本發(fā)明涉及一種棉類針織布及其織造方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了提升保暖性能，經(jīng)常會(huì)把布料做成多層，比如織成正反面雙層，中間再夾一層填充保暖層。然后，多層針織物必須采用一定的方式復(fù)合后才能使用，即需要通過(guò)一定的方式將不同層的織物組織在一起形成一個(gè)整體。傳統(tǒng)的多層針織物復(fù)合通常采用的是化學(xué)助劑粘合或第二次疊加機(jī)械縫合而成型。

化學(xué)助劑粘合的過(guò)程中需要通過(guò)高溫進(jìn)行熱壓，無(wú)論在制作過(guò)程還是使用過(guò)程中均會(huì)釋放出對(duì)人體有傷害、對(duì)環(huán)境有污染的甲醛與苯；而且粘合的部位在布料使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)分離與脫落，復(fù)合效果差，而且布料缺少?gòu)椥裕绊懣椢锏娜彳浭指信c使用范圍。

另一方面，增加了中間填充層，往往也會(huì)影響布料的透氣效果，使得透氣性變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種三層棉類針織布的織造方法，不需要采用任何化學(xué)粘合劑，既環(huán)保又結(jié)實(shí)，織造的布料不僅保暖性能好，而且同時(shí)也具有較高的彈性和柔性，透氣性也好，舒適度高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

棉類針織布的織造方法，所述針織布為三層織物，包括依次相接結(jié)的表層、中間層和里層；采用二針道的上針盤和八針道的下針筒編織形成里層和表層，并在表層和里層之間利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)與中間層的填充；所述表層采用棉紗織造，中間層采用滌綸填充織造，里層采用棉紗加氨綸混紡織造。

優(yōu)選地，所述里層的花型以二針道的“成圈組織”單橫列為一循環(huán)編織形成，所述表層的花型以三針道、八橫列為一循環(huán)編織形成；所述表層花型的各針道分別為：

第一針道依次為集圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織；

第二針道依次為成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織；

第三針道依次為成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織。

優(yōu)選地，所述中間層包括接結(jié)部分與填充部分。

優(yōu)選地，所述表層與里層通過(guò)中間層的滌綸絲按“v”字形纖維網(wǎng)或“x”字形纖維網(wǎng)接結(jié)復(fù)合成一體結(jié)構(gòu)；所述v”字形纖維網(wǎng)或“x”字形纖維網(wǎng)構(gòu)成中間層的接結(jié)部分。

優(yōu)選地，所述表層的棉紗為100％的32支精梳棉。

優(yōu)選地，所述里層的棉紗與氨綸的比例為97:3。

本發(fā)明還提供一種棉類針織布，由上述的棉類針織布的織造方法生產(chǎn)得到。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的織造方法在表層和里層之間利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)與中間層的填充，不需要采用任何化學(xué)粘合劑，既環(huán)保又結(jié)實(shí)，織造的布料保暖性好、立體感強(qiáng)，同時(shí)具有較高的彈性和柔性，透氣性也好，舒適度高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明織造方法的棉類針織布截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明織造方法的棉類針織布另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明織造方法的針織布三角組織圖；

圖4是本發(fā)明織造方法的接結(jié)點(diǎn)分布示意圖。

附圖標(biāo)記：10、表層；20、里層；30、中間層；31、填充部分；32、纖維網(wǎng)；33、接結(jié)點(diǎn)。

“∨”表示上針盤的成圈組織；“∧”表示下針筒的成圈組織；“∩”表示下針筒的集圈組織；“●”表示中層纖維網(wǎng)與表層或里層的接結(jié)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種棉類針織布的織造方法，如圖1或2所示，該方法織造的針織布為三層織物，包括依次相接結(jié)的表層10、中間層30和里層20。

該棉類針織物的織造方法，是采用二針道的上針盤和八針道的下針筒編織形成里層20和表層10，并在表層10和里層20之間利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)與中間層30的填充；其中，表層10采用棉紗織造，中間層30采用滌綸填充織造，里層20采用棉紗加氨綸混紡織造。該方法直接采用中間層的滌綸絲接結(jié)編織，不需要采用任何化學(xué)粘合劑，既環(huán)保又結(jié)實(shí)。

如圖3所示，里層20的花型以二針道的“成圈組織”單橫列為一循環(huán)編織形成，表層10的花型以三針道、八橫列為一循環(huán)編織形成，布料紋路更加明顯，有效提高了布料的感觀性。

其中，表層10花型的各針道分別為：

第一針道依次為集圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織；

第二針道依次為成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織；

第三針道依次為成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織、成圈組織、成圈組織、集圈組織、成圈組織。

通過(guò)設(shè)置上述三橫列一循環(huán)的表層花型與單橫列一循環(huán)的里層花型的組織結(jié)構(gòu)，并利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)與中間層的填充，織造出了保暖性好、立體感強(qiáng)的三層棉類針織布；同時(shí)也具有較高的彈性和柔性，透氣性也好，舒適度高。

其中，中間層30包括接結(jié)部分和填充部分31。接結(jié)部分是指采用中間層30的滌綸絲在表層10和里層20之間利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)，該接結(jié)方式可以按圖4所示的接結(jié)點(diǎn)33分布在表層10和里層20之間進(jìn)行編織，編織的纖維網(wǎng)32如圖1所示的“v”字形纖維網(wǎng)32或圖2所示的“x”字形纖維網(wǎng)32，或其它形狀的纖維網(wǎng)32。

優(yōu)選的，上述實(shí)施例中，表層10的棉紗為100％的32支精梳棉，里層20的棉紗與氨綸的比例為97:3。

該方法織造的布料采用滌綸作為中間層進(jìn)行填充和接結(jié)編織，具有更好的彈性和耐腐蝕性，而且尺寸穩(wěn)定、縮水率小、易洗、快干。表層采用純棉紗編織，提高了布料的透氣性能，也使表層紋路更加明顯，提高感觀性。里層采用棉紗與氨綸混紡，在提高透氣吸汗性能的同時(shí)，也增強(qiáng)了布料的彈性，提高了舒適度。

實(shí)施例2

一種棉類針織布，由實(shí)施例1的棉類針織布的織造方法生產(chǎn)得到。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種棉類針織布的織造方法，所述針織布為三層織物，包括依次相接結(jié)的表層、中間層和里層；采用二針道的上針盤和三針道的下針筒編織形成里層和表層，并在表層和里層之間利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)與中間層的填充。本發(fā)明的織造方法在三層布料的表層和里層之間利用上下織針的成圈編織或集圈編織完成上下層的接結(jié)與中間層的填充，不需要采用任何化學(xué)粘合劑，既環(huán)保又結(jié)實(shí)，織造的布料保暖性好、立體感強(qiáng)，同時(shí)具有較高的彈性和柔性，透氣性也好，舒適度高。

技術(shù)研發(fā)人員：仇春輝;伍允程
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州華德紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.10.20