng)桶（6）套設(shè)在搖架（5）內(nèi)使多通道插孔與導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，鎖緊裝置（11）的多個(gè)連接桿插入多通道插孔和導(dǎo)向孔中，凹形塊卡合或扣合在搖架（5）上；所述搖架（5）和移動(dòng)桶（6）上可以設(shè)置多個(gè)鎖緊裝置（11）；所述搖架（5）上設(shè)置有多個(gè)漏孔（12），漏孔（12）呈規(guī)則排列，所述移動(dòng)桶（6）上設(shè)置有漏孔（12），漏孔（12）呈規(guī)則排列，所述搖架（5）底部?jī)?nèi)壁和或搖架（5）內(nèi)側(cè)壁位置有槳葉（13），所述槳葉（13）與搖架（5）底部?jī)?nèi)壁和或搖架（5）內(nèi)側(cè)壁為一體成型結(jié)構(gòu)，罐體（4）上部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)液口（8），每個(gè)進(jìn)液口（8）分別和配有閥門(mén)的管道連接，所述罐體（4）下部或底部設(shè)置一個(gè)出液口（10），所述罐體（4）上設(shè)置有保溫蓋口（9）。

使用一體化智能設(shè)備進(jìn)行漂白、洗滌、漬油、脫水的步驟，先將脫膠后的麻原料裝入移動(dòng)桶（6）內(nèi)，打開(kāi)罐體（4）上的活動(dòng)門(mén)（7），將移動(dòng)桶（6）裝入搖架（5）內(nèi)，并安裝鎖緊裝置（11）使移動(dòng)桶（6）與搖架（5）固定住，關(guān)閉活動(dòng)門(mén)（7），然后通過(guò)進(jìn)液口（8）向罐體（4）內(nèi)注入漂白液，打開(kāi)電機(jī)（1）使搖架（5）與移動(dòng)桶（6）轉(zhuǎn)動(dòng)，使漂白更充分，漂白完成后通過(guò)排液口將漂白液從罐體內(nèi)排出，其次通過(guò)進(jìn)液口（8）向罐體（4）內(nèi)注入清水進(jìn)行洗滌，洗滌時(shí)可通過(guò)排液口注入熱空氣加熱洗滌過(guò)程，洗滌完成后排出廢液，再通過(guò)進(jìn)液口（8）向罐體（4）內(nèi)注入漬油液，使麻原料完成漬油過(guò)程，漬油過(guò)程完成后還需洗滌最后再通過(guò)旋轉(zhuǎn)離心進(jìn)行脫水。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“頂部”、“底部”、“上部”、“下部”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“正”、“反”、“軸向”等指示的方位或位置關(guān)系僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

根據(jù)以上所述的具體實(shí)施方式的揭示和教導(dǎo)，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。此外， 盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)， 但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明， 并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。