本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種浸染效果好的紡織布染缸。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織品，浸染過程是紡織品加工過程很重要的一個(gè)步驟，然而傳統(tǒng)紡織用染缸的浸染效果較差，不能有效的清除染液中的雜質(zhì)，不僅會(huì)降低紡織品的浸染效果，降低產(chǎn)品品質(zhì)，而且會(huì)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種浸染效果好的紡織布染缸，具備浸染效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)紡織用染缸的浸染效果較差，不能有效的清除染液中的雜質(zhì)，不僅會(huì)降低紡織品的浸染效果，降低產(chǎn)品品質(zhì)，而且會(huì)給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種浸染效果好的紡織布染缸，包括染缸本體，所述染缸本體內(nèi)腔的底部固定連接有隔板，所述染缸本體內(nèi)腔底部的中軸處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿隔板并固定連接有攪拌桿，所述染缸本體的內(nèi)腔設(shè)置有過濾筒，所述攪拌桿表面的頂部貫穿過濾筒并延伸至過濾筒的內(nèi)腔且固定連接有攪拌葉，所述過濾筒的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述染缸本體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有u形塊，所述旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)延伸至u形塊的內(nèi)腔，所述過濾筒表面的頂部固定連接有第一齒輪，所述染缸本體的兩側(cè)均固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二齒輪，所述染缸本體的兩側(cè)均開設(shè)有齒輪孔，所述第二齒輪的外側(cè)穿過齒輪孔與第一齒輪嚙合，所述染缸本體頂部的兩側(cè)均開設(shè)有敞口，所述敞口的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一滾筒，所述染缸本體內(nèi)腔頂部的前端和后端均固定連接有豎板，兩個(gè)豎板之間通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒的表面活動(dòng)連接有加工布。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的表面活動(dòng)連接有密封墊，所述密封墊的底部與隔板的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的兩側(cè)均固定連接有減震塊，所述減震塊的底部與染缸本體內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述u形塊內(nèi)腔的底部開設(shè)有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)板底部的外側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滾輪的頂部延伸至滑槽內(nèi)腔的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機(jī)、攪拌桿、過濾筒、攪拌葉、旋轉(zhuǎn)板、u形塊、第一齒輪、第二電機(jī)、第二齒輪、齒輪孔、敞口、第一滾筒、豎板和第二滾筒，可以將染缸本體內(nèi)部染液中的雜質(zhì)阻擋在過濾筒的外部，而且可以將過濾筒內(nèi)腔的一些雜質(zhì)吸附在過濾筒的內(nèi)表面，大大提高了加工布染液的純凈性，還可以提高染液的均勻度，提高了加工布的浸染效果，提高了紡織品的品質(zhì)，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本發(fā)明通過密封墊的設(shè)置能夠有效增加隔板頂部和底部的氣密性，避免了隔板頂部的染液泄露到隔板的底部導(dǎo)致第一電機(jī)的運(yùn)行受到影響問題的出現(xiàn)，減少了染液的浪費(fèi)，通過減震塊的設(shè)置能夠有效減小第一電機(jī)的震動(dòng)強(qiáng)度，避免了第一電機(jī)震動(dòng)強(qiáng)度過大導(dǎo)致第一電機(jī)損壞問題的出現(xiàn)，延長(zhǎng)了第一電機(jī)的使用壽命，通過滾輪槽、滾輪和滑槽的設(shè)置，它們之間相互配合能夠使過濾筒的旋轉(zhuǎn)速率更高，增加了過濾筒吸附雜質(zhì)的效率，進(jìn)而能夠提高紡織品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本發(fā)明過濾筒結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1染缸本體、2隔板、3第一電機(jī)、4攪拌桿、5過濾筒、