本實(shí)用新型涉及吸風(fēng)式自動(dòng)剪線機(jī).

背景技術(shù)：

在現(xiàn)今的被套、棉被的生產(chǎn)制造行業(yè)中，對(duì)于加工好的出成品需要對(duì)多余的線頭進(jìn)行剪切處理，以提高產(chǎn)品的美觀度及檔次，而現(xiàn)有的線頭剪切方式，仍采用手工剪切，即人工手工以剪刀對(duì)線頭進(jìn)行剪切，這種剪切方式加大了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供吸風(fēng)式自動(dòng)剪線機(jī)，其實(shí)現(xiàn)機(jī)械化剪線，進(jìn)而降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種吸風(fēng)式自動(dòng)剪線機(jī)，包括機(jī)體、上蓋、刀片、氣缸和收集箱，所述上蓋蓋設(shè)在機(jī)體上側(cè)并與所述機(jī)體之間配合形成吸入管道，所述吸入管道的兩端分別形成為吸線端和排線端，所述吸入管道靠近吸線端的一側(cè)設(shè)置有第一吸風(fēng)機(jī)，所述吸入管道靠近排線端的一側(cè)通過塑料管與所述收集箱連通，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有第二吸風(fēng)機(jī)，且所述收集箱的底部設(shè)有一可開合的排線門；所述上蓋靠近所述吸線端的一側(cè)向下延伸形成弧形剪切板，所述弧形剪切板上開設(shè)有插裝槽，所述插裝槽內(nèi)插裝配合有剪切條，所述剪切條由超高分子量聚乙烯材料制成；所述刀片位于機(jī)體靠近所述吸線端的一側(cè)，且所述刀片的刀刃朝向所述剪切條；所述氣缸安裝在所述機(jī)體內(nèi)，且所述氣缸的伸縮桿伸出于機(jī)體外并與所述刀片傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述插接槽的橫截面呈梯形。

優(yōu)選的，所述剪切條的橫截面呈梯形。

優(yōu)選的，所述塑料管為伸縮管。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過吸入管道吸入線頭而拉進(jìn)線頭，再在氣缸的帶動(dòng)下，采用刀片與剪切條的配合將線頭切斷，采用機(jī)械化的剪線方式，無需人工挑選并拉進(jìn)線頭后再采用剪刀進(jìn)行剪線，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且提高了生產(chǎn)效率；再者，剪切條由超高分子量聚乙烯材料制成，由于剪切條的硬度低于刀片而減小對(duì)刀片的損壞，且其具有一定的剛性以確保剪線的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型吸風(fēng)式自動(dòng)剪線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸風(fēng)式自動(dòng)剪線機(jī)的吸入管道、刀片和剪切條三者配合關(guān)系示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、上蓋；3、刀片；4、氣缸；5、收集箱；51、排料門；6、吸入管道；7、塑料管；8、弧形剪切板；9、剪切條。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，一種吸風(fēng)式自動(dòng)剪線機(jī)，包括機(jī)體1、上蓋2、刀片3、氣缸4和收集箱5，所述上蓋2蓋設(shè)在機(jī)體1上側(cè)并與所述機(jī)體1之間配合形成吸入管道6，所述吸入管道6的兩端分別形成為吸線端和排線端，所述吸入管道6靠近吸線端的一側(cè)設(shè)置有第一吸風(fēng)機(jī)，所述吸入管道6靠近排線端的一側(cè)通過塑料管7與所述收集箱5連通，所述收集箱5內(nèi)設(shè)置有第二吸風(fēng)機(jī)，且所述收集箱5的底部設(shè)有一可開合的排線門；所述上蓋2靠近所述吸線端的一側(cè)向下延伸形成弧形剪切板8，所述弧形剪切板8上開設(shè)有插裝槽，所述插裝槽內(nèi)插裝配合有剪切條9，所述剪切條9由超高分子量聚乙烯材料制成；所述刀片3位于機(jī)體1靠近所述吸線端的一側(cè)，且所述刀片3的刀刃朝向所述剪切條9；所述氣缸4安裝在所述機(jī)體1內(nèi)，且所述氣缸4的伸縮桿伸出于機(jī)體1外并與所述刀片3傳動(dòng)連接。

打開第一吸風(fēng)機(jī)，在吸風(fēng)機(jī)的作用下，線頭被吸入吸線端而拉進(jìn)線頭，驅(qū)動(dòng)氣缸4，氣缸4的伸縮桿帶動(dòng)刀片3向剪切條9的方向運(yùn)動(dòng)，并在剪切條9的配合下，剪斷線條；之后被剪斷的線條，在第二吸風(fēng)機(jī)的作用下被吸入收集箱5內(nèi)，且在收集箱5內(nèi)的線頭達(dá)到一定量時(shí)，打開排線門可清楚收集箱5內(nèi)的線頭。

本實(shí)用新型通過吸入管道6吸入線頭而拉進(jìn)線頭，再在氣缸4的帶動(dòng)下，采用刀片3與剪切條9的配合將線頭切斷，采用機(jī)械化的剪線方式，無需人工挑選并拉進(jìn)線頭后再采用剪刀進(jìn)行剪線，降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且提高了生產(chǎn)效率；再者，剪切條9由超高分子量聚乙烯材料制成，由于剪切條9的硬度低于刀片3而減小對(duì)刀片3的損壞，且其具有一定的剛性以確保剪線的可靠性。

優(yōu)選的，所述插接槽的橫截面呈梯形；進(jìn)一步地，所述剪切條9橫的截面呈梯形，梯形的設(shè)置相對(duì)矩形的形狀，加大了兩者的接觸面積，進(jìn)而加大摩擦力，加強(qiáng)連接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述塑料管7為伸縮管，便于機(jī)體1的移動(dòng)，以便于線頭的剪切。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。