專利名稱：新型單毛布造紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙?jiān)O(shè)備。
傳統(tǒng)的中小型造紙機(jī)由上下壓榨和其它傳送機(jī)構(gòu)組成，上壓榨包括接觸輥和烘缸；下壓榨包括上輥、下輥和運(yùn)行的上下兩層毛布。下毛布上的濕紙頁(yè)經(jīng)上下輥壓榨脫水后附到上輥表面的毛布上。壓榨時(shí)兩層毛布的壓力彈力大，對(duì)濕紙頁(yè)的壓力不實(shí)，脫水率低，耗蒸氣量大，且兩床毛布的運(yùn)行速系數(shù)不穩(wěn)定，上毛布在下壓榨壓榨的同時(shí)存在烘缸與接觸輥壓榨時(shí)的運(yùn)行拉力速度系數(shù)之差，因此對(duì)紙的質(zhì)量有如下影響結(jié)合力差、起毛、有泡泡沙、形成死褶子、反面光差、紙張不平正，印刷時(shí)掉毛、掉粉，很難達(dá)到部頒物理指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，易產(chǎn)生殘次品。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型單毛布造紙機(jī)，它能有效地解決造紙過(guò)程中紙頁(yè)脫水率低、耗蒸汽量大，紙結(jié)合力差，易出現(xiàn)死褶子等問(wèn)題，從而提高了造紙質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的對(duì)傳統(tǒng)的中小型造紙機(jī)上下壓榨和主傳動(dòng)部分進(jìn)行改進(jìn)將上毛布和上毛布濕紙頁(yè)傳送機(jī)構(gòu)取掉，下壓榨上輥安裝在接觸輥下面，做為上下托輥，由上下托輥來(lái)完成原下壓榨的壓榨工作，上托輥與烘缸完成二次壓榨。這種結(jié)構(gòu)不存在上毛布?jí)毫椥?，?duì)濕紙頁(yè)結(jié)合力和脫水率都有提高。上托輥與洪缸之間第二次壓榨是上托輥光面與烘缸光面對(duì)濕紙頁(yè)進(jìn)行直接壓榨，可增強(qiáng)濕紙頁(yè)的結(jié)合力和脫水率，蒸汽耗量少，提高烘干效率。將原下壓榨傳動(dòng)軸由主軸改為被動(dòng)軸；烘缸小齒輪被動(dòng)軸改為主動(dòng)軸，通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速皮帶帶動(dòng)下壓榨傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，由毛布驅(qū)動(dòng)輥(原下壓榨下輥)帶動(dòng)毛布和網(wǎng)部運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型由于采用單毛布?jí)赫ゼ夹g(shù)，對(duì)紙機(jī)傳動(dòng)部分和下壓榨部分作了合理改進(jìn)，從而能有效地提高濕紙頁(yè)的結(jié)合力和脫水率，降低蒸汽耗量，提高烘缸工作效率，消除紙病，使造紙質(zhì)量和產(chǎn)量都有大幅度提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。



圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的新型單毛布造紙機(jī)的原理圖。
圖2是新型造紙機(jī)的傳動(dòng)路線圖。

圖1中濕紙頁(yè)(1)浮著在毛布(2)上。
本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的中小型造紙機(jī)上下壓榨和主傳動(dòng)部分做如下改進(jìn)將上毛布和上毛布濕紙頁(yè)傳送機(jī)構(gòu)取掉，下壓榨上輥安裝在原接觸輥下面，做為上下托輥(4)(3)，上托輥(4)上面設(shè)置烘缸(5)，烘缸(5)下部設(shè)置一接物盒(7)，防止雜物落到濕紙頁(yè)上。下壓榨下輥保持原位，做為毛布驅(qū)動(dòng)輥(6)，原下壓榨傳動(dòng)軸(11)由主動(dòng)軸改為被動(dòng)軸，烘缸小齒輪傳動(dòng)軸(10)由被動(dòng)軸改為主動(dòng)軸。