6攪拌葉、7旋轉(zhuǎn)板、8u形塊、9第一齒輪、10第二電機(jī)、11第二齒輪、12齒輪孔、13敞口、14第一滾筒、15豎板、16第二滾筒、17加工布、18密封墊、19減震塊、20滾輪槽、21滾輪、22滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種浸染效果好的紡織布染缸，包括染缸本體1，染缸本體1內(nèi)腔的底部固定連接有隔板2，染缸本體1內(nèi)腔底部的中軸處固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的兩側(cè)均固定連接有減震塊19，減震塊19的底部與染缸本體1內(nèi)腔的底部固定連接，通過減震塊19的設(shè)置能夠有效減小第一電機(jī)3的震動(dòng)強(qiáng)度，避免了第一電機(jī)3震動(dòng)強(qiáng)度過大導(dǎo)致第一電機(jī)3損壞問題的出現(xiàn)，延長(zhǎng)了第一電機(jī)3的使用壽命，第一電機(jī)3的輸出軸貫穿隔板2并固定連接有攪拌桿4，攪拌桿4的表面活動(dòng)連接有密封墊18，密封墊18的底部與隔板2的頂部固定連接，通過密封墊18的設(shè)置能夠有效增加隔板2頂部和底部的氣密性，避免了隔板2頂部的染液泄露到隔板2的底部導(dǎo)致第一電機(jī)3的運(yùn)行受到影響問題的出現(xiàn)，減少了染液的浪費(fèi)，染缸本體1的內(nèi)腔設(shè)置有過濾筒5，攪拌桿4表面的頂部貫穿過濾筒5并延伸至過濾筒5的內(nèi)腔且固定連接有攪拌葉6，過濾筒5的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)板7，旋轉(zhuǎn)板7底部的外側(cè)開設(shè)有滑槽22，滾輪21的頂部延伸至滑槽22內(nèi)腔的頂部，染缸本體1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有u形塊8，u形塊8內(nèi)腔的底部開設(shè)有滾輪槽20，滾輪槽20的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪21，通過滾輪槽20、滾輪21和滑槽22的設(shè)置，它們之間相互配合能夠使過濾筒5的旋轉(zhuǎn)速率更高，增加了過濾筒5吸附雜質(zhì)的效率，進(jìn)而能夠提高紡織品的品質(zhì)，旋轉(zhuǎn)板7的外側(cè)延伸至u形塊8的內(nèi)腔，過濾筒5表面的頂部固定連接有第一齒輪9，染缸本體1的兩側(cè)均固定連接有第二電機(jī)10第二電機(jī)10的輸出軸固定連接有第二齒輪11，染缸本體1的兩側(cè)均開設(shè)有齒輪孔12，第二齒輪11的外側(cè)穿過齒輪孔12與第一齒輪9嚙合，染缸本體1頂部的兩側(cè)均開設(shè)有敞口13，敞口13的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一滾筒14，染缸本體1內(nèi)腔頂部的前端和后端均固定連接有豎板15，兩個(gè)豎板15之間通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二滾筒16，第一滾筒14和第二滾筒16的表面活動(dòng)連接有加工布17，通過設(shè)置第一電機(jī)3、攪拌桿4、過濾筒5、攪拌葉6、旋轉(zhuǎn)板7、u形塊8、第一齒輪9、第二電機(jī)10、第二齒輪11、齒輪孔12、敞口13、第一滾筒14、豎板15和第二滾筒16，可以將染缸本體1內(nèi)部染液中的雜質(zhì)阻擋在過濾筒5的外部，而且可以將過濾筒5內(nèi)腔的一些雜質(zhì)吸附在過濾筒5的內(nèi)表面，大大提高了加工布17染液的純凈性，還可以提高染液的均勻度，提高了加工布17的浸染效果，提高了紡織品的品質(zhì)，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益

使用時(shí)，首先將染液倒入到染缸本體1的內(nèi)腔，啟動(dòng)第一電機(jī)3帶動(dòng)攪拌桿4和攪拌葉6對(duì)染液進(jìn)行混合攪拌，然后通過第二電機(jī)10帶動(dòng)第二齒輪11和第一齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一齒輪9帶動(dòng)過濾筒5旋轉(zhuǎn)，對(duì)過濾筒5內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，完成后，將加工布17依次通過右邊第一滾筒14的頂部、第二滾筒16的底部和左邊第一滾筒14的頂部對(duì)加工布17進(jìn)行浸染。

綜上所述：該浸染效果好的紡織布染缸，通過第一電機(jī)3、攪拌桿4、過濾筒5、攪拌葉6、旋轉(zhuǎn)板7、u形塊8、第一齒輪9、第二電機(jī)10、第二齒輪11、齒輪孔12、敞口13、第一滾筒14、豎板15和第二滾筒16的設(shè)置，解決了傳統(tǒng)紡織用染缸的浸染效果較差，不能有效的清除染液中的雜質(zhì)，不僅會(huì)降低紡織品的浸染效果，降低產(chǎn)品品質(zhì)，而且會(huì)給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。