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)(8)經(jīng)減速機(jī)(9)帶動(dòng)烘缸小齒輪傳動(dòng)軸(10)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)烘缸小齒輪(13)和烘缸大齒輪(14)傳動(dòng)，烘缸(5)隨之運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)上托輥(4)完成二次壓榨工作，上托輥(4)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又帶動(dòng)下托輥(3)完成一次壓榨工作。毛布(2)上的濕紙頁(yè)(1)在壓榨過(guò)程中增強(qiáng)結(jié)合力和脫水率。烘缸小齒輪傳動(dòng)軸(10)與下壓榨傳動(dòng)軸(11)之間通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速皮帶(12)傳動(dòng)，帶動(dòng)毛布驅(qū)動(dòng)輥(6)運(yùn)轉(zhuǎn)，毛布驅(qū)動(dòng)輥(6)又帶動(dòng)毛布(2)和網(wǎng)部進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。由于采用單毛布?jí)赫ァ⑸贤休?4)光面與烘缸(5)光面對(duì)濕紙頁(yè)(1)進(jìn)行直接壓榨，可減輕毛布?jí)毫椥?，增?qiáng)濕紙頁(yè)的結(jié)合力和脫水率，降低蒸汽耗量，提高烘干效率，從而提高了造紙質(zhì)量和產(chǎn)量。為了進(jìn)一步提高造紙質(zhì)量，上下托輥(4)(3)安裝時(shí)最佳偏心距應(yīng)掌握在70mm-95mm之間(因各紙機(jī)的輥徑不同產(chǎn)生安裝尺寸范圍)，上托輥(4)膠面中高φ0.12/1000mm，膠面硬度肖氏82°-90°。
權(quán)利要求1.一種新型單毛布造紙機(jī)，它包括毛布(2)、上托輥(4)、與上托輥(4)碾壓配合的烘缸(5)、毛布驅(qū)動(dòng)輥(6)和電動(dòng)機(jī)(8)，其特征是在烘缸(5)和下托輥(3)之間設(shè)置一個(gè)與之碾壓配合的上托輥(4)，毛布(2)由設(shè)置在下壓榨下輥處的毛布驅(qū)動(dòng)輥(6)傳動(dòng)，經(jīng)上下托輥(4)(3)碾壓，電動(dòng)機(jī)(8)經(jīng)減速機(jī)(9)與烘缸小齒輪傳動(dòng)軸(10)傳動(dòng)配合，烘缸小齒輪傳動(dòng)軸(10)通過(guò)烘缸小齒輪(13)和烘缸大齒輪(14)與烘缸(5)傳動(dòng)配合，烘缸小齒輪傳動(dòng)軸(10)與下壓榨傳動(dòng)軸(11)之間通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速皮帶(12)傳動(dòng)，下壓榨傳動(dòng)軸(11)與毛布驅(qū)動(dòng)輥(6)傳動(dòng)配合。
2.按權(quán)利要求1所進(jìn)的新型單毛布造紙機(jī)，其特征是上下托輥(4)(3)最佳偏心距為70-95mm，上托輥(4)膠面中高Φ0.12/1000mm，膠面硬度肖氏85°-90°。
專利摘要新型單毛布造紙機(jī),下壓榨上輥安裝在原接觸輥下面,做為上下托輥,上托輥上面設(shè)置烘缸,下壓榨下輥保持原位,做為毛布驅(qū)動(dòng)輥。原下壓榨傳動(dòng)軸由主動(dòng)軸改為被動(dòng)軸,烘缸小齒輪傳動(dòng)軸由被動(dòng)軸改為主動(dòng)軸。由于采用單毛布?jí)赫ァ⑸贤休伖饷媾c烘缸光面對(duì)濕紙頁(yè)直接壓榨,增強(qiáng)了濕紙頁(yè)的結(jié)合力和脫水率。
文檔編號(hào)D21F7/08GK2288207SQ9721111
公開日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1997年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月3日
發(fā)明者單志敏 申請(qǐng)人:單志敏